沙钢360m2烧结机工程机械施工方案

通钢360m2烧结机技术说明书项目号：1225002 档案号：11154图号：300000院审:审核:编制：鞍钢重型机械设计研究院2012.10目录前言 (3)1 机器主要设计参数和技术性能 (4)1.1规格与处理能力 (4)1.2传动装置 (4)1.3 原料给料装置 (5)1.4 铺底料装置 (6)1.5 辊式布料器 (6)1.6 集中润滑系统 (7)1.7 尾部移动装置 (8)1.8 吸风装置 (8)1.9 粘结矿清扫装置 (8)2 机器外形图 (9)3 机器的组成与结构简述 (9)3.1机器的组成 (9)3.2机器的结构简述 (9)4 机器的润滑系统 (22)4.1系统的工作原理 (22)5 机器制造加工技术要求 (23)5.1通用技术要求 (23)5.2下料与焊接 (26)5.3机械加工技术要求 (35)6 机器的安装调整和试运转 (36)6.1可拆部件的最大重量 (36)6.2机器的安装 (37)6.3机器的调整 (38)6.4机器的试运转 (48)6.5机器的热负荷试车 (49)7 机器的维护和安全技术 (49)7.1机器的维护 (49)7.2安全技术 (50)8 易损件表 (51)前言本360m2带式烧结机(以下称烧结机)是烧结工程设计中主要设备之一。

它用于混合机后的混匀烧结物料造块工序。

其物料粒度经单辊破碎机破碎后最大不得超过200mm。

它由驱动装置、给料装置、台车、吸风装置、尾部移动装置、骨架及轨道装置、机下灰斗、导料箱等组成，见图000000。

烧结机的工作过程：经过配料并混匀、制粒、和滚煤的混合料由圆辊给料机及九辊布料器均匀地铺在台车上，通过驱动装置使头部星轮旋转而推动台车向机尾方向移动。

当台车运行至点火器下部时，台车上的混合料中的焦粉被点燃，在抽风条件下，混合料从表层垂直向下烧结。

当台车运行至机尾时，烧结过程即告完成。

尾部星轮的旋转使台车上的烧结矿饼卸下，然后空台车从下部轨道返回至头部，重新开始铺料——点火——烧结——卸矿这——作业循环，从而连续不断地生产出烧结矿饼。

一、工程概况本工程为某钢铁公司烧结机安装工程，主要包括烧结机系统、鼓风环冷机系统、破碎机系统、点火炉系统、主抽风机系统、机尾整粒电除尘系统、机头电除尘部分设备安装、溜槽制安以及四台桥式起重机的安装任务。

工程总量约为2200t机械设备安装、220t结构制安、3500m管道安装等。

二、施工组织设计1. 施工队伍成立由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成的施工团队，负责整个工程的施工组织、技术指导、质量控制和安全管理。

2. 施工工艺（1）施工准备：根据设计图纸、设备说明书、施工规范等资料，编制详细的施工方案，明确施工流程、施工顺序、施工方法、施工质量控制点等。

（2）设备基础：按照设计要求，进行设备基础的开挖、垫层铺设、基础浇筑、养护等工序。

（3）设备安装：按照设备说明书和施工规范，进行设备安装，包括设备就位、找正、固定、调试等。

（4）管道安装：按照设计图纸和施工规范，进行管道安装，包括管道就位、连接、试压、保温等。

（5）电气安装：按照设计图纸和施工规范，进行电气安装，包括电缆敷设、配电箱安装、设备调试等。

（6）调试与试运行：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常，达到设计要求。

三、施工质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中严格执行施工规范和质量标准，加强现场巡查，发现问题及时整改。

3. 对关键工序进行重点控制，如设备基础、设备安装、管道安装、电气安装等。

4. 对施工过程进行全程跟踪，确保施工质量符合设计要求。

四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 严格执行施工规范，确保施工安全。

4. 施工过程中，加强现场安全管理，防止发生安全事故。

五、施工进度安排根据工程量和施工队伍的实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

六、施工总结施工结束后，对整个工程进行总结，总结施工经验，为今后类似工程提供参考。

钢铁厂新建烧结机专项施工方案一、背景及目标随着钢铁产业的发展，为提高生产效率，我公司拟新建一台烧结机，以满足不断增长的需求。

本方案旨在确保新烧结机项目的顺利施工，保证项目安全、高效、质量达标。

二、项目介绍1. 项目名称：钢铁厂新建烧结机项目2. 项目规模：新建一台烧结机3. 项目地点：钢铁厂生产现场4. 项目周期：预计施工周期为12个月，包括前期准备、设计、采购、施工和调试等阶段。

