羧甲基纤维素钠的生产工艺

摘要羧甲基纤维素钠（简称CMC）是以精制短棉为原料而合成的一种阴离子型高分子化合物。

分子量6400（±1000），具有优良的水溶性与成膜性，广泛应用于石油、日化、轻工、食品、医药等工业中，被誉为“工业的味精”。

1989年4月化工部曾将CMC-Na列为“新领域精细化工‘八五’规划产品”。

CMC-Na生产发展到今天，合成方法主要有两种，一种是水煤直接法（喷碱法），另一种是采用有机溶媒体的溶媒法，由于后者具有用碱量少，醚化时间短，醚化剂利用率高等特点，因此目前已被广泛采用。

然而目前国使用的CMC-Na普遍存在着合格率较低，成本大幅度上升，新产品开发缓慢等问题。

衡量CMC-Na质量的主要指标是取代度（DS）和粘度，一般来说，DS不同，则CMC-Na 的性质也不同；取代度增大，溶液的透明度及稳定性也越好。

据报道，CMC-Na取代度在0.7-1.2时透明度较好，其水溶液粘度在pH为6-9时最大，为保证其质量，除选择醚化剂外，还必须考虑影响取代度和粘度的一些因素，例如碱与醚化剂之间的用量关系、醚化时间、体系含水量、温度、pH值、溶液浓度等。

本文目的旨在降低成本，提高质量，通过从几大因素——碱化温度、醚化温度、碱化时间、醚化时间、碱的浓度、醚化剂配比分别合成，并检验各种产品的性能，进而得出合成CMC-Na的最佳工艺条件。

关键词：溶媒法；粘度；醚化剂；最佳工艺条件AbstractSodium carboxymethyl cellulose （CMC）is an anionic polymer pound posed by refine short cotton, whose molecular weight is 6400（±1000）, highly water-soluble and good film-forming property. It is widely used in the industries of petroleum, daily chemicals, light industry, food and pharmaceuticals, which is renowned as the “Aginomoto of Industries”. The Ministry of Chemical Industry ranked CMC-Na as the project product in fine chemical industry of the “Eighth Five-year Plan”.So far, two synthetic methods of CMC-Na have been developed, one of which is direct pounding of coal and water (Alkali Spraying) and the other is organic solvent. The lower alkali charge, shorter etherification process and high-efficient utilization of etherifying agent, the latter method is adopted widely. But lower quality, increasing production cost and slow development of new product are the mon problems resided in the domestic CMC-Na.The main indexes to assess the quality of CMC-Na are degree of substitution (DS) and viscosity. Generally, DS determines the property of CMC-Na; the more the degree of substitution, the better the transparency and stability of the solution. It is said the transparency of CMC-Na is higher when the DS is in 0.7-1.2, and the viscosity is at the highest when pH is 6-9. To ensure the quality, apart from etherifying agent, the factors affecting the DS andviscosity shall also be taken into account, such as the relationship between alkali and the amount of etherifying agent, how long etherification lasts, content of water in the system, temperature, pH and concentration of solution.This thesis aims to seek ways to reduce the production cost and improve the quality of CMC-Na. The mon factors, such as temperature of alkalization and etherification, time for alkalization and etherification, concentration of alkaline and ration of etherifying agent are respectively used to synthesize CMC-Na in order to find out the best processing conditions for synthesis of CMC-Na.Key word：organic solvent；viscosity；etherifying agent；the best processing conditions for synthesis第一章绪论1.1 纤维素醚类发展历史纤维素是三大天然高分子种类之一,主要来源于自然界中的棉花、麻、麦秆、甘庶渣和树木等植物,是大自然中可以取之不尽的可再生资源。

高取代度羧甲基木质纤维素钠的制备与性能测定制备高取代度羧甲基木质纤维素钠的方法：
材料准备：
木质纤维素：选择适当的木质纤维素原料，如木材或纸浆，确保其纯度和质量。

