防渗渠道施工工艺
- 格式:docx
- 大小:39.68 KB
- 文档页数:6
现浇防渗渠工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景现浇防渗渠工程是指采用混凝土现浇施工方式,建立在地表或地下,用于阻止渗水或防止土壤侵蚀的工程。
通常用于水库、水利工程、地下管道等建筑中,是一项重要的水利防渗工程。
1.2 工程目标本工程旨在建设一条具有良好防渗性能的渠道,以确保水资源的稳定供应和地表土壤的稳定性。
1.3 工程范围本工程包括渠道设计、材料采购、施工现场准备、施工过程管控、工程验收等内容。
二、施工准备阶段2.1 设计方案确定根据工程需求和具体条件,确定渠道的设计方案,包括渠道的长度、宽度、深度、坡度、材料选取等。
2.2 材料采购根据设计方案确定所需材料清单,采购混凝土原材料、钢筋、模板等施工所需材料。
2.3 施工计划编制制定施工计划,明确施工队伍安排、施工顺序、进度计划等内容。
2.4 现场准备施工现场清理和平整,为后续施工作业提供良好的施工条件。
三、施工过程管控3.1 基础开挖按照设计要求,开挖渠道基础,保证基础平整、坡度合适。
3.2 模板安装根据设计要求和模板规格,安装好渠道模板,确保模板结实可靠。
3.3 钢筋加工对所需的钢筋进行加工,包括弯曲、焊接等工序,保证钢筋的质量符合要求。
3.4 混凝土浇筑进行混凝土浇筑,注意浇筑质量和均匀性,确保渠道的强度和防渗性能。
3.5 施工质量检查在施工过程中,进行质量检查,及时发现并纠正施工中存在的问题,确保施工质量。
3.6 完工验收施工完成后,对工程进行验收,检查工程质量是否符合设计要求,达到防渗效果。
四、工程验收与收尾4.1 施工验收由相关部门对工程进行验收,确认工程质量,达到验收标准后,签署竣工验收书。
4.2 竣工资料整理整理施工图纸、工程资料等相关文件,并备存档案。
4.3 收尾工作清理现场材料、设备,确保施工现场整洁,并做好土方恢复工作,恢复原有环境。
五、安全与环保5.1 安全措施制定安全生产计划,保证施工人员的安全,在施工过程中加强安全教育,做好安全防护措施。
渠道防渗工程施工一、施工前的准备工作在进行渠道防渗工程施工之前,首先要进行充分的准备工作。
这包括设计方案的编制、场地勘察、材料和设备的准备等。
设计方案应考虑到渠道的材料、施工方法、施工技术等因素,以确保工程质量。
场地勘察则是为了了解施工地形地貌,确定工程的具体位置和施工条件。
材料和设备的准备是为了确保施工正常进行,提高施工效率。
二、施工流程1. 渠道防渗工程施工的第一步是清理施工场地,确保施工的顺利进行。
施工场地应平整、干燥,没有杂物和障碍物。
2. 布置施工标志和警示牌,确保施工人员的安全。
3. 将渠道上的渗漏部分用水泥砂浆进行修补,确保渠道的密封性。
4. 在渠道上铺设防渗膜,此时应注意避免损坏防渗膜,并确保其紧密贴合在渠道表面。
5. 铺设防渗膜后,需要进行焊接处理,确保防渗膜的完整性。
6. 铺设完成后,需要进行防渗层的检测,确保防渗效果符合要求。
7. 最后,对施工现场进行清理和整理,确保施工质量。
三、施工材料1. 防渗膜:防渗膜是渠道防渗工程的主要材料,其质量直接影响着工程的防渗效果。
通常采用高密度聚乙烯或聚丙烯防渗膜,具有抗老化、抗破损、抗化学腐蚀等优点。
2. 水泥砂浆:用于修补渠道上的渗漏部分,通常采用水泥、沙子和水的混合物,能够有效填补渠道上的裂缝和漏洞。
3. 辅助材料:如焊接条、粘合剂等,用于加固防渗膜的连接部位,确保防渗膜的完整性。
四、施工设备1. 输送设备:如搅拌机、输送带等,用于将材料输送到施工现场。
2. 施工机械:如挖机、推土机等,用于施工现场的清理和平整。
3. 检测设备:如探测仪、压力仪等,用于检测防渗层的密封效果。
