影响混凝土质量的主要因素
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影响混凝土施工的主要因素混凝土施工是建筑工程中非常重要的一项工作,影响施工质量和工期的因素有很多。
以下是影响混凝土施工的主要因素:1.材料质量:混凝土的材料质量直接影响施工的质量,包括水泥、骨料、掺合料等。
如果材料质量不好,可能导致混凝土强度不达标、龄期变化大等问题,进而影响工程的使用寿命和安全性。
2.施工环境:混凝土施工需要一定的环境条件,如温度、湿度等。
如果环境条件不适宜,可能导致混凝土凝结缓慢或失控,影响施工质量和进度。
3.设备设施:混凝土施工需要使用各种设备和工具,如搅拌机、输送泵、振动棒等。
设备设施的质量和性能将直接影响施工效果和速度。
同时,设备设施的操作和维护也会影响施工质量。
4.施工技术:混凝土施工需要一定的技术和工艺,如搅拌、浇筑、振捣、养护等。
技术水平的高低将直接影响施工质量和效率。
例如,如果浇筑不均匀、振捣不到位,可能导致混凝土的强度不均匀,影响工程的质量。
5.管理控制:混凝土施工需要进行严格的管理和控制,包括材料配比、生产进度、质量检测等。
如果管理和控制不到位,可能导致混凝土配比不合理、生产混乱、质量问题等。
6.工人素质:混凝土施工需要一定的技术和经验,工人的素质将直接影响施工质量和效率。
如果工人技术水平不高或操作不规范,可能导致施工质量不达标甚至出现事故。
7.施工工期:混凝土施工的工期也是一个重要因素。
如果工期过短,可能导致工人操作不规范、质量下降;如果工期过长,可能增加成本和风险。
因此,合理安排施工工期对混凝土施工非常重要。
8.环境保护:混凝土施工需要使用大量的水、能源等资源,并且会产生大量的废弃物和污染物。
环境保护的要求越来越严格,施工单位需要采取相应的措施来减少环境污染和资源浪费。
9.规范标准:混凝土施工需要遵守相应的规范标准,如建筑混凝土工程施工规范、质量检测标准等。
遵守规范标准可以保证施工质量和安全。
总之,混凝土施工受多种因素的影响,包括材料质量、施工环境、设备设施、施工技术、管理控制、工人素质、施工工期、环境保护和规范标准等。
混凝土施工存在的问题和解决对策随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,混凝土施工在建筑行业中的应用越来越广泛。
然而,在混凝土施工过程中,仍存在一些问题,影响了工程质量和施工安全。
本文将对混凝土施工中存在的问题进行分析,并提出相应的解决对策。
一、混凝土施工存在的问题1. 混凝土质量问题混凝土质量是影响建筑工程安全的关键因素。
在实际施工中,混凝土质量问题主要包括:(1)混凝土强度不足:由于混凝土配合比设计不合理、原材料质量不达标、施工过程中养护不到位等原因,导致混凝土强度不足。
(2)混凝土裂缝:混凝土在硬化过程中,由于温度变化、收缩、膨胀等因素,容易产生裂缝,影响混凝土结构的稳定性和耐久性。
(3)混凝土离析:混凝土在运输、泵送和浇筑过程中,由于振动、冲击等原因,容易导致混凝土离析,降低混凝土的均匀性和强度。
2. 施工工艺问题混凝土施工工艺问题主要包括:(1)施工缝处理不当:施工缝是混凝土结构中的薄弱环节,处理不当容易导致渗水、裂缝等质量问题。
(2)混凝土浇筑不均匀:混凝土浇筑过程中,由于操作不当、设备故障等原因,容易导致混凝土浇筑不均匀,影响混凝土结构的承载能力和耐久性。
(3)养护不到位:混凝土养护是保证混凝土强度发展的重要环节,养护不到位会导致混凝土强度不足、裂缝等问题。
3. 施工管理问题混凝土施工管理问题主要包括:(1)施工人员素质不高:施工人员缺乏专业知识和技能,导致混凝土施工过程中出现操作失误、养护不到位等问题。
(2)施工设备维护不到位:混凝土施工设备如搅拌机、泵车等需要定期维护和保养,维护不到位会影响混凝土施工的顺利进行。
(3)施工监理不力:施工监理对混凝土施工过程进行监管,监理不力会导致混凝土施工质量问题得不到及时发现和解决。