氢氧化钠（NaOH）：用于碱处理和中和反应。

氯甲酸（CH2ClCOOH）：用作酯化试剂。

甲醇（CH3OH）：用于溶解酯化产物。

羧甲基化反应：
将木质纤维素与氯甲酸在适当的溶剂中混合，如甲醇。

在反应过程中控制温度和反应时间，使反应达到理想程度。

过程中要进行充分的搅拌，以确保反应均匀进行。

碱处理：
在羧甲基化反应结束后，将反应液中的羧甲基木质纤维素转化为钠盐形式。

添加适量的氢氧化钠（NaOH）溶液，使其中和酸性产物。

搅拌混合，使反应均匀进行。

过滤和洗涤：
将反应混合物进行过滤，去除残余的固体杂质。

用适量的水反复洗涤产物，以去除未反应的氯甲酸和氢氧化钠等副产物。

干燥：
将洗涤后的产物在适当的温度下进行干燥，以去除水分。

性能测定：
制备好的高取代度羧甲基木质纤维素钠可以进行
羧甲基取代度测定：
使用核磁共振（NMR）等方法，确定羧甲基取代度的百分比。

粘度测定：
通过旋转粘度计等设备，测定羧甲基木质纤维素钠的粘度，以评估其溶解性和流动性。

离子交换容量测定：
使用离子交换色谱等方法，测定羧甲基木质纤维素钠的离子交换容量，以评估其吸附和离子交换性能。

羧甲基纤维素钠制备
羧甲基纤维素钠是一种功能性高分子化合物，具有优异的抗水性、增稠能力和稳定性，广泛应用于食品、化妆品、医药等领域。

下面将介绍羧甲基纤维素钠的制备方法。

一、化学制备法
羧甲基纤维素钠可以通过碱性催化剂和甲基化剂的作用在碱性条件下合成。

具体步骤如下：
1. 将纤维素加入到碱性环境中，如氢氧化钠、碳酸钠等。

2. 加入甲醇或甲基碘，使纤维素发生甲基化反应。

3. 在阳离子活化剂的作用下，甲基化纤维素中的羟基与羧基反应，生成羧甲基纤维素钠。

二、生物发酵法
羧甲基纤维素钠可以通过微生物发酵过程中产生的羧甲基纤维素酶进行酶解得到。

其具体步骤如下：
1. 选取合适的羧甲基纤维素酶生产菌株，如Pseudomonas sp.、Sphingomonas sp.等。

2. 在培养基中添加合适的碳源、氮源和其他必需营养物质，培养出含有羧甲基纤维素酶的菌群。

3. 制备菌种液，在合适的条件下使菌株发酵产生羧甲基纤维素酶。

4. 使用羧甲基纤维素酶对纤维素进行酶解，生成羧甲基纤维素钠。

以上两种方法各有优缺点，化学制备法生产成本较低、生产效率高，
但其过程中使用的碱性催化剂对环境有一定污染；而生物发酵法生产
过程中无污染、无副产物、纯度较高，但生产时间较长，且成本较高。