五、施工注意事项1. 施工人员应具备相关施工操作证书,确保施工质量。
2. 施工过程中,应注意操作规范,遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场应设置警示标志和封闭围栏,避免施工人员和附近居民受到伤害。
4. 施工过程中应做好记录并留有备份,确保施工质量可追溯。
防渗渠道工程施工是水利工程中的重要环节,其质量的好坏直接影响到渠道的输水效率和使用寿命。
防渗渠道工程施工的关键在于选择合适的防渗材料和施工技术,以及严格的施工管理和质量控制。
防渗渠道工程施工首先需要选择合适的防渗材料。
目前常用的防渗材料有土工膜、土工布、混凝土和沥青等。
土工膜是一种高分子聚合物材料,具有良好的抗拉强度、抗穿刺能力和耐化学腐蚀性,是一种常用的防渗材料。
土工布是一种编织或非编织的合成纤维材料,具有较好的抗拉强度和抗穿刺能力,常与土工膜一起使用,以增加其抗拉强度和抗穿刺能力。
混凝土和沥青也是常用的防渗材料,具有较好的耐久性和抗渗性。
选择合适的防渗材料后,需要采用合适的施工技术进行施工。
防渗渠道工程施工一般包括渠道开挖、防渗材料铺设、锚固和覆盖等步骤。
渠道开挖需要按照设计要求进行,开挖后的渠道底面应平整、坚实,无裂缝和松散层。
防渗材料铺设应按照设计要求进行,铺设应平整、牢固,无皱褶和松弛。
锚固应采用合适的锚固方法,如锚固带、锚固桩等,以防止防渗材料在施工过程中和运行过程中被拉扯和破坏。
覆盖应采用合适的覆盖材料,如土工布、土工网等,以保护防渗材料不受外部环境的影响。
在防渗渠道工程施工过程中,严格的施工管理和质量控制是非常重要的。
应严格按照设计要求进行施工,确保施工质量和进度。
同时,应对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员了解施工技术和安全要求,减少安全事故的发生。
此外,应对施工过程中的各项质量指标进行检测和控制,如防渗材料的厚度、抗拉强度等,确保施工质量符合要求。
总之,防渗渠道工程施工是水利工程中的重要环节,选择合适的防渗材料和施工技术,以及严格的施工管理和质量控制,是保证渠道防渗效果和使用寿命的关键。
防渗渠道施工工艺在农田水利工程中的应用随着农业生产水平的不断提升,农田水利工程在农业生产中扮演着越来越重要的角色。
而防渗渠道作为农田水利工程中的一项重要技术,其施工工艺在农田水利工程中的应用也日渐广泛。
本文将从防渗渠道的概念、施工工艺及在农田水利工程中的应用等方面进行探讨。
一、防渗渠道的概念防渗渠道是指通过人工构建的渠道,旨在减少地下水位提升和渗漏现象,保持渠道内部水位稳定。
在农田水利工程中,防渗渠道通常用于解决灌溉渠道和排水渠渗漏问题,以保证水资源的有效利用和灌溉排水效果。
1.设计规范防渗渠道的施工工艺首先要进行科学规范的设计。
设计应考虑到土质、地下水位、地下水流方向、地表地形等因素,结合实地勘察,综合考虑各种因素后进行合理的设计,包括渠道的形状、尺寸、材料等。
2.清理基底在施工防渗渠道之前,需要对渠道基底进行清理,清除表层泥沙和杂物,确保基底的平整、干燥和无杂物的纯净。
3.压实基底清理干净的基底需要进行压实处理。
通过使用专业的机械设备对基底进行压实,提高其密实度,增强基底承载能力,减少可能的渗漏风险。
4.材料选择防渗渠道的材料选择十分重要。
根据具体的地质条件和渠道使用情况,选择合适的防渗材料,如聚乙烯、土工膜等,并保证材料质量符合国家标准。
5.施工方式防渗渠道的施工方式多样,常见的有铺设、挖掘和浇筑等。
根据具体情况,选择合适的施工方式,并在施工过程中注意保持渠道的几何形状和结构稳定。
6.连接与固定在防渗渠道施工完成后,需要对渠道的连接和固定进行仔细的检查和处理。
确保渠道的连接处牢固可靠,固定处稳固有效,以防止渠道在使用过程中出现渗漏问题。
