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生物质固化成型设备及其成型影响因素分析宁廷州;刘鹏;侯书林【摘要】为深入研究生物质固化成型设备及其成型影响因素,有效促进生物质固化成型技术的发展,从生物质固化成型设备的工作原理、生产率、磨损、能耗4个方面对3种形式的生物质固化成型设备进行了比较,揭示了各类型成型设备的特点,指出了未来生物质固化成型设备的发展方向.针对生物质原料的多样性、压缩方式和压缩条件的不同,将生物质固化成型影响因素进行了归类,系统阐述了生物质固化成型影响因素对其成型结果的影响.文章为生物质固化成型设备的进一步研究提供了借鉴和参考.%To study the biomass curing equipment and its forming influence factors,and promote the development of the biomass curing technology,three kinds of biomass curing equipments were firstly compared from four aspects (the working principle,the productivity,the wear and the energy consumption),which revealed the features of different kinds of biomass curing equipments,and pointed out the development direction of the biomass curing equipment.Secondly,the forming influence factors were classified,and the results of these factors to the formation were systematically elaborated according to the diversity of the biomass materials,the differences of compression ways and compression condition.This provides reference for further research of the biomass curing equipment.【期刊名称】《可再生能源》【年(卷),期】2017(035)001【总页数】6页(P135-140)【关键词】生物质;生物质固化成型设备;影响因素【作者】宁廷州;刘鹏;侯书林【作者单位】中国农业大学工学院,北京100083;山东华宇工学院机械工程学院,山东德州253034;塔里木大学机械电气化工程学院,新疆阿拉尔843300;中国农业大学工学院,北京100083;塔里木大学机械电气化工程学院,新疆阿拉尔843300【正文语种】中文【中图分类】TK6;S216.2生物质固化成型技术能够将粉碎后的农作物秸秆等生物质原料，在一定的外力、温度和湿度的情况下压缩成具有一定长度和密度的块状、棒状和颗粒状的燃料[1]，[2]。
秸秆固化成型技术
秸秆固化成型技术是一种将秸秆等农林废弃物进行加工处理，使其成为可燃燃料或其他有用产品的技术。
该技术主要包括以下几个步骤：
1. 粉碎：将秸秆进行机械粉碎，使其颗粒大小适合后续处理。
2. 干燥：通过干燥设备将粉碎后的秸秆进行烘干，降低其含水率，提高燃烧效率。
3. 固化剂添加：向干燥后的秸秆中添加适量的固化剂，如淀粉、木粉、蛋白胶等，以提高其成型性和燃烧性能。
4. 搅拌均匀：将固化剂和秸秆充分混合，使其形成均匀的混合物。
5. 成型：将混合物通过成型机械进行压制成型，产生块状或颗粒状的固体燃料。
6. 烘干：将成型后的固体燃料进行再次烘干，以去除残留的水分，提高燃烧效率和质量。
7. 包装与储存：将烘干后的固体燃料进行包装，存放或销售。
秸秆固化成型技术可以有效地利用农林废弃物资源，减少环境污染，提高能源利用效率。
它可以用作生物质燃料，替代传统的化石燃料，减少对化石能源的依赖。
此外，固化后的秸秆还可以用作动物饲料、
有机肥料等，发挥更多的经济价值。