总体来说，羧甲基纤维素钠在化妆品、食品、医药等领域中具有广泛
的应用前景。

随着技术的不断进步，其制备方法也会不断完善。

交联羧甲基纤维素钠合成工艺交联羧甲基纤维素钠是一种常用的纤维素衍生物，具有良好的溶解性和胶凝性。

它在化妆品、食品、制药等领域有着广泛的应用。

本文将介绍交联羧甲基纤维素钠的合成工艺及其应用。

交联羧甲基纤维素钠的合成工艺主要包括纤维素的提取、羧甲基化、交联反应等步骤。

首先，从天然纤维素源（如木质纤维、棉浆等）中提取纤维素。

其次，将提取得到的纤维素经过酯化反应，引入羧甲基官能团，使纤维素具有羧甲基化的性质。

最后，通过交联反应，将羧甲基化的纤维素分子之间形成交联结构，形成交联羧甲基纤维素钠。

交联羧甲基纤维素钠在化妆品中起到增稠、胶凝的作用，常被用作乳液、面膜、洗发水等产品的增稠剂和稳定剂。

它具有良好的水溶性，能够增加产品的粘度，使产品更易于涂抹和延展，并且能够增加产品的保湿性和光滑感。

此外，由于其良好的胶凝性，交联羧甲基纤维素钠还可以用作凝胶基质，用于制备各种凝胶产品，如眼霜、凝胶面膜等。

在食品工业中，交联羧甲基纤维素钠通常用作乳化剂、增稠剂和胶凝剂。

它可以改善食品的质地和口感，增加食品的黏度和稠度，使其更具食欲。

另外，交联羧甲基纤维素钠还具有较好的稳定性和耐热性，能够在高温条件下保持稳定，因此在烘焙食品和烹饪中也有着广泛的应用。

在制药工业中，交联羧甲基纤维素钠主要用于制备片剂和胶囊剂。

它可以作为片剂的粘合剂，使药物颗粒紧密粘合，增加片剂的硬度和稳定性。

同时，交联羧甲基纤维素钠还可以作为胶囊剂的包衣材料，保护药物不受外界环境的影响，延长药物的释放时间，提高药效。

交联羧甲基纤维素钠是一种重要的纤维素衍生物，具有良好的溶解性和胶凝性。

它的合成工艺包括纤维素的提取、羧甲基化和交联反应等步骤。

交联羧甲基纤维素钠在化妆品、食品、制药等领域有着广泛的应用，可以起到增稠、胶凝的作用，改善产品的质地和口感，提高药物的稳定性和释放效果。

随着科技的不断进步，交联羧甲基纤维素钠的合成工艺也在不断完善，为其更广泛的应用提供了更好的条件。

羧甲基纤维素钠(CMC)生产工艺一 . 前言目前,全世界羧甲基纤维素钠总产量约20万吨/年;国内生产能力约5万吨/年,有40余家生产,而实际产量约4万吨/年?我国高纯度的产品很少,大约6000吨?在国际上,美国食品药品监督管理局等都明确要求CMC产品的纯度要在99.5%以上?目前我国CMC产量已经占到世界产量的1/3,但产品质量较低,出口大多是低端产品,附加值不高?国内纯化工艺的机械装备水平低,严重制约着行业的发展?产品的主要杂质是氯化钠,以前我国普遍采用三足离心机,纯化过程为间歇操作,劳动强度大,能耗物耗高,产品质量也难以提高?全国纤维素醚行业协会从2003年开始组织攻关,现在已取得了可喜的成果,有些企业产品的纯度也可达99.5%以上?目前国内无序竞争比较严重,行业利润不断降低?近年来由于国内产能不断过剩,CMC出口量一直保持高度增长?但今年出口退税率下调?人民币升值,都使得该产品出口利润不断下降,因此,加强技术改造?提高产品质量?出口高端产品同国际垄断企业竞争才是行业的出路?生产成本也发生变化?在上世纪80年代以前,生产CMC的原料棉短绒是农业废料;而现今的棉短绒由于现代胶粘纤维的飞速发展已成为“宝中宝”,价格在6700-7000元/吨,并且货源紧张?CMC具有高分子结构和多种物理?化学性质,如:增粘?乳化?悬浮?降失水?CMC是一种高分子阳离子型电解质,不会发酵,具有抗盐的能力和一定的热稳定性,因此广泛应用于各经济领域?二 .特性1.温度的影响:干态的CMC能够耐140-150℃以下的温度几分钟?和大多数溶液一样,当温度升高时CMC溶液粘度降低?但是这些溶液在加热时保持稳定,在冷却后粘度又会回到初始粘度?2.酸碱的影响:CMC是一种具有较强酸性的酸?