粉煤灰基础知识

粉煤灰基础知识——粉煤灰的应用粉煤灰是一种火山灰质材料，来源于煤中无机组分，而煤中无机组分以粘土矿物为主，因此粉煤灰化学成份以二氧化硅和三氧化二铝为主(氧化硅含量在48％左右，氧化铝含量在27％左右)。

粉煤灰同时以玻璃质微珠为主，其次为结晶相，粉煤灰玻璃质微珠及多孔体均以玻璃体为主，玻璃体含量为50%～80%，玻璃体在高温煅烧中储存了较高的化学内能，是粉煤灰活性的来源目前综合利用普通粉煤灰的技术和方法根据其所依托的技术和层次，可将其大致地划分为三大类：一、低技术利用1、用于道路工程：路基回填、高速公路路堤，路面基层混合材（二灰土），粉煤灰修筑水库大坝等。

2、回填：处理地表塌陷坑或回填矿井，加极少量水泥（石灰）作建筑物基础的回填，小坝和码头等的填筑等。

3、农业应用：改良土壤，制作磁化肥，微生物复合肥，农药等；低洼地填高复土造田；改良酸性、粘性土壤。

4、人工景观。

二、中技术利用1、作为掺合料（矿物外加剂）用于混凝土：粉煤灰可作为掺合材料加入混凝土，可提高混凝土的抗拉、抗弯强度和抗渗性、耐磨性、抗冲击性等。

在实际施工中，由于粉煤灰的滚珠效应，掺粉煤灰的混凝土有较大的有效振捣半径，易于振捣密实。

2、作为混合材用于水泥生产：按我国水泥标准GB1344－1999规定，粉煤灰可按质量百分比30％掺入水泥熟料。

用粉煤灰、矿渣做混合材，不但能降低混凝土水化热，若以超细粉加入，还能大大提高水泥强度，其水泥产品具有水化热低、抗硫酸盐和软水侵蚀、抗冻等性能用于水泥生产或。

3、作为水泥熟料的原料：利用粉煤灰的化学组成，加入适当校正材料（如风积沙），可生产出与水泥生料相当性质的原料。

4、砂浆掺合料：取代部分水泥和黄沙，可获得显著的经济效益。

5、建材制品方面的应用：硅酸盐承重砌块和小型空心砌块，加气混凝土砌块及板，烧结陶粒，烧结砖，蒸压砖，蒸养砖，高强度双免浸泡砖，双免砖，钙硅板等。

各种砌块、砖、轻质骨料、陶粒等。

三、高技术利用1、粉煤灰硅铝铁合金冶炼：在高温下用碳将粉煤灰中的SO2，Al2 O3，Fe2O3等氧化物的氧脱去，并除去杂质制成硅、铝、铁三元合金或硅、铝、铁、钡四元合金，作为热法炼镁的还原剂和炼钢的脱氧剂，这样粉煤灰利用率高，成本低，市场大，可显著提高金属镁的纯度和钢的质量。

粉尘防爆安全生产基础知识培训目录一、内容描述 (2)1.1 培训背景与意义 (3)1.2 粉尘爆炸的危害 (4)1.3 粉尘防爆的重要性 (5)二、粉尘防爆基础知识 (5)2.1 粉尘的定义与分类 (7)2.2 粉尘爆炸的条件 (8)2.3 粉尘爆炸的类型 (9)三、粉尘防爆安全法规与标准 (10)3.1 国家相关法律法规 (11)3.2 行业标准与规范 (12)3.3 法规遵守与执行 (13)四、粉尘防爆安全管理与措施 (15)4.1 安全管理制度 (16)4.2 防爆设备与设施 (17)4.3 防爆操作规程 (19)4.4 应急预案与演练 (20)五、粉尘防爆安全技术与设备 (22)5.1 粉尘检测技术 (24)5.2 防爆通风系统 (25)5.3 防爆电气设备 (26)5.4 粉尘清理与处置 (28)六、案例分析 (29)6.1 粉尘爆炸事故案例 (31)6.2 事故原因分析与教训 (32)6.3 预防措施与改进方案 (33)七、结语 (34)7.1 培训总结 (35)7.2 持续改进与提升 (36)一、内容描述本培训课程紧密围绕“粉尘防爆安全生产”旨在提升参训人员对粉尘爆炸 hazards 及防范措施的认知和技能，全面掌握粉尘防爆安全生产基础知识，切实增强安全生产意识和责任感，筑牢粉尘爆炸预防的第一道防线。