1. 提高灌溉效率在农田水利工程中,防渗渠道的应用可以有效减少灌溉渠道的渗漏损失,提高灌溉效率。
通过防渗渠道的施工,可以减少水资源的浪费,保证灌溉水的充分利用。
2. 解决排水问题在农田水利工程中,排水渠渗漏问题也是常见的。
通过防渗渠道的施工,可以有效减少排水渠的渗漏现象,保证农田排水畅通,避免因排水渠渗漏导致的田间积水和土壤松软等问题。
渠道防渗工程施工工艺渠道防渗工程施工的主要目的是建立一条具有抗渗性的渠道,同时要考虑到工程的经济性、可持续性和环保性。
具体的施工工艺包括以下几个方面:1. 前期准备工作在进行渠道防渗工程之前,首先需要做好前期准备工作。
这包括现场勘测、设计方案确定、材料采购、施工队伍组织等工作。
同时,还要制定详细的施工方案和安全措施,确保工程的顺利进行。
2. 渠道表面清理在进行渠道防渗工程之前,需要对渠道表面进行清理。
清理工作主要包括清除渠道表面的杂草、泥沙和其他杂物,确保表面光滑平整。
这样可以保证防渗材料的粘接牢固,提高防渗效果。
3. 防渗材料选择渠道防渗工程中最关键的一环是材料的选择。
通常使用的防渗材料包括聚乙烯膜、聚乙烯薄膜、土工膜等。
这些材料具有很好的防渗性能,能有效阻止水分、气体等物质的渗透。
4. 防渗材料铺设在选择好防渗材料之后,就可以开始进行铺设工作。
首先要根据设计要求将防渗材料切割成适当的尺寸,然后铺设到渠道表面。
铺设时要保持材料的平整、牢固,避免出现缝隙和气泡,提高防渗效果。
5. 防渗材料焊接在防渗材料铺设完成之后,需要对接缝进行焊接。
焊接是确保防渗材料密封性的关键环节,只有焊接完好无缺,才能保证渠道的防渗效果。
焊接工作要精细、细致,严格按照操作规程进行。
6. 防渗层覆盖铺设和焊接完成后,还需要对防渗材料进行覆盖。
通常会在防渗层上覆盖一层抗压层或保护层,以增加防渗材料的抗压性能和耐久性。
覆盖材料一般选择混凝土或沥青混凝土等。
7. 后期维护渠道防渗工程完成后,还需要进行定期维护和检查。
定期检查渠道的防渗层是否完好无缺、是否出现破损或渗漏等情况,及时修补和加固,确保渠道的防渗效果长期有效。
综上所述,渠道防渗工程施工工艺是一个复杂而细致的过程,需要对每一个环节都进行严格控制和操作。
只有做好每一个环节的工作,才能确保渠道的防渗效果和使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
水利渠道防渗工程施工方法一、渠道防渗工程的基本原理1. 渠道防渗的重要性防渗是指防止渠道渗漏、渗透和浸渍,以保证渠道输水的稳定和安全。
渠道渗漏会造成水资源的浪费,降低水资源利用率,增加工程维护成本,甚至导致工程设施的破坏。
因此,进行有效的渠道防渗工程施工对于水利工程的可持续运行至关重要。
2. 渠道防渗的原理渠道防渗工程的主要原理是通过构筑物材料选择、结构设计和施工工艺等手段,控制渠道内部和外部水压力的作用,减小水分子在渠道材料内的渗透和渗漏。
同时,利用防渗帷幕、防渗板和地膜等方式,形成封闭的渗透屏障,有效阻止水分子的扩散和渗透。
3. 渠道防渗的方法渠道防渗的方法主要包括实体型防渗和化学防渗两种。
实体型防渗是通过构筑物的筑造和防渗屏障的设置,阻隔渗漏源,有效减小水压力作用,降低渠道渗漏率。
化学防渗是利用化学材料对渠道进行加固处理,提高渠道的密封性和抗渗能力。
二、渠道防渗工程施工方法1. 施工前准备工作施工前准备工作是渠道防渗工程的重要环节,主要包括现场勘察、设计方案确认、材料采购和设备准备等。
在施工前,应对渠道进行详细勘察,了解土质环境、水位变化及周边环境,确定施工工艺和方案。
同时,根据设计要求,购买所需要的材料和设备,并进行组织管理,确保施工进度和质量。
2. 施工工艺选择根据渠道的具体情况和设计要求,选择合适的施工工艺对渠道进行防渗处理。
