入炉煤检验标准(1)
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煤的验收标准1 适用范围适用于煤的检验2引用文件GB213-2003适用一般燃料煤的检测3 质量标准发热量≥5000千卡/千克,水份≤8%, 挥发份≥24%,灰份≤28%,硫≤0.8% 4仪器设备:马福炉,坩锅,干燥箱,干燥器,化验室一些常规仪器5 分析步骤:5.1、水分的测定将取来煤样砸碎,四分法,留下做样品,粉碎过20目筛。
①将过筛的煤样,充分混匀后,用预先烘干和称出重量的称量瓶,称取煤样10~15克(称准至0.01克)并铺平。
②将煤样放至在105~110℃的烘箱内干燥至横重。
(烟煤干燥2小时,无烟煤干燥2.5~3小时)。
然后将称量瓶从烘干箱中取出,立即盖上,在空气中冷却片刻后,放入干燥器中,冷却到室温(约30分钟),称重。
G1WQ= ×100G(平行样误差:0.4%)式中:WQ—煤样的全水分,%G1----煤样干燥后的失重,克G-----煤样的重量,克5.2灰份①失去水分的煤样,再四分法,粉碎至60目样。
准确称量1±0.1克,称重准确至0.002克,放入已称重过的坩埚(横重)。
②将马夫炉加热到850~900℃,打开炉门,把称有煤样的坩埚缓缓推进炉,使坩埚中的煤样慢慢灰化,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2厘米的速度,把煤样推进炉中心灼热部位(若煤样着火爆燃,实验应该作废)关闭炉门。
③在850~900℃炉中烘至2~3小时,取出,立即盖上盖,在空气中冷却5分钟,再移入干燥器中冷却(30分钟)称重。
G1A+ = ×100G(平行样误差:灰份<15% 0.2 式中:A+—煤样的灰份,%<15~30% 0.3 G1----横重后灼烧残留物的重量,克>30% 0.5G-----分析煤样的重量,克5.3挥发份a在预先850~900℃下灼烧到恒重的带盖坩锅中,称取过60目筛下的失水煤样1±0.1克(称准到0.0002克),然后将坩锅轻轻振动使其中的煤样铺平后加盖.b将马弗炉预先加热到920℃,打开炉门,迅速将坩埚送入炉内稳定温度区,关好炉门,将坩埚继续加热7分钟.试验开始时,炉温会有所下降,要求3分钟内炉温应恢复到850~900℃并继续保持此温度到试验结束,否则作废c从炉中取出坩埚,在空气中冷却5~6分钟,放入干燥器中冷却至室温(约30分钟),称重。
中国大唐集团公司火电企业供电煤耗管理办法第一章总则第一条为加强中国大唐集团公司(以下简称集团公司)火电企业供电煤耗管理,提高管理的规范化、标准化和精细化水平,制定本办法。
第二条本办法规定了集团公司火电企业正平衡供电煤耗、反平衡供电煤耗的计量、计算、分析、统计和监督等环节的规范化管理方法。
第三条集团公司供电煤耗管理遵循“正平衡供电煤耗计算,反平衡供电煤耗校验,煤场盘煤校核”的原则。
第四条集团公司供电煤耗实行“分级管理、逐级负责”的三级责任管理,坚持“动态对标、偏差控制、持续改进”的工作机制。
第五条本办法适用于集团公司、各上市(火电)公司、分子公司、省发电公司和基层火力发电企业。
第二章机构与职责第六条集团公司三级责任主体分别成立与供电煤耗管理有关的机构。
(一)集团公司成立以总经理为组长的节能减排领导小组,下设工作组;工作组成员由本部各部门主任、分子公司主管生产的副总经理组成,协调解决供电煤耗管理过程中的有关问题。
(二)分子公司成立以总经理为组长的节能减排领导小组,下设工作组;工作组由生产、计划、燃料、监察、审计和财务等部门的有关人员组成。
(三)基层企业成立以总经理(厂长)为组长的节能减排领导小组,下设工作组;工作组由设备、运行、计划、燃料、监察、审计和财务等部门的负责人和相关专业主管组成。
第七条集团公司节能减排领导小组与供电煤耗管理有关的主要职责:(一)负责协调解决集团公司供电煤耗管理工作中存在的问题,对分子公司和基层企业供电煤耗管理进行监督指导。
(二)对于集团公司节能督查和节能审计中发现供电煤耗管理存在较大问题的分子公司或基层企业进行重点督办。
(三)对月度正、反平衡供电煤耗之差异常变化超过5克/千瓦时的分子公司或基层企业进行重点督办。