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粉煤灰的检测要点粉煤灰是煤炭燃烧产生的固体废物，由于其具有一定的活性和特性，被广泛应用于建筑材料、道路工程、农业、环保等领域。

为确保粉煤灰的质量和安全性，需要进行相关的检测工作。

以下是粉煤灰检测的要点：1.样品采集：在进行检测之前，要正确采集粉煤灰样品。

样品应从不同供应商、不同批次或不同生产线中采集，以得到全面的数据。

采样时要注意避免杂质和空气的污染，使用干燥、无污染的容器保存样品。

2.水分含量检测：粉煤灰中的水分含量对其活性和应用性能有一定影响。

常用的方法是采用烘干法，将样品在恒定温度下烘干一段时间，然后测量样品的质量差异，计算出水分含量百分比。

3.粒度分布分析：粉煤灰的颗粒大小对其应用领域有重要影响。

常用的方法是采用筛分法或激光粒度分析法进行粒度分布的测定。

通过筛分或激光散射技术，可以得到粉煤灰颗粒的粒径分布曲线，从而评估其颗粒大小。

4.化学成分分析：粉煤灰的化学成分对其物理性能和应用性能有重要影响。

常用的方法是采用化学分析方法，如ICP-OES、XRF等进行主要元素和微量元素的测定。

此外，也可以测定粉煤灰中的有机质含量、矿物含量等。

5.活性指标测定：粉煤灰的活性是评价其应用性能的重要指标之一、常用的活性指标包括活性指数、胶凝指数、强度指数等。

这些指标可以通过测定粉煤灰膨胀率、胶凝时间、抗压强度等参数来评估。

6.放射性测定：由于煤炭中含有一定的放射性元素，例如铀、钍等，煤燃烧后生成的粉煤灰中也会存在放射性物质。

放射性检测是评估粉煤灰安全性的重要内容之一、常用的方法是测定粉煤灰中放射性元素的活度浓度，并与国家标准进行比较。

7.粉煤灰的吸水性和含水量测定：粉煤灰的吸水性是其被应用于混凝土等材料中的重要考虑因素之一、可采用压缩吸水率试验、浸水烘干试验等方法来评估粉煤灰的吸水性和含水量。

8.掺量试验：根据粉煤灰的化学成分、颗粒大小分布和活性指标等综合因素，进行粉煤灰在不同工程材料中的掺量试验。

通过试验数据的对比，评估粉煤灰在不同材料中的最佳掺量。

水泥基础知识一、水泥术语：水泥按用途及性能分为三类。

1、通用水泥，一般土木建筑工程通常采用的水泥。

通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

2、专用水泥，专门用途的水泥。

如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。

3、特性水泥，某种性能比较突出的水泥。

如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。

二、水泥按其主要水硬性物质名称分为（1）硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；（2）铝酸盐水泥；（3）硫铝酸盐水泥；（4）铁铝酸盐水泥；（5）氟铝酸盐水泥；（6）以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。

三、水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分为：（1）快硬性：分为快硬和特快硬两类；（2）水化热：分为中热和低热两类；（3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；（4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类；（5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。