二、混凝土施工问题的解决对策1. 提高混凝土质量(1)优化混凝土配合比:根据工程要求和原材料质量,合理设计混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。
(2)加强原材料质量控制:严格把控混凝土原材料的质量,确保原材料符合国家相关标准。
混凝土的力学性能及其影响因素一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料,具有优良的性能,如承压、耐久、抗震等,是建筑结构中不可或缺的一部分。
混凝土的力学性能是决定其使用效果的关键,因此深入了解混凝土的力学性能及其影响因素对混凝土的设计、施工及维护有着重要的意义。
二、混凝土的基本力学性能1.抗压强度混凝土的抗压强度是指混凝土承受压力的能力。
一般情况下,混凝土的抗压强度与其材料的质量、配合比、水灰比、龄期等因素有关。
抗压强度的测试方法有标准试块法、小试块法、非标准试块法等。
2.抗拉强度混凝土的抗拉强度是指混凝土承受拉力的能力。
混凝土的抗拉强度较低,常常会出现裂缝。
为了提高混凝土的抗拉强度,通常采用钢筋等材料进行加固。
抗拉强度的测试方法有直接拉伸法、间接拉伸法等。
3.抗剪强度混凝土的抗剪强度是指混凝土承受剪切力的能力。
混凝土的抗剪强度与其抗压强度有一定的关系,但并不完全相同。
抗剪强度的测试方法有直接剪切法、间接剪切法等。
4.弹性模量混凝土的弹性模量是指混凝土在受力时所表现出来的弹性特性。
弹性模量越大,混凝土的刚性越大,反之则越柔软。
弹性模量的大小与混凝土的配合比、材料等因素有关。
5.泊松比混凝土的泊松比是指混凝土在受力时横向变形与纵向变形之间的比值。
泊松比的大小与混凝土的材料等因素有关。
三、混凝土的影响因素1.材料混凝土的材料包括水泥、骨料、砂子、水等。
这些材料的质量直接影响混凝土的力学性能。
一般来说,水泥的种类和品质、骨料的种类和粒径、砂子的种类和粒径以及水的质量等因素都会对混凝土的力学性能产生影响。
2.配合比混凝土的配合比是指混凝土中各材料的比例。
不同的配合比会影响混凝土的力学性能。
一般来说,配合比中水泥的比例越高,混凝土的抗压强度越大,但是若水泥的比例过高,混凝土的韧性和抗冻性会下降。
3.水灰比混凝土的水灰比是指混凝土中水和水泥的比例。
水灰比的大小对混凝土的力学性能有着重要的影响。
一般来说,水灰比越小,混凝土的抗压强度越大,但是若水灰比过小,混凝土的可加工性和耐久性会降低。
C50混凝土质量控制措施一、混凝土强度及其主要影响因素混凝土强度的主要指标之一是抗压强度。
从R28=ARc(C/W-B)可以看出:混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度Rc成正比,其抗压强度的增长与水泥强度的增长成正比。
当水灰比不变时,用525号水泥配制出的混凝土强度比用325号水泥配制的混凝土强度高约60%左右。
因此混凝土施工时所用水泥标号必须与混凝土配料单上的水泥标号一致,切勿乱用。
水灰比与混凝土强度成正比,灰水比大,混凝土强度高;灰水比小、混凝土强度低。
因此,当灰水比不变,企图用增加水泥用量来增加混凝土强度是错误的。
此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩变形和徐变变形。
综上所述影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和灰水比。
要控制好混凝土质量,最主要的是控制好水泥质量和灰水比两个主要环节。
此外,粗集料品种对混凝土强度也有一定的影响。
当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性能比卵石强。