常用的渠道防渗工艺包括:(1)砌体防渗:即采用砖石、混凝土等材料对渠道进行砌筑,构建渠道围堰和渠壁,形成坚固的密封结构,阻隔水分子的渗透和渗漏。
(2)防渗帷幕:通过挖掘渠道周围的坑道,设置防渗布,灌注混凝土,形成帷幕结构。
防渗帷幕能够有效减小水压力作用,阻隔渠道渗漏。
(3)地膜防渗:即在渠道内铺设高分子材料地膜,形成密闭结构,减少水分子的扩散和渗透。
3. 施工流程安排根据施工工艺选择,安排施工流程,确保施工进度和质量。
一般按以下步骤进行:(1)清理渠道:清除渠道内部和周围的杂物、泥沙和植物,保持渠道清洁和平整。
防渗渠道施工方案为了保证防渗渠道的顺利施工,需要制定一个全面的施工方案。
下面是一份700字的防渗渠道施工方案。
1. 施工前的准备工作:在进入施工现场之前,首先需要对施工现场进行勘测和测量,确定施工的范围和尺寸。
然后进行施工材料的准备工作,包括采购所需的材料和设备,并对施工人员进行培训,保证他们具备必要的技能和知识。
2. 施工材料的准备:防渗渠道的施工材料主要包括防渗材料、防渗膜、护坡材料等。
在施工前,需要对这些材料进行检查,确保其质量合格,并对每种材料进行编号和记录,以便进行材料的追溯和管理。
3. 施工流程安排:首先,清除施工现场上的杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。
然后对施工区域进行测量和标记,确定防渗渠道的具体位置和形状。
接下来,在施工区域周围铺设护坡材料,以防止施工区域的土壤被冲走。
4. 施工方法和技术:防渗渠道的施工可以采用机械施工和人工施工相结合的方式。
在机械施工方面,可以使用挖掘机和推土机等设备进行土方开挖和土方填筑工作。
在人工施工方面,需要使用手工工具进行细致的施工处理。
5. 施工质量控制:为了保证防渗渠道的施工质量,需要严格按照相关的规范和标准进行施工。
施工过程中,需要进行施工质量的检查,确保施工的每一个环节都符合质量要求。
同时,施工完成后需要进行验收,检查防渗渠道的功能是否正常。
6. 施工安全措施:在施工过程中,需要严格遵守施工安全规定,确保施工人员的安全。
施工人员需要佩戴相应的安全装备,并且在施工现场设置安全警示标志,提醒其他人员注意安全。
7. 施工后的清理工作:在施工完成后,需要对施工现场进行清理工作,包括清除施工材料和设备,清理施工区域的残留物和垃圾。
同时,需要对施工过程中可能产生的污染物和废弃物进行处理,确保环境的整洁和安全。
以上就是一份700字的防渗渠道施工方案,通过合理的施工流程安排、科学的施工方法和技术,严格的质量控制和安全措施,以及施工后的清理工作,可以保证防渗渠道的顺利施工和施工质量的达标。
水利工程渠道防渗施工技术分析
水利工程渠道防渗施工技术是保证渠道工程长期稳定运行的重要环节之一。
目前常用
的渠道防渗施工技术主要包括加固渠底、渠壁和渠床三个方面。
一、加固渠底
渠底的加固是避免地下水向渠道渗透的关键。
常见的渠底加固有以下几种方法:
1、砂砾渗透层:在渠底铺设一层厚度约20-30cm的砂砾渗透层,通过砂砾的孔隙结构,使地下水无法穿透,起到阻止渗透的作用。
2、混凝土渗漏层:在渠底铺设一层厚度约10-15cm的混凝土渗漏层,通过混凝土的密实结构,形成一道较为坚固的防水层,阻止地下水渗透。
3、防渗面层:在渠底铺设一层防渗面层,可以使用聚乙烯、土工膜等材料,通过堵
塞渠床孔隙,达到防渗的效果。
二、加固渠壁
渠壁的加固主要是为了防止渠道壁面的渗漏。
常见的渠壁加固方法有以下几种:
1、渠壁铺砖:在渠道壁面进行砖砌或砖贴,通过砖块的密实排列,防止地下水的渗漏。
2、喷涂耐水防渗剂:在渠壁表面喷涂一层耐水防渗剂,形成一层防水膜,阻止地下
水渗漏。
3、喷涂聚合物乳液:在渠壁表面喷涂一层聚合物乳液,通过乳液的填充性质和渗透性,达到加固渠壁的效果。
