工程桩旋桩技术交底
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旋挖钻孔灌注桩技术交底一、工程概述本次施工采用旋挖钻孔灌注桩技术,旨在为_____项目提供坚实的基础支持。
该工程位于_____,总桩数为_____根,桩径范围为_____,桩长根据设计要求在_____至_____之间。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求。
编制施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点和安全注意事项。
对施工人员进行技术交底,确保其掌握施工技术要求和操作要点。
2、现场准备平整场地,清除杂物,保证施工场地的平整度和承载力满足施工要求。
测量放线,根据设计图纸确定桩位,并设置好护桩。
修筑施工便道,确保施工车辆和机械设备能够顺利通行。
3、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和试验,确保其质量符合设计要求。
准备好混凝土配合比,根据设计要求和原材料性能进行试配,确定最佳配合比。
4、机械设备准备配备旋挖钻机、吊车、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等机械设备,并进行调试和维护,确保其性能良好。
准备好泥浆制备和处理设备,如泥浆搅拌机、泥浆净化器等。
三、施工工艺流程1、测量放线使用全站仪或 GPS 等测量仪器,根据设计图纸准确放出桩位,并设置好护桩。
对桩位进行复核,确保桩位偏差符合规范要求。
2、护筒埋设选用合适直径和长度的钢护筒,护筒内径应比桩径大200 400mm,护筒长度应根据地质情况确定,一般为 2 4m。
采用挖坑法埋设护筒,护筒中心应与桩位中心重合,偏差不得大于50mm,护筒垂直度偏差不得大于 1%。
护筒埋设完成后,在护筒周围对称均匀地回填粘土,并分层夯实,防止护筒移位和下沉。
3、泥浆制备根据地质情况和施工要求,选择合适的泥浆材料和配合比,一般采用膨润土、水、纯碱等材料制备泥浆。
泥浆性能指标应符合规范要求,如比重、粘度、含砂率等。
在施工过程中,应定期检测泥浆性能指标,及时调整泥浆配合比。
4、钻孔旋挖钻机就位,调整钻机水平和垂直度,使钻头中心与桩位中心重合。
一、交底编号:________________二、工程名称:________________三、交底日期:____年__月__日四、施工单位:________________五、分项工程名称:螺旋桩基工程施工一、安全目标确保螺旋桩基工程施工过程中,施工人员生命安全、设备安全、环境安全,实现“零事故”目标。
二、安全注意事项1. 施工前的准备工作:(1)熟悉工程图纸,明确桩基设计参数、施工工艺及注意事项。
(2)检查施工设备,确保其性能良好,符合施工要求。
(3)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
2. 施工过程中的安全措施:(1)现场布置:合理规划施工现场,确保施工通道畅通,设置警示标志,防止人员误入危险区域。
(2)桩基钻孔:a. 钻孔前,检查钻机、钻杆等设备是否完好,确认钻机底座稳定可靠。
b. 钻孔过程中,密切关注钻机运转情况,发现异常立即停止作业,排除故障。
c. 钻孔时,操作人员应佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品,确保自身安全。
(3)桩基成孔:a. 成孔过程中,注意观察孔壁情况,发现异常立即停止作业,采取相应措施。
b. 钻孔成孔后,对桩孔进行清理,确保桩孔质量。
(4)钢筋笼制作与吊装:a. 钢筋笼制作时,确保钢筋焊接质量,加强成品保护。
b. 吊装钢筋笼时,严格按照操作规程进行,确保吊装安全。
(5)混凝土浇筑:a. 浇筑混凝土前,检查混凝土配合比,确保混凝土强度满足设计要求。
b. 浇筑过程中,密切关注混凝土浇筑质量,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
c. 浇筑完成后,及时进行养护,确保桩基质量。
3. 施工结束后的安全措施:(1)清理施工现场,确保无残留物品、工具等。
(2)对施工设备进行维护保养,确保下次施工时设备完好。
(3)对施工人员进行总结,分析施工过程中存在的问题,提出改进措施。