四、水泥命名的一般原则水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。

通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。

专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。

以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。

五、主要水泥产品的定义1、水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。

2、硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。

一、名词解释1.高炉矿渣：指冶炼生铁时从高炉中排放出来的废物。

2.钢渣：是炼钢过程中排出的废渣，主要有铁水和废钢中的元素氧化后生成的氧化物，金属炉料带入的杂质，加入的造渣剂和氧化剂，被侵蚀的炉衬及补炉材料等组成。

3.碱度：指钢渣中CaO\SiO2和P2O5的质量分数之比，即R=Wcao/(Wsio2+Wp2o5)4.粉煤灰：是粉煤经高温燃烧后形成的一种类似火山灰质的混合材料，是冶炼、化工、燃煤电厂等企业排出的固体废物。

5.农林固体废物：是指农林作物收获和加工过程中产生的秸秆、糠皮、山茅草、灌木枝、枯树叶、木屑、刨花以及食品加工行业排出的残渣等。

6.废物渗透液：是指废物在填埋或堆放过程中因其有机废物分解产生的水或废物中的游离水、降水、径流和地下水入渗而淋滤废物形成的成分复杂的高浓度有机废水。

7.放射性固体废物：含有放射性元素，其放射性活度污染水平超过国建审管部门规定的清洁解控水平的固态废物。

8.危险废物：是指列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。

二、大题1.（P246 5）钢渣的主要有哪些用途？使用过程中存在的主要问题是什么？答：（1）用作冶金材料a)用作烧结溶剂：需把钢渣加工到粒度小于10mm的钢渣粉，便可替代部分石灰石直接作烧结配料用。

b)用作高炉炼铁溶剂：直接返回高炉作熔剂。

c)回收废钢铁：加工磁选后，可回收其中约90%的废钢铁。

（2）用作建筑材料a)生产钢渣水泥：缺点是早期强度低，性能不够稳定。

b)做筑路及回填材料：但钢渣具有体积膨胀的特点，故必须陈化后才能使用，一般要洒水堆放半年，且粉化率不得超过5%。

要有合理的配级，最大块直径不能超过300mm.最好与适量的粉煤灰、炉渣或粘土混合使用，同时严禁将钢渣碎石用作混凝土骨料。

c)生产建材制品：但生产建材制品的钢渣一定要控制好飞CaO2的含量和碱度。

（3）用于农业a)用作钢渣磷肥：含P2O5超过4%的钢渣，可直接作为低磷肥使用。

土建基础知识培训
1、建筑材料
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，能在空气中、潮湿环境中和水中凝结、硬化、发展和保持强度。

常用的水泥有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，其中矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸水泥因其水化热较低，通常用于大体积混凝土。

常用水泥在正常环境中存放三个月，强度将降低10%~20%，水泥存放时间按出厂日期算起，超过三个月应视为过期水泥。

硅酸盐水泥：以硅酸钙为主要成分（硅酸二钙、硅酸三钙），与水反应生成水化硅酸钙，水泥的凝结、硬化和强度均依靠水化硅酸钙。

砂浆：由胶凝材料（水泥、石灰、粘土）、细骨料（砂）和水拌合而成。

根据使用的胶凝材料的不用有水泥砂浆、石灰砂浆、粘土砂浆、混合砂浆。

混凝土：也叫砼，由胶凝材料、骨料（砂石）和水按适当比例配合拌制的混合物，在经过浇筑成型硬化后得到的人造石材。

坍落度：用于检测混凝土的和易性。

钢筋混凝土：通过在混凝土中加入钢筋与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料
外加剂：为改善和调节混凝土性能而掺加的物质，常用的外加剂有减水剂、缓凝剂、早强剂、泵送剂、速凝剂。