第八条分子公司节能减排领导小组与供电煤耗管理有关的主要职责:(一)负责审核、批准所属火电企业供电煤耗规划和年度计划;基层企业供电煤耗发生异常变化时,及时组织专业人员分析调查,并制定相应的整改措施。
电厂入厂入炉煤热值差的分析与降低措施摘要:随着社会经济的迅速发展,电力行业的节能工作也日益受到关注。
随着工业化进程的加快,我们国家对电力的需求也在不断地增长,但是我们国家的发电厂以火力发电为主,靠的是煤炭资源的燃烧来获取电能。
所以,我们应该强化对发电厂入厂入炉煤的热值差的分析,弄清楚在存煤管理中存在的一些特殊问题,然后对它们进行有针对性的优化,这样才能最大限度地利用焦炭能源,降低在生产中的能量损失,提高我们的资源利用率。
关键词:入厂煤;入炉煤;热差值;电厂近几年,随着我国煤炭市场的快速发展,我国煤炭价格持续走高,火力发电厂面临着较大的成本压力。
我国火力发电厂在实际运行中大量采用低质量煤炭,造成了火力发电厂的经济效益逐年下降,同时火力发电厂的火力发电厂和火力发电厂的火力发电厂之间存在着较大的差距。
入厂煤炭与入炉煤炭的热值差是评价火力发电厂经济效益的一个重要的方法和方法,根据有关法律,热值差必须小于502kj/kg,才能满足要求,因此,对发热量差进行严格的控制,可以提高火力发电企业的燃烧效率,提高经济效益。
在详细阐述了火力发电厂燃煤与入炉燃煤之间存在的问题,并对其进行了分析。
1电厂入厂入炉煤热值差的分析与控制的重要意义在中国,煤是一种很重要的能源,也是一种很重要的原材料,虽然中国没有石油,但却有很多,比如内蒙,山西,就有很多的煤,煤在国家的发展中起着很大的作用,而在中国,煤的成本占到了电厂的70%,所以,提高对燃油成本的控制,对公司的发展有着很大的帮助。
目前,我国火力发电厂在运行过程中,能耗较高,必须注意提高节能技术的使用效率,减少煤的损耗。
在稳定的燃煤条件下,实现多级煤混烧,既能满足对热量的需要,又能降低能源的损耗,从而提高系统的稳定性和节能效率。
发电企业要重视对入厂煤与入炉煤热值差的对比分析,从而对煤炭的使用效率进行提高,逐渐加深对管理的认识,强化节能减排工作,从而使企业的发展水平得到提高。
2发电厂入厂煤、入炉煤热值差分析2.1 热量计准确度检查当两种物质之间的热值相差超出了规定的范围时,要先排除试验中出现的问题,然后再对热量计进行检验,要求在规定的时间里,不能用标准的苯甲酸,而是要用在规定时间内的标准煤。
捣固焦入炉煤饼堆密度的测定方法1范围本标准规定了公司捣固焦炉入炉煤饼的堆密度测定方法提要、设备、试验操作步骤、结果计算、误差分析等。
本标准适用于测定捣固焦炉入炉煤饼的堆密度。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 211-2007 煤中全水测定方法GB/T 477-2008 煤炭筛分试验方法GB 475-2008 商品煤样人工采取方法GB 50432-2007 炼焦工艺设计规范3方法提要将入炉煤装入铁桶中,经捣固锤捣固数次后称量铁桶中煤的质量,根据铁桶体积和煤的质量计算出铁桶中煤的密度,即为堆密度。
4仪器和设备4.1概述煤饼捣固后的堆密度是影响焦炭质量和评价煤饼稳定性的重要指标,也是计算单炉入炉煤质量的重要参数,堆密度偏低易导致塌煤且影响焦炉产量,堆密度一般控制在1.00~1.15g/cm3,以保持焦炉内煤料相对恒定,保证焦炭质量稳定可控。
该检测方法旨在获得与工业焦炉中密度相当的煤的压实度。
含细粉的煤样其水分对其堆密度有显著影响,因此应注意确保水分应代表待测煤样的水分。
4.2设备4.2.1铁箱铁箱符合图一,一个容积约为2262cm3的圆柱容器,内部直径为120mm,高度200mm。
底部中心有一圆形排气孔,底部为正方形板,内表面光滑,应使用已知密度的水,以cm3 为单位来确定圆柱容器的确切体积,这对于计算堆密度至关重要。
铁箱的尺寸不会影响堆密度的测定结果,但应注意铁箱高度发生变化应随之调整捣固次数,尺寸不宜过小。
容器应由足够厚度的金属构成,以确保在测试条件下的容器壁和底座的刚性,建议使用的最小壁厚为3 mm。
图一铁箱4.2.2称重装置电子天平,量程为 1 kg,精度0.01 g。
