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石油钻井作业指导书1. 引言石油钻井是石油开采过程中的重要环节，钻井作业的有效性和安全性关系到整个石油生产过程的顺利进行。
本指导书旨在为钻井作业人员提供必要的指引和操作规范，确保石油钻井作业的高效、安全和可持续发展。
2. 钻井前准备2.1 上级通知在开始任何钻井作业前，作业人员需收到上级的明确通知，并了解相关的工作安排和要求。
2.2 设备与工具检查所有钻井设备和工具在作业前必须经过检查和测试，确保其完好无损，并具备良好的工作性能。
任何有破损或异常情况的设备和工具应立即报告，并进行修理或更换。
3. 钻井作业流程3.1 钻井井眼设计在进行钻井作业前，需要根据所钻取油井的特性和要求，进行井眼设计计划。
井眼设计应包括井眼直径、井眼深度、井口防喷装置等参数，并确保设计合理和符合安全要求。
3.2 钻井液配制根据井眼设计计划，配制合适的钻井液，确保其对井壁具有良好的稳定性、冷却性和悬浮液性能。
钻井液的添加应准确控制其比例和浓度，以保证钻井作业的顺利进行。
3.3 钻头选择与下入根据井眼设计和地层特征，选择合适的钻头类型。
在钻井作业中，下入钻头时需保证其牢固可靠，并遵循正确的下入操作规范。
3.4 钻头修整与钻井参数控制在钻井过程中，及时进行钻头修整，保持钻头的良好工作状态。
同时，要根据钻井参数的变化，及时调整钻井液的流量、压力和循环速度，以确保钻井过程的安全和效率。
4. 钻井事故应急处理4.1 高压井控在钻井作业中，如果遇到高压井控情况，必须迅速采取措施，停止钻井过程，并使用适当的井控装置进行压力控制和妥善应对。
4.2 井旁防火在钻井作业中，如发生井口或井场附近的火灾事故，应立即采取紧急措施，停止钻井作业，隔离火源并使用合适的消防器材进行灭火。
4.3 事故报告和记录任何钻井事故发生后，都需要及时报告给上级领导并填写详细的事故记录。
事故报告和记录应包括事故的发生时间、地点、原因、影响和采取的应急措施等信息，以供事后分析和总结。
钻井液实用手册目录第一篇钻井液基础知识和基本技能 ................. 错误!未定义书签。
第一章钻井液相关概念................................................. 错误!未定义书签。
第一节钻井液的功用............................................. 错误!未定义书签。
第二节钻井液的类型............................................. 错误!未定义书签。
第三节钻井液的组成............................................. 错误!未定义书签。
第四节钻井液性能及其作用................................. 错误!未定义书签。
第二章胜利油田及其它地区地质情况简介................. 错误!未定义书签。
第一节平原组地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第二节明化镇组Nm地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第三节馆陶组Ng地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第三节东营组Ed地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第四节沙河街组Es地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第五节孔店组EK地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第六节白垩