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框架梁出现竖向裂缝的原因和处理方法
梁出现竖向裂缝的原因主要有以下几个：
1. 荷载过大：梁所承受的荷载超过了其设计的承载能力，导致梁发生裂缝。
2. 温度变化引起的热胀冷缩：梁在受热或者受冷时会发生体积的变化，如果没有采取相应措施，梁可能会出现裂缝。
3. 基础沉降或不均匀沉降：如果梁所处的基础出现沉降，或者沉降不均匀，会导致梁发生变形和裂缝。
处理梁出现竖向裂缝的方法如下：
1. 针对荷载过大引起的裂缝，可以通过减小荷载、增加梁的强度或者增加支撑方式来解决。
2. 对于热胀冷缩引起的裂缝，可以采用合适的膨胀节、伸缩缝、温度控制装置等来缓解梁受到的温度变化。
3. 处理基础沉降或不均匀沉降引起的裂缝需要进行基础检测和处理。
可以采取加固基础、增加基础承载能力等措施。
在进行具体的处理之前，建议先请专业人士进行检测和评估，以确定裂缝产生的原因和确定最佳的处理方法。
现浇混凝土板梁结构裂缝的分析与处理措施混凝土板梁结构是建筑中常见的一种结构形式，但在使用过程中可能会出现裂缝现象。
下面将对现浇混凝土板梁结构裂缝的分析与处理措施进行详细探讨。
一、原因分析1. 温度和收缩应力：混凝土在硬化过程中会产生收缩应力，而且受温度变化的影响较大。
当混凝土板梁受到温度变化或者温度梯度的影响时，会导致混凝土产生应力，进而出现裂缝。
2. 荷载作用：在使用过程中，混凝土板梁承受外部荷载的作用，如活荷载、静荷载等。
当荷载过大或者突然加载时，会使混凝土板梁产生应力集中，从而导致裂缝的形成。
3. 设计不合理：如果在设计阶段没有充分考虑混凝土的强度、板梁的尺寸、支座的刚度等因素，就会导致混凝土板梁在使用过程中产生过大的应力，从而引起裂缝。
二、处理措施1. 强化材料的使用：可以在混凝土浇筑前添加一些增强剂或纤维材料，如钢筋、玻璃纤维、碳纤维等，可以提高混凝土的抗张强度和韧性，从而减少裂缝的产生。
2. 控制温度和湿度：在施工过程中，可以采取一些措施来控制温度和湿度的变化，如在施工区域设置温度和湿度的监测设备，及时调整环境条件，避免温度和湿度的剧烈变化。
3. 合理的施工方法：在施工过程中，要采用合理的施工方法，如预留伸缩缝、控制混凝土的浇筑速度和厚度等。
预留伸缩缝可以减缓温度变化和收缩应力的作用，控制浇筑速度和厚度可以使混凝土均匀收缩，减少应力的集中。
4. 加强设计：在设计阶段充分考虑混凝土的强度、板梁的尺寸、支座的刚度等因素，确保结构的合理性和稳定性。
要充分考虑荷载的作用和变化，合理设置支座和抗裂措施，确保混凝土板梁的安全可靠性。
5. 定期检查和维护：对于已经出现裂缝的混凝土板梁结构，要定期进行检查和维护，及时修补和加固裂缝部位，避免裂缝的进一步发展和扩大。
针对现浇混凝土板梁结构裂缝问题，我们可以通过加强材料、控制温湿度、改进施工方法、加强设计和定期维护等多种手段来降低裂缝的产生和发展，确保混凝土板梁结构的安全和可靠性。
现浇混凝土板梁结构裂缝的分析与处理措施混凝土板梁结构在使用过程中会出现裂缝是常见的问题，裂缝的存在会影响结构的强度、刚度和使用性能。
对于现浇混凝土板梁结构的裂缝，需要进行合理的分析和处理措施。
一、分析裂缝的原因1. 荷载引起的应力超限：荷载是混凝土板梁结构产生裂缝的主要原因之一。
如果设计荷载或施工荷载超过了结构的承载能力，就容易引起裂缝。
2. 材料质量：混凝土材料中的石子、砂子和水泥等成分的质量不合格，或者掺入了过多的使用损失料，都会导致混凝土强度不足，易产生裂缝。
3. 温度应力：混凝土板梁结构在温度变化时，由于混凝土的热膨胀系数大于钢筋的热膨胀系数，会产生温度应力，进而引起裂缝。
4. 施工质量：混凝土浇筑时，如果振捣不均匀或者浇筑过程中漏振，会导致混凝土结构内禀质量下降，易产生裂缝。