如果用强酸处理CMC,会释放出游离酸HCMC?这种酸不溶于水?注意析出的情况只发生在PH值较低的情况下(大约为2.5),如果PH值超过这个值就不会产生析出的情况,例如在PH值为3.5的醋酸介质中?NaCMC可作为缓冲器和离子交换器?如果PH值保持在上述的限度内,可以向水溶液中添加少量的酸,而不引起溶解性的变化?3.盐的影响:某些金属盐与CMC反应,析出相应的纤维素羟乙酸金属盐?铝盐,锡盐和铅盐,高铁盐,银盐,铜盐和锆盐都会发生此反应? CMC不会和钙盐和镁盐反应而沉淀,所以可以用于硬水?弱浓度碱金属盐的存在通常会降低溶液的粘度,但强浓度的碱金属盐的存在将增加溶液的粘度,在有些情况下甚至引起胶凝作用?4.抗溶剂性:CMC不溶于有机溶剂?虽然可能产生一些溶胀反应,但NaCMC不会溶解?不过可以在CMC溶液中加入一定百分比的水溶性有机溶剂(通常是30-40%)?5.含水量:CMC是一种易潮湿的物质?放置在空气中,干燥的CMC吸收12%-25%的水分(取决于空气的湿度和选择的等级)?为了避免在给定的时间段因含水量的变化而导致活性物浓度的改变,CMC应储存在原始包装中或密封容器内?建议储存在干燥的地方?三 . CMC的应用CMC有广泛的应用领域?通常用作水溶胶,增稠剂,悬浮剂,成膜活性剂,乳化稳定剂,上浆剂,涂布剂,胶粘剂?保护性胶体等?1.洗涤剂:CMC是粉剂洗涤剂的基本成分,特别是无磷粉剂?它有胶体的特性,可以阻止灰尘污染纺织纤维,在使用合成洗涤剂的时候经常发生这样的情况?它可以稳定泡沫,保护双手?CMC可以加入到非离子液体洗涤剂中,同样可以防止纺织纤维重复吸收灰尘?CMC也可用作增稠剂,稳定剂,肥皂和洗衣粉的粘合剂和增塑剂?2.钻探:CMC可用作钻探泥浆的基本添加剂,作为保护性胶体和粘度调节剂,并减少滤液?还可以开发专用型号以使钻机适应泥浆的特性? CMC用于石油和天然气钻探,钻水井,钻孔,空心钻,水平钻以及钻矿?具有较高的失水控制能力, CMC还是高效的降滤失剂,在较低的加量下,就可以把失水控制在较高的水平,而不影响泥浆的其他性能?形成的泥饼质量好,坚而韧?耐温性能好,且抗盐性优越,在一定盐浓度下,有较好的降失水能力及保持一定的流变性,在溶于盐水与溶于水相比,粘度几乎不改变,特别适用于海上钻井和深井的要求?此外,CMC用做固井液,可阻止流体进入孔隙及裂缝;用做压裂液可控制流体进入油井的损失?3.涂装:CMC对于填料和石膏是一种良好的粘合剂,可用于增厚和稳定乳胶漆?4.造纸业:在造纸行业中用做施胶剂等?5.建筑材料:由于CMC的塑化性,通常用于传统的石膏料,使其减慢硬化过程,因此混合后可以延长石膏的使用时间?6.纺织品:CMC可涂在沙布上,在织布的的过程中起保护作用,保留良好的弹性,改善平滑性?CMC也是一种良好的整理剂,与大多数标准产品兼容?它改善了纤维的触感并使之保持自然鲜艳的颜色?7.壁纸浆糊:CMC很适合粘贴壁纸?这种糊剂很容易制备和使用?它不容易污染壁纸或使之退色,效果很好?用于印刷壁纸时,CMC是良好的颜料粘合剂?8.制陶:CMC用于釉质的粘合剂和增稠剂?也用于陶瓷泥坯的粘合剂和塑化剂?9.食品工业:它是冰激凌的稳定剂,果酱和果冻?果脯等的增稠剂?它用于糖,果汁,食品,面包,冷冻食品,罐头食品,速食食品,饮料等等?CMC广泛用于大部分的牛饲料,鸡饲料,宠物饲料,鱼饲料中?10.制药:CMC在多种药剂中用作赋形剂?对于某些乳剂和悬浮液,它可作为极好的稳定剂,也用于软膏的基料和各种抗生素的载体?在片剂?糖衣以及眼/耳/鼻滴剂中也很常用?11.化妆品:CMC用作牙膏增稠剂,还用于护肤霜和洗发膏,沐浴液和香波?12.电极:专用于电极应用的CMC,在挤出时加入镀层电极化合物中,作为粘合剂,塑化剂,整理剂?13.农药:CMC在杀虫剂和杀菌剂中用作增稠剂和稳定剂?采用飞机喷洒时,它可以延长药效?四 . 原材料及生产机理:原料:精制棉短绒?