1050铝板
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常用的铝板牌号根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为1***,2***,3***,4***.5***.6***.7***.8***根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。
根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。
GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米一下的称为铝箔。
比较常用的牌号:纯铝板1060 板.带材。
箔材。
厚板,拉伸管。
挤压管。
型。
棒。
冷加工棒材主要用于要求耐蚀性于成形性比较高的场合,但对强度不高的零部件,如化工设备,船舶设备,铁道油罐车,导电体材料,仪器仪表材料,焊条等。
3003:板.带材。
箔材。
厚板,拉伸管。
挤压管。
型。
棒。
线材。
冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件,箔材,散热片料主要用于加工需要良好的成型性能,高的抗蚀性能,或可焊性好的零部件,或既要求有这些性能的有需要比1***系合金强度高的工件,如运输液体的槽和罐,压力罐,储存装置,热交换器,化工设备,飞机油箱,油路导管,反光板,厨房设备,洗衣机缸体,铆钉,焊丝。
包铝3003合金板材,厚板,拉伸管。
挤压管房屋隔断,顶盖,管路等3004板材,厚板,拉伸管。
挤压管只要用于全铝易拉罐罐身,要求要比3003合金更高的零部件,化工产品生产与储存装置,薄板加工件,建筑挡板,电缆管道,下水道,各种灯具零部件。
包铝的3004合金板材,厚板主要用于房屋隔断,挡板,下水道,工业厂房房屋顶盖5052板材,厚板,板材,箔材,拉伸管,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,此合金有良好的成型加工性能,抗腐蚀性,可焊性,疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱,油管,以及交通车辆,船舶的钣金件,仪表,街灯支架与铆钉线材等。
6061板材,厚材,拉伸管。
挤压管,棒材,型材,线材,导管,轧制或挤压结构型材,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件。
要求有一定的强度,抗腐蚀性,可焊性高的各种工业结构件,如制造卡车,塔式建筑,船舶,电车,铁道车辆,家具等用的管,棒材,型材。
铝板每平米理论重量表及常用知识一: 1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量, 比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50 ,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2021)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二: 2000系列铝板代表2A16 (LY16) 2A06 (LY6) 2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。
2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展, 2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三: 3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。
又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝板是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间。
是一款防锈功能较好的系列,常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。
四: 4000系列铝板代表为4A014000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
通常硅含量在4.5-6.0%之间。
属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述:具有耐热、耐磨的特性。
五: 5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。
5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3 -5%之间。
1系铝板: 1050、1060、1070、1080、1090、11001系铝板带的状态1系列铝板的状态可分为:O、H12、H14、H16、H18、H1121系铝板介绍:铝板指的是厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材。
从工艺来说,指用是铝锭轧制加工而成的矩形板材,可以分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板花纹铝板。
其中,作为基本材料使用最为普遍的就是纯铝板,即1系铝板。
1系铝板是1-8个合金系列中纯度最高的铝板,所以被称为纯铝板,1系铝板也是应用时间最早、生产工艺最成熟的一种铝板。
1系铝板的性能:1050铝板、1060铝板是1系铝板的主要产品,其应用范围最广泛、价格也最为便宜。
1系铝板的含铝量在99.6%以上,抗拉强度为110MPa-136MPa1系铝板可强化。
通常采取冷加工的方式提高强度,最高达1倍以上;1系铝板易加工。
其塑性好,非常适于机加工,如锯、剪、铣、镗、刨、车等;1系铝板耐腐蚀。
未经特殊加工的1系铝板表面会自然生成一层致密的三氧化二铝保护膜,很难被破坏,所以1系铝板由很好的耐大气(包括工业性大气、海洋大气)腐蚀和水腐蚀能力。
1系铝板的用途:1系列铝板带其含铝量高,被称为纯铝板,在铝板带中属于常用的铝材,1系列铝板的优势在于生产比较单一,技术成熟,所以在大批量的生产过程中能有效的降低成本,纯铝还具有良好的延伸率以及抗拉强度,用途广泛,完全能够满足常规的加工要求(冲压,拉伸)成型性高,具有高的可塑性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好。
因此,1系铝板带被广泛应用于对强度要求不高的产品,产品常用于招牌、广告牌、幕墙板、水箱、建筑机电行业、电子产品与产品包装等装饰。
1系铝板的生产厂家:河南明泰铝业股份有限公司是国内最大的一家民营铝加工上市公司,拥有行业领先的加工工艺和先进的加工设备,优质的原材料选择,明泰生产的1060材料表面干净,板型平整,无色差。
铝合金典型用途1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1 145 包装及绝热铝箔,热交换器1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270 ~300℃。
焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2 319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度1 50~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
航空器的中等强度的螺栓与铆钉2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A17 工作温度225~250℃的航空器零件2A50 形状复杂的中等强度零件2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90 航空发动机活塞3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道3004 全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等5005 与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。