5. 地基沉陷：如果地基沉陷过大，就会对混凝土板梁结构产生较大的变形，进而引起裂缝。
二、处理措施1. 加强设计和施工质量控制：合理设计混凝土板梁结构的荷载，避免超限荷载的施加。
在施工过程中要加强质量控制，确保混凝土材料的质量和振捣施工的均匀性。
2. 合理控制温度应力：在设计时要合理考虑混凝土板梁结构在温度变化时的热膨胀系数，并采取相应的措施，如设置伸缩缝、控制混凝土浇筑温度等，减小温度应力引起的裂缝。
3. 增加混凝土强度：提高混凝土材料的质量，采用优质的骨料和水泥，避免使用过多的使用损失料，增加混凝土的强度，提高结构的抗裂性能。
4. 增加支撑和加固措施：对已出现裂缝的混凝土板梁结构，可以增加支撑措施，提供临时或长期的支撑，减小裂缝的进一步扩展。
在结构的受力区域，可以采用加固措施，如设置钢筋混凝土包裹层或加粘钢板等，增强结构的承载能力和变形能力。
对于现浇混凝土板梁结构的裂缝问题，需要进行详细的分析，找出裂缝的原因，并采取相应的处理措施，以保证结构的安全和可靠性。
在设计和施工过程中，也要加强质量控制，提高结构的抗裂性能，减少裂缝的产生。
现浇混凝土梁裂缝的成因和防治摘要：施工当中难免遇到裂缝的问题，一般人们首先想到的是结构问题，但也不全是这样。
有时裂缝只是建筑表面的现象，它并不会影响结构的安全。
本文主要介绍裂缝的产生及防治。
关键词：大体积混凝土裂缝建筑裂缝分析一、裂缝简述：施工当中难免遇到裂缝的问题，一般人们首先想到的是结构问题，但也不全是这样。
有时裂缝只是建筑表面的现象，它并不会影响结构的安全。
二、裂缝的形成：（一）墙体裂缝：1、沉降裂缝：由于地基的不均匀沉降，使砖砌墙体表面产生一些不同性质的裂缝。
由于砖混结构一般性裂缝（除严重开裂外）不危及结构安全和使用，往往容易被人们忽视，致使这类裂缝屡次发生，形成隐患。
当地震及其他荷载作用下，容易引起提前破坏，所以应采取有效措施减少和防止裂缝的产生。
1）现象：a、斜裂缝一般发生在纵墙的两端，多数裂缝通过窗口的两个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。
由于横墙刚度较大（门窗洞口较少），一般不会产生较大的相对变形，所以很少出现这类裂缝。
裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。
b、窗间墙水平裂缝。
一般在窗间墙的上下对角处成对出现，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。
c、竖向裂缝发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。
当纵墙顶层有钢筋混凝土圈梁时，顶层中央顶部竖向裂缝则较少。
2）原因分析：a、斜裂缝主要发生在软弱土地基上，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差，施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。
b、窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下位臵的水平裂缝。
c、房屋低层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起反梁作用，特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下，窗台墙因反向变形过大而开裂，由于冻胀作用而在窗台处发生裂缝。
