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井下钻探工操作规程第一条为了保证井下钻探工作的安全和高效进行，特制定本操作规程。
第二条井下钻探工作必须遵守国家有关法律、法规和地质行业安全生产规程的有关规定。
第三条井下钻探工作人员必须具备相应的操作技能和安全意识，经过严格的培训和考核合格后方可上岗。
第四条井下钻探工作人员必须穿着符合安全要求的防护服和防护鞋，佩戴安全帽和防护眼镜，严禁擅自脱掉或改变防护装备。
第五条井下钻探工作人员在进入钻井机械的作业区域前，必须仔细检查设备的运行状态，确保设备正常运转，并为设备做好润滑保养工作。
第六条井下钻探工作人员必须熟悉各种操作仪器的使用方法，并按照操作规程正确操作。
第七条井下钻探工作人员必须随时关注井下环境的变化，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。
第八条井下钻探工作人员在操作过程中必须注意井下通风的流通情况，确保作业区域的空气质量符合国家标准，发现异常情况应立即停止作业并采取措施排除。
第九条井下钻探工作人员在作业期间必须注意碰撞和堵塞的风险，严禁在设备运转时靠近或触摸设备。
第十条井下钻探工作人员在作业期间必须保持机器和设备的干燥清洁，严禁将工具和杂物放置在设备旁边，以免造成设备故障。
第十一条井下钻探工作人员在作业期间必须使用合适的润滑剂，严禁使用不当或未经批准的润滑剂。
第十二条井下钻探工作人员在作业期间必须定期检查和维护设备的传动部分、冷却系统和电气装置，以确保设备的正常运行。
第十三条井下钻探工作人员必须定期对井下工作场所进行清理，保持场所的整洁和通风。
第十四条井下钻探工作人员必须严格按照规定的操作程序进行作业，不得随意改变或省略操作步骤。
第十五条井下钻探工作人员在遇到设备故障或异常情况时，必须立即停止作业并向上级报告，不得擅自处理或修复设备。
第十六条井下钻探工作人员在作业期间必须保持良好的沟通和配合，遵守工作现场的纪律和指挥。
第十七条井下钻探工作结束后，工作人员必须及时清理设备并做好设备的安全保护，上报工作情况和作业记录。
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作，包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位，遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员，负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划，确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前，进行详细的现场勘查和安全评估，制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好，检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质，确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案，明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底，了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程，禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备，了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检，确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态，发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑，确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案，明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时，施工单位应迅速组织工作人员撤离现场，并进行应急报警。
井下钻探工安全技术操作规程范本一、概述井下钻探工作是一项危险性较高的作业，为了保障工作人员的安全，有效预防事故的发生，制定本规程，明确井下钻探工作的安全技术操作要求。
二、作业前的准备工作1. 确保所有作业人员都具备相关的培训和技能，了解并严格遵守操作规程。
2. 检查和核实井下钻探设备的完好性和功能性，确保设备处于正常工作状态。
3. 调查了解井下钻探现场的地质情况和环境条件，如存在特殊情况，需采取相应的防护措施。
4. 配备安全防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜、防护手套等，确保作业人员个人安全。
三、井下钻探设备的操作要求1. 在作业前，检查设备的电气线路，并确保电气设备接地良好，防止电击事故的发生。
2. 检查井下钻机的传动装置、卷扬绞车、液压系统等关键部件的工作状态，确保设备能够正常运行。
3. 进行充分的润滑和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
4. 不得私自改动设备的工作参数和限制器，必要时需向技术人员进行申请和调整。
四、井下钻探作业过程中的安全操作要求1. 作业现场应设置警示标志，确保其他人员不会误入作业区域。
2. 在井下钻孔过程中，要确保作业人员离钻孔边缘保持一定距离，防止被坠落的物体击中。
3. 严格控制井下钻机的下降速度，避免发生意外的冲击和挤压事故。
4. 运行井下钻机时，应保持井口通风畅通，及时排除因运行过程中产生的有毒气体和粉尘。
5. 强风和极端天气情况下，应暂停井下钻探作业，确保作业人员的安全。
6. 定期检查井下钻机的工作状态，如发现异常，应立即停机检修。
五、井下钻探作业中的事故应急处理1. 定期组织钻探工作人员进行安全教育和培训，提高其应对突发事故的能力和水平。
2. 配备应急救援装备和器材，如氧气瓶、救生绳等，以确保在事故发生时能够及时进行救援。
3. 发生事故时，应立即向上级主管部门汇报，并启动事故应急预案进行应对和处置。