三、施工方案及步骤1. 前期准备在施工前，需进行场地勘察并确定新烧结机的布局和定位。

同时，根据现有设备和设施情况，编制施工计划和时间表，确保施工工期的合理安排。

2. 设计阶段由专业设计团队进行新烧结机的设计工作，确保设备在施工后能够满足生产需求，并符合相关标准和法规要求。

设计过程中需要考虑设备的结构、电气、水工、供排水和环保等问题。

3. 采购阶段根据设计方案，采购符合要求的设备和材料。

采购过程中需要注意质量和价格的把控，并确保供应商提供的设备和材料符合相关标准。

4. 施工阶段安装新烧结机前，需对施工现场进行清理和布局设置。

施工过程中需按照设计方案，按照先进的工艺流程和标准操作规程进行设备安装，并配备专业的施工团队，确保安全和质量。

5. 调试阶段在设备安装完成后，对新烧结机进行系统调试和试运行。

通过调试过程，确保设备各项功能正常运行，并进行性能测试和故障排除。

四、安全管理与环保措施1. 安全管理为确保施工过程中的安全，需制定详细的安全管理计划和操作规程，严格遵守有关安全法规和操作规定。

对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。

同时，加强现场安全巡查，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全。

2. 环保措施新烧结机项目需符合相关环保法规和标准要求。

在施工过程中，要合理使用资源，减少污染物排放。

同时，采取有效的环境保护措施，如安装排放治理设备、进行噪音控制和固体废物处理等，保护周边环境和生态系统。

五、质量控制与验收标准在施工过程中，需加强质量控制，确保施工工艺和质量达到规定要求。

目录第一章编制依据和编制说明 (4)第一节编制依据 (4)第二节编制说明 (4)第二章工程概况 (4)第一节构筑物特点及设计要求 (5)第二节主要施工特点 (6)第三章施工部署 (6)第一节施工管理组织结构 (6)第二节施工现场平面布置 (7)第三节施工原则和部署 (7)第四章施工准备 (8)第一节技术准备 (8)第二节材料准备 (8)第三节劳动力计划 (9)第四节机械、机具准备 (9)第五节施工临时设施 (10)第六节现场三通一平 (10)第五章施工进度计划 (11)第六章主要项目施工方法 (11)第一节施工测量 (11)第二节土方工程 (13)第三节模板及脚手架工程 (15)第三节钢筋工程 (16)第四节螺栓和预埋件安装工程 (18)第五节混凝土工程 (20)第六节砌筑工程 (24)第七节内墙抹灰 (24)第八节塑钢窗施工 (25)第九节屋面防水工程 (26)第十节给排水工程 (27)第十一电气安装工程 (28)第七章技术保证措施 (30)第一节技术节约措施 (30)第八章质量保证措施 (31)第一节质量控制目标 (31)第二节质量标准 (31)第三节质量保证措施 (33)第四章质量通病的防治 (36)第九章工期保证措施 (39)第一节本工程工期特点 (39)第二节施工组织措施 (39)第三节保证工期技术措施 (40)第四节工期延误的补救措施 (40)第十章安全保证措施 (41)第一节安全工作目标 (41)第二节安全管理体系 (41)第三节安全管理制度 (41)第四节安全保证措施 (42)第十一章现场文明施工措施 (43)第一节现场文明施工管理制度 (43)第二节现场文明施工管理措施 (44)第十二章附图 (45)钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程组织设计第一章编制依据和编制说明第一节编制依据1、1、钢铁公司工程技术集团武汉华德环保工程技术有限公司发出的《钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程》招标文件以及相关图纸。

