企业选矿设备管理及维修存在的问题及对策探讨
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选矿厂设备管理现状及改进建议矿厂设备管理是矿山生产过程中至关重要的一环,对设备进行有效管理可以提高设备的稳定运行和生产效率,降低故障率和维修成本。
本文将对矿厂设备管理的现状进行分析,并提出相关的改进建议。
1. 设备管理人员不足:现阶段矿厂设备管理人员不够,导致设备管理工作效率低下。
一些设备管理人员缺乏专业知识和经验,无法及时发现设备问题和进行维修,从而导致设备故障的发生和生产中断。
2. 设备维护不及时:部分设备的日常维护工作没有按时进行,缺乏定期维护和保养,导致设备寿命缩短,易发生故障。
对设备故障的处理不及时,导致故障扩大和生产损失。
3. 缺乏设备管理信息化系统:目前矿厂设备管理工作主要依赖于人工记账和纸质档案,信息传递效率低,管理不方便。
无法实时了解设备状态和运行情况,难以进行及时决策和故障排查。
4. 缺乏设备技术支持:矿厂设备管理人员与设备供应商之间的合作不够紧密,缺乏及时的技术支持和维护指导。
一些设备问题需要供应商的专业修理,在没有技术支持的情况下,维修困难。
二、改进建议1. 加强设备管理人员培训:矿厂应加大对设备管理人员的培训力度,提高其专业技能和知识水平。
组织相关技术培训和考核,争取更多的专业人员参与设备管理工作。
2. 建立设备维护团队:矿厂应建立设备维护团队,由专业人员负责对设备进行定期维护和保养。
制定维护计划和流程,确保设备的正常运行和寿命。
3. 引进设备管理信息化系统:矿厂应引进设备管理信息化系统,实现设备的实时监控和数据分析。
通过系统的运行情况和设备状态,及时发现问题并进行预测性维修,降低设备故障率。
4. 加强与设备供应商的合作:矿厂应与设备供应商建立紧密的合作关系,建立技术支持机制。
供应商应提供设备维修和故障处理的专业支持,共同解决设备问题。
5. 建立设备管理绩效考核机制:矿厂应建立设备管理绩效考核机制,根据设备运行情况和维修效率进行评估。
通过考核结果激励设备管理人员,提高设备管理工作质量和效率。
选矿厂机电安全管理工作存在的问题及解决对策选矿厂是矿山生产过程中的重要环节,机电设备在选矿生产中起着至关重要的作用。
在实际生产中,选矿厂机电安全管理工作存在着一些问题,严重影响了生产安全和效率。
加强机电安全管理工作,及时发现并解决存在的问题,对于提高选矿生产质量和效率具有重要意义。
下面我们将就选矿厂机电安全管理工作存在的问题及解决对策进行详细探讨。
问题一:设备维护不及时,存在安全隐患在选矿厂生产中,各种机电设备的维护保养工作非常重要,但实际情况是,由于人力、物力的不足,很多设备的维护保养未能及时进行,导致设备的安全隐患逐渐增加。
输送设备的带轮、支撑点的定期检查和润滑不足,导致带轮磨损过快,承重点处发生断裂,造成设备故障和安全事故的发生的可能性增加。
解决对策:建立科学的设备维护保养制度,合理配置专业技术人员和保养设备,建立设备台账和保养记录,严格按照规定的时间和方式进行设备的维护保养工作,及时消除安全隐患。
问题二:设备运行异常,存在安全风险在选矿厂的生产过程中,设备运行异常是一个常见的问题。
零部件磨损严重、轴承温度异常、电气线路老化等,这些问题都可能导致设备运行不稳定甚至发生故障,存在着潜在的安全风险。
解决对策:加强设备运行监控,建立健全的设备监控系统,及时发现设备运行异常情况,并采取相应的措施进行处理。
对设备定期进行检修和维护,更新老化的零部件,保证设备的稳定运行。
问题三:操作人员安全意识不强在选矿厂的生产中,操作人员面对各种机电设备,如果安全意识不强,就很容易发生安全事故。
操作人员在设备维护时没有按照规定的程序和要求进行,盲目操作导致设备故障,严重危害了生产安全。
解决对策:加强安全教育培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。