当灰水比相同或配合比相同时,两种集料配制的混凝土,碎石混凝土强度比卵石混凝土强度高,但卵石混凝土和易性优于碎石混凝土,因此,《普通混凝土配合比设计技术规程》的混凝土强度计算公式中反映了两种粗集料的A、B系数。
细集料品种(河砂、海砂、山砂)对混凝土强度影响比粗集料小,所以混凝土强度公式没有反映砂种系数。
但砂的质量对混凝土强度有影响,砂粒的粗细对混凝土配合比计算有影响。
因此,砂石质量必须符合混凝土用砂石质量标准的要求。
由于施工现场的砂石质量变化较大,如有害杂质含量,砂石本身颗粒坚硬程度,粗细颗粒组份的变化。
对混凝土强度和混合物和易性都有直接影响。
因此要求对砂石质量加以控制,使其与混凝土配合比设计时的原材料相符。
如果砂石质量发生变化,必须及时调整混凝土配合比。
混凝土强度只有在潮湿环境下才能保证正常发展,应按施工规范的规定时间予以养护。
气温高低对混凝土强度发展速度有一定影响,冬季要保温防冻害。
夏季要防暴晒脱水。
水泥混凝土路面施工质量的影响因素及控制措施水泥混凝土路面施工质量是影响道路使用寿命和行车安全的重要因素。
影响水泥混凝土路面施工质量的因素有很多,包括材料质量、施工工艺、施工设备以及环境因素等。
为了保证水泥混凝土路面施工质量,需要采取相应的控制措施。
本文将对影响水泥混凝土路面施工质量的因素及相应的控制措施进行详细阐述。
一、材料质量1.水泥质量:水泥是水泥混凝土路面施工的基础材料,其质量直接影响着路面的强度和耐久性。
选择优质的水泥是保证路面施工质量的基本措施。
需要对水泥进行质量检验,防止使用劣质水泥。
2.骨料质量:骨料是水泥混凝土路面的填充骨架,其质量对路面强度和耐久性有着重要影响。
要控制骨料材料的集料粒径和石粉含量,保证骨料的优质合格。
3.掺合料的品质及掺量:适量添加合适的掺合料可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
但如果掺合料的质量不合格或者掺量过大,会导致路面强度下降,从而影响施工质量。
需要选择质量优良的掺合料,并按照标准要求控制其添加量。
二、施工工艺1.配料、搅拌工艺:配料的准确性和搅拌的均匀性对水泥混凝土路面施工质量有着重要影响。
在配料和搅拌过程中,需要注意配料的准确度和搅拌时间,保证混凝土的均匀性和稳定性。
2.施工工艺控制:水泥混凝土路面的施工包括浇筑、均布、摊铺、振捣等多个环节,每个环节都需要严格控制,确保施工质量。
在浇筑过程中,要注意浇注方式和速度,避免产生泌水和偏析现象;在摊铺过程中,要保证摊铺机的工作状态良好,均匀摊铺;在振捣过程中,要注意振捣时间、频率、幅度的控制,使混凝土得到充分密实。
3.养护措施:混凝土的养护是施工中至关重要的一环,养护措施的科学性和有效性直接影响着路面的强度和耐久性。
正确的养护措施包括合理的养护时间、湿润养护和保温养护等,可以保证混凝土路面的施工质量。
三、施工设备1.摊铺机的选择:水泥混凝土路面的摊铺机是施工中关键的设备,其性能和质量直接影响着路面的平整度和密实度。
混凝土不合格原因
混凝土不合格的原因有很多,主要包括原材料问题、施工工艺不当、养护不当等因素。
原材料问题:混凝土的原材料包括水泥、砂、石料等,如果其中任何一种原材料质量不合格,都可能影响混凝土的强度。
例如,水泥实际活性低或安定性不合格,砂石质量差或拌合水质量不合格等。
施工工艺问题:混凝土浇筑时需要控制浇筑时间、浇筑速度、振捣程度等因素,如果施工工艺不当,也可能导致混凝土强度偏低。
例如,加料顺序错误,搅拌时间过短等。
试块管理不当:在养护的过程中,由于养护不当导致混凝土结构中的温度和湿度无法满足相应的标准,也会降低混凝土强度。
养护不当:混凝土浇筑后需要进行养护,包括湿润养护、保温养护等,如果养护不当,可能导致混凝土强度偏低。
温度和湿度等环境因素:混凝土的强度受到环境因素的影响,如温度、湿度等,如果这些因素不适宜,也可能导致混凝土强度偏低。
总的来说,要提高混凝土质量,需要从原材料、施工工艺、试块管理、养护等多个方面进行控制和管理。
