盖梁支架搭设方案及验算

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盖梁支架搭设方案及验算

一、 工程概况

本工程桥梁大部分是在平地进行修建，仅局部桥墩部分桥墩落在河道或沟浜 之中，因河道和沟浜均较小，水深较浅，拟采用填平河道和沟浜，在平地进行桥 梁下部结构施工，待架梁后再按设计要求疏浚河道。

盖梁施工为拟采用满堂支架施工方法，选用 WDJ碗扣钢管进行搭设。由于 盖梁下面的地基土质松软，地下水位较高，承载能力明显偏低，故在支架搭设前 必须对地基进行加固处理，以满足承重支架对地基的要求。

二、 地基处理

为满足盖梁承重支架对地基的要求。先除去表层土，对基础进行平整及压实， 使其密实度达到90%以上，再铺设20cm厚道碴或碎石，用压路机辗压密实，然 后浇筑15cm厚C20素砼。加固基础的面积为盖梁投影面积四侧加宽 1m。

为保证地基施工排水，在加固的地基的一侧横桥向设置临时排水沟， 将地面 雨水引入路基边沟排走。在浇筑砼地坪时，需确保地面平整度，以保证钢管支架 的平整稳固。

三、 支架搭设

⑴盖梁支架采用碗扣式满堂支架。碗扣式支架的构件是定型模数杆件，其立杆 是轴心受压杆件，横杆是侧向支撑立杆，减小立杆计算长度，从而充分发挥钢杆 件抗压能力。根据盖梁恒载分布特点。盖梁立杆在立柱间平面布置 600X 600伽

（横向X纵向），步距1200伽；

每根立杆底部应设置100X 100X 6mm的钢板衬垫或槽钢，以防局部应力过 大，造成混凝土破坏，导致支撑管下沉。

⑵立杆高度根据盖梁底标高及底模高度而定。立杆规格用 3.0m和2.4m两种 组2

合，错开对接，避免接头在同一平面上，利用可调底座和可调顶托分别调

整以满足支架高度要求。

⑶立杆底座上方，离地20cm左右加设横向和纵向扫地杆， 用扣件与立杆紧固，

水平扫地杆间距控制在间隔 3〜4排立杆。当立杆基础不在同一高度上时，必

须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠

边坡上方的立杆轴线到边坡的距离大于 0.5m。

⑷横向和纵向均设置剪刀撑。剪力撑由底至顶连续设置，斜杆必须落地，并

与扫地杆紧固，倾斜角度控制在 45。〜60°。纵向每个3排设置一道，横向

每隔4排设置一道。

四、支架验算

4.1支架立杆稳定性验算

（一）、以调头区盖梁进行计算。取两墩柱之间的盖梁自重： 16.05t/m作为结构 荷载对支架立杆进行验算（偏安全）。本工程盖梁支架采用DWJ碗扣式钢管脚手 架.立杆步距为1200mm寸，每根立杆设计荷载为30KN（查《桥梁施工常用手册》， 碗扣式支架设计荷载表6.2 — 3）

（1） 荷载计算：

混凝土重：16.05 X 10/2.0 = 80.25kN/m2

模板及支架重：2kN/mi

施工荷载：4.0 kN/m 2

N= 80.25 + 2+ 4= 86.25kN/m2

（2） 本方案验算的支架纵、横间距为0.6 X 0.6 （横向X纵向），受荷面积为0.6 X

0.6=0.36m2,立杆设置在纵横十字交叉点上。

每根立杆承受的荷载为：N仁0.36X 86.25=28.89KN<30KN.

（3） 方木承载力检算：

方木规格100mnX 100mm间距为300mm跨距为600mm

均布荷载：q=0.3 X 95.2=28.56N/mm 3

跨中最大弯距：M=1/8ql2=0.125 X 16.057 X 6002=722564Nmm

W=bh/6=100 X 1002/6=166666.7mm

截面应力：(T =M/W=4.3N/mmf=17N/mm2

E=10000 I=bh 3/12

跨中最大挠度：f=5ql4/ (384EI) =0.58mm<1.5mm=l/400.

(二八 以A型盖梁进行计算。取两墩柱之间的盖梁自重：10.75t/m作为结构荷 载对支架立杆进行验算。

(1) 荷载计算：

混凝土重：10.75 X 10/1.8 = 67.2kN/m2

模板及支架重： 2kN/mi

施工荷载：4.0 kN/m

N= 67.2 + 2 + 4= 73.2 kN/m

(2) 本方案验算的支架纵、横间距为0.6 X 0.6 (横向X纵向)，受荷面积为0.6 X 0.6=0.36m2,立杆设置在纵横十字交叉点上。

每根立杆承受的荷载为：N仁0.36X 73.2=26.352KN<30KN.