三、应急措施1. 遇到突发情况,立即停止作业,组织人员进行救援。
2. 采取有效措施,防止事故扩大,确保人员生命安全。
3. 及时上报事故情况,按照相关规定进行处理。
一、交底目的为确保螺旋管桩打桩施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底,要求全体施工人员严格遵守。
二、交底内容1. 施工人员培训(1)施工人员必须经过专业培训,掌握螺旋管桩打桩施工技术及安全操作规程。
(2)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工规范,了解工程特点及施工要求。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如安全通道、警示线、警示牌等。
(2)施工现场应设置足够的照明设施,确保夜间施工安全。
(3)施工现场应配备消防器材,并定期检查、维护。
3. 螺旋管桩打桩设备安全操作(1)打桩机操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)打桩机启动前,应检查设备各部件是否完好,液压系统、电气系统是否正常。
(3)打桩机作业时,操作人员应密切关注设备运行情况,发现异常立即停车检查。
(4)打桩机作业范围内严禁站人,非操作人员不得进入。
4. 螺旋管桩施工安全措施(1)桩位放样应准确,桩位偏差应符合设计要求。
(2)桩基施工前,应对地质情况进行勘察,了解土层分布、地下管线等。
(3)桩基施工过程中,应密切关注桩基垂直度、桩顶标高、桩长等指标。
(4)桩基施工完成后,应及时进行质量检查,确保桩基质量符合设计要求。
5. 施工人员个人防护(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工人员应穿着合适的劳保服装,避免裸露皮肤接触有害物质。
(3)施工人员应定期进行健康检查,确保身体健康。
6. 应急措施(1)发生事故时,立即停止施工,启动应急预案。
(2)组织救援,确保伤员得到及时救治。
(3)对事故原因进行调查,采取有效措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,熟悉施工安全操作规程。
2. 施工过程中,严格执行各项安全措施,确保施工安全。
3. 施工人员应相互监督,发现问题及时报告,共同维护施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
1、施工范围:商铺桩共计547 根桩;桩径φ800mm,设计有效桩长32m;2、地层情况:主要为粉土、粉质粘土;3、施工工艺:成孔混凝土灌注桩;4、主要施工材料:(1)混凝土:C40 高强度商品砼、抗渗等级P10;(2)钢筋:HRB400E8、HRB400E16(甲供);(3)注浆管:33.7*3.2 普通钢管(甲供,俗称DN25 管)、注浆管接头:42.4*3.2mm 普通钢管(俗称DN32 管);(4)水泥:普通硅酸盐水泥,强度42.5;1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。
施工用临时设施准备就绪。
2 、对场地标高进行测量,请监理对场地现状标高见证、签字确认。
3、根据场地标高推算出成孔深度,提前根据成孔深度计划护筒、混凝土浇筑导管等辅材设备。
4、根据施工顺序及部署提前对道路进行铺垫硬化。
1(1)桩位定位:进行,成孔前对桩位进行定位后用白灰或木桩进行点位标记,护筒埋设后在对护筒中心进行二次定位,桩位偏差允许范围50mm。
(2)垂直度:≤1%100 ,成孔前检查机器校准气泡是否对中,并从机械90 °垂直方位进行观测。
(3)沉渣厚度:≤本项目灌注桩为摩擦桩,规范要求沉渣厚度≤100mm ,本项目设计要求沉渣厚度50mm(以设计为准50mm)。
(4)护筒埋设:孔口护筒埋设长度根据现场实际情况调整,《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)第83 页,粉土砂土层护筒预埋深度不小于1.5m。
(5)泥浆使用与指标:泥浆采用氢氧化钠或膨润土进行配置泥浆,泥浆性能指标控制在1.05~ 1.25 ,根据现场成孔情况调整配比,原则最大比重不得大于1.25;本项目泥浆循环使用,循环方式采用泥浆泵抽,不得任意挖沟,每台旋挖机械必须配备两台泥浆泵,一台从泥浆池抽至孔口成孔时用于护壁,一台在混凝土浇筑时对翻出来的泥浆抽排回泥浆池。