系K地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第七节侏罗系J地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第八节二迭系P地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第九节石碳系C地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第十节奥陶系O地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
第十一节寒武系€地层综合状况、复杂情况及钻井液技术错误!未定义书签。
石油钻井技术操作作业指导书第一章：引言石油钻井技术操作作业指导书是为了规范石油钻井过程中操作人员的工作行为，确保操作安全以及提高钻井效率而编写的。
本指导书提供了一系列的操作指导和注意事项，旨在帮助操作人员正确使用钻井设备、判断钻井过程中的问题，并提供相应解决方案。
第二章：操作前的准备工作2.1 检查和准备设备在进行任何钻井作业之前，应当仔细检查所有设备，确保其运行状态良好。
包括但不限于以下设备：钻井机、钻具、钻头、附件等。
如发现存在故障或潜在问题，应及时修复或更换。
2.2 确定操作流程和安全规范在进行钻井作业之前，操作人员应当熟悉并遵守公司制定的操作流程和安全规范。
这包括但不限于每个操作阶段的具体要求、安全检查事项、风险评估和应急处理。
第三章：钻井作业流程3.1 钻进过程钻进过程是石油钻井的核心环节，操作人员应当掌握以下技术要点：- 钻井液的配置和使用：合理配置钻井液，以保持井底稳定，冷却钻头，并避免井壁崩塌。
- 钻具的选择和组合：根据地质情况和钻井深度，选择合适的钻具和钻头组合，以提高钻井效率。
- 钻井参数的控制：包括钻井液流量、钻进速度、压力控制等。
操作人员应根据井下情况及时调整参数，确保钻井过程安全可靠。
3.2 钻井过程中的常见问题及应对措施在钻井过程中可能会遇到各种常见问题，包括但不限于钻头卡住、井壁崩塌、井液循环异常等。
操作人员应当具备判断和解决问题的能力，能够快速采取应对措施，保证钻井作业的连续进行。
第四章：安全注意事项4.1 人身安全操作人员应当时刻保持警惕，遵守安全规范，正确使用个人防护装备，并随时注意井口和周围环境的安全状况。
如发现任何安全隐患或异常情况，应立即向上级报告并采取相应措施。
4.2 设备安全操作人员应严格按照设备操作说明进行操作，并定期检查设备的运行状态。
如发现设备存在故障或异常，应立即停止作业并通知相关人员进行维修或更换。
第五章：应急处理石油钻井操作中可能发生各种紧急情况，操作人员应经过相应的培训和训练，掌握应急处理技巧。
石油钻采技术操作作业指导书一、引言随着石油行业的不断发展，石油钻采技术操作的重要性日益凸显。
本指导书旨在提供详尽的操作指导，确保钻采操作的安全性和高效性，以满足石油行业的需求。
二、概述在开始作业之前，请确保所有人员熟悉并遵守以下操作规定。
1. 人员安全（1）所有操作人员必须具备相关的资质和培训，并严格按照指导书操作。
（2）配备足够的安全防护设备，并按照规范佩戴。
（3）遇到紧急情况时，立即采取措施保护人员安全。
2. 设备准备（1）确保所有设备经过检修和维护，符合作业要求。
（2）配备足够的备用设备，以防突发故障。
（3）技术人员需对设备进行检测，确保其正常运行。
三、作业准备在进行石油钻采技术操作作业前，请完成以下准备工作。
1. 地质勘探（1）根据地质环境，制定详细的勘探计划。
（2）收集并分析地质勘探数据，确定钻探区域的性质。
（3）根据地质特征和需求，选择合适的钻头和钻具。
2. 作业现场（1）确保作业现场四周的环境安全。
（2）布置作业区域和设备，确保顺畅的作业流程。
四、作业流程在进行石油钻采技术操作作业时，请按照以下流程进行。