.36㎡带式烧结机设计方案一、设备设计制造、安装标准规范1、具有目前国内同类设备的先进水平，是用优质的材料制造的，规格正确，设备的生产能力满足设计要求，设备性能稳定，质量可靠，使用寿命长。

2、采用成熟的新工艺，新材料，新技术。

其中外购配套件均选用正厂产品。

3、具有良好的可操作性、维护性、良好的安全性能，不污染环境及危害人身健康。

4、符合国家和专业部门颁发的有关法规、标准和规范。

5、产品的制造、安装、验收严格按照双方确认的设计图纸和下列制造及安装、验收标准的要求执行。

如图样要求高于下列标准，按图样要求执行。

设备的制造，严格执行国家最新的标准：GB1220-84 不锈钢GB3280-84 不锈钢GB4227-84 不锈钢热轧等边角钢GB2270-85 不锈钢焊条GB1243.1-85 链传动用短节距精密滚子链JB/T5398-91 工程用钢制套筒链、附件及链轮JB5387-91 滚子链和套管链段疲劳性能试验方法..GB6067 起重机械安全规程DIN3962 齿轮公差等级标准DINEN600034-9N 电机（噪音域值）DINEN60204 设备有电器装备（一般要求）DINEN60034 电机（测定和操作状态）GB4942.1-85 电机外壳防护CD/T52266.1-1996 工业机械电气设备第一部分:通用技术条件Q/ZB75-73 机械加工通用技术条件Q/ZB76-73 机械装配通用技术条件GBJ17-88 《钢结构设计规范》GB50205-98 钢结构工程施工及验收规范JB/ZQ3011-88 安装机械焊接通用技术条件GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB700-88 碳素钢结构GB/T5117-1995 碳素钢焊条GB985-88 《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸要求》JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.4-86 焊接件通用技术要求JB/ZQ4000.5-86 火焰切割件通用技术要求JB/ZQ4000.6-86 铸件通用技术要求..JB/ZQ4000.7-86 铸钢补焊件通用技术要求JB/ZQ4000.8-86 锻件通用技术要求JB/ZQ4000.9-86 装配件通用技术要求JB/ZQ4000.10-86 《涂装通用技术条件》YBJ213-88 冶金机械设备安装工程施工及验收规范TJ36-79 工业企业设计卫生标准GB/T15706.2-1995 机械安全基本概念与设计通则GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》JB/ZQ4286-86 《包装技术通用技术条件》二、设计规模及设备参数方案1、设计规模：日产烧结矿650～800吨(此为高压风机产量)日产烧结矿400吨(此为低压风机产量)2、产品方案：烧结矿粒度：6-120㎜三、烧结机主要经济技术性能参数1、有效烧结面积：36㎡2、有效烧结长度：26.5m3、烧结风箱数：13个4、烧结利用系数：1.15、台时产时：＞35t/h6、作业率：＞90%7、年工作日：＞330天8、烧结矿年产量：21.5-26万吨/年..9、台车规格：750*1400*590mm10、台车数量：104台（单重约1.5吨）11、点火温度：1150±50℃3/h 、点火燃烧煤气耗量：1300m12 秒13、点火时间：90-1803) 4000m/min(也可选用普通风机14、主抽风机风量：)1800KW,10Kv(也可选用低压电机—15、主电机功率：YR630—486.84Kpa 16、风机进口压力：102.5 Kpa 17、风机出口压力：1827.7mm 18、头、尾轮节圆直径：￠590mm 19、料层厚度：四、主要设备规格及数量台36㎡烧结机：（电磁调速） 1 1单辊破碎机台￠1100*1600mm 1SZR1545热振筛台) (也可选用普通风机1烧结风机SJ4000 台台1旋风除尘器￠2750B800电子皮带称及微机配料系统 7路多辊布料器（6辊） 1台1 台）圆辊布料器（1600*500mm五、烧结机的构造组成及工作原理1、烧结机驱动装置..烧结机驱动装置由变频交流电机、常规减速器、开式齿轮传动等组成，总传动比I=3108，电机变频调速，台车线速度为0.372总—1.8m/min。

****钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案编制：*******有限公司1.工程概况及特点1.1 工程概况：*************公司烧结余热回收装置技改工程，由**********公司承接。