影响混凝土质量的诸多因素及防治措施1混凝土质量影响因素及控制措施根据笔者在工程建设中的体会,要控制好混凝土质量,首先要分析影响混凝土质量的各种因素,方能对症下药。
经总结,影响混凝土质量的因素主要有以下几个方面,下面分别加以讨论并提出一些控制措施。
1.1原材料原材料是组成混凝土的根底,原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏,因此首先要把好原材料质量关。
1.1.1水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。
水泥的强度上下波动,混凝土的强度就会发生相应的变化;水泥的体积安定性差,就会使混凝土产生膨胀性裂缝。
因此,要选择好水泥品种,根据经验,大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。
1.1.2黄砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增加混凝土的干缩裂缝。
另外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。
因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
1.1.3石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。
经调研,目前好多混凝土厂家的石子级配都不是很好,因此如何确保石子级配连续,且在生产中切实可行,还值得进一步探讨研究。
1.1.4如使用商品混凝土,选择商品混凝土厂家也是一件很重要的事情。
根据体会,一定要选择信誉好的,设备比较先进的混凝土厂家,同时必须到现场对原材料开展定期和不定期的检查。
1.2配合比混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。
水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数,它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。
确定这三个基本参数的基本原则是:在满足混凝土强度和耐久性的根底上,确定混凝土水灰比,在满足混凝土施工要求的和易性根底上,根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量,砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
工程对配合比十分重视,在使用前均开展现场试配,然后根据试配结果来选择确定配合比。
当然,在施工实践中必须注意到配合比控制也是一个动态过程,不是一成不变的,要及时了解原材料状况的动态信息,还要注意天气和季节的变化,要根据实际情况及时适当地调整和修改施工配合比。
简述影响混凝土强度的因素
影响混凝土强度的因素有很多,主要包括以下几个方面:
1. 水灰比:水灰比是指混凝土中水和水泥用量的比例。
水灰比越小,混凝土的强度通常越高。
因为较小的水灰比可以提供更多的水泥胶体,从而增加混凝土的致密性和强度。
2. 骨料质量:混凝土中的骨料(砂、石等)质量对强度有很大影响。
骨料应该具有合适的颗粒大小和形状,以保证混凝土的密实性和强度。
3. 水泥类型和质量:不同类型和质量的水泥对混凝土的强度也有影响。
高强度水泥可以提供更高的强度,而掺有其他材料的特殊水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥等)也可以改善混凝土性能。
4. 掺合料:混凝土中添加一定比例的掺合料(如矿渣、粉煤灰、硅灰等)可以提高混凝土的强度和耐久性。
5. 混凝土拌合物的均匀性:混凝土拌合物的均匀性对最终强度有影响。
确保混凝土拌合物充分搅拌均匀,避免出现不均匀的颗粒分布。
6. 浇筑和养护:混凝土的浇筑和养护过程也会影响强度。