5堆密度测定5.1.1测定步骤(1)煤饼捣固完成后,由检测人员随机指定煤饼的三个位置进行抽测。
煤检验标准操作规程1、目的:为煤的检验规定标准操作规程。
2、范围:适用于质量检验部原始组对煤的检验。
3、职责:质量检验部编制煤验标准操作规程,并报有关领导批准。
质量检验部理化组严格按该程序对煤进行检验,确保其准确度,检验原始记录按《记录控制管理规定》执行。
4、内容4.1煤的分类、分子式、分子量及说明无烟煤分子式:C13H44.2、煤的工业分析项目外观、水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫、发热量4.3、参考标准GB212—914.4、检验方法4.4.1、外观4.4.1.1. 颜色是指新鲜煤表面的自然色彩,是煤对不同波长的光波吸收的结果。
呈褐色—黑色,一般随煤化程度的提高而逐渐加深。
4.4.1.2.光泽是指煤的表面在普通光下的反光能力。
一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。
煤化程度越高,光泽越强;矿物质含量越多,光泽越暗;风、氧化程度越深,光泽越暗,直到完全消失。
4.4.1.3. 粉色指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹,所以又称为条痕色。
呈浅棕色—黑色。
一般是煤化程度越高,粉色越深。
4.4.1.4. 比重和容重煤的比重又称煤的密度,它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
煤的容重又称煤的体重或假比重,它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
煤的容重是计算煤层储量的重要指标。
褐煤的容重一般为1.05~1.2,烟煤为1.2~1.4,无烟煤变化范围较大,可由1.35~1.8。
煤岩组成、煤化程度、煤中矿物质的成分和含量是影响比重和容重的主要因素。
在矿物质含量相同的情况下,煤的比重随煤化程度的加深而增大。
4.4.1.5. 硬度是指煤抵抗外来机械作用的能力。
根据外来机械力作用方式的不同,可进一步将煤的硬度分为刻划硬度、压痕硬度和抗磨硬度三类。
煤的硬度与煤化程度有关,褐煤和焦煤的硬度最小,约2~2.5;无烟煤的硬度最大,接近4。
4.4.1.6. 脆度是煤受外力作用而破碎的程度。
ICS27.100F24 DL 中华人民共和国电力行业标准DL/T 567.2—XXXX火力发电厂燃料试验方法第2部分:入炉煤粉样品的采取和制备方法Test methods of fuel in thermal power plants Part 2:Sampling methods and preparationfor pulverized coal as fired(报批稿)XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布国家能源局发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 总则 (2)5 取样方法 (2)6 制样 (9)7 报告 (10)附录 A (资料性附录)煤粉气流分配和修正 (11)附录 B (资料性附录)辅助装置的描述和操作 (14)附录 C (资料性附录)文丘里管抽吸压差的一种确定方法 (22)附录 D (资料性附录)直吹式制粉系统的煤粉取样试验报告格式示例 (24)前言本标准根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求编制。
DL/T 567《火力发电厂燃料试验方法》分为9个部分,本次修订后将原来的第2部分与第4部分合并为现在的第2部分。
第1部分:一般规定第2部分:入炉煤粉样品的采取和制备方法第3部分:飞灰和炉渣样品的采取和制备第5部分:煤粉细度的测定第6部分:飞灰和炉渣可燃物测定方法第7部分:灰及渣中硫的测定和燃煤可燃硫的计算第8部分:燃油发热量的测定第9部分:燃油元素分析本部分为DL/T 567的第2部分。