对操作人员进行安全操作规程的培训,确保他们了解设备的工作原理和操作程序,并对可能发生的危险进行科学有效的预防和应对。
问题四:缺乏应急预案,安全风险隐患大在选矿厂的生产中,缺乏科学合理的应急预案也是存在的一个问题。
企业选矿设备维修与管理中的问题及对策在矿山企业中,选矿设备占据了矿山机械的绝大部分,直接关系着矿山企业的生产的安全稳定进行。
在这种情况下,做好选矿设备的维修与管理工作,是非常重要的。
目前,许多矿山企业在选矿设备的维修和管理中,存在着一些问题,本文主要针对这些问题进行了分析,并提出了相应的改进措施。
标签:选矿设备;维修与管理;问题;对策0 前言矿产资源的大量开发利用,使得能源危机的日益严峻,可供资源量不断减少,原矿开采的品位也逐渐降低,冶炼等后续加工对于选矿设备的质量和性能也提出了更高的要求。
在这种情况下,选矿设备开始向着更大、更优和更加高效节能的方向发展。
因此,做好选矿设备的维修和管理工作,保证设备的稳定运行,是非常重要的。
1 企业选矿设备维修与管理中存在的问题选矿设备的发展与选矿工艺的发展是同步进行的,工艺是主导而设备是基础,一种新的选矿设备的出现,往往都意味着选矿工艺的更新和变革,而设备的技术水平不仅仅是工艺水平的前提,同时也直接影响着生产过程的畅通。
当前,许多矿山企业在对选矿设备进行维修和管理的过程中,存在着许多问题,主要表现在:1.1 缺乏有效管理选矿设备在矿山企业生产管理中占据着非常重要的地位,其运行的稳定性对于企业的正常生产有着极其重要的意义。
作为现代化机电设备,选矿设备的种类繁多、型号复杂,需要进行定期的维护和保养,同时也必须依据设备的实际运行情况以及相关规范,进行相应的修理。
但是从目前来看,许多矿山企业在生产过程中,对于选矿设备的管理相对松散,没有能够进行及时的维护和保养,不仅可能导致设备的提前报废,还可能引发严重的安全事故。
1.2 缺乏有效维修一般情况下,机械设备在使用过程中,不可避免地会出现磨损的情况,选矿设备更是如此。
在矿山生产中,选矿设备通常都是长期处于生产作业的状态,设备的运转状况时动态变化的,很容易出现磨损和损坏。
但是当前许多矿山企业并没有重视这方面的管理,没有及时对设备的运行状态进行检查,也没有对其进行有效的保养和维修,无法及时发现设备中存在的故障隐患,很容易造成相应的设备故障或者安全事故。
选矿厂设备管理现状及改进建议选矿厂设备管理是指对选矿厂设备的管理、维护和优化,以确保设备正常运行和高效生产。
设备管理的好坏直接关系到选矿厂生产的效益和安全。
目前,许多选矿厂在设备管理方面存在以下问题:一、缺乏设备管理的整体规划和系统。
选矿厂在设备管理上往往缺乏一个全面、科学的管理体系,导致管理工作杂乱无章,效益无法最大化。
二、设备管理工作重视程度不高。
一些选矿厂将设备管理放在次要位置,对设备的日常维护和保养重视不够,导致设备故障频繁发生,停机时间过长,影响生产效率和产量。
三、设备管理手段落后。
一些选矿厂在设备管理上没有采用先进的信息化手段,如先进的设备管理系统、数据采集设备等,无法实现对设备运行情况的实时监控和远程管理,也无法实现设备管理的精细化。
针对以上问题,我提出以下改进建议:一、建立完善的设备管理体系。
选矿厂应该建立一个完善的设备管理体系,包括设备台账管理、设备维护保养、设备故障分析等环节,形成一个有机的、科学的设备管理流程。
还应制定设备管理的相关制度和标准,明确各级管理人员的责任和权限。
二、加强设备管理人员的培训和技能提升。
选矿厂应该加强对设备管理人员的培训和技能提升,使其具备良好的设备管理理论知识和实践经验。
可以通过组织培训班、请专家指导等方式来提高管理人员的能力水平,并建立一支高素质的设备管理团队。
三、优化设备维护保养工作。
选矿厂应该重视设备的日常维护和保养工作,定期进行设备巡检和润滑维护,及时发现和解决设备故障,预防设备故障的发生。