保护层：混凝土构件中起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝。

粉煤灰检测标准粉煤灰（Fly Ash）是烟煤燃烧产生的一种灰状物质，主要由细微的颗粒状碳质物质、无机颗粒物和液态滴溅物组成。

粉煤灰在工业上被广泛应用于水泥、混凝土、路基等材料的生产过程中。

为了确保粉煤灰质量的稳定性和安全性，需要进行粉煤灰的检测。

粉煤灰的检测标准主要涵盖了物理性质、化学性质、矿物组成等方面。

下面是相关参考内容，供参考：1. 物理性质检测1.1 粉煤灰粒径分析：通过颗粒分析仪或筛分法，确定粉煤灰中不同粒径范围颗粒的质量分数。

1.2 比表面积测定：使用比表面积仪（比如BET法）测定粉煤灰的比表面积，用来评估粉煤灰的活性。

2. 化学性质检测2.1 硅酸含量测定：粉煤灰中的硅酸是其主要成分之一，可以通过酸碱滴定法、X射线荧光光谱仪等方法测定硅酸含量。

2.2 氧化铁含量测定：粉煤灰中的氧化铁是其另一个重要成分，可以通过化学分析或光谱分析等方法进行测定。

2.3 水分含量测定：通过称重法、干燥法等方法测定粉煤灰中的水分含量。

2.4 无机物含量测定：通过酸碱滴定法、火花光谱分析仪等方法测定粉煤灰中的无机物含量，如氯酸盐、硫酸盐、弗酸盐等。

3. 矿物组成分析3.1 X射线衍射分析：通过X射线衍射技术，确定粉煤灰中的矿物组成，如蛭石、石英、方解石等。

3.2 热差示扫描分析：通过热差示扫描仪，对粉煤灰样品进行热分解过程中的释放和吸收热量进行分析，以了解不同温度下发生的矿物转化和相变。

4. 有害物质检测4.1 重金属元素含量测定：通过原子吸收分光光度法、电感耦合等离子体发射光谱法等方法测定粉煤灰中的重金属元素含量，如铅、镉、汞等。

4.2 放射性元素测定：通过γ射线测量技术或其他放射性测量方法，测定粉煤灰中的放射性元素含量。

以上是粉煤灰检测的一些常见内容和方法，具体实施时应根据相关的国家或行业标准来操作。

这些检测内容有助于评估粉煤灰的质量、活性及是否满足特定要求。

通过科学的检测，可以确保粉煤灰在工业应用中的安全性和可靠性。

粉煤灰检验作业指导书标题：粉煤灰检验作业指导书引言概述：粉煤灰是煤燃烧后产生的一种灰状物质，广泛应用于建造、道路、水泥等领域。

为了确保粉煤灰的质量符合标准要求，进行检验是非常重要的。

本文将详细介绍粉煤灰检验的作业指导书，匡助相关人员进行规范的检验操作。

一、检验前准备1.1 确认检验方法：根据国家标准或者相关规范，确定粉煤灰检验的方法和要求。

1.2 准备检验设备：准备好各种必要的检验设备，如天平、研磨机、烘箱等。

1.3 样品处理：将采集到的粉煤灰样品进行标识、研磨、筛分等处理，确保样品代表性。

二、粉煤灰外观检验2.1 观察颜色和形态：用肉眼观察粉煤灰的颜色、颗粒形态等特征，初步判断其质量。

2.2 测定比表面积：利用比表面积仪等设备，测定粉煤灰的比表面积，了解其细度和活性。

2.3 检查杂质：通过目测或者显微镜观察，检查粉煤灰中是否有明显的杂质。

三、粉煤灰化学成份检验3.1 硅酸盐含量测定：采用化学分析方法，测定粉煤灰中的SiO2含量。

3.2 氧化铁含量测定：通过酸浸法等方法，测定粉煤灰中的Fe2O3含量。

3.3 硫酸盐含量测定：利用滴定法或者光度法，测定粉煤灰中的SO3含量。

四、物理性能检验4.1 密度测定：利用密度计等设备，测定粉煤灰的密度，评估其堆积密度和真实密度。

4.2 吸水性测定：通过浸水试验等方法，测定粉煤灰的吸水性，了解其抗渗透性能。

4.3 粒度分析：采用筛分法或者激光粒度仪，对粉煤灰进行粒度分析，确定其颗粒大小分布。

五、检验结果处理5.1 数据统计：将检验得到的数据进行整理和统计，准确记录各项检验结果。

5.2 结果分析：根据检验结果，评估粉煤灰的质量是否符合标准要求，提出改进建议。

5.3 报告编制：编写检验报告，详细描述检验过程、结果和结论，确保检验结果的可靠性和准确性。

结语：通过本文的介绍，相信读者对粉煤灰检验作业有了更清晰的了解。

在进行粉煤灰检验时，务必严格按照检验方法和要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性，为粉煤灰的质量控制提供有力支持。