本标准与DL/T 567.2-1995相比,主要变化如下:——修改标准名称,保留“入炉煤粉样品的采取方法”内容,将DL/T567.4-1995中“入炉煤粉样品的制备”内容、DL/T942-2005中全部内容合并入本标准,并重新进行了编排;——增加“术语和定义”;——增加了取样方法中对不同制粉系统、不同煤粉取样装置的分类归纳;——扩充“总则”内容;——增加资料性附录C“文丘里管抽吸压差的一种确定方法”;——将“一种直吹式制粉系统的煤粉取样报告格式”内容放至资料性附录D。
煤炭检验标准操作规程一、目的:建立煤炭检验标准操作规程,规范检验人员的操作。
二、范围:入厂煤炭及炉前煤炭的检验三、职责:质量管理部原煤检验人员与热电分厂的原煤检验人员。
四、煤炭的质量标准:检验项目:标准规定全水分:≤25.0%分析水分:------灰分:≤32.0%挥发分:≥40.0%发热量:≥3000卡/克五、规程:1煤炭全水分的测定:1.1方法A(通氮干燥法)适用于各种煤。
1.1.1方法提要:称取一定量粒度小于6mm的煤样,在干燥氮气流中,于105-110℃下干燥到质量恒定,然后根据煤样的质量损失计算出水分的含量。
1.1.2仪器与设备:1.1.2.1小空间干燥箱:箱体严密,具有较小的自由空间,有气体进、出口,每小时可换气15次以上,能保持温度在105-110℃范围内。
1.1.2.2玻璃称量瓶: 直径70mm,高35-40mm,并带有严密的磨口盖。
1.1.2.3干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
1.1.2.4万分之一分析天平1.1.2.5流量计:测量范围100-1000ml/min。
1.1.2.6干燥塔:容量250ml,内装干燥剂(变色硅胶)。
1.1.3试剂氮气:纯度99.9%以上。
无水氯化钙:化学纯,粒状。
1.1.4测定步骤:1.1.4.1用预先干燥并称量过(准确至0.01g)的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤样10-12g(准确至0.01g),平摊在称量瓶中。
1.1.4.2打开称量瓶盖,放入预先通入干燥氮气并已加热到105-110℃的干燥箱中,烟煤干燥1.5小时,褐煤和无烟煤干燥2小时。
1.1.4.3从干燥箱内取出称量瓶,立即盖上盖,在空气中冷却约5min后放入干燥器中(约20min),称重(准确至0.01g)。
1.1.4.4进行干燥性检查,每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。
在后一种情况下,应采用质量增加前一次的质量作为计算的依据。
水分在2%以下时可以不必进行检查性干燥。
火力发电分公司入厂煤和入炉煤质验收管理办法第一章总则第一条为加强公司入厂煤和入炉煤质验收管理工作,进一步规范公司的燃料管理,提高入厂煤和入炉煤质验收的技术能力和管理水平,根据《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》(大唐集团制〔2007〕42号)、《中国大唐集团公司燃料全流程闭环控制管理办法(试行)》(大唐集团制〔2012〕45号)、《中国大唐集团公司火力发电企业燃料标准化管理评价办法(试行)》(大唐集团制〔2012〕53号)和湖南分公司《关于进一步加强煤质管理的通知》、《入厂煤验收管理制度》等文件要求,结合公司实际,制定本办法。
第二条本办法适用于公司入厂煤(包括计量、采样、制样、化验)和入炉煤质(包括制样、化验)验收管理工作,入炉煤计量与采样工作另行管理。
第二章组织第三条公司入厂煤和入炉煤质和入炉煤质验收管理工作由燃料管理部负责,在技术、业务上接受中国大唐及华银电力燃料管理部门的指导与督查,燃料管理部内部建立可靠的入厂煤和入炉煤质验收保障责任体系和监督责任体系,入厂煤和入炉煤质验收管理的日常监察工作由监察审计部负责,确保入厂煤和入炉煤质验收过程管理工作可控、在控。
第四条燃料管理部须将入厂炉、入炉煤质验收与监督的各项工作责任落实到相应岗位、具体责任人,不断完善现场操作规定和操作流程等各项规章制度,并建立健全内部考核机制,确保考核落实到位。