还应建立设备维修和备件管理的制度,确保设备维修及时、备件供应充足。
选矿厂在设备管理方面存在一些问题,但通过建立完善的设备管理体系、加强管理人员的培训和技能提升、优化设备维护保养工作、引入先进的信息化手段等措施,可以提高设备管理的水平,提高选矿厂的生产效益和安全生产水平。
选矿厂设备管理现状及改进建议选矿厂设备管理是一个至关重要的任务,因为设备的正常运行对于选矿流程的顺利进行至关重要。
然而,在某些情况下,设备管理不够良好,这可能会导致生产延误,甚至设备损坏和安全事故。
本文就选矿厂设备管理的现状及改进建议进行探讨。
1.缺乏明确的管理规范在一些选矿厂,设备管理可能缺乏明确的管理规范。
缺少规范化的管理方法使得设备管理变得混乱和无序,增加了设备故障的风险。
2.技术力量素质较差有些选矿厂技术力量素质较差,缺乏针对设备使用和维护技能的全面培训。
这极大地限制了设备管理的质量和效率。
3.设备维护保养不及时在一些选矿厂,设备维护保养的工作并不及时。
设备也不能根据需要得到充足的维护和保养,这会扰乱选矿流程,降低生产效率。
同时,由于长期使用而形成的磨损也会导致设备的损坏。
二、改进建议1.建立完善的设备管理规范选矿厂应该加强人员培训,为设备的使用和维护提供充足的培训。
这样可以提供更好的技术支持,提高设备管理质量和效率。
3.加强设备维护保养,尽早处理设备异常选矿厂需要尽早处理设备异常,加强设备的维护保养工作,确保设备因磨损而导致的损坏风险最小。
此外,定期检查设备,以实时掌握其状况,及时对设备问题进行处理。
4.建立设备故障排除机制选矿厂应该建立设备故障排除机制,采取有效的措施及时对设备故障进行修复处理。
这可以防止故障对生产流程的影响,加快故障处理速度,提高生产效率。
三、结论选矿厂设备管理的有效性和可持续性是保障选矿生产高效运行的核心问题。
建立完善的设备管理规范、强化技术培训、加强设备维护保养以及建立设备故障排除机制,是实现设备管理有效性和可持续性的关键手段。
选矿厂应该重视设备管理工作,把各项改进建议付诸实践。
选矿设备维修管理中存在问题及对策摘要:目前,随着我国社会经济水平的提高,选矿设备是否能正常运行,其工作效率的高低一定程度上决定着企业的生产能力和经济效益的好坏。
因此,有必要分析、了解设备常见故障产生的原因,出现问题时才能作出准确的判断,并提出有效的解决方法,从而进一步提高设备的运作效率。
关键词:选矿设备;维修管理;问题;对策引言随着国民经济水平的不断增长,人们的生活质量得到了极大的提升,对于矿产资源的需求也在不断扩大,进一步加大了矿产市场的竞争压力。
选矿企业实现自动化、信息化生产是保证自身竞争力的前提条件,在选矿企业内部实现机械设备的信息化和自动化,也是创造更大生产价值的重要条件,同时机械设备的使用性能和生产效率,也在一定程度上决定了整个企业的未来发展。
1机械设备故障特点1.1潜在性特点选矿企业在实际运行过程中,会使用到很多的机械设备,而机械设备出现故障是很难避免的,这是就需要相关工作人员采取认真严谨的态度,结合设备运行的实际特点,加大维护管理力度,保证选控设备的正常运行,充分发挥潜在性的特点,使工作人员能够全面认识到切设备运行的特点,并且针对其潜在的故障进行有效的检修,并且建立完善的保养模式,这样也能够有效降低设备运行过程中产生的损耗,保证机械设备的安全稳定运行。
1.2渐发性特点当机械设备在运行过程中出现规律性的故障时,也就能够充分展现出这一特点,这时就要求工作人员在检修过程中从细节地方入手,针对机械设备运行过程中存在的磨损老化问题进行有效的解决,如果在工作过程中机械设备运行的工作量越来越大,那么其产生的损耗和老化程度也会越来越快。
现如今,矿山企业面临的工作量越来越多,也在一定程度上加剧了机械设备的损耗,长此以往就会损害机械设备产生非常严重的故障,甚至会直接报废。