一氯乙酸?乙醇?氢氧化钠溶液?生产工艺有水溶液法和溶剂法,溶剂法所出产品质量高,生产稳定且无三废排放,因此应用较多?所以本工艺拟采用溶剂法?CMC是精制棉短绒与氢氧化钠在溶剂中反应生成碱纤维,再与一氯乙酸反应生成CMC产品?取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级CMC的典型指标?1.取代度和溶解性:取代度指连接在每个纤维素单元上的羧甲基钠基团平均数量?纤维素分子上的葡萄糖酐有三个醇基:一个伯醇,两个仲醇?三个醇基都能与氯乙酸钠发生反应?伯醇基团反应活性最大,因此取代基首先会取代此基团使反应物分子变长?取代度的最大值是3,但是在工业上用途最大的是取代度在0.5到1.2之间变化的CMC?取代度为0.55-0.65的CMC与取代度为0.85-0.95的CMC的特性存在着很大的区别?前者只是耐温性能不好,且抗盐性不优越,但后者是耐温性能好,且抗盐性以优越?2.聚合度和粘度:聚合度指纤维素链的长度,决定着粘度的大小?纤维素链越长粘度越大,CMC溶液也是如此? CMC 分子呈现出线性结构,因此能够形成高粘度溶液?粘度反映了分子间的相互作用力?3.粘度:改变CMC水溶液的浓度可获得粘度高度变化的溶液?涉及CMC的粘度时,有三个因素必须考虑:a 溶液浓度b 测量时的温度c 所使用的粘度计的类型生产流程:(纤维素?溶剂?碱? 醚化剂)—反应—<中和洗涤>——(溶剂回收)——干燥——粉碎——成品五.生产成本及市场售价:成本核算:(以石油级吨产品为例)序号 CMC 单耗(t) 单价(元) 金额(元)1 精制棉短绒 0.60 13000 78002 酒精 0.30 6000 18003 氯乙酸0.42 11200 47044 烧碱(48%) 0.700 1400 9805 包装材料40条 1206 水 20 1.0 207 电 800度0.60 4808 汽 4 100 4009 折旧费20010 大修费 5011 工费40012 不可估计开支300合计: 17250元现今市场价: 18500元/吨每吨利润: 1250元/吨六.投资情况:生产5000吨/年石油级CMC;厂房面积:2000m2装机容量:1000千瓦?年产5000t/aCMC主要设备明细表单价:万元序号设备名称规格型号数量单价合计1,捏合机 1500L 8台 20万/台 160万元2, 洗涤池 3000L 8台 6元/台48万元3, 脱水机 SS1000 8台 15元/台120万元4, 耙干机 2000L 4台 10万元 40万元5,链烘机CMC专用4台 20万/台 80万元6,粉碎机CMC专用 4台 10万/台 40万元7,混合机6M3 1台 35万/台 35万元8, 酒精回收塔1000 2台50元/台100万元9,冷冻机40万大卡 1台 50万/台 50万元合计: 673万元本项目总投资995万元,(其中:定型设备673万元,非标设备200万元,工程安装费30万元,土建50万元,设计费20万元,技术费20万元)年收益: 1250*5000=6250000元利税(35%):6250000*35%=2187500元纯利:406.25万投资回收期:3年 (含建设期)七?本项目建设周期为7个月?各阶段实施进度规划及投产时间1?可行性研究技术方案及施工图设计 2个月2?设备定货?安装工程2个月3?设备安装及单机调试2个月4?化工试车及投产1个月八?三废情况:由于采用溶剂法,所以只在离心机洗涤过程中产生洗涤污水?CMC污水的特点为高盐?高COD(20000-40000mg/L)?污水中主要成分为:氯化钠?草酸钠?乙酸钠?氯乙酸钠?乙醇酸钠等?在这些物质中,可利用价值最高的物质为乙醇酸钠,其含量约为5-10%?同时还可以回收污水中所含的全部盐分,处理后的污水可以达到CMC的生产工艺用水要求?经浓缩回收的乙醇酸可重复利用,其效益可抵污水处理费用?。