余热回收装置在烧结大烟道中间加入主体设备省煤器、蒸发器及过热器，配套有汽包、加药装置、取样系统、过热蒸汽管路及锅炉给水系统等。

1.2 工程特点：1.2.1 本工程工期紧、管道设备主要安装在混泥土框架（基础）上，另设置的钢结构框架上移位需要安全承重平台，措施费用高。

1.2.2 短时间集中大量人力物力，施工难度大。

1.2.3 施工空间狭小，设备、管道二次倒运成本增加，吊装难度大。

1.2.4 大部分用人工采用手拉葫芦搬移设备或管道，人工成本高。

1.2.5 停产期间不仅要完成省煤器、蒸发器及过热器等主体设备的安装，而且还要完成配套管道及电气的接点，安装时受生产影响极大，安全危险性大。

1.2.6 省煤器、蒸发器等安装位置在9.2m-19.3m平台之间往内移送，设备无法一次吊装就位，措施费用成本增加。

1.2.7 管道制作管件多，工期短，难度大。

1.2.8 管道管径小，重量小，根数多，施工成本增加，难度大。

1.3 工程开、竣工时间工程期限约60天/套，中期全面停产时间30天。

1.4 质量目标本单位工程质量等级100%合格。

1.5 编制依据1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；4、《冶金电气设备安装验收规范》GB50397-20075、***********有限公司设计图纸及相关技术文件上的技术质量要求。

2.施工网络进度计划2.1 停产前完成设备吊装临时措施的准备。

2.2 停产前完成外部管道及支架安装工作。

2.3 停产前完成电气、仪表的安装工作，做好接点准备。

*＊＊*钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案编制：＊＊＊*＊＊＊有限公司1.工程概况及特点1.1 工程概况:*＊***＊＊*＊＊＊**公司烧结余热回收装置技改工程，由＊***＊＊＊＊＊*公司承接。

余热回收装置在烧结大烟道中间加入主体设备省煤器、蒸发器及过热器,配套有汽包、加药装置、取样系统、过热蒸汽管路及锅炉给水系统等。

1。

2 工程特点:1。

2.1 本工程工期紧、管道设备主要安装在混泥土框架(基础)上，另设置的钢结构框架上移位需要安全承重平台，措施费用高。

1。

2。

2 短时间集中大量人力物力,施工难度大。

1。

2。

3 施工空间狭小，设备、管道二次倒运成本增加，吊装难度大。

1。

2。

4 大部分用人工采用手拉葫芦搬移设备或管道，人工成本高.1.2.5 停产期间不仅要完成省煤器、蒸发器及过热器等主体设备的安装，而且还要完成配套管道及电气的接点,安装时受生产影响极大，安全危险性大。

1.2.6 省煤器、蒸发器等安装位置在9.2m—19。

3m平台之间往内移送，设备无法一次吊装就位，措施费用成本增加。

1。

2。

7 管道制作管件多，工期短,难度大。

1。

2。

8 管道管径小，重量小,根数多，施工成本增加，难度大。

1。

3 工程开、竣工时间工程期限约60天/套，中期全面停产时间30天。

1.4 质量目标本单位工程质量等级100％合格。

1。

5 编制依据1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98;2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009;3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；4、《冶金电气设备安装验收规范》GB50397—20075、*＊*＊＊＊＊*＊＊*有限公司设计图纸及相关技术文件上的技术质量要求。

2.施工网络进度计划2.1 停产前完成设备吊装临时措施的准备。

2。

2 停产前完成外部管道及支架安装工作。

2。

3 停产前完成电气、仪表的安装工作，做好接点准备.3.施工现场规划3。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工组织设计1. 施工单位组织机构- 施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。