在损坏程度不断加剧的情况下,就需要加大人们的关注力度,在这样的情况下也能够有效减少问题出现的概率,所以相关工作人员需要对矿山机械设备的运行特点进行全面的了解。
选矿厂机电安全管理工作存在的问题及解决对策选矿厂机电安全管理工作存在的问题及解决对策:选矿厂作为矿山生产的重要环节,其机电设备的安全管理工作直接关系到矿山的生产效率和工人的安全。
在实际工作中,选矿厂机电安全管理工作存在一些问题,需要采取相应的解决对策。
问题一:设备维护保养不及时。
解决对策:加强设备维护保养的管理体系。
建立设备保养计划,明确各项保养工作的内容、周期和责任人,确保设备的定期维护和检修工作能够按时进行。
加强对保养人员的培训和管理,提高他们的维护保养技术水平。
问题二:设备老化和损坏程度大。
解决对策:定期开展设备检测和评估工作,对老化和严重损坏的设备进行替换或修复。
加强设备的日常巡检和保养工作,及时发现和处理设备问题,避免问题进一步恶化。
问题三:缺乏紧急故障处理的应急措施。
解决对策:制定紧急故障处理的应急预案,明确各级责任人和应急处理流程。
加强应急预案的培训与演练,提高员工的应急处理能力。
问题四:人员素质低下。
解决对策:加强人员培训和管理,提高员工的机电安全意识和技能水平。
通过组织技术培训、知识考试等方式,对员工进行系统的培训和检验,确保其具备必要的技能和知识。
问题五:缺乏有效沟通机制。
解决对策:建立和完善机电安全管理的沟通机制,明确各级责任人和部门之间的沟通渠道和流程。
定期组织职工大会、安全例会等活动,加强沟通与交流,及时解决存在的问题和难题。
问题六:缺乏有效的监督和评估机制。
解决对策:建立健全机电安全管理的监督和评估机制,设置相关的考核指标和评估标准,对机电安全管理工作进行全面评估。
建立监督检查制度,加强对工作执行情况的监督和检查,及时发现问题并及时整改。
选矿厂机电安全管理工作存在一些问题,但可以通过加强设备维护保养、设备替换与修复、应急故障处理、人员培训与管理、沟通机制建立、监督评估机制等对策来解决。
通过综合治理,提高机电安全管理的水平,确保选矿厂机电设备的安全稳定运行,保障矿山生产的顺利进行。
选矿厂设备管理现状及改进建议随着科技的不断发展,选矿生产中的设备设施也得到了很大的提升与改进。
目前在选矿厂设备管理方面还存在一些问题,导致在生产过程中出现了一些不必要的损失与浪费。
本文将分析选矿厂设备管理的现状,并提出一些建议,以期对选矿厂设备管理工作有所改进建议。
一、选矿厂设备管理的现状1. 设备老化严重目前,我国许多选矿厂使用的设备设施都存在严重老化的问题,这些设备长时间运行导致磨损严重,影响了整个生产系统的正常运行。
其实,设备老化是一个常见的问题,但是却很容易被忽视,如果长时间不得到及时维护和更新,就会影响整个生产效率。
2. 设备维护不及时在选矿厂的生产过程中,设备维护不及时是一个十分普遍的问题。
由于选矿厂的设备通常都是大型设备,维护过程比较繁琐,需要耗费一定的人力和物力。
一些选矿厂为了节省成本,会选择推迟设备维护的时间,从而导致设备损坏或者出现故障。
这种做法虽然可以在一定程度上减少成本,却会给整个生产带来更大的损失。
3. 设备使用情况监控不足选矿厂的设备使用情况监控不足,是导致设备管理不及时不完善的另一个重要原因。
缺乏对设备运行情况的实时监控,使得设备的寿命减短,同时也不能及时发现设备的问题,导致一些潜在的安全隐患。
二、改进建议1. 加强设备更新换代对于老化严重的设备,必须及时进行更新换代,以提高整个生产系统的运行效率和稳定性。
在选矿厂设备管理方面,应该制定出定期更换老化设备的计划,将资金投入到设备更新换代工作中,以确保设备的正常运行。
2. 完善设备维护体系选矿厂要建立健全的设备维护体系,制定出科学合理的设备维护计划,确保设备能够得到及时的维护和保养。
鼓励员工参与设备维护工作,提高员工的责任感和使命感,确保设备的正常运行。