六、作业后的安全处理和维护1. 作业结束后，清理作业现场，恢复井下钻孔的通畅情况。
井下钻探工安全技术操作规程
一、前言
井下钻探是一项高风险的工作，需要钻探人员必须严格执行规
程和操作流程，确保自身安全和钻探设备的正常运行。
本规程旨在
规范井下钻探工作的安全技术操作，保证钻探工作的顺利进行和工
作人员的安全。
二、管理责任
1. 钻探人员应严格遵守本规程，执行操作流程和要求。
2. 管理部门应确保所有钻探设备和器材的安全性和可靠性，并
制定和完善工作标准和操作规程。
3. 管理部门要对钻探单位编制安全技术措施，并对执行情况进
行监控和调查。
4. 人员责任：所有参加工作的人员都应具有相关的技能和认证，确保遵守本规程。
三、技术要求
1. 钻探设备和器材必须满足出厂标准，并经过检测和认证，确
保设备运行稳定、可靠、安全。
2. 钻探场地必须清理干净、排除杂物和危险物品。
设置安全区域、警示区域，标明巷道、通风孔位置，并保持通风正常。
3. 钻掘操作时必须穿戴安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、
耳塞、眼镜、手套等，确保钻探单位具备足够的安全性。
1。
钻探工人安全操作规程范本第一章总则一、为了保证钻探工作的安全和顺利进行，减少人身伤害和财产损失，根据有关法律法规和安全管理要求，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事钻探工作的工人和相关人员。
第二章工作前准备一、工人在进行钻探工作前，应接受相关安全操作培训，了解并遵守本规程。
二、工人应熟悉所使用的钻探设备和工具的使用方法，确保其处于良好状态。
三、工人进行钻探前，应核对个人防护装备是否齐全，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、工人应对施工现场进行全面安全检查，排除可能存在的安全隐患，如坑洞、杂物等。
第三章钻探操作一、工人进行钻探前，应将钻探设备和工具进行检查，确保其正常工作，不存在故障和危险。
二、工人在进行钻探操作时，应保持集中注意力，不得分心或随意行动。
三、工人应按照相关要求正确设置钻探参数，如转速、进给速度等，避免因参数调整不当导致事故发生。
四、在进行钻探操作时，工人应穿戴好个人防护装备，并采取必要的安全措施，如固定工作台、设立警示标志等，防止事故的发生。
第四章现场管理一、施工现场应设置合理的安全警示标志，并保持明显可见。
二、工人应遵守施工现场的秩序，不得随意堆放杂物或乱扔垃圾。
三、施工现场不得穿过或停放非工作相关的车辆和设备。
四、施工现场应保持干燥，避免积水、松软的地面等危险情况。
第五章突发事件处置一、工人在发现突发安全事件时，应立即报告相关负责人，并采取适当的紧急处理措施，确保自身和他人的安全。
二、在发生火灾、煤气泄漏等危险情况时，工人应迅速撤离现场，并寻找适当的避难场所。
三、工人在处理紧急情况时，应保持冷静，不得慌乱行动，应优先保证自己的安全。
第六章维护保养一、工人在使用完钻探设备和工具后，应及时进行清洁和维护保养，确保其在下次使用时正常工作。
二、工人应按照使用说明书或相关规定进行钻探设备的定期维护和保养工作。
三、工人在发现设备存在故障或存在安全隐患时，应及时上报相关负责人，停止使用并进行维修。
井下钻探工操作规程井下钻探工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于全国各类煤矿从事地质孔、水文孔、物探孔、探放水孔、瓦斯抽放孔、注浆孔、灭火孔、通风孔、供电通讯孔施工的井下钻探工。
抢险救灾孔等可以参照执行，但需针对具体情况作相应的补充规定。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考核合格，并具有操作资格证，司钻人员还应具备相应的绞车司机证，方可上岗。
第3条必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程(试行)》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。
第4条熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。
第5条必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。
第6条必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。
三、安全规定(一)一般规定第7条井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照各种规程措施施工。
第8条作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停电、停水。
第9条必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。
第10条钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。
第11条严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25。
以上倾角的钻孔人工起、下钻。
第12条施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。
(二)几项具体操作的安全规定1．打吊锤应注意的安全规定：第13条使用吊锤上下冲击震动孔内事故钻具是一种常用的方法，当瓦斯浓度超过1％时禁止使用吊锤。
第14条在使用吊锤前，应事先检查设备各部螺丝牢固情况，以防因震动落下伤人。
第15条打吊锤时，场地要清除干净，要有专人指挥统一号令。
第16条打吊锤时应将钻杆上端的打箍或接手拧紧，由专人注意松动情况，如果松了要及时扭紧，防止打箍脱落或吊锤打烂伤人。
井下钻探工作业操作规程井下钻探工作是指在井下进行的一种采矿探测活动。
它涵盖了一系列的操作过程，包括地质勘探、钻井、取心、测试、提取矿物等。
为了确保操作的安全性、高效性和质量合格，制定并执行一个完善的井下钻探工作业操作规程非常重要。
下面是一份对井下钻探工作的操作规程：一、操作人员1.井下钻探作业需要经过培训并持有相关证书的工作人员进行。
2.操作人员必须经过身体健康检查，确保身体无不适状况，特别是心脏病、高血压、呼吸系统疾病等。