- 技术负责人：负责施工技术指导和质量监督。

- 质量负责人：负责工程质量管理和监督。

- 安全负责人：负责施工现场的安全管理和监督。

2. 施工人员配备- 项目经理：1名- 技术负责人：1名- 质量负责人：1名- 安全负责人：1名- 工程师：2名- 技术员：3名- 施工员：5名- 专业技术工人：20名3. 施工机械及设备- 推土机：2台- 挖掘机：2台- 装载机：2台- 自卸汽车：5台- 平地机：2台- 混凝土搅拌站：1套- 混凝土运输车：5台- 混凝土泵车：1台- 塔吊：1台- 砂浆搅拌机：2台- 水泥罐车：2台- 其他小型机械：若干三、施工方案1. 施工顺序- 土方开挖- 基础施工- 结构施工- 装修施工- 零星工程2. 土方开挖- 开挖前进行地质勘察，了解土层分布和地下管线情况。

- 采用挖掘机进行土方开挖，挖掘机作业时应注意安全，防止坍塌。

- 开挖过程中，及时清理土方，确保施工道路畅通。

- 开挖至设计标高后，进行土方回填，确保地基稳定。

3. 基础施工- 基础垫层采用C15素混凝土，厚度为100mm。

- 基础采用C25混凝土，根据设计图纸进行施工。

- 基础施工过程中，注意模板支撑体系的安全和稳定性。

4. 结构施工- 结构施工采用现浇钢筋混凝土框架结构。

- 混凝土浇筑前，对模板进行清理和检查，确保模板牢固、平整。

- 混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。

- 钢筋施工严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距一致。

5. 装修施工- 装修施工包括墙面、地面、顶面等装修工程。

沙钢360m2烧结机工程机械施工方案该工程机械施工方案旨在完成沙钢360m2烧结机的安装和调试工作，确保设备正常运行。

本文将详细介绍施工方案的准备工作、施工步骤以及安全注意事项，以保障工程顺利完成。

1. 准备工作在开始施工前，需要完成以下准备工作： 1. 确认360m2烧结机的施工图纸和相关技术文件。

2. 调查现场情况，确保施工区域平整、通风良好。

3. 准备所需的施工设备和工具。

4. 确保施工人员具有相关资质和经验。

2. 施工步骤步骤一：安装主体设备1.根据施工图纸指导，安装360m2烧结机的主体设备，包括烧结机本体、输送皮带等。

2.调整设备位置，确保安装准确、稳固。

步骤二：连接管道1.连接360m2烧结机的进料管道、出料管道等，确保管道畅通。

2.调试管道系统，检查是否存在漏水等问题。

步骤三：电气连接1.连接360m2烧结机的电气设备，包括电机、控制柜等。

2.进行电气系统调试，确保设备正常运行。

步骤四：系统调试1.启动360m2烧结机系统，进行空载试运行，检查设备运行情况。

2.调整设备参数，使其达到设计要求。

3. 安全注意事项在施工过程中，需严格遵守以下安全注意事项： - 穿戴好必要的防护装备，如安全帽、手套等。

- 注意设备运行状态，避免发生意外事故。

- 遵守相关操作规程，确保操作正确、有效。

- 定期检查设备，及时发现并处理问题。

通过以上工程机械施工方案的实施，沙钢360m2烧结机将顺利完成安装和调试工作，为生产提供稳定的设备支持。

钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案
在钢铁生产过程中，烧结机大烟道是一个非常重要的环节，它直接关系到工厂的生产效率和环境保护。

本方案旨在利用烧结机大烟道余热，将其应用于余热锅炉中，实现能源的再利用和节约。

以下是施工方案的具体步骤和措施：
1. 现场调研
在开始施工前，首先需要对钢厂360m2烧结机大烟道进行详细的现场调研和测量，确保施工过程中的尺寸和数据准确无误。

2. 设计方案
根据现场的具体情况和调研结果，设计余热锅炉的具体方案，包括余热回收系统、热交换器等设备的选型和布局。

3. 设备采购
根据设计方案，采购符合要求的余热回收设备和其他必要设备，确保设备的质量和性能符合要求。

4. 现场施工
在设备采购完成后，进行现场施工，包括设备安装、管道连接和调试等工作，确保施工质量和安全。

5. 联调运行
经过施工完成后，进行余热锅炉的联调和运行测试，确保设备能正常运行并达到设计效果。

6. 现场培训
在设备正常运行后，对工厂相关人员进行现场培训，包括设备操作、维护和保养等内容，确保设备长期稳定运行。

7. 定期维护
设备投入使用后，建立定期维护和检修计划，确保设备的长期稳定运行和效益最大化。

综上所述，钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案是一个综合性的项目，需要各个环节的精心设计和专业施工，在保证安全和质量的前提下，实现能源的再利用和节约的目标，对于钢厂的可持续发展和节能减排具有积极意义。