现浇箱梁表面裂缝产生原因及预防处理方法现浇箱梁表面裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对现浇箱梁施工中常见的表面裂缝问题进行了分析，并对具体情况提出了一些预防和处理措施。
标签：现浇箱梁；表面；裂缝；原因；预防；处理目前，在现浇箱梁施工中，梁体表面经常会出现裂缝，有的在砼浇注过程中就会出现，有的在砼浇注完一段时间后才会产生；虽然有些裂缝初期十分微小，但是随着时间的推移，在外力荷载和变形荷载作用下，发展会越来越宽越深，使顶板渗水、钢筋锈蚀，使梁体的承载能力下降，从而影响结构的耐久性甚至使用。
因此在现浇梁体施工中，必须对表面裂缝引起高度重视，采取必要的措施避免裂缝的产生，发现裂缝后及时处理，防止其继续发展。
现就梁体表面产生的裂缝，尝试分析产生的原因及预防和处理措施。
一、现浇箱梁表面产生裂缝的原因分析梁体表面裂缝，大多是走向不规则的微裂缝，裂缝大多呈网状、放射状、平行状等。
但也有规则的纵向横向较宽或较长的裂缝。
梁体裂缝大多分布在箱梁斜腹板与顶板和翼缘板交界的范围内。
这些裂缝的产生常见原因有下列几项：（一）混凝土的质量泵送梁体混凝土必须具有良好的和易性和坍落度，施工中为了保证混凝土的工作性往往会无形中加大水灰比，致使砼干缩性较大，砼表面会产生收缩裂缝。
其次，混凝土水化过程中释放大量的水化热，过高的砼水化热会在砼内外形成大的温度梯度，产生温度应力，一旦温度应力大于硬化初期砼的抗拉强度则会产生温度裂缝。
（二）施工环境外界温度过高，风速较快，致使混凝土表面失水过快，容易产生干缩裂纹。
另外，现浇预应力箱梁砼的标号较高，而且腹板较厚，砼施工时箱梁箱室内温度与外界温差过大，极易产生温度裂缝。
（三）施工工艺梁体砼浇注时，顶板、底板、腹板及翼缘板的浇注必须有一个合理的顺序，若浇注顺序不合理，很可能使梁体各部位的变形不一致，从而产生裂缝。
另外施工时对钢筋的扰动、振捣质量以及混凝土的养护等都对裂缝的产生有影响。
现浇框架梁板裂缝的成因分析与处理一、成因分析：现浇框架梁板裂缝的成因可以从设计、施工和材料等多个方面进行分析。
1. 设计方面：a. 不合理的梁板布置：梁板的布置应符合结构力学的要求，合理分布荷载，避免浮现集中荷载或者不均匀荷载引起的应力集中。
b. 梁板截面设计不当：梁板截面的尺寸和形状应满足强度和刚度的要求，避免截面尺寸过小或者形状不合理导致应力集中。
c. 缺乏预应力设计：预应力设计可以有效减小梁板的变形和开裂，缺乏预应力设计容易导致梁板开裂。
2. 施工方面：a. 混凝土浇筑不均匀：混凝土浇筑时应注意均匀振捣，避免浮现浇筑不均匀或者振捣不到位的情况，以免引起应力不均匀导致开裂。
b. 浇筑过程中的温度控制不当：混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果控制不当，会导致开裂。
应注意控制混凝土的温度和湿度，避免快速干燥或者过度保温。
c. 混凝土浇筑过程中的振动不足：振动是混凝土浇筑过程中的重要环节，不足的振动会导致混凝土内部气泡无法排除，从而引起开裂。
d. 浇筑过程中的脱模时机不当：脱模时机过早或者过晚都会导致梁板开裂，应根据混凝土的硬化情况和环境温度等因素合理确定脱模时机。
3. 材料方面：a. 混凝土配合比设计不合理：混凝土的配合比应根据工程要求和材料特性设计，如果配合比不合理，混凝土的强度和耐久性会受到影响，从而引起开裂。
b. 混凝土材料质量不达标：混凝土材料的质量直接影响梁板的性能，如果材料质量不达标，如含有过多的杂质或者掺有不合适的添加剂，会导致混凝土开裂。
二、处理方法：根据以上成因分析，可以采取以下措施来处理现浇框架梁板裂缝问题。
1. 设计阶段：a. 合理布置梁板：根据结构力学的要求，合理分布荷载，避免浮现集中荷载或者不均匀荷载引起的应力集中。
b. 梁板截面设计合理：根据强度和刚度的要求，合理确定梁板的截面尺寸和形状，避免截面尺寸过小或者形状不合理导致应力集中。