一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二2000系列铝板代表2A16(LY16)2A06(LY6)2000 系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。
2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。
又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝板是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间。
是一款防锈功能较好的系列。
常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。
5052板材,厚板,板材,箔材,拉伸管,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,此合金有良好的成型加工性能,抗腐蚀性,可焊性,疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱,油管,以及交通车辆,船舶的钣金件,仪表,街灯支架与铆钉线材等。
6061板材,厚材,拉伸管。
挤压管,棒材,型材,线材,导管,轧制或挤压结构型材,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件。
铝1050标准
铝1050是一种纯铝合金,它的国际标准是ASTM B209。
ASTM B209标准规定了铝合金板、带材和薄板的化学成分、机械性能和物理性能要求,包括1050铝合金。
根据ASTM
B209标准,铝1050的化学成分要求如下:铝的最低含量为99.50%,铁的最高含量为较低的0.40%,硅的最高含量为
0.25%,铜的最高含量为0.05%,锰的最高含量为0.05%,镁的最高含量为0.05%,锌的最高含量为0.07%,砷的最高含量为0.03%,而其他元素的最高含量总和为0.15%。
此外,ASTM B209还规定了铝1050的机械性能和物理性能要求,包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度、导电性等。
铝1050常应用于化工、电子、建筑、汽车等行业,因其良好的加工性能、良好的导电性和气密性。
1-8系列铝合金用途介绍:1×××系列铝板材1×××系列铝板材:代表 1050、1060、1100。
在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
2×××系列铝板材2×××系列铝板材:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。
2×××系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。
2×××系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展,2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。
3×××系列铝板材3×××系列铝板材:代表3003、 3004、 3A21为主。
又可以称为防锈铝板。
我国3×××系列铝板生产工艺较为优秀。
3×××系列铝板是由锰元素为主要成分,含量在1.0-1.5%之间。
1050铝板的硬度范围铝板是一种常见的金属材料,具有重量轻、导热性好、易加工等优点,因此在各行各业都有广泛的应用。
1050铝板是一种纯铝板,具有较好的抗腐蚀性和导电性能。
本文将重点介绍1050铝板的硬度范围。
硬度是衡量材料抵抗外力压入或切削的能力的一个重要指标。
对于1050铝板来说,其硬度范围主要受到材料纯度、热处理和加工工艺等因素的影响。
纯度是影响铝板硬度的重要因素之一。
1050铝板是一种纯铝板,其主要成分为铝。
纯度越高,铝板的硬度越低。
1050铝板的纯度达到99.5%,相对来说较高,因此其硬度相对较低。
热处理是影响1050铝板硬度的另一个重要因素。
热处理是通过加热和冷却过程改变材料的组织结构和性能。
对于1050铝板来说,常见的热处理方式包括固溶处理和时效处理。
固溶处理是将1050铝板加热至一定温度,使其内部的晶粒溶解,然后迅速冷却,从而提高硬度。
时效处理是在固溶处理后,将1050铝板再次加热至一定温度,保持一段时间后再冷却,使其硬度进一步提高。
通过适当的热处理工艺,可以在一定范围内调整1050铝板的硬度。
加工工艺也会对1050铝板的硬度产生影响。
加工工艺包括冷轧、热轧、拉伸、弯曲等。
冷轧是指在室温下对1050铝板进行塑性变形,通过不断的冷轧可以使铝板的硬度逐渐增加。
热轧是指在高温下对1050铝板进行塑性变形,热轧后的铝板硬度较低。
拉伸和弯曲等加工工艺也会对1050铝板的硬度产生一定影响。
1050铝板的硬度范围受到多个因素的综合影响,主要包括材料纯度、热处理和加工工艺等。
一般来说,1050铝板的硬度范围较低,适用于一些对硬度要求不高的场合。
如果需要提高硬度,可以通过适当的热处理和加工工艺来实现。
在实际应用中,根据具体需求选择合适的1050铝板硬度范围,可以达到更好的使用效果。
各种铝的型号The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020各种铝的型号根据铝板含有的金属元素不同,铝板大概可以分为9个大类,也就是可以分9个系列,下面逐步大概介绍一下一.1000系列代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到%以上。
由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到%以上。
二.2000系列铝板代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。
2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三.3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。
又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝板是由锰元素为主要成分。
含量在之间。
是一款防锈功能较好的系列。
常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。
四.4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
通常硅含量在之间。
属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五.5000系列代表系列。
牌号:1050
标准:GB/T3190-1996
1050铝特性1050铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成,
具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
广泛应用于对强度要求不高的产品,如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1050化学成分
牌号化学成分%
1050
Si Fe Cu Mn Mg Zn V Ti
杂质Al
单个总和min 0.3 0.4 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0 0 —100
1050力学性能
抗拉强度σb (MPa)95~125
条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥75
注:管材室温力学性能试样尺寸:所有壁厚
1050主要特性
为纯铝中添加少量铜元素形成,具有极佳的成形加工特性,高耐腐蚀性,良好的焊接性和导电性
1050 热处理工艺
热处理规范:
1)完全退火:加热390~430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;
以30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火: 加热350~370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;空或水冷。
3)淬火和时效:淬火500~510℃,空冷;人工时效95~105℃,3h,空冷;自然
1050 应用举例
广泛用于对强度要求不高的产品,如化工仪器,薄板加工件,深拉或旅压凹形器皿,焊接零件,热交换器,钟表面及盘面,铭牌,厨具,装饰品。