1. 钻探井口准备（1）清理井口周围的杂质和积水。
（2）将井口周围的防护设备安装到位。
2. 钻头安装（1）确定钻探井的深度和直径。
（2）选用适当的钻头，并将其安装到钻杆上。
（3）将钻杆插入钻机并固定。
3. 钻井操作（1）启动钻机，并控制旋转速度和下压力。
（2）根据地质勘探数据和井底情况，进行相应的钻井操作。
（3）监测钻机的运行情况和井底钻探效果。
4. 井筒完井（1）在到达预定深度后，进行井筒完井操作。
（2）安装套管，固定井壁。
5. 采油操作（1）根据需求，选择合适的采油方法和设备。
（2）进行采油操作，并监测产出效果。
五、安全注意事项在石油钻采技术操作作业过程中，必须始终注意以下安全事项。
1. 防火和防爆（1）严禁在作业现场吸烟或使用明火。
（2）确保所有电气设备符合防爆要求，并进行定期检查和维护。
钻井工程作业指导书编写单位：庆城威泰2013队编写人：审核人：编写日期：2013年5月7日目录目录编写说明作业指导书由庆城威泰公司组织编写，编写内容涵盖了Q/CNPC104.1-2004健康、安全、环境管理体系标准各要素及ISO 9001-2000质量管理体系、ISO14001-1996环境管理体系标准、OHSMS-18001职业健康安全管理体系标准的相关要素及新工艺、新技术的作业程序内容整合形成。
本作业指导书实用于钻井施工作业全过程的质量、健康、安全和环境管理工作。
本作业指导书引用目前标准为：Q/CNPC104.1-2004 健康、安全、环境管理体系标准；GB/T 24001-1996 idt ISO14001-1996环境管理体系标准；GB/T 28001-2001 idt OHSMS-18001 职业健康安全管理体系标准；GB/T 19001-2000 idt ISO9001-2000 质量管理体系标准；本作业指导书中的术语和定义符合以上四个标准。
经庆城威泰公司HSE管理小组审核通过，发布实施。
本作业指导书为受控文件，应按文件控制程序管理，加盖“受控文件”印章，并注意保密；持有者须妥善保管，不得涂改、损坏、丢失。
本作业指导书主要编写人：一、政策、方针、目标和指标1.1HSE管理体系方针：优质钻井创建和谐解释为：优质钻井：严格遵守法律法规，注重安全、规范、清洁、高品质生产，以人为本，保护环境；创建和谐：领导的承诺和重视是体系建设的关键，全员参与是推进各项工作落实的基础，通过卓有成效的工作，做到持续改进、不断创新，发展企业，奉献社会，树立一流的企业形象。
1.2钻井工程管理目标、指标1.2.1质量目标、指标全年安全钻10口生产井，无任何安全事故发生1.2.2职业健康目标、指标（1）目标：不发生重大职业伤害。
（2）指标：员工定期体检率100%，传染病预防率100%，流行病预防率100%。
1.2.3安全生产目标、指标（1）目标：不发生井喷失控和井喷着火事故；不发生重大火灾爆炸事故；不发生工业死亡事故；不发生重大工程质量事故。
钻井队岗位作业指导书钻井队岗位作业指导书（上）钻井队岗位作业指导书是为了确保钻井作业的顺利开展而编写的一份指导性文件。
本文将详细介绍钻井队岗位作业指导书的内容和编写要点，希望对相关人员能有所帮助。
一、引言（此处无需具体内容，直接跳转至下一节）二、岗位职责钻井队是一个精密高效的作业团队，每个岗位的工作都需要精细地进行规划和协调。
下面是各个岗位的职责介绍。
1. 钻井队长钻井队长是整个钻井作业的负责人，他的职责包括：（略）2. 钻井工程师钻井工程师是钻井作业的技术骨干，他的职责包括：（略）3. 钻井机操纵工钻井机操纵工是控制钻机操作的人员，他的职责包括：（略）4. 钻井液工程师钻井液工程师负责钻井液的配制与管理，他的职责包括：（略）5. 测井工程师测井工程师负责钻井过程中的测井工作，他的职责包括：（略）6. 钻井方向工程师钻井方向工程师负责控制钻杆的方向，他的职责包括：（略）7. 钻台工钻台工是负责管理钻井设备和钻井平台的人员，他的职责包括：（略）8. 安全员安全员负责安全检查和事故预防工作，他的职责包括：（略）（此处省略部分内容，直接跳转至下一节）三、操作流程钻井作业是一个复杂的工程，需要经过一系列的操作流程才能完成。