3.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、防臭气面罩、口罩、安全鞋等。
二、设备安全1.井下钻具必须符合国家标准，并定期检查维护。
2.使用和维护钻具的人员必须具备相应的专业知识和技能。
3.井下作业设备必须与电气设备安全相兼容，并定期进行维护和检查。
三、施工前的准备工作1.施工前必须进行严格的安全检查，确保设备和工作场所的安全。
2.定期对钻井周围的支护设施进行检查，确保其完好无损。
3.对井下工作场所进行周全清理，确保通风通畅。
4.根据当地天气和地质条件，采取相应的防范措施。
四、作业准则1.操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违反规定。
2.必须严格遵守关于爆破、电气设备和防火等方面的相关规定。
3.不得将井下的废弃物排放到井口以外任何地方，必须按照规定进行处理。
4.必须按照规定的深度、速度和轴线进行钻井作业，不得擅自改变。
五、事故应急处理1.操作人员必须参加事故应急处理的培训，并掌握相应的应急处理流程。
2.在发生事故时，操作人员应立即通过对讲机或其他方式向上级报警，并按照现场情况采取应急措施。
六、现场清理和记录1.每次作业完成后，必须对现场进行彻底清理，确保没有杂物和危险物品。
2.必须详细记录每次作业的开始时间、结束时间、作业时长以及出现的问题和解决方案等。
七、安全宣教和监督1.钻探作业前必须进行安全宣教，使操作人员理解作业规程和安全风险。
2.定期进行现场巡视和检查，确保作业规程的有效实施和安全操作的执行。
井下钻探工操作规程1. 目的和适用范围井下钻探工是一种重要的地质勘探方法，本操作规程主要适用于井下钻探工作，旨在确保井下钻探工作的安全、高效进行。
2. 安全措施2.1 遵守井下钻探工作安全规程和安全操作规范。
2.2 全面落实各项安全措施，包括穿戴个人防护用品、确定安全堵漏措施等。
2.3 根据现场情况制定详细的应急措施和逃生计划。
2.4 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 前期准备3.1 编制详细的井下钻探工作方案，确定钻孔深度、钻井方法和设备等。
3.2 检查钻井设备和工具的完好性和可靠性。
3.3 确保钻井现场的整洁和通风状况良好。
3.4 全面了解钻井地质情况和潜在风险，制定相应的处理措施。
3.5 分配好工作任务和责任，明确各个工作岗位的职责。
4. 钻井操作4.1 严格按照钻井方案进行钻井作业，确保操作规范和流程正确。
4.2 维护钻井设备和工具的正常运行状态，及时清理堵塞物、更换损坏部件等。
4.3 做好井口防喷工作，严格执行防喷措施，确保人员安全。
4.4 定期检查井下环境和井内气体情况，及时处理异常情况。
4.5 根据钻进情况调整钻井进度和方法，确保钻孔质量。
5. 确认井身质量5.1 在钻进到预定深度之前，对井身进行定向测量和质量确认。
5.2 通过岩心取样和地层描述，对井身的地质特征进行评估。
5.3 根据井身质量评估结果，及时调整钻具和钻进参数。
6. 地层试验和样品采集6.1 根据钻进情况和地质要求，进行相应的地层试验。
6.2 根据试验结果，调整钻进参数和工具，确保试验的准确性和可靠性。
6.3 定期采集岩心样品，确保采样的质量和完整性。
6.4 对采集的样品进行标识、保存和分析，及时反馈结果。
7. 钻井结束和场地清理7.1 钻进到预定深度后，根据钻井方案进行井下设备和工具的拆除和回收。
7.2 打磨钻井井眼，确保井眼的平整和清洁。
7.3 清理钻井现场的杂物和废料，恢复现场的整洁和安全。
井下钻探工操作规程一、开钻前的准备工作1、检查打钻用的工具和用品是否齐全，如牙钳、板手、钻头、油脂、麻丝、草纸、罗盘、坡度尺、钢卷尺等等。
2、对钻孔施工的目的和要求，事先要了解清楚。
3、切实掌握现场安全情况，如通风瓦斯情况，对作业现场有影响的采掘工作面以及避灾路线。
4、开钻前要熟悉钻孔的位置、方位、角度，严格按挂线要求进行检查，角度一定用坡度尺给定，不能以目代测。
5、钻机要安装平稳牢靠，必须在钻座下垫上枕轨道木，再将顶柱固定好钻机，转动部分要有防护罩。
6、钻机稳好后，进行一次检查，并进行试运转，以证实钻机正常运转完好无缺。
7、开钻前，检查钻机附近20米范围内，瓦斯浓度不得超过1%，否则不能开钻。
二、开钻前要先开水，当水从钻孔(或钻杆)返出后，再开动钻机，不准打干钻。
三、改变钻速时，要停机变速，松紧螺丝时，要停电停机，钻杆的连接，其接头部分要缠绕麻丝，以防漏水，并用力拧紧。
四、钻进速度要控制适当，在煤层和软岩中钻进时，可适当加快点，在硬岩中钻进，应慢进通过。
取煤芯时，耍注意根据煤层性质调节钻进速度，以保证煤芯采取率达到规定标准。
五、探放水操作1、详细了解积水情况，熟悉避灾路线。
2、加强作业现场附近不少于10米的巷道支架，背好顶邦，并在打钻迎头打好坚固的立柱和挡拦板。
防止积水鼓穿煤(岩)壁。
3、检查排水路线是否畅通，撤退路线有无阻碍物，打钻地点通调度室的电话是否畅通，堵水的应急工具材料是否齐全等。
4、钻孔的位置、方向、角度、深度和孔数等必须严格按设计施工。
5、在预计水压较大的地点探水时，应事先准备下好套管，套管口应安装闸阀。
下套管长度按设计规定。
6、打钻进行中，发现煤(岩)发松、片帮、掉渣、来压或在钻孔中水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须立即停止钻进；但不得拔出钻杆，并立即向调度室汇报，如情况危急时，必须立即撒出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
7、钻孔内水压过大时，要有防止套管和煤(岩)壁突然鼓出的措施，加固工作面。
井下钻探工安全技术操作规程1. 引言井下钻探工是一项涉及到地下地质勘探和开采的重要工作。
为了保障工作人员的安全，确保作业顺利进行，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在明确井下钻探工的安全操作要求，规范作业流程，提升工作效率，保障工作人员的身体健康。
2. 装备2.1. 检查所有钻机、设备和工具的运行状况，并及时修理或更换损坏或失效的部件。
2.2. 确保各种开关、按钮及设备都能正常操作。
2.3. 检查所有电气设备的接地情况，确保所有电气设备都接地良好。