科技成果——秸秆固化成型技术技术类别秸秆燃料化利用技术技术内容秸秆固化成型技术是在一定条件下，利用木质素充当黏合剂，将松散细碎的、具有一定粒度的秸秆挤压成质地致密、形状规则的棒状、块状或粒状燃料的过程。
主要工艺流程为：对原料进行晾晒或烘干，经粉碎机进行粉碎，利用模辊挤压式、螺旋挤压式、活塞冲压式等压缩成型机械对秸秆进行压缩成型，产品经过通风冷却后贮存。
技术特征秸秆固化成型燃料热值与中质烟煤大体相当，具有点火容易、燃烧高效、烟气污染易于控制、便于贮运、低碳排放等优点，可为农村居民提供炊事、取暖用能，也可以作为农产品加工业、设施农业（温室大棚）、养殖业等产业的供热燃料，还可作为工业锅炉、居民小区取暖锅炉和电厂的燃料。
技术实施注意事项一是控制原料含水率。
棒状成型10%-25%左右，颗粒成型15%-25%。
二是注重成型燃料利用与生物质锅炉（炉具）推广的相互配套。
三是锅炉燃烧排放必要时应配置除尘、NOx净化装置。
适用范围适用的秸秆主要有玉米秸、稻草、麦秸、棉秆、油菜秸秆、烟秆、稻壳等。
技术标准与规范《NY/T2909-2016生物质固体成型燃料质量分级》《NY/T3021-2016生物质成型燃料原料技术条件》《NY/T1879-2010生物质固体成型燃料采样方法》《NY/T1880-2010生物质固体成型燃料样品制备方法》《NY/T1882-2010生物质固体成型燃料成型设备技术条件》《NY/T1883-2010生物质固体成型燃料成型设备试验方法》《NB/T34061-2018生物质锅炉供热成型燃料贮运技术规范》《NY/T2369-2013户用生物质炊事炉具通用技术条件》《NY/T2880-2015生物质成型燃料工程运行管理规范》《NY/T2881-2015生物质成型燃料工程设计规范》《NB/T34007-2012生物质炊事采暖炉具通用技术条件》《NB/T34009-2012生物质炊事烤火炉具通用技术条件》《NB/T34015-2013生物质炊事大灶通用技术条件》《NB/T34039-2017生物质成型燃料供热工程可行性研究报告编制规程》《NB/T47062-2017生物质成型燃料锅炉》《NB/T10240-2019生物质成型燃料锅炉房设计规范》《NB/T34005-2020清洁采暖炉具试验方法》《NB/T34006-2020清洁采暖炉具技术条件》。
秸秆固化成型技术及能源化利用的研究韩树明【摘要】我国是以煤为主要能源供应的国家,受资源短缺的制约以及温室气体排放量的限制,推广秸秆固化成型能源产业化显得尤为重要.为此,从我国的一次能源消费现状人手,阐述了秸秆固化成型技术的发展状况,进行了秸秆固化成型燃料市场化运作的经济性分析,提出加快推进秸秆固化成型燃料能源化的建议.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2012(034)012【总页数】5页(P201-205)【关键词】秸秆;固化成型;能源结构;经济性【作者】韩树明【作者单位】健雄职业技术学院机电工程系,江苏太仓215411【正文语种】中文【中图分类】S216.20 引言受经济发展和人口增长的影响，世界能源消费量持续增长。
据2011年6月《BP 世界能源统计年鉴》得出，从2000年全球一次能源消费量93.8亿t油当量到2009年的113.6亿t油当量，10年间能源消费量年均增长率为1.75%左右。
而2010年世界各地区能源消费增长加速，均高于各地区平均水平，2010年全球消费量为120亿t油当量，增幅为5.6%。
从探明的储量来看，石油储量可满足45年的需求，天然气供应可持续60 余年，煤炭可持续长达120 年。
面对严峻的能源状况，能源结构已从以薪柴为主、以煤为主和以石油为主的时代正在向以天然气为主转变，同时水能、核能、风能、太阳能以及再生能源也正得到更广泛的利用，逐步形成以化石燃料为主和可再生能源、新能源并存的能源结构格局(见图1所示)。
预计在2010-2040年间，可再生能源(包括太阳能、风能、地热能源和生物能)对能源增长的贡献率将从2.5%增至18%。
1 我国能源现状2000-2020年，国家原有规划全国GDP翻两番，而能源消耗翻一番，特别是最近3年间能源需求大于规划。
我国工业已进入重化阶段(如图2所示)，按世界各国发展的历史规律来看，能耗迅速增长阶段似乎不可逾越。
我国人均拥有的能源资源只有世界平均值的40%，石油可采储量仅占世界石油可采储量的3%左右。