下面是钻井作业的一般操作流程，每个岗位的具体工作内容在后续的章节中有详细介绍。
1. 准备工作在进行钻井作业前，需要进行一系列的准备工作，包括：（略）2. 钻井作业钻井作业是整个工程的核心环节，包括：（略）3. 完井操作在钻井作业结束后，需要进行一系列的完井操作，包括：（略）（此处略去部分内容，直接跳转至下一节）四、关键操作要点钻井作业中有一些关键的操作要点，需要各个岗位的操作人员严格按照规定进行操作。
下面是一些常见的关键操作要点：1. 钻杆安全操作要点钻杆是钻井作业中最重要的设备之一，需要严格按照以下要点进行操作：（略）2. 钻井液管理要点钻井液是钻井作业中不可或缺的一部分，需要注意以下要点：（略）3. 钻井工程安全要点钻井作业是一个危险的工作，需要特别注意以下安全要点：（略）（此处略去部分内容，直接跳转至下一节）钻井队岗位作业指导书（下）五、工作例行检查为了确保钻井作业的顺利进行，各个岗位需要进行例行检查，以防止潜在的问题。
W8-2井钻井液作业指导书Z9B-0012006-019W8-2井钻井液作业指导书分发号：吐哈钻井泥浆技术服务公司2006年3月审核意见：签名：年月日批准意见：签名：年月日油田开发处意见：签名：年月日W8-2钻井液技术实施方案1、目的：为保证W8-2井安全、快速钻进，取全取准地质资料，杜绝井下复杂与事故，最大限度保护储层和提高钻井效益，根据该井钻井工程设计及甲方施工要求特制定本措施。
2、范围：本措施适用于W8-2井钻进施工作业的钻井液维护和处理。
3、地层岩性4、复杂情况调研5、难点分析5.1 J 3q 以上地层蒙脱石含量高，造浆严重，常导致钻井液坂含固相难以控制，易引发缩径、井塌等复杂。
5.2侏罗系J 3q 中底部存在浅气层，易发生气侵、井涌。
5.3 J 2q 、J 2s 且交界面处地层破碎易剥落掉块和坍塌。
5.4侏罗系J 2s 储层物性好，易发生粘附卡钻和井漏。
6、技术对策6.1试验应用阳离子钻井液体系，进一步提高钻井液的抑制性和抗污染能力。
6.2侏罗系J 3q 中底部浅气层时钻进提前加密度并储备重浆，加强坐岗，密切监测钻井液性能变化。
6.3 J 2q 、J 2s 交界面加入1-2%QCX-1，增强钻井液的封堵造壁、抑制防塌能力；6.4进入J 2s 砂层100m 前，加入随钻堵漏剂预防井漏，维护处理过程中对其进行补充，确保其有效含量。
I 、钻井液配方II、钻井液性能控制III、钻井液分段实施要点1 一开：普通坂土浆（0-800m）1.1采用优质膨润土配浆120-150m3，配浆性能：粘度50-80s。
1.2钻进中用清水维护钻井液性能，保持钻井液“三高一适当”特性，满足携砂要求，保证砾石层的安全钻进。
1.3钻完砾石后，适当降低钻井液粘切，防止钻头泥包，钻完表层后可打入20m3高粘度清扫液，充分带出井内沉砂，保证下套管、固井施工的顺利进行。
1.4纯泥岩出现以后逐渐加入聚合物处理剂，增强钻井液的抑制能力，控制失水在8ml左右。
钻井作业指导书控制号：编制部门：生产技术部 QHSE管理部编写人：年月日年月日年月日审核人：年月日年月日审批人：年月日大港油田ᮘ钻井工程公司第一部分：挂、甩水龙头作业1挂水龙头作业1.1场地人员/钻台人员将φ159mm钢丝绳套一头挂在水龙头提环上，一头挂在大钩钩口内，并锁好锁销．1.2将小绞车钩子挂在大门绷绳坑地锚绳套上．1.3在小绞车承载绳上挂一个50KN滑轮。
1.4用棕绳绳套挂在水龙头中心管处，挂在小绞车承载绳滑轮上。
1.5司钻与小绞车操作者配合，上提水龙头上钻台．1.6司钻下放游车，小绞车操作者下放小绞车吊绳，将水龙头放到小鼠洞前．1.7取下小绞车承载绳上的滑轮，摘掉挂在大门绷绳地锚上的小绞车钩子，用小绞车吊起水龙头提环．1.8将游车上提至大钩钩口略低于水龙头提环。