(6)混凝土浇筑:混凝土浇筑前对孔深进行测量,并计划好导管长度,导管下放长度控制距离孔底25~40cm混凝土浇筑过程中,下导管时,导管埋设深度控制在2~6 米;和混凝土充盈系数设计要求 1.1,业主技术要求充盈系数1.268;结合技术要求及业主要求,本项目充盈系数资料数据为1.26~1.3 混凝土超灌高度为0.5 ;(7)桩顶标高:商铺桩±0.00 绝对标高=4.2m;场地绝对标高为2.887~3.277m,平均标高3.067m ,本区域桩顶标高如下图:-3.0m -3.1m - 1.0m (8)后注浆:水灰比0.45~0.65 ,桩端注浆压力为1.2~4Mpa ,单桩注浆量桩径800mm 的不小于为1.6 ,桩端以上12m 处注浆量不小于0.48 桩灌注48 可进行后注浆2(1)长度:钢筋笼每节长度12m ,有效笼长32m ,锚固段560mm;(2)保护层:保护层厚度55mm ,钢筋笼理论外径690mm;(3)配筋:螺旋筋8@100(加密区上部4m)、8@200(非加密区);主筋416(底部至以上 12m)、816(底部 12m 以上),均匀布置;(4)注浆管:φ33.7*3.2mm,注浆管为4 根(2 根桩端压浆导管,2 根桩侧压浆导管),桩侧注浆管长度为底部 12 米以上,桩端注浆管长度至孔底,底部用钢板焊接封堵,并打梅花眼。
旋挖桩施工技术交底旋挖桩施工技术交底一、工程概况本工程为大型基础设施建设,涉及到大量旋挖桩施工。
为了确保施工质量和安全,技术部门特此编制旋挖桩施工技术交底,以便现场施工人员进行操作。
二、施工流程1、施工准备:确认施工场地平整、道路畅通,并按照规定要求设置排水设施。
2、测量放线:根据设计图纸进行测量放线,确定桩位。
3、埋设护筒:在桩位处埋设护筒,确保其垂直度并固定。
4、钻孔:使用旋挖机进行钻孔,根据地质情况控制钻进速度。
5、验孔:对钻孔进行验收,确保孔径、孔深及垂直度符合设计要求。
6、钢筋笼制作与安装:按照设计要求制作钢筋笼,并将其吊放入孔中。
7、浇筑混凝土:在护筒口浇筑混凝土,确保桩身质量。
8、桩体检测:对已完成的桩体进行质量检测,确保其承载力符合设计要求。
三、施工要点1、钻孔前,应对桩位进行精确测量,确保其位置准确。
2、在钻孔过程中,应根据地质情况控制钻进速度,避免对周边环境造成影响。
3、钢筋笼的制作和安装应符合设计要求,确保其质量。
4、浇筑混凝土时,应保证连续浇筑,确保桩身质量。
5、在施工过程中,应及时记录相关数据,为质量检测提供依据。
四、安全注意事项1、施工前,应对现场进行检查,确保设备、工具等安全可靠。
2、操作人员应严格按照操作规程进行施工,确保自身安全。
3、在施工过程中,应设置安全警示标志,确保现场安全。
4、定期对设备进行检查和维护,确保其正常运行。
五、维护与保养1、定期对设备进行检查和维护,确保其正常运行。
2、在使用过程中,应避免设备长时间超负荷运行。
3、停放设备时,应将其放置在干燥、通风的地方。
4、对设备进行定期保养,延长其使用寿命。
六、总结本篇文章详细介绍了旋挖桩施工的流程、要点以及安全注意事项,并对设备的维护与保养进行了详细说明。
希望现场施工人员认真阅读并按照要求进行操作,确保施工质量和安全。
也希望各位同事在施工过程中相互配合,共同努力,确保工程顺利完成。
旋喷桩安全技术交底一、背景介绍在土木工程中,旋喷桩是一种常用的地基处理方法。
它利用旋转的喷头将水泥浆料喷射到土层中,形成钻孔,并同时在钻孔内衬设钢筋。
旋喷桩具有较好的承载能力和抗剪性能,被广泛应用于建筑物、桥梁、码头等工程的基础处理中。
然而,旋喷桩施工中涉及到一系列的安全风险,例如施工现场的安全、设备操作的安全等。
本文将对旋喷桩施工中的安全技术进行详细介绍和交底。
二、施工现场安全2.1 安全防护措施在旋喷桩施工现场,应严格遵守相关的安全规定和标准,确保施工人员的安全。
以下是施工现场的安全防护措施:•搭建安全围栏,在施工区域周围设置警示标志,保持施工现场的安全区域;•提供足够的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等;•对施工人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识;•定期检查施工设备和工具的安全性能,确保其正常使用。
2.2 现场管理在旋喷桩施工现场,需要进行有效的现场管理,确保施工过程的安全进行。