3. 加强设备监控与管理选矿厂应该引进先进的设备监控技术,建立设备实时监控系统,对设备的运行情况进行全面的监控和管理。
通过这种方式,可以随时掌握设备的运行情况,及时发现并排除设备的故障,提高设备的使用寿命和稳定性。
企业选矿设备管理及维修存在的问题及对策探讨摘要:机械设备维护的保养对企业的生产效益和竞争力有重大意义,企业一定要提高内部员工及管理人员对机械设备及维护保养的重视度,增加员工的专业知识储备,尽可能地提高机械设备的使用率,保证设备综合输出效益。
另外,现在机械设备使用广泛,类型多样,无论是大型机器,还是小型机器都应该定期进行维护保养,奠定我国工业的进一步发展的基础。
关键词:企业选矿设备;管理及维修;存在的问题;对策探讨引言设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程管理,也就是设备实物管理和资产管理。
设备综合管理是广义的设备管理,是运用长远、全面、系统的观点,采取一系列技术、经济、组织措施,力求设备寿命周期费用最经济或经济效益最大化。
1矿山机械设备的地位及加强管理的必要性随着我国各个方面的全面进步,我们在正常生活、日常工作、生产制造方面都越来越离不开矿产资源。
因此,矿产开采行业也在国民经济中扮演着愈发重要的角色,而矿山机械设备的使用与维护能否妥善管理,也决定了企业生产效率走势趋向。
近年来,机械设备的应用不断遍布到金属非金属矿山生产的各个部分,也使得金属非金属矿山行业形成了以机电一体化为主体的生产模式。
2机械设备管理及保养技术对企业与工业的必要性在这个高速发展的时代里,企业之间的竞争不仅仅是价格,还有生产效率。
机械设备的大量投入使用,推动了社会的生产力的发展,使人们渐渐摒弃手工业。
不停地使用机械设备,但是随着机械设备长时间的不停歇,就会出现一系列关于机械设备的问题,机械设备会出现故障,这些问题会使企业的员工停工,产品的生产效率降低,影响企业生产的效益,也影响员工的正常工作。
并且,如果因为机械设备的故障对机械使设备进行更新换代,势必会大大增加产品的生产成本,减少了公司的竞争力,公司遭受一定的损失。
因而保养机械设备是很重要的。
选矿设备维修管理中存在问题及对策123000摘要:随着城市化和工业化的迅速发展,燃料短缺问题越来越严重。
因此,黄金矿山企业一定要发挥选矿装置的功能,有效实现黄金矿石的开采和使用。
但是,对于黄金选矿设备要保证其长期平稳、安全地工作,也需要进行日常的维护管理。
根据当前黄金矿山企业在对黄金选矿设备的维护管理中的漏洞,剖析了黄金选矿设备维护管理工作中出现的问题,并给出了具体的处理措施,有助于提升黄金选矿工作效率和矿山企业的长期发展。
关键字:选矿机械设备;维护管理;问题;解决措施一、选矿设备概述黄金矿山企业的产品类型十分繁杂,且工业生产过程也较长,当中黄金选矿是工业生产的关键,同时更是矿业资源开发利用的重要基础。
从实现流程来说,选矿主要是由专门的技术人员利用物理学或化工技术对矿石原料进行综合评价和分析,了解矿石资源利用的基本状况。
从实现效益来说,选矿可以保证范围内的矿石资源进行合理的研究和使用。
所以,选矿工艺技术才是决定矿产资源的经济效益和产品质量的关键因素。
良好的选矿技术可以有效实现对各种矿石的运输,从而大幅度降低了矿山企业在矿物处理方面的生产成本费用开支,并大大提高了公司的经营效益水准。
在整个选矿流程中,选矿装置起着关键的地位,其工作状态也直接关系到选矿项目的是否成功进行。
当前,随着产业的发展,选矿装置的种类逐渐增加,如破碎装置、磨矿装置、过滤设备等主要的选矿装置。
和其他机械工作环境一样,选矿机械的工作环境较为复杂和特殊,气温、湿度和空气质量均相对恶劣,严重影响着选矿机械的安全工作,再加上选矿工程量很大、设备长期处在高负荷状态,选矿机械的损坏等问题十分普遍。
而由于机械设备存在问题会影响整体的效果,从而危害矿产品的合理开发利用,所以,黄金矿山企业在生产活动中,要做好对机械设备的质量管理工作,并有效处理机械设备工作中的各类提问。