1.9内外钳工合力向后拉吊环，顺势将水龙头提环挂入钩口内。
1.10司钻上提游车，钩口锁销自动扣合锁紧。
摘下小绞车钩子及绳套。
1.11内外钳工检查大钩锁紧情况，确认锁紧后，司钻上提游车，使水龙头离转盘面1m，内钳工去掉中心管丝扣护丝待用。
2甩水龙头2.1在水龙头中心管处拴牢φ12.7mm钢丝绳套，挂在小绞车承载绳滑轮钩上。
2.2司钻与小绞车操作者配合，将水龙头放到小鼠洞前，打开大钩锁销下放游车使水龙头提环解除大钩控制，提起游车。
2.3用φ19.1×10m钢丝绳套吊挂在水龙头提环与游车大钩上，提起水龙头，中心管丝扣戴好护丝．2.4司钻与小绞车操作者配合将水龙头绷至场地。
第二部分：接、甩方钻杆作业1接方钻杆1.1由司钻指定专人检查方钻杆有无弯曲变形、裂痕和丝扣完好情况．1.2将小绞车钧子挂在大门绷绳坑地锚绳套上。
1.3在小绞车承载绳上挂一个50KN滑轮．1.4在距方钻杆母扣端lm处用φ15.9mm钢丝绳套拴牢吊挂在游车大钩上。
1.5公扣戴好护丝，在距公扣l m处拴牢钢丝绳套，吊挂在小绞车承载绳滑轮吊钩上．1.6由专人站在能观察到场地、司钻、气动绞车的钻台一侧指挥小绞车操作者首先将方钻杆抬离地面0.5m，司钻起车上提方钻杆，小绞车操作者密切配合，至母扣端高出大门坡道1.5m处。
钻井液技术服务作业指导书一、搬迁作业1 准备工作1.1到业主单位领取钻井工程设计书。
1.2安排驻井工程师及小班技术员。
1.3参加业主单位组织的钻前施工验收。
1.4做好全井钻井液材料计划。
2 工作程序2.1驻井工程师到公司领取钻井工程设计、各类泥浆报表、泥浆测试仪器、备用金、通迅工具。
2.2安排车辆送驻井分队人员、行李、仪器上井。
2.3安装好泥浆试验房，摆放好泥浆测试仪器。
2.4平整泥浆材料堆放场地、检查排污沟是否通畅。
2.5检查、保养、试运转固控设备、循环系统、加重装置。
2.6做好开钻及阶段泥浆材料计划上报公司，确定运送品种、数量，运抵时间。
2.7联系民工、签定外部施工费协议。
2.8泥浆材料进场，安排民工卸车、堆放、遮盖。
3注意事项3.1安排技术水平高、责任心强、有较好组织、协调能力的人员担任驻井工程师，确保该井泥浆技术服务质量。
3.2参加钻前验收时，必须对与泥浆服务有关事项严格把关，针对进场通道、堆放场地面积、排污沟、污水池容积、试验房位置、基础等存在问题及时提出整改意见。
3.3不得计划、使用有毒、污染大的泥浆材料。
3.4泥浆测试仪器中的氮气瓶、压力表、天平，必须定期送检检，合格方可使用。
3.5试验房电源接地、仪器不得漏电。
3.6固控设备、循环系统、加重装置的电源线配备安装规范、启动开关、防爆开关齐备、管线连接、槽面连接无滴漏。
3.7材料堆放场地应高出井场平面，防雨水浸泡，材料分类堆放整齐，上盖蓬布遮盖严实，防日晒雨淋.。
深井建砖柱盖瓦泥浆材料房。
3.8驻井人员应带齐被盖、衣物和一些常备药品，夏季应配备灭蚊器具，做好防暑、防冻、防病、防蚊虫工作。
3.9 做好原井剩余泥浆材料倒运新井、退库工作，不得抛弃。
3.10上口井搬迁完，必须清理完泥浆罐下、材料堆放地周围的废浆、废弃物，方可离场。
二、泥浆材料装、运、卸作业1、运输前的准备1.1车辆的准备1.1.1泥浆材料仓库应根据运输任务的大小及时组织足够的车辆，保证运输任务的完成。
1.1.2所有运输车辆都应进行安全检查，防止出现安全事故。
1.2材料的准备1.2.1各种泥浆材料；1.2.2蓬布；1.2.3搬运工具；1.3人员、场地的准备1.3.1仓库搬运人员1.3.2作业现场搬运人员1.3.3现场材料堆放场地2、工作程序2.1仓库搬运人员使用搬运车将泥浆材料搬到货车上；2.2材料装满后，将货物栓牢固盖上蓬布，由驾驶员运往现场；2.3货物到达现场后，驻井负责人组织民工卸车；2.4将货物堆码整齐；2.5将货物用蓬布盖好，清理现场卫生。
3注意事项3.1装车时，应将货物堆码好，盖上蓬布并栓牢固,防止运输过程中货物掉落和下雨将货物淋湿。