羧甲基纤维素钠胶浆的生产一、基本知识：1、羧甲基纤维素钠：羧甲基纤维素钠（又称：羧甲基纤维素钠盐，羧甲基纤维素，CMC，Carboxymethyl ，CelluloseSodium,Sodium salt of Caboxy Methyl Cellulose）是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类。

性状:为纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维素醚，为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒。

无臭、无味，具吸湿性。

易于分散在水中成澄明胶状液，在乙醇等有机溶媒中不溶。

根据《食品安全国家标准、食品添加剂使用标准》（GB2760-2011）规定：在食品中作用增稠剂使用2、历史1918年：于德国首先制得，1921年获取专利1936～1941年：羧甲基纤维素钠的工业应用研究相当活跃，发明了几个相当有启发性的专利。

第二次世界大战期间，德国将羧甲基纤维素钠用于合成洗涤剂。

1943年:Hercules公司为美国首次制成羧甲基纤维素钠，并于1946年生产精制的羧甲基纤维素钠产品，该产品被认可为安全的食品添加剂。

3、应用食品：在食品应用中不仅是良好的乳化稳定剂、增稠剂，而且具有优异的冻结、熔化稳定性，并能提高产品的风味，延长贮藏时间。

医药：在医药工业中可作针剂的乳化稳定剂，片剂的粘结剂和成膜剂。

洗涤剂：可用作抗污垢再沉积剂。

石油钻探：用于保护油井作为泥浆稳定剂、保水剂纺织工业：用作上浆剂、印染浆的增稠剂、纺织品印花及硬挺整理4、其他：①可用作涂料的防沉剂、乳化剂、分散剂、流平剂、粘合剂，能使涂料的固体份均匀地分布于溶剂中，使涂料长期不分层，还大量应用于油漆中。

②用作絮凝剂在除去钙离子方面比葡萄糖酸钠更有效③在造纸行业用作纸张施胶剂，可明显提高纸张的干强度和湿强度及耐油性、吸墨性和抗水性。

④在化妆品中作为水溶胶，在牙膏中用作增稠剂二、羟甲基纤维素钠胶浆的制备：（冷溶法,热溶法）羧甲基纤维素钠有强烈亲水性而极易溶于水，其水溶液具有粘性且较少受溶液pH及无机盐的影响，常用作固体制剂的粘合剂和液体制剂的增粘、增稠及助悬剂。

介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法近年来，随着科学技术的不断进步，人们对于纤维素钠胶浆的研究也越来越深入。

羧甲基纤维素钠胶浆是一种常用的水溶性胶体，具有优异的增稠、粘合和稳定性能，被广泛应用于食品、纺织、造纸、建材等领域。

本文将介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法，希望能对相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。

一、羧甲基纤维素钠胶浆配制方法一1. 原料准备羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、明胶粉、净水。

2. 配制过程（1）将羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸分别加入适量的净水中，搅拌均匀至溶解。

（2）将明胶粉加入适量的净水中，搅拌均匀后加入上述溶液中，再次充分搅拌均匀。

（3）将配制好的胶浆过滤，去除杂质，即可得到羧甲基纤维素钠胶浆。

二、羧甲基纤维素钠胶浆配制方法二1. 原料准备羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、植物油、明胶粉、净水。