生物质固化成型设备及其成型影响因素分析生物质固化成型是将农林废弃物、农作物秸秆等可再生能源转化为固体燃料的一种技术。
这种技术可以有效地利用废弃物资源，减少环境污染，并提供可再生能源。
生物质固化成型设备是实现这一技术的工具，它的设计和操作将直接影响成型品质和生产效率。
生物质固化成型设备主要包括颚式破碎机、切割机、烘干机、进料机、制粒机、冷却器、包装机等。
颚式破碎机用于将生物质原料破碎成适合制粒的大小；切割机用于将原料进行切割，以便进一步加工；烘干机用于将原料进行烘干，以去除其内部水分；进料机用于将破碎后的原料送入制粒机；制粒机用于将原料进行压制成固体燃料颗粒；冷却器用于将制成的颗粒冷却至室温；包装机用于将颗粒进行包装。
影响生物质固化成型设备成型的因素包括原料的物理性质、成型工艺参数和设备设计参数。
原料的物理性质主要包括颗粒大小、水分含量、密度和粘度等。
颗粒大小影响原料在制粒机中的压制效果，过大或过小的颗粒都会影响成型品质；水分含量影响原料的压制成型过程中的加压力和粘接力，过高或过低的水分含量都会影响成型品质；密度和粘度影响原料在制粒机中的流动性和塑性，过高或过低的密度和粘度都会影响成型品质。
设备设计参数主要包括设备结构、刀具形式、进料方式和制粒机模具等。
设备结构影响设备的稳定性和操作性，合理的结构将有助于提高成型品质和生产效率；刀具形式影响原料的切割效果，适合的刀具形式将有助于提高成型品质和生产效率；进料方式影响原料的均匀性和流动性，合理的进料方式将有助于提高成型品质和生产效率；制粒机模具影响原料的压制效果，合理的模具设计将有助于提高成型品质和生产效率。
生物质固化成型设备及其成型影响因素分析对于提高生物质固化成型技术的效果和使用效率具有重要意义。
通过合理设计和操作，可以提高成型品质，提高生产效率，实现废弃物资源的有效利用。
凌源市秸秆固化成型技术的开发与利用秸秆固化成型技术是通过机械设备将秸秆挤压成型，用作燃料和饲料的一种技术。
秸秆固化成型技术，着力发展颗粒燃烧，以农村发展炊事和取暖为重点，同步开发推广民用炊事取暖炉等配套燃具，逐步解决农村基本能源需要，改变农村用能方式，提高资源转换效率。
1、秸秆固化成型技术生产工艺秸秆固体成型主要设备是秸秆造粒成型机，该机型采用环形压模和与其相配的圆柱形压为主要工作部件(压粒器)，主要由料斗、螺旋供料器、搅拌调质器、压粒器、电机及减速传动装置等组成。
工作时，原料在料仓内加入粘结剂，并由料仓内的抄板进行搅拌混合，调质处理，随后螺旋供料器将物料喂入压粒器制粒。
在压粒器内，均料板将调质好的物料均匀地分配到模、之间。
环模由电机带动回旋，安装于环模内的压(一般2~3只)由压模通过模间的物料及其间的摩擦力使压自传而不公转，由于模、的旋转，将模、间的物料钳入、挤压，最后压条柱状从模孑L 中被连续挤出来，再由安装在压模外的固定切刀切成一定长度的颗粒燃料。
2、技术特点2.1 秸秆固化成型技术：所选用的秸秆固体成型机组适用原料广，对原料要求低，生产出的秸秆固体成型燃料适用于工农业生产和生活等各个领域，可替代工业与民用燃煤。
2.2 秸秆原料不需要烘干，也不需要加热，不仅省却了复杂的干燥降温系统，又降低了成型消耗。
将原有正压力高温同化成型改为挤压成型，解决了生物质原料力传导能力差的问题。
2.3 单位产出电耗低：成型燃料密度大，每平方米达1 1～1.3吨，热值可达3 800千卡/千克左右;产品包装、储存、运输方便。
3、凌源市秸秆固化成型技术开发利用现状多年来，我市大力推广沼气和秸秆燃气项目，使农民用上了清洁能源，但大量剩余秸秆仍无法处理。
秸秆固化成型技术能够有效解决这一难题。
凌源市秸秆资源丰富，玉米等大田农作物常年播种面积51万亩，每年生产农作物秸秆50万吨以上。
xx年，凌源市已有6家小型生物质固化成型/Jt1~厂建成投产，现正在积极争取省产业发展规划的l0万吨生物质固化加工场项目。
生物质固化成型设备及其成型影响因素分析生物质固化成型是指通过高温高压下，将生物质材料固化成一定形状的过程。
其成型设备主要分为两类：热压成型设备和挤压成型设备。
其中，热压成型设备包括热压机和压制成型机，挤压成型设备包括单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。
对于生物质的生产，其组成和结构的复杂性导致了生产能力上的挑战。
使用生物质固化成型设备需要了解其成型影响因素，以改进生产并降低成本。