水利工程渠道防渗施工技术需要根据具体情况选择合适的加固方法,通过加固渠底、
渠壁和渠床,达到防止地下水渗漏的效果,保障渠道工程的长期稳定运行。
渠道防渗工程施工方法1土料防渗土料防渗造价低、投资少,可就地取材,但存在耐久性差的问题,往往由于冻融的反复作用,使防渗层疏松剥蚀,从而失去防渗性能。
尽管如此,随着大型碾压机械的应用及防渗技术发展,土料防渗仍然广为应用。
施工中土料的原材料应粉碎、过筛,必须清除含有机质多的表层土和草皮、树根等杂物;施工中应严格控制配合比和含水率;是混合土料宜先干拌后湿拌;铺筑时灰土、三合土、四合土按先渠坡后渠底的顺序施工;素土、粘砂混合土按先渠底、后渠坡的顺序施工。
当防渗层厚度大于15cm 时,应分层铺筑。
铺筑时应边铺筑、边夯实,夯实后土料的干容重应达到设计值,不得小于设计容重。
土料防渗层铺筑完成后,要加强养护,注意防风、防晒、防冻。
2混凝土防渗混凝土防渗的优点是防渗抗冲效果好,输水能力大,耐久、强度高,能减少渠道断面尺寸,适应性广,便于管理。
缺点是混凝土衬砌板适应变形的能力差,在缺乏砂、石料的地区造价较高。
混凝土衬砌适用于各种地形、气候和运行条件的大、中、小型渠道,附近应有骨料来源。
施工方法:水泥用量要较普通碎石混凝土适当增加,并直掺入减水剂、早强剂。
石料应采用1〜2级级配。
采用低流态混凝土,其坍落度以0〜2cm为宜。
可采用活动模板和分块跳仓法、滑模振捣器法施工。
混凝土预制板初凝后即可拆模,强度达到设计强度的70 %方可运输,安砌应平稳、坚固,砌缝应用水泥砂浆填满、压平、抹光。
现浇完毕后,应及时收面,及时养护。
3砌石防渗砌石防渗适用于石料来源丰富、有抗冻和抗冲刷要求的渠道。
砌石防渗一般可减少渗漏量70%〜80% ,使用时限达20a〜40a。
砌石防渗具有就地取材、施工简单、抗冲刷、耐磨和耐腐蚀性强等优点,具有较强的稳定渠道的作用及能适应渠道流速大等特点。
国内大部分浆砌石防渗渠道没有设垫层,直接砌筑在渠基上。
因石板较薄,为使其与渠床紧密结合,常铺一层2〜3cm 厚的砂料或低标号砂浆作垫层。
为提高砌石的防渗效果,也有在砌石下面加铺粘土、三合土、塑料薄膜等垫层的。
防渗渠工程施工方案一、工程概况防渗渠工程是为了防止地下水渗漏,保护土地资源和保护地下水资源而设计的一种工程。
防渗渠工程施工方案是在施工之前对工程的施工过程、施工方法、施工步骤和施工工艺等进行综合分析、研究和确定的具体操作步骤和方案。
本方案主要用于指导防渗渠工程的施工,确保施工过程安全、高效和质量可控。
二、前期准备工作1. 确定工程地点和范围:首先要通过勘察和测量的方式确定工程的具体地点和范围。
2. 采集相关资料:收集工程建设的相关资料,包括地质勘察、地下水走向、土壤类型等。
3. 制定施工计划:制定详细的施工计划,包括工程施工的时间、人员、机械设备和材料等。
三、施工准备1. 人员组织和培训:组织施工人员,进行相关培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
2. 购置施工机具和设备:根据施工计划,购置相关施工机具和设备,保证施工的顺利进行。
3. 准备施工材料:根据施工计划,准备好所需的施工材料,保证施工过程中材料的供应充足。
四、施工工艺1. 地面开挖:根据设计要求,进行地面开挖,开挖深度和宽度要满足要求,同时要注意安全和环保。
2. 渠道加固:对开挖出的渠道进行加固处理,以确保渠道的牢固和稳定性。
3. 渠道铺设:将防渗材料进行铺设,确保渠道的防渗效果。
4. 排水系统安装:对渠道进行排水系统的安装,确保渠道的排水畅通。
五、施工质量控制1. 施工质量监督:对施工过程进行定期检查和监督,确保施工质量符合要求。
2. 现场检测:根据设计要求,对施工现场进行质量检测,确保施工质量合格。