2.4. 使用标准化的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、隔热手套、防护眼镜和耳塞等。
3. 通风要求3.1. 在作业现场设置足够数量的局部通风装置，以确保空气流通畅通。
3.2. 检查通风装置的运转情况，并确保通风风量能满足作业要求。
3.3. 定期清洁和更换过滤器，以确保通风装置的有效运行。
4. 地下钻孔操作4.1. 钻孔前，确保作业区域内没有杂物，如油桶、木块等，防止发生意外。
4.2. 操作钻机前，需熟悉钻机的工作原理和操作规程，并配备相应的个人防护装备。
4.3. 在钻孔过程中，根据地质条件的变化，及时调整钻机的参数，确保钻孔进展的稳定和安全。
4.4. 钻孔结束后，关闭钻机，并进行必要的维护和保养。
5. 安全出入井口5.1. 出入井口必须配备坚固的防护栏杆或警示线，以保护工人的安全。
5.2. 在井口区域应设置明显的安全标识，并禁止未经许可的人员入内。
5.3. 进入井口前，需确认井下氧气含量正常，确保井下通风畅通。
5.4. 禁止在井口区域内吸烟或使用明火。
6. 消防安全6.1. 在井下工作区域内，配备足够数量的灭火器，确保在发生火灾时能够迅速控制。
6.2. 定期检查灭火器的有效期限，并确保灭火器能够正常使用。
6.3. 严禁在井下使用易燃易爆物品。
6.4. 在发生火灾时，尽量采取逃生措施，并及时报警，寻求专业救援。
7. 紧急事故处理7.1. 钻孔操作过程中，如发生紧急事故或突发状况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
钻探工（岗位）安全操作规程1、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位，上班前不准喝酒，进入施工现场必须穿戴整齐，戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。
2、各类机械设备安装、牢固、周正、水平，不准带电移动设备。
雷雨、暴雨禁止作业。
3、在钻具下入钻孔途中遇阻时，用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。
4、回次终了时，必须用升降机将主动钻杆提上孔口，不得边用卡盘，边用管钳别，以防管钳打滑伤人。
5、提下钻不能猛提猛放，孔内卡钻更不得强行起拔，应用震动或转动等方法提升。
6、不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。
起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。
7、不使用扭伤错股的钢丝绳，钢丝绳上的断头刺应削掉，断头达1/10时不得继续使用。
8、弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用，各部、零件均应保持完整无缺，起钻时应随时注意塔架的负荷能力。
9、钻塔场地应进行整平，以防设备及钻塔倾斜，木机台板厚度不得小于40毫米。
10、锤击套管不能用手扶套管打箍，在打吊时不准用手扶吊锤杆，同时必须安装冲击把手。
11、用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆，不使用有伤痕的撬杆。
12、定期对机具进行检查，对摩损部件应及时修理或更换。
13、所有设备迁移，必须先切断电源总开关，严禁带电移位。
14、在进行高空作业前，应详细了解工作地点、工作内容、周围环境，再选择合适的安全防护措施，同时检查自己所用工具是否可靠。
任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及，发现问题，应及时解决，确认安全后，方准操作。
15、在进行高空作业前，高空作业人员必须配戴好安全保护工具，如软底鞋、安全带、安全绳、脚扣等。
高处作业人员衣着要符合安全要求，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
16、在进行高空作业前，必须先排除作业场所的安全隐患，现场要有专人监护指挥。
使用的工具及材料必须装入工具袋内吊送，不准随便乱抛，以免砸伤人。
17、高空作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横挡间距以30cm为宜。
井下钻探工操作规程范文1. 安全操作规程1.1 钻探作业前的准备工作1.1.1 检查钻机设备是否完好，包括起重设备、钻杆、钻头等，在发现损坏或故障时及时报修。
1.1.2 检查井下通风系统是否正常，保证通风畅通，防止井下气体积聚。
1.1.3 清理作业场地，确保没有杂物和障碍物。
1.1.4 确保作业现场有足够的照明设备。
1.2 钻探作业中的安全措施1.2.1 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
1.2.2 操作钻机时，必须站在安全位置，避免钻机倾倒或钻杆折断造成的伤害。
1.2.3 确保钻机设备和周围环境的稳定，防止倒塌。
1.2.4 使用正确的工具和设备，按照操作手册和操作指南进行操作。
1.2.5 在钻探作业时，必须保持清醒状态，避免疲劳、酒后或药物影响。
1.3 紧急情况处理1.3.1 发生事故或紧急情况时，立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
1.3.2 在井下发生火灾或爆炸时，迅速撤离现场并报警。
1.3.3 安全疏散时，遵循指定的逃生路线和逃生门。
2. 钻机设备操作规程2.1 钻机设备的启动和停机2.1.1 在启动钻机前，确保电源开关处于关闭状态，然后按下启动按钮，设备开始运行。
2.1.2 停机时，先将钻机设备的控制杆归零，然后按下停机按钮，设备停止运行。
2.2 钻机设备的操作顺序2.2.1 先将钻杆和钻头放入井下，根据需要安装套管。
2.2.2 启动钻机设备，开始钻探作业。
2.2.3 在钻探过程中，根据土层情况和钻探目标，选择合适的钻杆和钻头。
2.2.4 钻探完成后，停止钻机设备，将钻杆和钻头取出井口，清理井下场地。
2.3 钻机设备的日常维护2.3.1 定期检查钻机设备的润滑油和润滑脂，及时添加或更换。
2.3.2 清洁钻机设备的外部表面，保持设备的清洁。
2.3.3 检查钻机设备的电气系统，确保各电缆连接牢固。