第三章人员要求第五条从事入厂煤和入炉煤质验收工作人员的要求:思想好、作风正、事业心强、业务精以及身体健康的人员方可担任入厂煤验收工作岗位。
第六条所有从事燃料计量与采、制、化工作的人员都必须是公司正式在册员工,从事燃料采样、制样、化验的工作人员必须经过中国大唐组织的专业培训,经考核合格,取得中国大唐或具有相应资质部门颁发的合格证后方可上岗工作。
从事燃料计量的工作人员由公司人力资源部颁发上岗许可证。
第七条从事入厂煤和入炉煤质验收管理、监督、监察的工作人员必须熟悉相应岗位的国家标准及行业规范,能够按标准和规范操作。
电厂入炉煤煤质成分在线监测摘要:煤的组成和特性对燃煤电厂的安全、经济生产和环境保护有着非常重要的影响。
大部分的火力发电厂煤炭质量不保证,煤是不同的和不断变化的,所以输出不足造成的锅炉和热损失较大,锅炉炼焦、灰尘、熄火,等等等等,充电煤有很大的影响在单元操作的安全性和经济行为,煤混合使得难以准确判断事实煤炭炉。
目前,燃煤电厂常用的实验室离线分析要经过取样、细分、样品制备、实验室检测等步骤。
但是,这个过程中获得分析报告的延迟时间比较长,误差也比较大,约占采样误差的80%,样品制备误差的16%。
在煤质变化较大的情况下,如果不能及时采取相应措施进行必要的运行调整,很可能造成严重后果。
关键词:入炉煤;煤质;在线;监控;实时检测入炉煤对燃煤电厂的运行具有重要意义,实际应用表明,基于PGNAA技术的在线分析仪能够快速反映皮带上物料的变化趋势,精度满足使用要求,与传统采矿相比,具有检测速度快、代表性强的特点,有利于生产过程的实时监控和调整,从而保证煤炭质量。
一、煤粉在线分析装置功能1.控制燃油成本。
如果你安装在线分析的煤炭设备用于分析传入的煤炭,数据可以显示在一个单位时间掌握电厂煤炭灰分,水分,热量值,和其他重要指标,根据控制煤煤特征参数,为燃煤电厂提供基础采购和检验手段,通过对煤炭质量控制系统,以更好地控制燃油成本。
2.控制混煤特征。
目前,越来越多的电厂开始使用混煤,煤质的变化会给锅炉燃烧带来很大的影响,给运行调整带来更多的困难。
如果能够实时掌握混煤的质量数据,就可以根据锅炉的设计特点,合理控制混煤的种类和比例,从而最大限度地满足锅炉的安全运行要求。
3.其他功能。
目前,国内生产的煤质在线分析设备或药剂可以显示煤的灰分、水分和发热量三个指标,可以满足电厂上述几项基本要求。
此外,有些设备还可以检测煤中的碳、氢、氧、氮、硫等元素和灰分中硅、铝、铁、钙、钾等成分的含量。
此外,在线煤质分析设备在国外燃煤电厂的应用还体现在混煤灰分熔融性数据的获取上。
煤炭检验检测标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:煤炭是一种重要的能源资源,广泛应用于工业生产和生活中。
为了确保煤炭的质量和安全,需要对其进行检验和检测。
煤炭检验检测标准是保障煤炭质量的重要工具,有助于监督和控制煤炭的生产、运输和使用过程,确保煤炭产品符合相关标准和规定。
煤炭检验检测标准主要包括以下几个方面:一、煤炭质量检验标准:煤炭的质量是影响燃烧效率和环境污染的关键因素。
煤炭的质量检验标准包括煤种、灰分、挥发分、硫分、水分等指标的检测要求,以及相应的检测方法和标准规定。
这些标准可以帮助生产企业和用户准确了解煤炭的质量特性,选择适合的煤种和使用方式。
三、煤炭安全性检测标准:煤炭在生产、运输和使用过程中存在一定的安全风险,需要对煤炭的安全性进行检测。
煤炭安全性检测标准包括煤尘爆炸性、有毒气体产生、煤矿火灾危险性等指标的检测要求,以及相应的检测方法和标准规定。
这些标准可以帮助生产企业和使用单位识别煤炭的安全隐患,采取有效的措施预防事故发生。
四、煤炭环境污染检测标准:煤炭的燃烧和使用会产生二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体,对环境造成污染。
煤炭环境污染检测标准包括燃煤产生的气体排放、煤灰对土壤和水体的影响等指标的检测要求,以及相应的检测方法和标准规定。
这些标准可以帮助监管部门和环保机构监督和控制煤炭的污染排放,保护环境和公共健康。
第二篇示例:煤炭是一种重要的能源资源,而煤炭的质量直接影响到燃烧效率和环境污染情况。
煤炭的检验检测标准显得尤为重要。