c. 采用预应力设计：在设计阶段考虑采用预应力设计，可以有效减小梁板的变形和开裂。
现浇混凝土梁板裂缝的成因及控制措施摘要：现浇混凝土梁板结构裂缝是混凝土工程质量通病，也是当前工程界关注的热点问题之一。
本文简单阐述了产生混凝土裂缝产生的成因，接着提出对砼裂缝的预防措施，最后对裂缝的补救治理措施进行了总结。
关键词：现浇混凝土；梁板；裂缝；成因；预防措施；治理措施Abstract: the cast-in-situ concrete beam slab structure crack is the concrete engineering quality problems, also is the current engineering is one of the hot issues. In this paper, the author briefly expounds the cause of concrete crack is produced, and then put forward the concrete crack prevention measures, and finally the remedy of crack control measures are summarized.Keywords: cast-in-situ concrete; Beam board; Crack; Cause; Prevention measures; Management measures引言：近几年来，混凝土施工时的供应形式正逐渐地由现场搅拌逐步向商品混凝土过渡。
现浇混凝土施工过程中，梁板裂缝是一个比较普遍的质量通病，不仅影响观感，严重的裂缝也将破坏建筑物、构件的整体性，引起钢筋腐蚀，影响持久强度。
同时，混凝土楼板裂缝的存在，也常引起诸多用户的不满，特别是住宅工程楼面出现裂缝，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
例如2011年我司监理的我市某小区住宅楼工程共15幢，建筑面积约12万㎡，砖混结构，室内无分隔墙，全部为现浇板，板厚100～120mm，现场拌和浇捣，混凝土强度等级C20，楼板与梁连接处均配负筋，房屋高6层，底层设架空层高2.2m，房屋约长80m，无伸缩缝，基础采用混凝土灌注桩。
混凝土梁出现纵向裂纹如何处理
出现裂纹的原因很多，比如拆模过早，钢筋保护层过薄，养护不到位，混凝土配合比问题等都可能导致混凝土出现裂纹。
混凝土出现裂纹尤其是梁柱部位确实应该引起重视，应该及时修补加固。
方法大概有几种：
1、粘钢加固，首先用修补砂浆或者环氧材料修补裂缝，然后粘贴钢板整体加固。
2、整体扩充加固，梁柱整体外面支模，使用灌浆料灌浆，增大横截面的方式。
3、粘碳布加固，方法与粘钢板加固一样。
4、裂缝局部加固，使用超渗透裂缝修补剂，配合密封胶带，将修补剂注入裂缝，完全注满，固化后打磨即可。
这种方法速度快，封闭裂缝，防止钢筋氧化，强度可达到C30。
以上方法可根据现场需要来选择。
希望可以帮到您。
现浇混凝土板梁结构裂缝的分析与处理措施现浇混凝土板梁结构是常见的建筑结构之一，它具有工艺简单、施工快捷、抗震性能好等优点，因此在工程中得到广泛应用。
在实际施工中，由于各种原因，现浇混凝土板梁结构往往会出现裂缝问题，严重影响了结构的使用性能和安全性。
本文将对现浇混凝土板梁结构裂缝的产生原因进行分析，并提出相应的处理措施。
我们来分析现浇混凝土板梁结构裂缝的产生原因。
一般来说，裂缝的产生是由以下几个方面的原因共同作用所导致的。
1. 施工质量问题在现浇混凝土板梁结构的施工过程中，如果混凝土配合比不合理，振捣不均匀或者养护不到位等，都会导致混凝土出现收缩不均匀或者龟裂，从而引起结构裂缝。