合理的浇筑方式和养护期限可以保证混凝土充分硬化和强度的发挥。
7. 环境条件:环境温度、湿度和气候等因素也会影响混凝土的强度发展。
在极端的温度和湿度条件下,可能影响混凝土的强度发展。
综上所述,混凝土强度受到多种因素的影响。
在施工过程中,要合理控制这些因素,以确保混凝土具有设计要求的强度和性能。
混凝土受损的原因分析混凝土是一种常用的建筑材料,具有很强的耐久性和承载能力。
在使用过程中,混凝土可能会受到各种因素的影响而导致受损,严重影响建筑物的使用寿命和安全性。
深入了解混凝土受损的原因是非常重要的。
本文将从物理因素、化学因素、环境因素和施工质量等方面分析混凝土受损的原因。
一、物理因素1. 结构设计不合理:混凝土结构受到外部力的作用时,不合理的结构设计会导致混凝土的受损。
梁柱节点处的受力比较集中,如果设计不合理,可能导致混凝土的开裂和破坏。
2. 外部荷载:外部荷载是指风载、雪载、地震等自然力作用于建筑结构上的荷载。
当外部荷载超过混凝土结构的承载能力时,就会导致混凝土受损。
3. 温度变化:温度变化是混凝土受损的重要因素之一。
由于混凝土的热胀冷缩系数比较大,当温度发生变化时,可能导致混凝土产生裂缝和变形。
二、化学因素1. 碱骨料反应:碱骨料反应是一种常见的混凝土受损原因。
当混凝土中的骨料与水泥中的碱金属氧化物起化学反应时,会产生胶凝物质,导致混凝土膨胀,产生裂缝。
2. 氯盐侵蚀:氯盐是一种常见的混凝土腐蚀物质,当混凝土结构处于潮湿环境中时,氯盐会渗入混凝土内部,破坏混凝土的内部结构,导致混凝土受损。
3. 酸碱腐蚀:在一些特殊的环境中,如酸雨、工业废气等的侵蚀下,混凝土的PH值会发生变化,导致混凝土产生化学变化和腐蚀,使其受损。
三、环境因素1. 潮湿环境:混凝土结构在潮湿的环境中易受到侵蚀和渗透,导致混凝土内部结构疲劳、膨胀和产生裂缝,进而导致混凝土受损。
2. 气候变化:气候变化是混凝土受损的重要因素之一,例如温度变化、降雨、冰雪等都会对混凝土结构造成一定的影响,导致混凝土受损。
3. 水汽渗透:当水汽渗透到混凝土内部时,会促进混凝土内部的化学反应,导致混凝土内部结构受损,降低混凝土的强度和耐久性。
四、施工质量1. 混凝土配合比不合理:混凝土配合比不合理,如水灰比过大、水泥品种不合适等,都会导致混凝土的质量不达标,容易引起混凝土受损。
影响混凝土施工质量的因素分析一、影响混凝土施工质量的因素在具体施工过程中,影响混凝土施工质量的因素很多,下面就以下几个方面做出简单的阐述。
(一)原材料的影响。
混凝土的性能在很大程度上取决于组成材料的性能。
因此必须根据工程性质、设计要求和施工现场条件合理选择原材料的品种、质量和用量。
要做到合理选择原材料,则首先必须了解组成材料的性质、作用原理和质量要求,主要组成材料有:水泥、细骨料、粗骨料、拌合用水。
水泥主要是水泥品种和水泥强度等级两个选用原则。
水泥品种是(普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥等)根据工程结构特点、水泥强度等级(32.5、42.5、52.5等)根据混凝土设计强度越高则水泥强度等级越高的选用原则。
水泥用量过多容易造成混凝土收缩大、成本高,水泥用量过少容易造成粘聚性差及影响混凝土的设计强度。
细骨料是指公称粒径在0.15~5.0mm之间的骨料称为细骨料,即砂子。
根据细度分为粗砂、中砂、细砂三种,按技术分Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。
一般Ⅰ区用于强度等级大于C60的混凝土;Ⅱ区用于C30~C60的混凝土;Ⅲ区用于小于C30的混凝土。
砂子的主要质量指标有:表观密度、紧密密度和堆积密度、含水率、含泥量、泥块含量、氯离子与颗粒级配等,必须按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求进行检测。