3. 施工记录:对施工过程进行详细的记录,包括施工时间、施工人员和施工情况等,为施工后的验收提供依据。
六、安全施工1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,加强安全意识,确保施工过程安全。
2. 安全检查:对施工场地进行定期安全检查,消除安全隐患,确保施工安全进行。
3. 应急预案:制定相关的应急预案,确保在发生意外情况时能够及时有效地处理。
七、环保施工1. 废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类、处理和处置,符合环保要求。
防渗渠道施工工艺
一)渠道结构及施工方法
渠道采用半圆形混凝土预制管断面,直径采用100cm半圆形,半圆顶部设计尺寸为宽50厘米,厚10厘米的砼板封顶,以便防止杂物掉进渠道内。
防渗渠道主要施工工艺为先开挖齿槽及对渠道进行修整成型,铺设防渗膜,铺筑反滤料,再进行混凝土预制槽安装。
1、地基处理
渠道防渗工程施工前,应对渠道进行施工放样,具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。
放样出渠道底脚线和渠口线,然后进行机械开挖或人工开挖,土方的开挖应提前进行,使得地基的土的水分在自然风干下尽量降低以增强土基的强度,减轻冬季冻胀的破坏。
根据不同的地形有的渠道需要开挖,有的渠道需要填方。
挖方式渠道的基础比较坚硬,但其开挖面在开挖的过程中发生松动,在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净,然后回填,渠基整平、夯实。
对于改建渠道防渗,应尽早的停止放水并扒松渠基风干,然后根据实际情况回填新土并分层夯实。
防渗渠道基槽的开挖第一用丈量仪器按设计图纸的请求精确放线、丈量出渠道的轴线,开挖控制边线、高程、边坡坡度,
并做出标志明明,不易挪动的标识。
在进行渠道基槽面边坡开挖时,采用自上而下分层顺坡的方法进行,对渠道边的杂草、污泥、树根、有机腐殖土全部彻底挖除。
开挖时严厉控制渠道防渗断面尺寸和高程,做到准确开挖,严禁欠挖或超挖,使整个基槽表面平整、顺直、基面无凹凸现象。
施工开挖的弃土堆置在渠道两侧之外低洼位置,严禁堆置在山大水入渠道的斜坡及沟槽或两则渠道顶边坡上。
对渠道内的树根进行彻底挖除后,采用人工夯实,对基坑进行局部填筑补齐,对开挖施工中遇到的松散土还应进行夯实处理,每层铺土厚度,机械压实时,不应大于30cm;人工夯实时,不应大于20 cm,压实系数不小于0.9.
对渠道基槽内有淤积水或含水量较大的基土时,采用抽排、翻晒等方法,将淤积水抽干,并降低其含水量,使基土风干,直到填筑基面符合设计要求。
基槽处置惩罚和排水设施施工
采用深翻回填法处理湿陷性土基,应先按设计要求开挖,然后用就地挖出的土料,按设计规定分层回填夯实,并开挖、修整渠槽,做好建筑物之间的反滤层。
2、预制砼U型安砌施工工艺
渠道开挖修整→铺设防渗膜→砂砾石垫层15cm厚→安砌预制砼U型槽ф100→压顶砼→勾缝清理
二)浆砌石工程施工方法
施工工艺
1、块石资料请求:砌石体资料采自施工图纸规定或监理人批准的石料场,砌石材质坚实新颖,无风化剥落或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。
石料的物理力学指标符合设计请求。
毛石砌体应成块状,中部厚度不应小于30cm。
规格小于请求的毛石,能够用于塞缝,但其用量不得跨越该处砌体的10%。
用于浆砌石砌体的料石应棱角分明、各面平整,其长度应大于50 cm,块宏伟于25 cm,长厚比不大于3,石料外出面修琢加工,砌面高差小于5 cm,砌石应颠末试验,石料容严重于25KKN/m3,湿抗压强度大雨100Mpa.