选矿设施的维护管理工作至关重要,可以保证装置一直处在平稳的工作状态下,为矿产资源的利用提供合理的设施保障。
企业选矿设备管理及维修存在的问题及对策探讨
发表时间:2019-09-21T23:44:45.267Z 来源:《基层建设》2019年第19期作者:胡庆阳
[导读] 摘要:机械设备维护的保养对企业的生产效益和竞争力有重大意义,企业一定要提高内部员工及管理人员对机械设备及维护保养的重视度,增加员工的专业知识储备,尽可能地提高机械设备的使用率,保证设备综合输出效益。
山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿山东省莱州市 261442
摘要:机械设备维护的保养对企业的生产效益和竞争力有重大意义,企业一定要提高内部员工及管理人员对机械设备及维护保养的重视度,增加员工的专业知识储备,尽可能地提高机械设备的使用率,保证设备综合输出效益。
另外,现在机械设备使用广泛,类型多样,无论是大型机器,还是小型机器都应该定期进行维护保养,奠定我国工业的进一步发展的基础。
关键词:企业选矿设备;管理及维修;存在的问题;对策探讨
引言
设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程管理,也就是设备实物管理和资产管理。
设备综合管理是广义的设备管理,是运用长远、全面、系统的观点,采取一系列技术、经济、组织措施,力求设备寿命周期费用最经济或经济效益最大化。
1矿山机械设备的地位及加强管理的必要性
随着我国各个方面的全面进步,我们在正常生活、日常工作、生产制造方面都越来越离不开矿产资源。
因此,矿产开采行业也在国民经济中扮演着愈发重要的角色,而矿山机械设备的使用与维护能否妥善管理,也决定了企业生产效率走势趋向。
近年来,机械设备的应用不断遍布到金属非金属矿山生产的各个部分,也使得金属非金属矿山行业形成了以机电一体化为主体的生产模式。
2机械设备管理及保养技术对企业与工业的必要性
在这个高速发展的时代里,企业之间的竞争不仅仅是价格,还有生产效率。
机械设备的大量投入使用,推动了社会的生产力的发展,使人们渐渐摒弃手工业。
不停地使用机械设备,但是随着机械设备长时间的不停歇,就会出现一系列关于机械设备的问题,机械设备会出现故障,这些问题会使企业的员工停工,产品的生产效率降低,影响企业生产的效益,也影响员工的正常工作。
并且,如果因为机械设备的故障对机械使设备进行更新换代,势必会大大增加产品的生产成本,减少了公司的竞争力,公司遭受一定的损失。
因而保养机械设备是很重要的。
机械设备的等级也越来越多,因为越先进的机械设备,生产效率和生产质量越高。
另外,我国的工业也在一点点进步,机械设备的发展占我国工业发展的一大部分,机械设备的先进程度还体现了我国的工业发展程度,因此,如何提高机械设备的使用能效也是一个十分有意义的问题。
3矿山机械设备使用和管理中存在的问题
3.1设备设计技术水平不高
矿山机械设备的设计决定了设备使用的质量、寿命以及保养的难度,因此,需要把握设备设计的合理程度,比如说,对于地况较为复杂的矿山来说,机械设备的选用往往由性价比的高低决定。
近年来,对于露天矿和地下矿的结合运输过程,常常使用带式输送机,这种类型的机械设备适用范围较大,智能化程度较高,保养、维修难度较低,使用成本较便宜。
但是,单一的设计理念并不能满足复杂的情况,所以要求对于各个方面有充分的考虑,以此降低使用后的维护成本以及延长使用寿命,当前,大部分矿山企业使用的从国外进口的先进设备,虽然在设备性能和使用寿命上有了保证,但是高昂的购买成本和维护成本也都是无法忽视的,我国也在不断地进行技术革新,尝试研发属于自己的高性能机械设备,但是由于技术水平的不足,设备质量得不到保障。
3.2设备管理中存在安全隐患