2.3.4 定期检查钻机设备的传动系统，确保各传动部件正常运转。
3. 钻探作业规范3.1 钻探前的测量和标记3.1.1 在进行钻探作业前，必须进行测量，并按照设计要求标记钻孔位置和深度。
井下钻探工操作规程一、一般规定第1条钻探工必须经专门培训，并经考核合格，持证上岗。
第2条应掌握各种型号钻机的操作和维护保养方法及一般故障的识别和排除方法，并要掌握有关井下钻探知识及施工地点的地质状况。
第3条应掌握放水孔、地质孔、煤层注水孔、防灭火注浆（瓦斯抽放、防突）钻孔及其他各种用途钻孔的施工方法。
第4条每个钻孔施工前，都必须领会设计和施工的要求，否则不能开钻。
第5条施工过程中，各岗位工作人员必须服从机长（班组长）的指挥和安排。
二、钻探设备的运输与安装第6条下井前应根据工作安排，带齐施工所需的工具、材料等，并检查其是否完好。
第7条装运钻机时应注意的问题：1.装运钻机前要进行全面检查：钻机各部件齐全，电机必须防爆，电压与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具及其他管材无损坏；发现问题必须及时处理。
2.利用起重设备装卸设备和其他重物时，必须由专人指挥。
首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。
起重时，起落和转动范围内禁止站人，严禁站在重物上随吊起落。
3.装、卸设备时，应轻搬轻放；设备装入矿车时，应垫木板，以防损坏。
4.设备在整体装运时必须符合〈煤矿安全规程〉规定，不得超长、超高、超宽。
5.搬运机器设备时要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳，捆扎牢固。
6.设备运搬时，不得磕碰各操纵手把。
7.分装分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行保护，运输时不允许在地上拖拉，不允许脏物进入部件或油管内。
第8条钻机安装前的准备工作：1.进入安装地点前，应首先检查巷道支护及通风等情况。
如巷道支护不好，必须整修、加固钻场，清理脏杂物；通风不良或无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，施工过程中不得停风。
局部通风机必须有可靠的风电闭锁装置。
防灭火工作地点应由瓦斯检查人员测定有害气体浓度，不得在有害气体超限的情况下进行工作。
2.疏通好水沟，以便岩（煤）粉及打钻废水排放。
3.钻场内的供水、供电系统应完善，电源开关和其他机件均应保证状态良好，符合使用要求。
井下钻探工安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保护施工人员的生命财产安全，规范井下钻探工的安全操作，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于井下钻探工操作人员及相关人员。
第三条安全管理责任1.各级管理人员要切实履行安全管理责任，建立健全管理制度，并加强培训，提高安全意识。
2.井下钻探工操作人员要严格执行本规程，提高技术操作水平，保证施工安全。
第四条安全措施1.井下钻探工在进行施工前，应检查设备和工具，确保其完好、安全可靠。
2.井下钻探工在进行施工时，应配备相应的安全工具，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
3.井下钻探工应设置安全警示标志，警示其他人员注意安全。
第五条紧急情况处理1.井下钻探工在发生紧急情况时，应立即停止施工，并向上级报告，服从指挥，根据现场情况采取相应的紧急处理措施。
2.井下钻探工在发现设备异常或漏气等情况时，应立即向上级报告，停止作业，确保施工安全。
第二章作业前准备第六条设备检查1.井下钻探工在进行钻探前，应检查钻机、液压系统、电源等设备，确保其正常运行。
2.井下钻探工要检查所使用的配件和工具，确保其无损坏。
第七条安全工具准备1.井下钻探工应随身携带安全工具，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
2.井下钻探工应确保安全工具的完好无损，如有损坏应及时更换。
第八条施工地点检查1.井下钻探工在施工前要对施工地点进行检查，排除存在的安全隐患。
2.井下钻探工要检查施工地点的地质情况，了解可能出现的危险。
第三章施工操作第九条钻孔操作1.井下钻探工在进行钻孔操作时，应按照规范程序进行，严禁超负荷或超限操作。
2.井下钻探工应时刻保持警惕，注意观察钻孔过程，发现异常情况及时采取措施。
第十条配置钻具1.井下钻探工在配配置钻具时，应根据地质情况和钻孔要求，选择合适的钻具。
2.井下钻探工要仔细检查钻具的各个部件，确保其完好无损。
第十一条爆破作业1.井下钻探工在进行爆破作业时，应按照爆破设计要求进行，确保安全。
井下钻探工安全技术操作规程一、总则二、安全管理体系1.强化安全意识：所有井下人员要接受相关安全培训，提高他们的安全意识，并时刻关注工作环境的安全状况。
2.安全设施齐全：确保井下钻探作业区域的安全设施完备。
三、作业前准备1.交底会议：在开始钻探作业前，召开交底会议，向作业人员传达相关工作安排和安全事项，确保所有人员对作业流程和操作要求有清晰的理解。
2.检查设施和设备：检查钻探设备、工具和配件是否完好，并确认钻探平台等设施是否稳固可靠。
3.检查通风系统：确保井下作业区域的通风系统良好运转，保障作业人员的空气质量。
四、井下作业操作1.正确穿戴个人防护装备：作业人员必须穿戴适合的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护靴等。
2.安全筏放置：确保井下作业区域内安全筏的放置正确，能够提供逃生的保障。
3.设立障碍物：根据需要，设置钻井作业区域的障碍物，确保不相关人员不进入作业区域，保证作业安全。
4.高压管道的固定：如果需要使用高压水和气源，必须确保高压管道得到固定，防止滑落造成安全事故。
5.确定钻井区域的松散地层情况：在开始钻探前，要确定钻井区域的地层情况，避免因地层松散造成井下事故。
五、应急处置2.地震：如果发生地震，钻井作业人员应立即停止工作，迅速撤离到安全区域，等待地震结束后再次确认安全情况才能继续工作。
六、作业结束和记录1.完成钻井作业后，进行设备和工具的清点，确保没有遗漏，以免造成安全隐患。