2. 配制过程（1）将羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸分别加入适量的净水中，搅拌均匀至溶解。

（2）将植物油加入上述溶液中，再次充分搅拌均匀。

（3）将明胶粉加入适量的净水中，搅拌均匀后加入上述溶液中，再次充分搅拌均匀。

（4）将配制好的胶浆过滤，去除杂质，即可得到羧甲基纤维素钠胶浆。

三、新方法的优点与传统的羧甲基纤维素钠胶浆配制方法相比，本文介绍的两种新方法具有以下优点：1. 通过添加葡萄糖、蔗糖和柠檬酸等成分，可以提高羧甲基纤维素钠胶浆的粘度和稳定性，从而更好地满足不同领域的需求。

2. 在第二种配制方法中，加入植物油可以使羧甲基纤维素钠胶浆具有更好的润滑性和流动性，适用于一些特殊的应用场合。

3. 两种新方法均采用明胶粉作为辅助成分，能够更好地提高胶浆的黏附性和粘度，使其更加稳定。

4. 两种新方法均简单易行，操作方便，可大大提高生产效率和产品质量，降低成本。

总之，羧甲基纤维素钠胶浆是一种非常重要的胶体材料，其配制方法的改进和创新对于其在不同领域的应用具有重要的意义。

羧甲基纤维素钠(CMC)生产新工艺技术羧甲基纤维素钠（简称CMC）是一种水溶性纤维素醚，可使大多数常用水溶液制剂粘度在5到4500之间变化。

羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于：食品、纺织、建筑、牙膏、医药、烟草、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。

称为工业味精。

近几年CMC特别是食品级CMC的价格和需求呈现稳定的增长。

工艺特点：1、该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法，在国内首先实现了一步法先进生产工艺，全过程DCS系统自动化控制；2、目前国内唯一采用低温碱化、高温反应工艺。

因此，生产线可采用大型反应设备，以提高产量和规模；3、原料氯乙酸、液碱定量加入反应，改变了传统的过量加入而造成反应不均匀；4、该工艺的最大特色之一是可以生产多种用途CMC，有非常高的生产灵活性。

5、由于该生产线采用先进工艺，产品质量好、建厂投资小。

技术水平：产品质量指标：CMC纯度99.5％左右，取代度0.6-1.5。

主要设备：捏合机、T型反应器、洗涤池、CMC脱醇机、汽提机、振动流化床、冷冻机、锅炉等。

设备投资：５０００吨规模（不包括土建和公共工程等）。

建筑面积：主车间１２００平方米左右（不包括冷冻机房、锅炉房、库房等）。

技术转让费：该工艺采用反应器连续反应。

CMC的一次合格率达到100%; 3、 CMC优等品含量要求大于等于98%,氯化物含量小于1.0%; 4、酒精与氯乙酸消耗达到国内先进水平.羧甲基纤维素钠羧甲基纤维素CMC是一种重要的纤维素醚，是天然纤维经过化学改性后所获得的一种水溶性好的聚阴离子化合物，易溶于冷热水。

它具有乳化分散剂、固体分散性、不易腐败、生理上无害等不同寻常的和极有价值的综合物理、化学性质，是一种用途广泛的天然高分子衍生物。

CMC的优越性能如：增稠性、保水性、代谢惰性、成膜成形性、分散稳定性等，可用作增稠剂、保水剂、粘合剂、润滑剂、乳化剂、助悬浮剂、药片基质、生物基质和生物制品载体等。