3.2泥浆材料到达现场后，驻井负责人应将材料分类存放，避免使用时找材料困难。
3.3堆放泥浆材料的地方应高出地面30~50cm(深井由业主方修建泥浆材料房)，周围排水畅通，泥浆材料要上盖下垫蓬布。
3.4驻井负责人雇用民工时，应考虑民工的身体状况，避免雇用老、弱、病等身体状况较差的民工而造成人员伤害。
3.5民工搬运货物时应轻搬轻放，不得损坏包装袋、桶，防止泥浆材料损失和污染环境，搬运结束后要及时清理车厢和作业场地。
3.6货物应避免堆放过高，防止垮塌。
3.7搬运腐蚀性物品时，必须穿戴劳保用品。
3.8装卸车时注意防暑、防雨，尽可能避开烈日高温、下大雨时作业。
三、现场小型试验1 试验要求配新浆、废水配浆和钻水泥塞、大型钻井液处理或转化、混合倒入泥浆、性能调整困难等必须做小型试验，每组试验标明试验目的。
2试验准备2.1钻井液处理剂样品（包括一定浓度的胶液样品）2.2试验仪器、器皿及加温、搅拌、计量、计时等辅助工具2.3取钻井液试验样2.4拟出试验方案3试验程序3.1试样经加温、充分搅拌后测定性能。
3.2按试验方案的比例、浓度、顺序、加量加入处理剂。
3.3加温、搅拌（有高搅、恒温、滚动要求的，按要求做）试验样。
3.4测定加处理剂后的钻井液性能。
4 注意事项4.1原浆试样必须加温至井口温度、充分搅拌后测定性能，以保证性能数据准确，试验前后的性能可比性强；4.2干粉直接加入材料按重量/体积百分比。
胶液加入按体积百分比记录。
4.3以降失水、摩阻为目的的试验，必须同时兼测定整流变性能；调整流变性能试验可能对失水、摩阻有负面影响，试验效果好的，须测定全套性能。
4.4过期、变质的处理剂样品、试剂须及时更换；4.5试验前后的搅拌速度、时间、测定温度最大限度达到一致，尽可能同一人测定同一性能；4.6有条件做多组（取样时注意多取同一时刻的原浆）不同处理剂、加量的对比试验，择优制定处理方案；4.7不论是否达到试验目的，均应如实记录，效果差就注明效果差。
4.8注意带电仪器、设备和高压管汇、容器的使用、拆卸，确保安全操作；4.9试验完泥浆集中桶装倒回泥浆罐，提水桶内清洗仪器，废水倒入污水池。
四、配浆、加重作业1 准备工作1.1检查加重装置、启动装置、升降传送设备、泥浆罐、涡轮搅拌器、管汇、阀门是否完好。
1.2根据小型试验及实施方案，决定配浆、加重材料数量、配制速度。
1.3检查现场配浆、加重材料是否备足。
1.4组织人员或民工到场。
2 工作程序2.1开启泥浆罐阀门。
2.2启动加重装置、升降设备。
2.3搬运材料、加入加重混合漏斗。
2.4启动泥浆罐涡轮搅拌器搅拌。
3 注意事项3.1各设备电动机不漏电，护罩完好，转动、连接部位不漏泥浆，实施作业时必须有专人监控设备运转。
3.2配制粉剂材料，作业人员必须戴口罩。
3.3加入材料时应尽量清淘、抖落干净，使用后包装袋集中处理或后回收库房重复利用。
3.4井内大循环加重时，按循环周控制加入量、加入速度，尽量均匀。
加重时勤测进口密度，一周后勤测出口密度；3.5露天作业时，注意防暑、防雨，尽可能避开烈日高温、下大雨时作业。
五、配（处理剂）胶液作业1 准备工作1.1胶液罐的配套设施是否完好可用；1.2所配制胶液的材料及特性；1.3水源、水质、水量的储备；1.4配制胶液的顺序及浓度；1.5配制胶液的搅拌条件及时间.2 操作程序2.1先放好欲配量一半左右的清水，打开电源开关，启动搅拌器电机；2.2以先加不易溶水的化学处理剂，先液后干的原则缓缓加入各种所需配制的药品；2.3加完所有处理剂后搅30分钟以上，如果胶液浓度大可增加搅拌时间；2.4药品完全溶解后，加足水量搅拌均匀。
3 注意事项：3.1配制粉剂材料，作业人员必须戴口罩。
3.2加入材料时应尽量清淘、抖落干净，使用后的包装桶、包装袋分类堆放，集中后回收库房重复利用。
3.3 配制强碱、强酸性材料，作业人员必须戴塑胶手套、防护眼镜，严格加入顺序，防止化学反应外溅伤人。