2.写作业记录：填写详细的作业记录，包括作业的时间、地点、用时、设备使用情况等，以便后续事故调查和工作总结。
七、违章行为处理对于发现的违章行为，必须按照规定进行处理。
对于轻微违章行为，可以进行口头警告或罚款处理；对于严重违章行为，必须立即停止作业，并追究相关责任，以确保作业人员的安全。
八、附则1.在钻探工作中发现并解决任何安全隐患，要及时上报，并采取措施防止类似问题再次发生。
2.钻探作业需按地方相关安全法律法规执行，并遵守公司和部门的安全规定。
井下钻探工安全技术操作规程一、前言钻探工作是矿山开发、地质勘探、建筑施工等领域必不可少的一项工作，但又是一项高危作业。
特别是井下钻探工作，由于作业条件限制以及操作技术要求高等因素，其安全风险更高。
为了保障井下钻探工人身安全，确保作业顺利进行，必须严格执行各项安全技术操作规程。
二、井下钻探工安全技术操作规程1. 安全上岗井下钻探工人员在进入井下前必须接受专业培训，并通过相应考试合格，获得上岗证书。
进入井下前必须检查个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、呼吸器、安全带等，并确保工具设备完好。
在井下工作时，必须佩戴完整、牢靠的个人防护装备。
2. 机具保养钻机保养维修需要由专门维修人员进行，并确保在保养维修过程中，钢丝绳必须固定，组织力量定期更换防护罩、清洗机体及确保集土器柔性连接。
定期维修、更换机具设备，保证钻探作业设备的完好。
3. 安全检查任何人员进入井下必须经过事先安全检查。
在钻探作业前必须进行安全会议，明确作业安全流程，并进行全面检查确保钻探作业设备悬挂、钢丝绳、安全装备、排风设备、自救装备等应有的安全措施齐备、完好无损。
在钻探作业中，定期进行安全检查，及时发现和处理钻探设备及作业环境中的安全隐患。
4. 钻探作业钻机操作前必须检查设备是否完好，钢丝绳是否松弛、旋转锁止装置是否到位。
操作时必须瞄准钻孔中央，钻探进度必须在劳动保护标准之内，每小时不超过20m。
DTH （直驱）钻机作业时，人员应远离钻孔20m和平行钻孔现场30m。
在钻孔过程中，加强对环境变化的观察，增加安全预判和应急措施，以确保人身安全。
5. 通风及排沙井下钻探作业时，必须确保通风系统到位，保持空气新鲜畅通。
排沙工作应配备排沙泵，及时排走孔底积存的沙子和水，保证安全施工环境。
6. 灭火与自救钻探作业中出现火灾应立即切断电源、报警，并使用灭火器进行灭火。
在进行钻探作业前，需提供完备的自救装备设备，如指南针、水壶、食品、绳索、头灯等，以便在发生紧急情况时，能够自我保护，及时转移。
第一章井下钻探工第一节一般规定第一条井下钻探施工都要遵守本操作规程的有关规定。
第二条本操作规程适用于地质孔的施工。
第三条每个钻孔开钻前，都要认真了解设计和施工的要求，否则不能开钻。
第四条井下钻探是一个多工种、多岗位（如安装工、泥浆工、司钻、司浆等）互相有机联系的复杂工种。
要求每个钻工一专多能，掌握各工种的操作技术。
第五条在井下钻场的施工过程中，工作人员应统一服从司钻人员的指挥和安排。
第二节设备的运输与安装第六条装卸机器设备时，严禁摔、碰、撞、击，机器设备装入矿车时，要垫上木板，以防损坏。
第七条设备在整体装运时，必须符合《煤矿安全规程》的规定，不得超长、超高、超宽、超重。
第八条搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳、捆扎牢固。
第九条设备搬运时，不得磕碰各操纵手把，更不得硬性扳扭。
第十条在较陡的斜巷中搬运机器设备时，坡下方不得有人员停留。
坡上人员不得向坡下滚放任何物体。
第十一条机器设备分装、分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损部件采取特殊保护措施，运输时不允许在地上拖拉。
第十二条钻机、泥浆泵、泥浆搅拌机、动力设备等都必须安装平稳、牢固。
在容易积水处施工时，设备要适当垫高，以防水淹。
第十三条钻机设备安装完毕后，应与附近采区的工作人员联系好停、送电时间，然后接电。
第十四条在安装、检修电气设备时，必须先切断电源，不得带电作业，作业时必须有三人以上在场。
第十五条接电前应先检查电源的电压是否与电机规定电压相符，电缆有无漏电现象。
第十六条电气设备的安装，执行《煤矿安全规程》和有关规程的规定。
安装完毕后，在搬开动力设备旁边的物体、无关人员远离动力设备后，方可送电。
第十七条电源接好后，先用手盘车试转，判明无卡阻后再送电运转，并检查电机的正反转及运转情况。
第十八条电缆要用电缆勾吊挂整齐，消除“鸡爪子、羊尾巴”和明线接头。
第三节开钻前的准备第十九条开钻前，司钻人员应做好下列检查和准备工作：1、每个班次都应有专人检查钻窝窝壁及窝顶棚子是否牢固，当确认安全可靠后，方能进行工作。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下钻探工操作规程(2020版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.井下钻探工操作规程(2020版)一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。
二、上岗条件第2条井下钻探需要熟悉以下知识：1．必须熟悉民《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考核合格后，方可上岗。
2．熟悉钻机的工作原理。
掌握各种钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识。
3．掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4．掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等的有关规定。
5．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6．熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
第3条掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施工方法。
三、安全规定第4条井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。