以下是一些常见的管理要求:•制定施工计划,并合理安排施工进度,确保施工过程的有序进行;•监督施工人员的作业行为,避免违规操作和安全隐患的出现;•建立施工现场巡查制度,定期检查施工现场的安全情况;•沟通协调各方,确保施工过程中的安全问题得到解决。
三、设备操作安全3.1 设备检查在进行旋喷桩施工之前,需要对施工设备进行全面的检查,保证其安全可靠。
以下是一些常见的设备检查事项:•检查旋喷桩设备的电气系统,确保电气设备的安全性能;•检查喷液系统,如水泥泵、喷头等,确保其正常工作,不出现堵塞或漏液现象;•检查液压系统,如液压油管、液压缸等,确保其密封性和稳定性;•检查操作人员的个人防护装备,如安全帽、安全绳等,确保其符合要求。
3.2 操作规范在进行旋喷桩施工操作时,需要遵守一些操作规范,确保施工过程的安全进行。
以下是一些常见的操作规范:•操作人员应熟悉旋喷桩设备的使用方法和操作要点;•在开启设备之前,操作人员应确认周围环境安全,并检查设备状态;•操作人员应按照操作步骤进行施工,确保操作的连贯性和安全性;•定期检查设备的工作情况,如液压系统的压力、电气系统的电压等,避免突发故障和安全事故的发生。
一、交底目的为确保螺旋桩施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉螺旋桩施工工艺及安全技术操作规程。
(2)施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理。
(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
2. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的警示标志,如“施工重地”、“禁止通行”等。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工设备安全操作(1)操作人员必须熟悉螺旋桩钻机的构造、性能和操作方法。
(2)操作前,应检查钻机各部件是否完好,油液是否充足。
(3)操作过程中,应严格遵守操作规程,不得超负荷、超速度作业。
(4)施工设备应定期进行保养和维护,确保设备处于良好状态。
4. 施工过程中注意事项(1)钻孔过程中,应密切关注钻头状态,发现异常情况立即停机检查。
(2)施工过程中,应密切关注桩孔内水位变化,防止泥浆外溢。
(3)在桩孔施工过程中,应确保钻杆垂直,防止偏斜。
(4)施工过程中,应防止碰撞、挤压等事故发生。
5. 施工结束后的安全防护(1)施工结束后,应及时清理施工现场,确保施工通道畅通。
(2)对已完成的桩孔进行验收,确保桩孔质量符合设计要求。
(3)对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
三、应急处理1. 如发生机械故障,应立即停机,切断电源,通知维修人员进行处理。
2. 如发生人员伤害事故,应立即采取紧急措施,如拨打急救电话、进行现场急救等。
3. 如发生环境污染事故,应立即采取应急措施,如设置隔离带、清理污染物等。
四、总结通过本次安全技术交底,希望施工人员能够充分认识到螺旋桩施工过程中的安全重要性,严格遵守各项安全操作规程,确保施工过程安全、顺利进行。
同时,现场管理人员应加强监督检查,及时发现并消除安全隐患,确保施工安全。
旋挖桩工程施工安全技术交底一、前言旋挖桩作为一种常见的地基处理方法,在建筑工程中应用广泛。
然而,由于旋挖桩施工涉及到一系列的机械设备和工作操作,安全问题一直是工程施工中不能忽视的重要因素。
为了确保旋挖桩工程施工过程中的安全,提高工作人员的安全意识和技能水平,进行安全技术交底是非常必要的。
二、旋挖桩工程施工安全技术交底的目的1. 提高工作人员的安全意识:通过安全技术交底,使工作人员对旋挖桩工程施工中存在的危险性有所了解,并能正确判断和处理各种安全问题。
2. 确保施工现场的安全:通过安全技术交底,确保旋挖桩施工现场的安全措施得到充分执行,减少事故发生的概率。
3. 保护工作人员的生命财产安全:通过安全技术交底,提高工作人员对自身安全的防范能力,降低事故发生时的损失。
三、旋挖桩工程施工中的安全注意事项1. 施工前的准备工作:在进行旋挖桩施工前,必须对施工现场进行彻底的检查和准备,包括但不限于以下几个方面:- 施工现场的地质勘探工作要完善,了解地下水位、软土层和岩石层等情况,避免因岩石或地下水突出等原因导致事故发生;- 确认施工现场的周边环境是否安全,有无高压线、燃气管道等隐患;- 检查旋挖机、泥浆系统等工作设备是否正常,确保其能够正常运行;- 组织人员进行安全教育和培训,确保他们具备相关的安全知识和技能,能够正确使用施工设备。