2、水泥质量请求:砌筑工程用水泥品种和标号符合混凝土工程请求的水泥品种和标号,到货水泥按品种和标号、出厂日期分别堆放,受潮结块的水泥制止使用。
3、骨料质量请求:砌筑砂浆用砂应符合混凝土工程用砂标准,砌筑毛石砂浆的砂最大粒径不大于5mm;砌筑料石用
砂浆的砂最大粒径不大于2.5mm。
浆砌石采用M10水泥砂浆砌筑。
4、砌筑工艺:砌石体采用坐浆法砌筑。
厚度应为30~50mm,当气温变化时,应适当调整。
采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交代处应同时砌筑,对不克不及砌筑的面,必须留置姑且连续处,并形成斜槎。
砌筑毛石根蒂根基的第一层石块应坐浆,且将大面朝下,分层卧砌,上下错缝,表里搭砌,不得采用外面侧立石块、中央添心的砌筑方法。
砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆饱满,石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆石后填砂浆,石块间不得直接打仗。
砌体转角处、交代处选用较大块石砌筑,毛石墙设置拉结石,拉结石应当均匀分布、彼此错开,每0.7m2.墙面至少设置一块,且同层内中距不大于2m,毛石砌体逐日砌筑高度不跨越1.2m.每砌3~4层为一个分层高度,每个分层高度找平一次,外出面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度的错缝不得小于80mm。
按照设计请求设置伸缩缝和排水孔。
5、养护:砌体外露面在砌筑后12~18小时后及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不少于14天。
三)混凝土工程
1、混凝土施工
本工程砼抗压强度采用C20,抗冻标号采用F150.
1.1施工程序
模板安装→清仓验收→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模
1.2混凝土拌和
根据混凝土浇筑强度,选用JZ-350型搅拌机1台,生产后台采用人力推车上料,拌和时,混凝土配合比严格按照试验配比单调整的施工配合比进行。
1.3混凝土运输
混凝土程度运输采用1吨翻斗车运输,垂直运输采用溜桶入仓卸料。
1.4模板
本工程现浇混凝土采用木模板,模板接缝采用海绵密封条,确保模板不漏浆。
所有模板、支撑要有足够的强度、刚度、支撑稳定、不跑模、不漏浆。
模板表面必须平整光滑。
模板支架上不能堆放超过设计荷载的材料或设备。
模板拆除按有关施工规范要求进行。
模板拆除后,应及时清除表面杂物,按规格进行堆放。
1.5钢筋
本工程钢筋设专人采购,按照设计图纸工程量和监理工程师及建设单位看法、在合格厂家采购,有出厂合格证和检修证明。
在采购前,先到厂家采购样本,然后到安图县建设工程质量检测中心做试验,试验结果存档。
施工方法及质量要求:
贮存:钢筋进厂后,按等级、规格,分别验收堆放,设立标示牌,按要求分批取样送检、垫高并加以遮盖,防止锈蚀及污染。
无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场,现场检验不合格的产品立即清除出场。
加工:进厂钢筋检修合格,即开始配料和加工制作。
制作中长钢筋焊接采用搭接焊,钢筋在其搭接接头自轴线弯折误差不跨越4度,且要包管两接钢筋的轴线一致。
绑扎:钢筋加工完成后,采用5t平板车运输到施工现场,人工运输到仓面进行绑扎安装。
钢筋绑扎严格执行GBS 02 04-92的规定执行,绑扎牢固,横平竖直,必要时搭设脚架扶持固定,以保证钢筋位置正确,无弯折变形,钢筋搭接长度应符合设计和规范的要求,搭接头分散布置。
混凝土垫块的强度不低于浇筑部位的设计强度,并埋设绑丝与钢筋绑扎牢固,所有垫块相互错开,均匀分散布置。
1.6混凝土浇筑及养护。