400（360）m2烧结机安装工法中冶集团华冶资源公司邯郸机电安装分公司王运峰余长青李国刚陈占江1 前言烧结机是将矿粉、熔剂、燃料等粉状、粒状物质烧成烧结矿的设备，烧结过程中将粉末压坯加热到一定温度（烧结温度）并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而烧结使多孔的粉末压坯变为具有一定组织和性能的制品。

烧结机目前是我国处理低品矿粉的主要设备。

我的单位从2002年在山西海鑫钢厂开始施工200m2烧结机，近几年在全国各大钢厂又陆续施工过180 m2、360 m2、400 m2等各种大型烧结设备十几台，总结和积累了丰富的施工组织管理经验，掌握了先进的施工工艺和施工方法，在不断进行改进和技术开发后，形成了比较完善的烧结机设备安装工程技术。

通过多个烧结工程项目实际运用，取得了良好的经济与社会效益。

2 工法特点2.1以厂房内的桥式起重机作为安装主导机械，施工速度快，降低成本。

烧结机主体设备安装前，首先安装调试好烧结厂房内各起重设备，主跨两台行车用于安装烧结机中部、尾部设备和运输头部设备；机头电动单梁吊用于安装机头给料设备；传动装置上部电动葫芦用于安装烧结机传动装置。

2.2工艺技术先进，确保安装质量。

本工法针对烧结机设备结构特点，采用“座浆法垫铁施工”、“纵横中心线分区控制测量控制”、“大齿轮涨紧环无键连接施工工艺”、“传动装置逆向转动安装台车”等关键技术，确保了安装质量，经济性、适用性和可操作性强。

2.3施工工序优化，缩短工期，降低成本。

烧结机设备部件多，制订严格的施工工序，保证设备各部件按时间、顺序进场是缩短工期、降低成本的重要手段。

3 适用范围本工法适用于大型带式烧结机设备安装。

4 工艺原理4.1分区设置安装基准，分区进行测量控制。

按照施工图和土建提供的测量基准，划定烧结机安装的中心线，并沿烧结机中心线，分别在机头、机尾埋设两块永久性中心标板，与烧结机纵向中心线相垂直的方向,设4条横向中心线：头轮轴向中心线、中部固定机架横向中心线、尾轮轴向中心线、热破碎机棘齿辊轴向中心线。

一、工程概况烧结机工程是钢铁企业生产过程中的关键环节，本工程主要承担烧结机系统、鼓风环冷机系统、破碎机系统、点火炉系统、主抽风机系统、机尾整粒电除尘系统等设备的安装任务。

施工地点位于唐山某钢铁有限公司，施工周期为6个月。

二、施工组织设计1. 施工组织机构成立烧结机工程施工项目部，项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门，负责整个工程的施工组织和管理。

2. 施工人员配备根据工程需求，配备施工人员100人，包括项目经理、施工员、质量员、安全员、电工、焊工、起重工等。

3. 施工进度安排（1）前期准备阶段：1个月（2）主体设备安装阶段：3个月（3）辅助设施安装阶段：1个月（4）调试及验收阶段：1个月三、施工技术方案1. 施工工艺（1）机械设备安装：采用分段吊装、组装、调试的方法，确保设备安装精度和稳定性。

（2）结构制安：按照设计图纸要求，进行现场测量、放线、焊接、打磨、防腐等工序。

（3）管道安装：采用分段预制、焊接、防腐、试压、吹扫、冲洗等工序。

（4）电气安装：按照设计图纸要求，进行电缆敷设、桥架安装、设备接线、调试等工序。

2. 施工质量控制（1）严格按设计图纸、施工规范和施工工艺进行施工，确保工程质量。

（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

（3）加强原材料、半成品、成品的质量控制，确保施工质量。

3. 施工安全管理（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）加强施工现场消防、用电、高空作业等安全管理。