粉煤灰供应质量保证措施粉煤灰是一种被大量应用于建筑材料、水泥、道路、土壤稳定剂、环保材料等工业领域中的重要原材料。

而随着粉煤灰的应用范围和规模的不断扩大，其质量就显得尤为重要。

因此，各级粉煤灰供应商和生产企业必须采取一系列质量控制和保障措施，以确保其产品的优质和稳定性，提高产品的市场竞争力。

本文将详细介绍粉煤灰供应质量保证措施。

一、基础设施建设粉煤灰供应商和生产企业的基础设施建设是保障产品质量的关键环节。

首先，企业的生产场所必须符合政府有关环境法规的规定，严格按照环保要求配备抽排设施，避免污染环境。

其次，必须有完善的生产设备，包括颚式破碎机、圆锥破碎机、筛分机、磨粉机等重要设备，以确保产品的稳定性和一致性。

同时，企业必须保持其机具的正常使用和完好性，定期实行维护保养和检修，以增强设备的性能和使用寿命。

二、质量检验标准质量检验标准是保障产品质量的基础。

为了确保产品的质量满足国家相关行业标准的要求，需要粉煤灰供应商和生产企业建立完善的质量检验标准体系，包括入库检验、生产过程检验、出厂检验等环节。

检验内容应包括颜色、密度、化学成分等参数，对检验标准的制定应遵循严格的科学规范和行业标准，确保产品的质量和可靠性。

同时，还需要通过各类检验和实验手段，掌握产品的物理和化学性质，进一步提高产品的可靠性和使用稳定性，从而使客户能够以最小的代价获得满意的产品。

三、生产流程管理流程管理是粉煤灰生产的管理模式，意在优化生产流程，提高产品品质和良品率。

先进而高效的生产流程管理可以促进企业的生产效率和效益，从而提高产品的销售价格。

在生产流程管理中，应建立全面、准确的流程控制监测机制，对生产过程的各个关键节点进行监测，及时掌握工艺的进展情况，从而及时对生产流程进行调整和控制，最大限度地提高产品质量和性能。

四、人员素质管理人员素质是保障产品质量的核心。

企业需要建立完善的人员素质管理制度，包括招聘、培训、激励、绩效考核等多个方面，从而规范员工职业道德、技能、学识和意识，培养优秀的生产管理人才和技术人员，提高企业的核心竞争力。

粉煤灰基础知识1、什么叫做粉煤灰?粉煤灰（fly ash) 也叫飞灰, 是由热电站烟囱收集的灰尘, 属于火山灰性质的混合材料, 其主要成分是硅、铝、铁、钙、镁的氧化物, 具有潜在的化学活性, 即粉煤灰单独与水拌合不具有水硬活性, 但在一定条件下, 能够与水反映生成类似于水泥凝胶体的胶凝物质, 并具有一定的强度. 由于煤粉微细, 且在高温过程中形成玻璃珠, 因此粉煤灰颗粒多成球形。

从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。

粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。

这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。

在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。

随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。

在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。

粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。

随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。

大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。

因此，粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。

2、粉煤灰使用的优点在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土地修饰性。

3、粉煤灰的用途国标一级：采用优质粉煤灰和高效减水剂复合技术生产高标号混凝土的现代混凝土新技术正在全国迅速发展。

国标二级：优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。