2. 温度变化在混凝土凝固硬化的过程中，受到外界温度的影响较大。
如果在温度变化较大的情况下施工，就会导致混凝土的温度应力较大，从而引起裂缝。
3. 荷载作用现浇混凝土板梁结构在使用过程中所受荷载的作用也会引起结构裂缝的产生。
受到弯矩、剪力等作用时，结构可能出现裂缝。
4. 基础沉降如果地基土承载力不足，导致基础沉降过大，也会引起结构的变形和裂缝。
对于施工质量问题引起的裂缝，我们应该加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量，避免混凝土配合比不合理、振捣不均匀或者养护不到位等问题发生。
在施工过程中，应该及时检查混凝土的质量和养护情况，确保混凝土的质量和养护到位，避免引起裂缝。
在面对温度变化引起的裂缝时，我们应该在施工过程中选用合适的混凝土配合比、设置适当的膨胀缝、采取降温措施等，以减小混凝土的温度应力，避免出现裂缝。
对于荷载作用引起的裂缝，我们首先应该在设计阶段合理确定结构的受力状态，采用合适的结构形式和尺寸，并采取加固措施以增加结构的承载能力。
在使用阶段，对于超载或者受到外界剧烈荷载作用时，需要及时采取应急措施，避免结构发生裂缝。
对于基础沉降引起的裂缝，我们应该在施工前进行认真的地基勘察和设计，确保地基土承载力满足要求，并在施工过程中采取加固基础的措施，避免基础沉降过大而引起结构变形和裂缝。
现浇混凝土板梁结构裂缝的分析与处理措施现浇混凝土板梁结构是一种常见的建筑结构形式，然而，由于材料的龟裂性和浇筑施工过程中的混凝土沉降、渗水等因素，该结构容易出现裂缝现象。
本文将从分析现浇混凝土板梁结构裂缝的原因入手，探讨对应的处理措施。
一、原因分析2.混凝土沉降在施工过程中，混凝土需要经过一段时间的沉降才能达到设计要求的强度。
如果在混凝土还未完全沉降之前，就开始进行其他施工步骤，会导致梁与板之间的撑杆受到不均匀的压力，从而导致裂缝的产生。
3.混凝土渗水现浇混凝土板梁结构的密封性较好，但在施工过程中如果混凝土的种植比较湿润，或设计中留有孔洞或管道，水分就会渗出，导致混凝土板梁结构表面的龟裂。
二、处理措施1.保证材料质量为了保证混凝土的龟裂性不会太大，施工前需要对材料进行质量检查，尽量选择具有较好质量的材料。
2.避免混凝土沉降为了避免混凝土沉降过程中混凝土板梁结构出现不均匀的撑杆压力，需要施工前进行严密的测量和调整，保证混凝土板梁结构的匀称性。
3.加强混凝土密封性为了提高混凝土板梁结构的密封性，施工前要严格控制水分含量，尽量排除空气中多余的水分和保证混凝土板梁结构表面的平整性。
4.及时处理裂缝施工后，如出现混凝土板梁结构的裂缝，应及时采取处理措施，以防裂缝扩大。
处理裂缝的方法通常有注浆、铺设钢板或玻璃钢板等。
总之，现浇混凝土板梁结构裂缝的产生是可以预防和避免的，只要在施工前进行充分的材料调度、结构设计和施工前准备工作等，就可以减小结构的龟裂性，减少结构的裂缝现象的发生。
如果已经发生了裂缝现象，及时采取合适的处理措施，就可以避免裂缝扩大，保证结构的安全性和稳定性。
现浇梁纵向裂缝的原因分析和修补
【摘要】本文主要围绕着现浇梁纵向裂缝展开分析，讨论了现浇梁纵向裂缝出现的原因，从各个方面讨论了如何更好的避免现浇梁出现纵向裂缝，并分析了一些有效的修补措施。
【关键词】现浇梁；纵向裂缝；原因；修补
一、前言
目前，现浇梁施工过程中，还存在诸多问题。
其中，施工出现纵向裂缝就是一个重点问题，裂缝的出现影响了现浇梁的使用效果，也降低了现浇梁的使用安全性，所以，必须要重视现浇梁纵向裂缝。
二、裂缝类型
裂缝的类型分为纵向裂缝、横向裂缝。