2. 施工现场的安全防护措施:在旋挖桩施工现场必须设置相应的安全防护措施,包括但不限于以下几个方面:- 设置明显的警示标志,提醒施工人员和周边人员注意安全;- 设置安全护栏和警戒线,限制施工区域的进入;- 配备必要的安全防护用品,如安全帽、防护绳等,确保施工人员的人身安全;- 安排专人负责施工现场的安全管理,确保施工工序符合安全要求。
3. 操作规范和技术要求:在旋挖桩施工操作过程中,应严格按照相关的操作规范和技术要求进行操作,包括但不限于以下几个方面:- 严禁超负荷操作,要合理控制施工机械的负荷;- 严禁操作人员携带可燃、易燃物品进入施工现场;- 严格遵守交通规则,确保机械设备的安全运行;- 在挖孔作业中,要注意避免旁路人员进入作业区域,防止因坍塌等意外事故的发生;- 勿将施工机械停放在斜坡上,以免发生滑坡事故。
旋挖桩安全技术交底一、旋挖桩施工前的安全交底1. 作业人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。
2. 作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。
3. 作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。
4. 挖桩前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况,地下构筑物(人防、古墓等)的位置,掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况,以免影响挖桩施工。
5. 旋挖桩施工前,工程项目经理或技术负责人必须向承接旋挖桩的专业分包商进行安全技术的口头和文件交底。
6. 旋挖桩的分包公司必须具备相应的安全生产资质。
7. 进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件。
8. 所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值;施工前分包公司应提前把各用电设备的负荷总值统计好报给我项目部工程负责人。
9. 现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器,一台机器设置一个漏电保护器,所有用电设备必须保证好接地接零保护。
10. 作业前,必须整理好地面机械的缆线,严禁成堆堆放和就地随意铺设,必要时,要进行架空处理。
11. 现场如有异常情况发生时,应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告,知道异常情况接解除后方可继续作业。
12. 现场如需动火,必须经过项目经理或工程负责人文字审批。
13. 旋挖桩施工前,钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时,应平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实。
14. 各作业人员必须应遵守我项目部的安全规章制度,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
15. 各施工班组现场应设防火负责人,负责本班所在区域的防火工作,并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。
16. 施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋,高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。
17. 严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
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施工技术交底记录
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