四、施工进度管理1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。

2. 定期召开施工进度协调会，解决施工过程中出现的问题。

3. 对施工进度进行跟踪、分析和调整，确保工程按期完成。

五、环境保护与文明施工1. 严格执行国家环保法规，加强施工现场的环境保护。

2. 做好施工现场的文明施工，保持施工现场整洁、有序。

3. 加强施工现场的噪音、粉尘、废水等污染物的治理。

XXX1#、2#360m2烧结机机尾除尘改造工程技术方案日期：二0一四年十二月目录1. 总则 (2)2. 设计规范和标准 (3)3. 现有电除尘器基本技术参数 (4)4. 改造方案 (4)5. 技术要求 (6)6. 预除尘器主要技术参数.................... 错误!未定义书签。

7. 施工和供货范围.......................... 错误!未定义书签。

8. 性能保证试验............................ 错误!未定义书签。

9. 技术资料和交付进度...................... 错误!未定义书签。

10. 供货和施工周期及售后服务的承诺......... 错误!未定义书签。

11. 设备监造、施工检验和性能验收........... 错误!未定义书签。

12. 培训与设计联络......................... 错误!未定义书签。

13. 安全文明施工........................... 错误!未定义书签。

14. 服务 .................................. 错误!未定义书签。

1. 总则本技术方案适用于XXX1#、2#360m2烧结机机尾除尘改造配套的静电除尘器，前段增加预除尘器。

提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术方案提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方提供符合本协议书和现行最高行业标准的优质产品。

如乙方没有以书面形式对本协议文件提出异议，那么甲方可以认为供出的产品完全满足本协议文件的要求。

1.4本工程为交钥匙工程，采用EPC总承包方式建造，从现有设备、热工仪表、电缆及设施的拆除、改造，到改造完成后系统的恢复、调试、验收及土建部分等，甲方不再另外增加任何的设备、材料及费用。

360m2烧结机设备安装施工工法360m2烧结机设备安装施工工法一、前言随着烧结技术的发展和应用，烧结机设备在建筑工程中的重要性也日益突出。

为了保证烧结机设备能够正常运行并具备良好的工作效果，需要采用合适的安装施工工法。

本文将介绍360m2烧结机设备的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点360m2烧结机设备安装施工工法具有以下特点：1. 适用性广泛：该工法适用于各种建筑工程中的烧结机设备安装。

2. 科学合理：该工法基于科学和实践经验，工艺原理准确，施工过程合理。

3. 规范统一：该工法符合相关的标准和规范要求，确保施工过程的质量和安全。

4. 经济高效：该工法施工周期短，成本低，使用寿命长。

5. 安全可靠：该工法采取了一系列安全措施，保障施工过程中的安全。

三、适应范围360m2烧结机设备安装施工工法适用于各种建筑工程中的烧结机设备安装，包括地坪、设备基础等工程。

四、工艺原理该工法的工艺原理与实际工程之间存在密切的联系。

在施工过程中，采取了一系列技术措施，确保设备的准确定位、稳固可靠的安装，并能够保证设备的正常运行。

具体涉及到设备基础的施工、设备的就位、设备的调试等方面。

五、施工工艺该工法将施工过程分为设备基础施工、设备就位、设备调试等阶段。

设备基础施工包括基础清理、基础浇筑等工序；设备就位包括设备运输、设备定位等工序；设备调试包括设备联调、设备试运行等工序。

在每个施工阶段中，需要严格按照规范和施工图纸进行施工，确保每一个细节的完成。

六、劳动组织在施工过程中，需要进行合理的劳动组织，明确各个岗位的职责，确保施工进度和质量。

劳动组织涉及到人员的配备、工作任务的分配、施工进度的控制等方面。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括混凝土搅拌机、起重机、压路机等。