以下是一些常见的成型影响因素：1. 原料生物质材料的基础是其原料，包括树皮、玉米秸秆、麦秸、芦苇、棉花秸秆和木屑等。
原料对工艺效果和机器的磨损程度至关重要。
特别是对于一些硬度较强的原料，如木屑，需要额外的压力才能使其固化成型。
因此，在选择原料时，需要考虑这些因素。
2. 加水量水分的添加对于成型的均匀性及硬度有很大影响。
对于加水量，过少会使成品过于干燥，过多则会使成品过度湿润。
因此，建议根据原材料水分含量和所需成品的硬度来确定加水量。
3. 压力固化成型需要高压力，对于热压成型机，压力通常范围在30-200吨，对于挤压成型机，则范围在10-40吨。
选择正确的压力对于成型影响很大，高压会使产品密度增加，但也会加剧机器的磨损。
4. 温度在固化成型机器的过程中，温度经常被忽视。
但是，在生产中，温度应该被视为一个重要的因素。
在使用中，较高的温度会改变原材料的物理和化学特性，并使产品产生颜色和外观的变化。
同时，沿着装置的边缘和角落会有过热的地方，造成结构脆弱或畸形。
总的来说，生物质固化成型需要充分考虑原料、加水量、压力和温度等因素。
通过了解每个因素对于成品的影响，可以更好地优化生产过程，提高成品质量。
混凝土填入秸秆的作用1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，具有优秀的强度和耐久性。
秸秆是农作物的剩余物，通常被视为废弃物。
然而，将秸秆与混凝土结合使用可以发挥一系列有益效果。
本文将探讨混凝土填入秸秆的作用，对于改善混凝土材料的性能、降低成本、环保等方面的影响。
2. 提高混凝土的隔热性能2.1 减少热传导混凝土中加入秸秆可以增加混凝土的导热阻抗，减少热传导。
秸秆作为天然的绝缘材料，具有较低的导热系数，可以有效降低混凝土墙体的热传导率，提高建筑物的隔热性能。
2.2 增加空气孔隙率秸秆的添加可以增加混凝土内的空气孔隙率，降低了混凝土的体积密度。
这些空气孔隙可对热传导提供阻碍，从而提高混凝土的隔热性能。
2.3 预防热桥效应热桥是建筑中导致能量损失的常见问题。
混凝土墙体中加入秸秆可以减少热桥效应，通过隔离导热部位，减少热量传递，提高整体墙体的隔热性能。
3. 提高混凝土的抗裂性能3.1 控制混凝土的收缩混凝土在干燥过程中容易出现收缩现象，进而导致裂缝的产生。
秸秆的添加可以增加混凝土内的骨架结构，减少混凝土的收缩量，从而降低混凝土的开裂倾向。
3.2 增加混凝土的延性秸秆的添加可以提高混凝土的延性，使其具有更好的抗震性能。
秸秆作为混凝土的增强材料，可以改善混凝土的韧性和延展性，使其能够承受更大的应力而不发生破坏。
3.3 加强混凝土的结构秸秆的添加可以增加混凝土的内聚力和抗剪强度，从而提高混凝土的整体结构强度和稳定性。
在混凝土中形成的纤维网状结构可以有效阻止裂缝扩展，增加混凝土的抗裂性能。
4. 降低混凝土的成本4.1 延长混凝土的使用寿命混凝土填入秸秆后，可以减少混凝土的收缩和开裂倾向，延长混凝土的使用寿命。
这样可以减少混凝土维修和更换的频率，降低了建筑维护的成本。
4.2 利用农作物剩余物秸秆作为农作物的剩余物，通常被视为废弃物。
将秸秆与混凝土结合使用可以有效利用农作物剩余物资源，并减少废弃物的排放。
这对于农村地区具有重要意义，可以促进农村可持续发展。
秸秆固化成型技术（上）
苏能环
【期刊名称】《农家致富》
【年(卷),期】2017(000)004
【摘要】一、技术原理秸秆固体成型燃料就是利用木质素充当粘合剂将松散的秸秆等农林剩余物挤压成颗粒、块状和棒状等成型燃料。
秸秆固化成型燃料是一种优质燃料,具有高效、洁净、点火容易、二氧化碳零排放、便于贮运和运输、易于实现产业化生产和规模应用等优点。
【总页数】1页(P44-44)
【作者】苏能环
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】S816.53
【相关文献】
1.秸秆固化成型燃料技术的探索与应用研究 [J], 张生飞;李妍微
2.秸秆固化成型技术（下） [J], 苏能环;
3.秸秆固化成型燃料技术的探索与应用 [J], 初玉松;王小菁;王晓梅
4.秸秆固化成型技术及相关设备概述 [J], 相姝楠
5.秸秆固化成型生产线应用技术研究 [J], 王轩;侯岩
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