细度太小或者含泥量偏大都会导致混凝土形成干缩裂缝以及影响抗渗性能等。
粗骨料是指公称粒径5mm~40mm的骨料为粗骨料。
即混凝土工程中常用的碎石和卵石两大类;颗粒级配分连续粒级和单粒级两种,混凝土用石应采用连续粒级,单粒级一般不宜单独用来配制混凝土,如需单独使用,应通过试验证实确保工程质量,方允许使用。
主要质量指标有:表观密度、针、片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎指标等,必须按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求进行检测。
拌合用水必须符合国家标准的生活饮用水,均可拌制混凝土。
(二)混凝土配合比的影响混凝土就是把原材料按照一定比例进行合理配制的综合体,其中用拌合水用量、水胶比和胶凝材料是配合比中三个最基本的因素,决定着混凝土的整体性能和特点。
影响混凝土质量的主要因素
混凝土是由水、水泥、砂、石等原料组成的。
混凝土的强度、耐久等性能很大程度上取决于原材料质量。
在日益高要求的建筑施工中,对混凝土质量要求也越来越高,本文就原材料品质对混凝土质量的影响作逐一论述
标签混凝土;质量;影响因素
混凝土是当今世界上用量最大的建筑材料,混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中,是工程结构的重要组成部分,其工程质量的好坏直接影响着整个钢筋混凝土结构的整体质量,而混凝土原材料的好坏和选配是否恰当将直接影响着混凝土工程的质量。
因此,确保钢筋混凝土结构质量一个重要的因素是要从混凝土原材料的质量控制做起。
原材料选用不当将导致工程产生质量缺陷或裂缝,直接影响着整个工程结构的质量。
现就影响混凝土质量的几个主要因素作如下简要概述。
1 水灰比、用水量、砂率:
在配合比设计中水灰比、用水量、砂率是三个重要的参数,其中水灰比显得尤为重要。
水灰比,对混凝土的强度和性质起决定性作用。
混凝土的强度、耐久性、等都与混凝土的密实性有直接的关系,而混凝土的密实性是取决于混凝土内部所含水量的大小,一般水泥水化所需的化学结合水不超过水泥质量的20%,但拌制混凝土拌合物为了达到要求的流动性,常需用较多的水,即较大水灰比,水泥硬化后,多余水分蒸发或残留在混凝土中,形成孔隙,减少了混凝土的受力面积,并在受力时于孔隙周边产生应力集中,使混凝土强度下降,增大了混凝土的收缩量,混凝土的密实度也相对降低。
因此,在确保混凝土有良好的流动度及和易性的情况下,配合比设计时应尽量使用最小用水量。
砂率的大小对混凝土的质量也有很大影响,当砂率过大时,由于骨料的空隙和总表面积增大,在水泥浆用量一定的条件下,包裹骨料的水泥浆层减薄,混凝土拌合物显得干稠,即流动性变小。
反之,若砂率过小砂的体积不足以填满石子的空隙,要用部分水泥来填充,导致骨料间起润滑和粘聚作用的水泥浆层减薄,混凝土拌合物显得粗涩,流动性、粘聚性和保水性均变差,出现离析、流浆、甚至溃散现象。
可见,砂率不宜过大及过小。
在用水量及水泥用量一定的情况下,确定合理的砂率,才能使混凝土拌合物获得最大的流动性,且能保持良好的粘聚性和保水性。
下表是通过对三组相同材料不同水灰比的混凝土试验得出的数据:
从表中不难看出,水灰比和用水量的变化对混凝土的坍落度和强度有着较为明显的影响。
2 水泥:
水泥的强度和安定性直接影响混凝土的质量。
而水泥的强度的影响又取决于水泥的化学成分及细度。
水泥强度主要来自于早期强度(C3S)及后期强度(C2S),
而且这些影响贯穿于混凝土中。
用C3S含量较高的水泥来制作混凝土,其强度增长较快,但后期强度低。
水泥细度对混凝土强度的影响也很大。
随着细度增加,水化速率增大,就导致较高的强度增长率,细度上下波动混凝土的强度就会发生相应的变化。
水泥的安定性差即水泥在凝结硬化后产生不均匀的体积变化,一般是由于水泥熟料中所含的游离氧化钙和游离氧化镁或掺入的石膏过多引起,而这种不均匀的体积变化就会使混凝土产生膨胀性裂缝,从而影响混凝土的质量。