纵向裂缝是沿建筑物纵向方向的裂缝，大部分出现在板底，个别上下贯通；横向裂缝是在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，大部分出现在板底，个别上下贯通；另类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域产生的裂缝土下贯通居多，成为工程界越来越关注的问题。
三、钢筋混凝土现浇梁裂缝产生的原因分析
产生现浇梁裂缝的原因是施工系统过程中多个环节的因素造成的，既有主观上的，也有客观上的。
主要有以下几个方面的原因:
1、设计的原因。
在梁体设计时,顶板的钢筋保护层厚度普遍较薄,一般为2-3cm。
因此在梁体施工时,只要顶板钢筋稍一受力扰动、位置发生改变,梁体表面就会被拉裂。
另外,现浇预应力箱梁混凝土的标号较高,而且腹板较厚,混凝土施工时内外温差较大,极易产生温度裂缝。
2、施工质量低劣
(一)水分蒸发、水泥结石的砼干缩通常是导致砼裂缝的重要原因。
(二)砼是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后砼的均匀性和密实程度。
因此砼的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
(三)模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等都可能造成砼开裂。
施工过程中，钢筋表面污染、钢筋保证层太小或太大，
浇筑中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝，施工控制不严，超载堆荷，也可能导致出现裂缝。
(四)砼养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切，混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小，另外水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使砼内外部产生温差，超过一定值时，因砼的收缩不一致而产生裂缝。
(五)避免在极端天气条件下施工，可以减少硅结构的开裂情况。
4、环境条件的变化
(一)温度变形。
砼具有热胀冷缩的性质，其砼膨胀系数一般为1x10一℃。
当环境温度发生变化时，就会产生温度变形，由此产生附加应力，当这种应力超过砼的抗拉强度时，就会产生裂缝。
在工程中，这类裂缝较多见，譬如现浇屋面板上的裂缝，大体积砼的裂缝等。
(二)湿度变形。
硅在空气中结硬时，体积会逐渐减小，一般称之干缩。
收缩裂缝较普遍，常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等，通常是因为养护不良造成。
砼的收缩值一般为0.2一0.4%0，其发展规律是早期快、后期缓慢。
因此对于超长的建筑物或构筑物，通常是掺加微膨胀剂等，这样可基本解决砼的早期干缩问题。
5、使用不当
结构受荷后产生裂缝的因素很多，施工中和使用中都可能出现裂缝。
例如早期受震、拆模过早或方法不当、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉预应力值过大等均可能产生裂缝。
而最常见的是钢筋砼梁、板受弯构件，在使用荷载作用下往往会出现不同程度的裂缝。
普通钢筋砼构件在承受了30一40%的设计荷载。
四、裂缝的修补处理
1、封闭加固原则:恢复梁体结构的整体性,保持结构的整体强度、刚度、耐久性、抗渗性及外形的美观。
2、施工方案
（一）在裂缝渗水集中处钻孔排水,利用空气压缩机向孔内灌内风吹干。
（二）采用化学材料灌浆,将浆液灌满结构内部裂缝。
（三）表面喷射高标号水泥浆,并掺入一定比例的107胶,使梁体外观颜色一致,无裂缝痕迹,更便于后期对裂缝封闭效果观察。
3、压力灌浆加固施工方法