第5条无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。
特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。
第6条打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。
第7条钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
四、操作准备第8条下井前认真了解设计和施工的要求。
第9条根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
第10条设备的运输必须遵守下列规定：1．钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。
拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。
容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
2．运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
3．井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
第11条设备的安装必须遵守以下程序和要求：1．安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。
2．钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。
基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，四角打上压柱及戗柱固定。
使用木柱时，直径不小于18厘米。
3．机身安放平稳，上紧底固螺丝。
各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
4．电器设备的安装，必须执行(煤矿安全规程)和有关规定。
5．在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。
6．准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。
7．调试钻机。
检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。
发现不符合规定者，必须进行处理或更换。
8．施工前要具备自然排水条件。
第12条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
1．MYZ系列液压钻机的操作方法：(1)利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。
操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻杆；操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆；(2)推移给进油缸的操作手把，可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退；(3)需快速推进或后退时，可操纵快速操作手把。
操作方式与给进油缸相同，即推前进、拉后退；(4)利用节流阀控制给进速度。
手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小。
钻进时可根据岩性随时调节节流阀，以便加大或减小推进压力。
2．ZF系列风动钻机的操作方法如下：(1)操作旋转部和推进部的操作手柄，即可以改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退，实现方向控制；(2)要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器调节流阀的大小来实现。
3．MK系列全液压钻机的操作方法如下：(1)油马达回转操作：手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止；(2)卡盘、夹持器的操作：手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧)；手把向后拉，卡盘松开(夹持器卡紧)；手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧；(3)给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后退，即拔起；手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆；(4)操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油路。
手把处于水平位置时油路接通；手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置；(5)操纵增压调节手轮，可调节系统的辅加压力。
顺时针旋转手轮时，系统压力提高；(6)操纵给进压力调节手轮，可改变给进压力。
顺时针方向旋转时，给进压力增加；反时针方向旋转时，给进压力减小。
4．XU一75型钻机的操作方法如下：(1)电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术参数；(2)在上、卸顶丝时，严禁钻机挂空档或带电进行；(3)操作钻机和停送电必须由一人操作，先停电后上卸钻杆和加水龙头；(4)升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻；(5)待提引器与钻具接好后方可提升。
5．岩石电钻的操作方法如下：(1)停送电必须由一人操作；(2)施工仰角钻孔时，根据孔深和角度大小合理加减压；(3)管钳卸接钻杆时，两人要协调一致；(4)提下钻具时，应站在钻杆两侧提送钻杆。
第13条安装钻杆时应注意以下问题：1．钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。