羧甲基纤维素钠的标准
羧甲基纤维素钠是一种重要的化学品，广泛应用于食品、医药、化工等领域。

它具有优异的增稠、乳化、稳定性等特性，被誉为“21世纪绿色化工产品”，在
现代工业中发挥着重要作用。

首先，羧甲基纤维素钠的制备方法多种多样，主要包括乙醇法、氯乙酸法、氯
乙烯法等。

其中，乙醇法是目前应用最为广泛的一种方法，通过对纤维素进行醚化反应，再经过碱水解、酸沉淀等步骤，最终得到羧甲基纤维素钠。

这种方法简单易行，且成本较低，因此受到了广泛的关注和应用。

其次，羧甲基纤维素钠在食品工业中具有重要的应用价值。

它可以作为增稠剂、乳化剂、稳定剂等，广泛应用于果酱、酸奶、冰淇淋等食品中。

由于其良好的增稠效果和稳定性，使得食品在加工过程中更加顺畅，口感更加细腻，受到了食品生产厂家的青睐。

此外，羧甲基纤维素钠还在医药领域发挥着重要作用。

它可以作为药片的成型剂、胶囊的填充剂等，帮助药物更好地释放和吸收，提高药效。

同时，它还可以作为眼药水、口腔药剂等的稳定剂，保证药物的质量和稳定性。

最后，羧甲基纤维素钠在化工领域也有着广泛的应用。

它可以作为润滑剂、分
散剂、粘合剂等，广泛应用于涂料、油漆、胶水等产品中。

其优异的增稠性和乳化性，使得化工产品更加易于使用和加工，提高了生产效率和产品质量。

总的来说，羧甲基纤维素钠作为一种重要的化学品，在食品、医药、化工等领
域都发挥着重要作用。

它的制备方法多样，应用价值广泛，是现代工业中不可或缺的一种产品。

随着科技的不断进步和创新，相信羧甲基纤维素钠将会有更广阔的发展前景，为人类生活和工业生产带来更多的便利和惊喜。

介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法胶浆在建筑、纸浆、食品等行业中广泛应用，而羧甲基纤维素钠作为常用的胶浆助剂，具有黏度高、稳定性好等优点，被广泛应用于各个领域。

然而，传统的羧甲基纤维素钠胶浆配制方法存在一些问题，如操作繁琐、时间长、浪费材料等。

为了解决这些问题，我们在实践中总结出了两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法，现介绍如下：方法一：快速配制法这种方法的优点是操作简单、时间短，适用于一些急需使用胶浆的场合。

具体步骤如下：1.将所需的羧甲基纤维素钠粉末称量好，放入容器中。

2.加入适量的水，用搅拌器搅拌均匀，使其形成均匀的胶浆。

3.加入所需的其他助剂，如改性淀粉、黏土等，继续搅拌均匀。

4.最后加入适量的溶解剂，如乙醇、丙酮等，继续搅拌均匀，直至胶浆无颗粒状物质。

此方法的注意事项：1.粉末的配比需要准确，否则会影响胶浆的质量。

2.搅拌时间需要掌握好，过短会导致胶浆不均匀，过长会影响生产效率。

3.溶解剂的使用需要根据实际情况进行调整，过多会影响胶浆的黏度，过少则会影响胶浆的稳定性。

方法二：预浆化法这种方法的优点是能够充分溶解羧甲基纤维素钠，提高胶浆的稳定性和黏度。

具体步骤如下：1.将所需的羧甲基纤维素钠粉末称量好，放入容器中。

2.加入适量的水，用搅拌器搅拌均匀，形成预浆。

3.将预浆放入恒温水浴中，温度控制在60℃左右，继续搅拌均匀，直至羧甲基纤维素钠完全溶解。

4.加入所需的其他助剂，如改性淀粉、黏土等，继续搅拌均匀。

5.最后加入适量的溶解剂，如乙醇、丙酮等，继续搅拌均匀，直至胶浆无颗粒状物质。

此方法的注意事项：1.预浆化的时间需要掌握好，过长会影响生产效率，过短则会影响胶浆的稳定性。

2.温度的控制需要准确，过高会导致胶浆黏度过高，过低则会影响羧甲基纤维素钠的溶解度。

总结：以上两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法，都有其适用的场合和优点。

具体选择哪一种方法，需要根据实际情况进行判断。

我们相信，在不断的实践中，还会有更多的创新和优化，使得胶浆配制更加简单、高效、环保。