这些机具设备具有稳定性高、操作简便等特点，能够满足施工需要。

一．工程概况本工程为天丰钢铁公司36M2烧结。

平移改扩建土建工程，质量标准为一次验收合格。

工程项目包括：烧结主厂房，机头、机尾、带冷等土建改建工程。

施工内容：土建（不含钢构）施工现场视打桩工程进展情况进场。

二、施工部署及平面布置1、工程管理目标（1）质量目标：无质量事故，工程一次验收合格。

（2）安全目标：安全事故为零。

（3）工期目标：满足甲方要求。

2、施工组织机构设置3、施工部署：对主要的工程施工部署如下：（1）土方工程：采用机械化开挖及运输，人工配合清槽，回填机械夯实，机械夯不到的部位，人工夯实。

（2）砼采取商品砼，泵送浇注，机械振捣工艺。

（3）钢筋采用搭接帮扎的施工方法。

（4）模板采用定型钢模配木模，用钢管支固方法。

（5）构件和设备吊装采用机械化吊装。

（6）自动化控制安装及调试应与制造厂和建设单位相结合好，以利缩短工期和保证质量。

（7）对于由制造厂家进行安装的设备，其安装工艺由制造厂制定，我们要给予积极配合。

4、施工现场平面布置依据和原则该施工现场平面布置是按照施工部署、施工方案和施工总进度要求，将施工现场的道路交通、材料、仓库、堆场、临时水、电等合理布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和新建建筑之间的空间关系，以指导现场进行有组织有计划的文明施工。

5、施工现场平面布置图（见附图）。

三、施工进度计划及工期保证措施施工进度网络计划（见附图）2、工期保证措施（1）施行项目法施工管理，建立技术、质量、安全、料具供应、劳动保证体系，以项目经理为第一责任者，负责实行计划管理。

（2）进度计划：按照日保周，周保月，月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流动作业，充分利用时间和空间适时安排工序。

（3）人员资金机具的保障：本工程人员配足，材料供足，资金投足，时间干足，必要时昼夜不停三班倒，机械设备优先。

（4）现场调度：每天下午召开现场调度会，检查计划执行情况研究解决存在的问题，定出第二天形象进度目标，协调各工序平行和竖向的交叉作业及工序的作业计划，做好料具和劳动力的平衡与调度。

360m2烧结厂房型钢混凝土柱、梁施工工法360m2烧结厂房型钢混凝土柱、梁施工工法一、前言360m2烧结厂房是一种常见的工业建筑，对于其柱、梁的施工工法有着特殊要求。

本文将介绍一种适用于这种类型建筑的烧结厂房型钢混凝土柱、梁施工工法。

二、工法特点烧结厂房型钢混凝土柱、梁施工工法的特点主要有以下几点：1. 采用型钢作为主要材料，结合混凝土使用，使得施工更加方便，并能够提高结构的强度和稳定性；2. 通过特殊的连接方式，使得柱与梁之间的连接更加牢固可靠，能够承受较大的荷载；3. 工法灵活多样，能够根据具体建筑要求进行设计和施工，提高施工效率和质量。

三、适应范围该工法适用于360m2烧结厂房的柱、梁施工，特别适用于需要提高结构强度和稳定性的场所。

四、工艺原理烧结厂房型钢混凝土柱、梁施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面的内容：1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过对烧结厂房的具体结构要求进行分析，制定相应的施工工法，确保施工过程能够满足设计要求；2. 采取的技术措施：通过选用合适的材料、连接方式和施工工艺，提高施工过程中的效率和质量，同时保证结构的稳定性和强度。

五、施工工艺施工工法的具体步骤如下：1. 确定柱、梁的布置位置和尺寸，制定详细的施工方案；2. 安装型钢柱和梁的支撑架，并进行调整，保证位置和水平度的准确性；3.钢筋预埋：根据设计要求，在柱、梁的位置预留好钢筋的孔洞，并将预留的钢筋放入；4. 浇筑混凝土：根据设计要求，将预备好的混凝土倒入柱和梁的模板中，并进行振捣和养护；5.型钢连接：在混凝土初凝后，将型钢连接件安装好，通过螺栓固定，使柱、梁之间形成牢固的连接；6. 拆除模板和支撑架，完成施工。

六、劳动组织劳动组织主要包括以下内容：1. 项目经理负责组织施工，并安排施工人员的工作任务；2. 施工人员按照施工方案进行工作，包括安装型钢柱、梁的支撑架、浇筑混凝土等；3. 质检人员对施工过程中的质量进行检查和记录。