采用双液单管注浆法,操作时将配置的甲乙溶液通过压力把混合液直接压入裂缝。
化学材料甲液(浑浆尧乙液(清浆)=1:1
4、施工工序
确定凿除宽度深度~画线凿槽一封堵引水孔.清理槽沟一施作暗槽。
埋设注浆嘴和排气孔一安装压装管,配制材一压桨一拆除预埋嘴。
堵塞注浆孔。
修整槽面。
5、操作步骤
（一）根据梁体保护层厚度确定凿槽尺寸。
要求不能露筋,余厚强度足以承受灌浆压力要求。
该梁体保护层为4.2cm,凿槽断面确定为面宽3cm、底宽2cm、槽深3.5cm的梯形断面。
（二）划线及凿槽
沿裂缝两侧划出凿槽线路后组织人员按线凿槽。
凿钎应小角度击打表面,防止凿空保护层;槽深应严格控制,槽沟应首尾相连,不能错接,保证压浆孔道畅通。
（三）封堵引水孔并清理槽沟
凿沟完成后将疏水孔由高标号膨胀性混凝土封堵,并将槽沟粉尘和松渣清理干净,保证化学材料和混凝土连接效果。
（四）施作暗槽
在凿好的梯形槽沟中放入中φ20塑料管,再用拦好的速凝胶浆填满槽沟并压实抹平‘外露面要求与梁面齐平。
每填塞50cm左右抽拔一次塑料管,抽拔时间控制在胶浆初凝前.搭接长度≥10cm。
在施作暗槽的同时预埋注浆嘴预留排气孔。
五、梁板裂缝的预防措施
对模板的选材应符合相关规定,模板在安装后必须满足强度、刚度和稳定性的要求。
规范要求模板在安装前必须进行模板设计,这方面相当一部分施工企业做得还不够。
据调查了解,除一些管理好、技术力量雄厚的施工企业对模板的选材、设计和验算较重视外,相当部分的施工企业,对模板的选材、设计是不够重视的,基本上是凭经验安装模板,这样就不可避免的出现这样或者那样的问题。
对于现浇混凝土的拆模时间,必须严格按照规范的要求执行,当设计没有具体
要求时,应达到规范规定的最小拆模强度,如果仅凭经验来拆模,就容易使混凝土构件产生“内伤”,在混凝土梁板开裂当中,就有相当部分是因为拆模过早,加荷过快所致。
要做到这一点,必须在浇筑混凝土时留置标养试块外,留置同条件下养护(指同构件一起进行养护)的拆模试块,以此来确定构件的拆模强度。
混凝土浇筑完毕12h必须进行浇水养护,如果在夏天气温过高的情况下施工,浇水养护的时间要适当提前,对普硅水泥和矿渣水泥,养护时间不得少于7d。
现在的设计中照明线路多采用暗埋管线,有相当多的混凝土裂缝是沿着管线的路径产生,主要原因是由于管线重叠过多,外侧混凝土厚度过薄。
因此施工中应加强监督和管理,在设计当中,虽然所设计的混凝土梁板已满足强度、刚度的要求,但考虑到暗埋管线的因素可适当增加板的厚度,或加设钢筋网片,有效的减少和避免由此产生的裂缝。
现浇梁施工工艺自检要点就地浇筑法就是在桥位上搭设满堂支架，在支架上浇筑混凝土，混凝土达到强度后拆除模板、支架。
现浇法施工，对于跨径不等的桥梁施工比较方便，无需预制场地，而且不需要吊装设备和架梁设备，整个梁体的钢筋可不中断，桥梁的整体刚度好，并避免了预制安装形成的接缝以及梁体的颜色的差异，整体色泽效果好。
施工缝的留置应按照设计的要求,当设计无具体要求时应严格按照规定执行。
在工程交付使用后,物业公司或开发、建设单位应加强对房屋的管理,避免由于二次装修破坏结构构件或增大使用荷载造成混凝土梁板的开裂,最后,在设计中,对屋面的设计要从多方面考虑,除考虑正常的使用荷载外,对由于温差所引起的温度应力应作为考虑的一个指标,屋面板的负弯距钢筋应通长配置,有效限制混凝土的收缩变形。
如果在施工中能严格按照设计和规定要求施工,混凝土梁板的裂缝是完全可以避免的。
六、结束语
综上所述，现浇梁出现纵向裂缝的原因有很多，针对这些原因，相关施工人员要明确裂缝出现的根源，不断优化施工的环节，提高施工的技术水平，尽量避免现浇梁出现纵向裂缝。
【参考文献】
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