六、处理钻井液作业1准备工作1.1根据小型试验结果制定出现场钻井液处理方案；1.2现场备足钻井液材料（包括预配好的胶液）；1.3安排人员及民工。
2处理钻井液2.1按循环周控制加入量、加入速度，做到均匀加入；2.2测定处理后的钻井液性能。
3 注意事项3.1加粉剂材料，作业人员必须戴口罩3.2加入材料时应尽量清淘、抖落干净，使用后的包装桶、包装袋分类堆放，集中后回收库房重复利用。
3.3观察处理变化，一周后勤测出口性能，大处理时，一个班须测定两个以上全套性能；3.4进行流变性能处理时，在第一个循环周按处理方案50%左右的量加入，以防流变性能升降过度；七、堵漏作业1 准备工作1.1一般井在开钻前现场储备能施工一次的复合型堵漏材料;区域性漏失构造的井, 开钻前现场必须储备能施工二次以上的复合型堵漏材料和不同粒度的颗粒、纤维、粉状堵漏材料;已经发生井漏、一次堵漏未成功的井，应及时补充够堵漏材料的现场储备。
1.2发生井漏时，掌握漏层井深、层位、岩性，井内钻井液密度、井内液面高度、漏速、漏失量及发生井漏时井内的工作状态等情况。
各项数据及时、如实向甲方和公司汇报。
1.3参加甲方或钻井方组织的现场办公会，提出建议，确定堵漏方法及堵漏配方工艺。
1.4根据确定的堵漏方法及配方工艺，准备相应的设备、堵漏材料及计算出各种堵漏材料量，组织人员施工。
2 工作程序（惰性材料桥堵工艺法）2.1在泥浆箱内准备多于堵漏浆注入量5~10 m3的井浆或密度相近的新配浆2.2通过混合漏斗（或在循环箱面上）往基浆中加入配方中要求的各种堵漏剂。
2.3待堵漏材料搅拌、分散均匀，即可泵注入井，记录注入量（一般情况一次注入量为10m3左右）。
2.4泵注原井浆将堵漏浆顶替至漏层位置。
2.5 采取静置候堵、循环加压、关井挤压的方法，使尽可能多的堵漏材料进入漏层。
3 堵漏施工作业注意事项3.1若用大颗粒（粗粒核桃壳、棉籽壳等）堵漏材料，当钻头水眼小时，应提出换掉下入大于φ14mm钻头水眼的牙轮钻头（漏层段就使用大水眼钻头钻进）或下光钻杆，且还要拆掉上浆管线和钻具内的过滤网，再实施堵漏作业。
防止堵钻头水眼和大颗粒堵漏材料堵滤网，影响堵漏效果。
3.2应随时活动钻具，防止关井挤堵和配浆停待或静堵时卡钻。
3.3挤堵作业时，应暂时更换小量程套压表，以利准确观察压力变化（部分井漏层承压能力很低，配套压力表难以显示）。
3.4发生井漏、堵漏时，应如实记录、反映情况。
录井、钻井、钻井液资料均应认真核实，如：排量、泵压、液面变化，漏速、漏失量，堵漏材料粒度、配方、注入量、注返浆差量、泵压变化、关井挤注量、立压和套压变化、稳压情况、循环测漏情况等。
不得因担当责任而隐瞒，避免判断失误造成反复施工损失。
3.5井漏是一项很复杂的、经常发生的井下复杂情况，有地层客观因素，也有人为操作因素；对井漏的认识是否准确、堵漏方法是否恰当、施工过程是否正确等等，以至不少井漏都很难一、二次堵漏成功。
因此还需不断地总结经验教训，采取不同的堵漏工艺，提高堵漏成功率。
八、压井作业压井是指溢流关井后，泵入能平衡地层压力当量密度的重浆，重新建立井内压力平衡关系的一个过程。
压井作业中泥浆技术服务的职责，就是尽快提供数量和质量均符合压井要求的压井液。
1 压井前的准备1.1根据压井液的数量、密度要求，准备足够的加重剂及相应的各种处理剂。
1.2检查加重设备，保证动力、砂泵及混合漏斗能连续正常运转。
1.3有足够的人力，保证在要求的时间内连续运送及投料。
2“司钻法”或“工程师法”压井工作程序。
2.1测定地面各箱内现有钻井液的数量及密度、粘度、失水量。
2.2若地面现有钻井液数量不够而循环箱内容量未满，则应配制坂土新浆或用处理剂溶液将箱内钻井液稀释增容至要求数量。
2.3根据压井钻井液要求的密度及地面箱内现有钻井液的密度，计算出每加重1m3压井钻井液所需加入的加重剂。
2.4倒好闸阀启动加重泵，逐一将地面各个循环箱内的钻井液加重至压井要求密度。
2.5测定加重后钻井液的性能，密度、粘度、失水等，若粘度切力太高，则应加入稀释剂调整。