2．接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
3．卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
4．装钻杆时，必须一根接一根依次安装。
第14条井下钻场必须具有下列安全设施和条件：1．在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。
2．有照明及专用电话。
3．采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。
第15条开钻前的准备工作：1．检查有害气体含量。
当瓦斯浓度达到或超过1％时，不得开钻。
2．工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。
3．检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
五、钻探操作第16条打钻时要做到：1．按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。
2．钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
3．启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
4．禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
5．扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。
6．采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底1～2米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。
7．钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
8．若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
9．若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。
10．透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。
第17条下置孔口管：1．套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。
2．止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。
3．下套管遇阻时，禁止猛墩套管。
4．套管固结后，必须进行耐压试验。
试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。
揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。
第18条下钻具时要按下列要求施工：1．提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理。
下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。
凡钻杆直径单边磨损达2毫米，或均匀磨损达3毫米，每米弯曲超过3厘米及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时，均不得下入孔内。
2．在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。
操作要轻而稳，不得猛刹、猛放不得超负荷作业，不得用手脚去扶摸钢丝绳。
其他人员要注意钻具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。
岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯。
3．孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。
4．升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。
5．及时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩芯采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。
提出的岩芯必须清洗干净并编号，按序次摆放在岩心箱中。
第19条砂浆封孔时应注意以下问题：1．砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。
2．封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100毫米。
煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米。
3．封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内。
固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、海带等方法。
套管一般要露出孔口10～15厘米。
4．套管下入钻孔后，可用人工或用封孔注射器、泥浆泵，将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。
5．人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。
第20条封孔器封孔时的注意事项如下：1．封孔器应完好。
2．仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。
3．安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭。
4．使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。