下面我们来详细了解一下关于煤炭检验检测标准的相关内容。
一、煤炭检验检测标准的意义煤炭的主要成分是碳、氧、氢和硫等元素,而煤炭的质量受到其含硫量、水分含量、挥发分含量、灰分含量等多个指标的影响。
如果煤炭的质量不达标,将导致煤炭的使用效率低下、环境污染加重等问题。
建立健全的煤炭检验检测标准,对于确保煤炭质量、提高燃烧效率、保护环境具有重要意义。
我国的煤炭检验检测工作主要由中国煤炭科学研究院(简称中国煤研院)承担,该机构制定并不断完善煤炭检验检测标准。
1.1.1.1.1.3
華潤電力華南分公司
企業標準
Q/CRPSC-FP-206.021-2016
入炉煤检验标准
華潤電力華南分公司標準化委員會發佈
1.1.1.1.1.4
目次
前言 (II)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 职责 (1)
5 管理内容与方法 (2)
6 分析和报告 (3)
7 检查与考核 (3)
附录 A (资料性附录)入炉煤检验标准执行评价表 (5)
1.1.1.1.1.4
前言
为规范华润电力华南分公司入炉煤耗用管理.提高入炉煤耗用的专业管理水平,准确获取入炉煤信息.合理确认发电煤耗和管理煤耗的分摊.规避入炉耗用环节管理风险.特制定本标准。
本标准的附录A是标准的资料性附录。
本标准由华润电力华南分公司标准化委员会提出并归口。
本标准由华润电力华南分公司标准化办公室组织起草。
本标准的主要起草人:张铁刚李贤俊
本标准的审核人:刘英伦
本标准的审定人:刘树松
本标准的批准人:马力
本标准由华润电力华南分公司标准化委员会负责解释。
1.1.1.1.1.4
入炉煤检验标准
1 范围
本标准规定了华润电力华南分公司入炉煤检验环节的各项要求和内容。
本标准适用于华润电力华南分公司。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是标注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不标注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
Q/CRP-FP-206.001-2011 华润电力燃料内控管理标准(2013年第一次修订版)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 入炉煤机械采样装置投运率(机采投运率)
当月机采入炉煤量与当月入炉煤总量的比值。
4 职责
4.1 运营部(经营策划部)
4.1.1 监督、指导入炉煤计量、采制化工作。
4.1.2 负责入炉煤数量及质量的跟踪、分析、核查。
4.2 项目公司分管副总经理
4.2.1 监督执行本标准.提高入炉煤管理水平。
4.2.2 负责审核确认入炉煤数量及质量指标。
4.3 发电部
4.3.1 负责入炉煤数量的计量.质量的采样、制样。
4.3.2 负责入炉煤验收设备设施的日常检查、巡视。
4.3.3 负责入炉煤与入厂煤比对的相关试验工作。
4.3.4 配合技术支持部做好入炉煤计量的校验工作。
4.3.5 负责发电煤耗、厂内管理煤耗数据的统计、分析。
4.3.6 使用反平衡法进行校核.检查正平衡计算的发电煤耗值是否和机组实际经济性有大的偏差。
1.1.1.1.1.4
4.3.7 负责日常节能分析和小指标管理.定期测试机组性能.获得真实的发电煤耗数据。
4.3.8 负责入炉煤采制样设备的偏差试验.保证入炉煤采制样设备的准确性。
4.4 技术支持部
4.4.1 负责入炉煤化验。
4.4.2 负责入炉煤计量器具、机械采样装置设备的日常维护和消缺.确保其正常投运。
4.4.3 负责入炉煤计量器具、化验仪器的定期校验.确保其精密度。
5 管理内容与方法
5.1 入炉煤计量
5.1.1 入炉煤计量装置应以电子皮带秤为主.推荐采用实煤标定法进行定期校验。
5.1.2 应定期开展入厂煤与入炉煤计量数据的直通比对工作。
5.1.3 单元制机组的电厂入炉煤应设计和安装有分炉计量装置。
5.1.4 入炉煤皮带秤投运前须进行检定。
5.1.5 入炉煤皮带秤至少每半月进行一次校验.保证入炉煤计量的准确。