矿山开采具有危险性,施工企业一味追求施工进度和经济效益,设备管理制度空缺和不完善,忽视设备管理,影响施工人员的安全和工程质量。
企业为节约建设成本减少维护资金投入,导致矿山机械设备的陈旧和老化,影响操作性能,存在安全隐患。
3.3设备制造质量不高
在制造矿山机械设备的过程中能够发现,机械设备是由多种多样的元器件组成的,这些元器件的购买途径不同,导致了质量的参差不齐,从而对机械设备的整体性能造成影响。
4设备管理分析
维修能力,设备维修计划以及备件供应的具体情况来制定相关的生产供应和储存计划。
因此,只有做好工作的具体实施以及组织的检查,才能够保证企业的正常生产,而企业正常的设备维修工作才能够顺利开展。
比如说,在点检备件管理工作过程当中的基础工作阶段主要就是需要对一些备件的零件进行及时的调查和登记。
在日常点检业务的阶段,需要相关的工作人员对部件的具体使用情况进行进一步的了解,如果零件在使用的过程当中出现了磨损情况,那么就一定要根据具体情况及时的安排修理和更换,且相关的工作人员一定要及时地安排备件图纸的测绘任务,并且提供一定的测绘条件。
在定检员进行备件管理的过程当中还有一项工作就是在备件购买阶段,需要相关的工作人员一定要保证购买备件的具体质量。
而在投入使用之后可以对备件进行使用情况的调查,根据备件的供应实际情况来调查维修计划的相关内容,使得备件的寿命得到进一步的延长。
因此,设备的点检员对自己所管理的区域当中的相关设备一定要足够的了解,只有这样才能够更好地制定出一个检修的具体计划,并且还能够在一定程度上推动企业在一个平稳的氛围当中更好地运行。
5选矿设备的维护策略
5.1健全规章制度
在设备管理上如果企业拥有一个完善的规章制度,那么在一定程度上对于设备的维护来说有着非常积极的作用和意义,并且这些规章制度在一定程度上能够对相关的施工人员的操作和维修提供一个具体的标准和依据,使得相关的工作人员的责任意识能够得到进一步的加强,认识到设备管理的重要性。
5.2机械设备的管理措施
(1)合理调配,正确选型。
矿山机械设备投入生产建设,企业要重视施工安全,根据施工项目、施工难易程度和施工环境合理选择机械设备,使用中关注设备的运行情况,关注设备的维护和保养工作,保障人员和设备安全。
矿山机械设备的选型,考虑设备的性能和结构,技术要求,操作注意事项,发挥机械设备的能效,科学合理的使用机械设备可以减少磨损,延长使用周期寿命,减少使用成本。
生产
建设环节,矿山企业考虑对不同项目的机械调配,确保机械设备不超负荷工作,协调好使用与保养的关系。
5.3事业单位领导层要重视设备管理工作
充分认识到单位的设备管理工作是单位管理水平的重要体现,充分运用制度、技术等管理手段,树立“人人都是设备使用者,人人都有管好设备的责任和义务”的观念,共同做好单位设备管理工作。
事业单位要制定一些实用的设备管理制度和细则。
将设备管理制度简化成实用的流程和表格,并制定切合实际的实施细则。
定期对制度进行评估,不断改进管理方式,以提高管理水平。
管理职责要明确到人,并能有A、B角代替。
事业单位要重视培养设备管理人才,发挥管理效用。
设备管理员要关注新技术的发展和设备管理经验的积累,技术人员要重视新设备的使用和新技术的钻研。
单位要为设备管理人员和技术人员创造继续教育的机会,以应对不断增加的新设备、新技术的要求。
结束语
矿山开采中由于矿产资源分布的不均匀性,矿山作业场所的移动性,找矿难度大、成本高、勘探、开发的风险需要机械设备进行开采,机械设备是重要的施工工具。
机械设备的维护保养十分重要,部分施工单位忽视对机械设备的养护,对施工进度造成影响,缩短机械设备的使用年限,设备技术性能持续劣化,需要引起高度重视
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作者简介:胡庆阳(1973年2月2日),性别:男,籍贯:吉林省珲春市,学历:大专,职称:机械工程师,研究方向:设备管理。