因此水泥的各项指标均需符合国家标准要求。
3 骨料:
砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子的细度对混凝土裂缝的影响是众所周知的,砂越细其表面积越大,就需要越多的水泥等胶凝材料来包裹,随着水泥用量和用水量的增加,混凝土的收缩加大,产生裂缝,另外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,而且影响长期性和耐久性。
因此,混凝土最好采用各项指标符合规范要求中粗砂。
石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值,其各项指标均需符合国家标准要求。
级配良好的碎石改变其最大粒径对混凝土强度有着两种不同的影响。
水泥用量和稠度一样时,含较大骨料粒径混凝土拌和物比含较小粒径的强度小,所需拌和水较少,在一定拌和物中,水灰比一定时抗拉强度与抗压强度之比将随粗骨料粒径的降低而增加。
4 矿物掺合料和外加剂:
粉煤灰作为常用掺合料的之一,其细度、需水比、烧失量等指标对混凝土强度影响较大粉煤灰的细度愈细,活性愈高,混凝土和易性好,不易离析。
需水量比在一定程度上反映粉煤灰物理性质的优劣。
粉煤灰愈强细,球形颗粒愈多,则需水量比就小,用水量就低,活性就好,需水量比小的粉煤灰可以增进混凝土强度发展,提高混凝土耐磨蚀性。
粉煤灰烧失量愈大,含碳量就愈多,活性就愈差,烧失量的大小不仅影响混凝土的需水性,而且还会降低外加剂的减水效应及引气效应,从而影响混凝土的强度。
外加剂由于具有减水、改善混凝土的和易性、耐久性及其他功能。
使用时应选用减水效果好,品质均匀的外加剂,以降低水胶比,达到增强的目的。
但外加剂使用要通过试配来确定一个最佳掺量,才能达到最佳效果。
否则,当超量使用时,反而会造成混凝土凝结时间超长,强度降低的后果。
5 拌合用水:
水的质量也是影响混凝土强度的重要因素。
凡是不含有影响水泥正常凝结的有害物质的自来水及清洁天然水都能用来拌制和养护混凝土。
一般情况下不得用海水拌制混凝土,因为海水中所含的硫酸盐、镁盐和氯化物会侵蚀混凝土和钢筋。
近年来,随着环境进一步恶化,水质被严重污染,水中含有一些化学成份,如硫化物、硫酸盐、氯化物等,不但影响混凝土的和易性和凝结,降低混凝土的耐久性,加快钢筋混凝土的腐蚀,导致预应力钢筋的脆断。
因此对受污染的水须经化验后证明有害于水泥硬化和钢筋侵蚀性元素的含量不超标时才能使用。
6 养护:
是混凝土获得良好质量必备环节。
养护的目的是为了保证水泥水化过程能正常进行,包括控制环境的温度和湿度。
水泥水化与环境温度有较大的联系,养护温度高,水泥水化速度快,强度发展快;养护温度低,水泥水化速度缓慢,混凝土强度发展就慢。
而当气温连续处于5℃以下时,须采取措施,防止混凝土将被冻坏,严重降低强度。
水泥水化只能在为水填充的毛细管内发生,因此,必须创造条件防止水分由毛细管中蒸发失去,而且,在水泥水化过程中产生的水泥凝胶具有很大的比表面积,大量自由水变为表面吸附水。
这时,如果不让水分进入水泥石,则供水化反应的水就会越来越少,在水灰比小于0.5的情况下会出现自干现象,使水泥水化不能继续进行。
因此,在养护期内必须保持混凝土的饱水状态,或者接近于这个状态。
只有在饱水状态下,水泥水化速度才是最大的,才有利于混凝土强度的发展。
综上所述,影响混凝土质量的因素是多方面的。
如果要保证其混凝土质量,首先,就应加强原材料的管理,严把材料质量关,各材料性能在符合国家标准要求的情況下,方可使用;其次根据要求设计合理的配合比;最后按设计配合比进行现场施工。
只有通过多方面混凝土质量控制,才能更好的保证工程质量。
参与文献:
[1]张承志《建筑混凝土》化学工业出版社2007
注:本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。