5.1.6 入炉煤皮带秤投运率应达到100%。
5.1.7 入炉煤计量原始记录、报告应妥善保存.不得人为干预和更改入炉煤计量数据。
5.2 入炉煤采样
5.2.1 入炉煤采样必须采用机械采样装置。
5.2.2 发电部组织.技术支持部设备维护人员配合.应依据国家标准至少每年对机械采样装置进行一次精密度及偏倚试验。
5.2.3 应定期开展入厂煤与入炉煤计质数据的直通比对工作。
5.2.4 入炉煤采样以每个班(值)的上煤量为一个采样单元.采样精密度、采样机械设备、子样数目、子样量和采样周期须符合国家相应标准。
5.2.5 应制定详细、切实可行的措施、制度、评价体系.确保入炉煤机械采样装置投运率达到95%以上。
5.2.6 每班(值)须定时取回样品.按国标进行制样(包括制出全水分样品)和化验.每班(值)的化验
结果按照对应班(值)入炉计量煤量进行加权平均.得出当日化验值。
将每日化验值按照对应当天入炉计量煤量进行加权平均.得出当月化验值。
年度化验值依照月度方法类推。
5.2.7 当入炉煤机械采样装置故障时.需及时安排人工采样。
当日机械采样与人工采样分开制样、分析.当天热值采用二者的加权平均热值.并做好记录。
5.2.8 人工采样应制定详细的安全措施、技术措施、质量标准.确保安全及入炉煤样的代表性。
5.2.9 采制样人员必须定期对入炉煤机械采样装置的运行情况进行检查.检查采样频率、采样头刮板、破碎装置、缩分装置、是否堵煤等.并做好记录.发现问题及时汇报处理。
1.1.1.1.1.4
5.2.10 每天的入炉煤机械装置的采样量需准确称量.发现采样量异常时.应及时汇报采制样主管.采制样主管分析原因、采取措施.做好记录。
5.2.11 入炉煤采样装置的运行参数不得随意调整.需要调整时须进行性能试验。
5.2.12 入炉煤粉样的检测结果只用于监督制粉系统运行工况.不能代表入炉原煤质量.并且不能用于计算煤耗。
5.3 入炉煤样制备
5.3.1 入炉煤制样参照《入厂煤制样作业指导书》。
5.3.2 入炉煤样一式二份.一份送至化验室化验.一份入炉煤制样室留存备查.交接双方做好交接记录。
5.3.3 燃料内控人员应不定期抽查入炉煤备查样.每月至少抽查3次。
5.4 入炉煤化验
5.4.1 入炉煤化验内容应符合国标规定.工业分析、全水分测定应以每个班(值)的上煤量为一个分析检验单元。
5.4.2 入炉煤化验次数和化验项目同时要满足值长调度、锅炉燃烧调整和生产经营统计分析需要.化验结果要及时送达相关部门与岗位。
5.4.3 入炉煤化验原始记录、报告应妥善保存.不得人为干预和更改。
5.4.4 入炉煤化验按照《入厂煤化验作业指导书》执行。
5.5 煤耗计算
5.5.1 发电标准煤耗应按照实际入炉煤量和入炉煤机械取样分析的收到基低位发热量进行正平衡计算.并依照原始数据填报。
5.5.2 定期使用反平衡法进行校核.检查正平衡计算的发电煤耗值是否和机组实际经济性有大的偏差。
5.5.3 不得直接以反平衡计算发电煤耗值和以月末煤场盘点值倒推计算发电煤耗。
5.5.4 严格界定发电煤耗和厂内管理煤耗.当厂内管理煤耗值超出控股《燃料内控管理标准》7.2 附表规定时.必须组织分析.查找原因.制定措施.及时解决。
5.6 设备管理
5.6.1 入炉煤的采制样设备设施管理参照《燃料管理包》之《燃料验收设备管理标准》
5.6.2 入炉煤的电子皮带秤、实煤校验装置管理参照《节能管理包》之《能源计量管理制度》
6 分析和报告
6.1 应建立日常分析报表.对入炉计量和煤质化验指标进行对比分析。
6.2 每月(或每日)对入厂、入炉计量和煤质化验指标、发电煤耗、煤场存煤结构进行对比分析.确认入炉煤计量和煤质化验指标的准确性.发现问题及时修正。
7 检查与考核
1.1.1.1.1.4
7.1 分(项目)公司每年应对照本标准进行自查。
7.2 公司燃料内控监督领导小组(工作小组)应每年对分(项目)公司入炉煤检验环节组织全面检查.也可随时组织抽查.对控制薄弱环节和已发生问题环节要加大检查力度.直至整改完毕。
1.1.1.1.1.4
附录A
(资料性附录)
入炉煤检验标准执行评价表
编号:F/CRPSC-FP-206.021-001
1.1.1.1.1.4。