(3) 方木承载力检算：

方木规格100mnX 100mm间距为600mm跨距为600mm

均布荷载：q=0.3 X 73.2=43.92N/mm

2 2

跨中最大弯距：M=1/8ql =0.125 X 10.75 X 600 =1976400Nmm

W=bh6=100 X 1002/6=166666.7mm

截面应力：(T =M/W=11.86N/mHlf=17N/mm

E=10000 I=bh 3/12

跨中最大挠度：f=5ql4/ (384EI) =0.9mm<1.5mm=l/400. 4

五、施工要点

5.1基础加固

⑴必须对基础进行平整及压实，使其 密实度达到90%以上，再铺设20cm厚道 碴或碎石，用压路机辗压密实，然后浇筑 15cm厚C20素砼。

⑵加固基础的面积为盖梁投影面积四侧加宽 1m。基础混凝土必须振捣密

实，顶面抹平。

5.2支架搭设

⑴每根立杆底部应设置 100x 100x 6mm的钢板衬垫，以防局部应力过大。 造成混凝土破坏，导致支撑管下沉。

⑵支架立杆应竖直设置， 2m高度的垂直容许偏差为 15mm底模纵梁应

紧靠立杆固定，其偏心距不应大于 20cm。

⑶纵向扫地杆离地面高度 20厘米，横向扫地杆布置在纵向扫地杆的下 方，如有高低，在地势低处(如承台表面) ，加设扫地杆，同时必须将高处

的纵向扫地杆向低处延伸 2跨与立杆固定。

⑷搭设支架过程中要及时设置剪刀撑、斜撑杆，以免搭设过程中发生偏

斜和倾倒。

5.3抛高

考虑到支架的纵向非弹性变形，根据以往经验支架搭设时可考虑设置 10mm 的预抛高值。

5.4支架拆除

(1) 按照先安装后拆除，后安装先拆除的原则，先拆除盖梁侧模、边 模及相应支撑。盖梁采用土工布包裹并安排专人进行湿身养护。

(2) 当盖梁砼 强度达到设计强度100%时，凝期不小于14天后，在进 行第一批预应5

力筋张拉完成后进行底模纵梁落架，并拆除底模与支架。

六、 施工脚手架搭设

(1 )施工脚手架采用 ①48*3.5扣件式钢管搭设，搭设时严格执行《建筑施 工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中相关要求。

(2) 脚手架采用环绕盖梁四周封闭式双排钢管支架形式，内侧与盖梁承重 碗扣支架分离。立杆纵距不大于 1.8m,横距1.2 m，立杆底部地基应采用人工夯 实并选用6*25cm长度不小于2跨的木板进行支垫。在立杆距地面20cm处设置扫 地杆，纵横水平杆步距不大于 1.5m。为保证支架的稳定，每四跨外侧设置一道 剪刀撑。剪刀撑采用旋转扣件与相关杆件进行连接。

(3) 脚手架顶部施工平台宽1.0m ,采用5cm厚木板铺垫在横担上，横担间 距不大于60cm,板头应采用10号铁丝与横担进行捆绑，板头搭接部分应在下部 增设横担。平台外侧设置20cm高的当脚板,并设置1.2m高的栏杆，分别在0.6m、 1.2m处各设置一道横栏和扶手。

(4) 上下盖梁的跑梯采用钢管搭设，跑梯宽 1.0m，坡度i=1 : 3，沿盖

梁纵向布置。跑梯支架上铺设 5cm厚木板，木板采用铁丝与钢管捆牢，木

板上间隔50cm钉一道2cm厚的防滑木条。跑道两侧设置 1.2m高的栏杆，挡

脚板与横栏、扶手搭设同施工平台。跑梯顶部设置1.5*1.0m2平台与盖梁施工操 作平台相连，方便施工人员上下。

七、 安全保证措施

7.1支架搭设要求及措施

(1) 支架钢管必须要有足够的强度、刚度。要采用现行国家标准中的规定。 钢管上严禁打孔。

(2) 支架搭设人员必须是经过培训考核合格的专业架子工，并经体检合格。 搭设人员6

必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

(3) 支架搭设必须按照本方案验算合格的规格进行布置，施工前对施工人员 进行详细的技术交底。

（4） 地基处理要按要求进行施工，以保证有足够的地基承栽力。

（5） 脚手架及支架构配件质量必须合格，有产品合格证并按规定要求进行检 查验收，不合格产品不得使用。

（6） 支架布设时，所有的水平杆和剪刀撑必须按照支架构造与整体稳定性要 求布置到位；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设， 以免搭设过程中发生偏斜和倾倒。

（7） 支架布设完成后，要经过有关人员验收合格后，方可进行使用，进入下 道工序的施工，验收合格的支架要进行挂牌。

（8） 在盖梁四周，采用绿网设置1.8m高的围护措施，防止高空坠物伤人。

7.2构件吊装要求及措施

（1） 构件吊装前应对起重机传动部分运转一次，检查各操作系统是否正常， 同时检查所有起重索具是否符合规定。

（2） 起重机的行走通道、停车位置应事先检查、整修、加固，以满足起重机 的工作稳定要求。

（3） 在起重机有效的工作半径和有效高度范围内不得有障碍物。

（4） 起吊时速度要均匀，构件要平稳，专人指挥，通行信号，做到紧密配合, 动作协调一致，慢提轻放，禁止忽快忽慢、突然制动。

（5） 严格遵守“十不吊”规定，六级以上大风或大雨等恶劣天气应停止施工。

（6） 所有参加工程施工人员必须进行安全教育，接收安全交底，做到人人心 中有数，不盲目施工。

（7） 夜间施工应配备足够的照明设备。