粮食机械烘干技术

粮食烘干机技术参数
第一篇：粮食烘干机技术参数
粮食烘干机是一种关键的农业机械，用于将新收获的粮
食干燥至适合存储的水分含量。

以下是粮食烘干机的技术参数：
1. 热风温度：60°C~160°C，可根据不同的粮食种类进
行调整。

2. 风量：500m³/h~10000m³/h，也可根据不同的粮食产量进行调整。

3. 干燥时间：一般在4~6小时之间，具体时间取决于粮食的
水分含量和干燥机的设定温度和风量。

4. 干燥效率：一般在95%以上，也取决于干燥机的质量和使
用情况。

5. 功率：一般在5kw~50kw之间，取决于干燥机的大小和粮食产量。

6. 可调节的干燥速度，以适应湿度变化。

7. 可靠的操纵系统，方便易用。

烘干过程中，各项参数都要得到严格控制，以确保粮食
干燥质量。

因此，在选择粮食烘干机的时候，要根据自己的需求选择适合的型号和规格，以确保干燥效果和经济效益。

粮食机械化烘干技术存在的问题及发展建议摘要：多年来，中国一直在推广粮食机械化烘干技术，然而，由于许多农民不愿意使用这项技术，使得粮食在干燥过程中遭受了巨大的损失。

这表明，尽管如此，在粮食机械化铁干技术的应用上仍然存在诸多挑战。

在这篇文章中，我们将探讨一些有效的措施，以帮助农民降低这种损失。

关键词：农业；粮食烘干；机械化；建议引言随着农民进入收获季节，干燥和存储已经成为当务之急。

尽管“靠天吃饭”的尴尬局面令人担忧，但在我国，粮食的干燥仍然主要依赖自然晾晒，而仓储和干燥问题造成的粮食浪费占到全国总产量的7%，这种损失本可以通过机械化烘干来减少，但实际情况却表明，当前粮食机械化烘干技术仍存在一些问题，需要进一步改进，以提高粮食的质量，减少粮食的浪费，保护农民的利益。

本文将对这些问题进行深入探讨，并提出一些实用的解决方案。

本文首先从粮食机械与烘干机行业的现状、存在的问题等，然后结合目前粮食烘干领域的研究成果，重点分析了粮食烘干过程中出现的问题，最后针对上述问题给出了相应的解决方法。

一、粮食机械化烘干技术存在的问题（一）烘干设备投资大目前，随着现代化农业的发展，粮食生产全程机械化已经成为一个重要的发展趋势，但是，由于投入问题，尽管粮食机械化烘干技术仍处于起步阶段，但为了推动其发展，必须建立一整套完善的设备体系，包括购买烘干机械、清选机、输送机等，以满足农业生产的需求，并且不断提升其效率和质量。

尽管烘干机的价格在我国十分昂贵，从几十万元到上百万元不等，甚至最小型的烘干机械也需要十多万元，但是由于政府提供了一定的补贴，普通农民仍然可以承担得起，只有少数种粮大户才有能力投入资金购买。

目前，我国主要依靠政府财政补贴来进行烘干机械的推广和普及，虽然可以有效地减少烘干成本，但并没有从根本上解决问题。

为了更好的推动烘干机械的推广与应用，应该加强对烘干机械的研究工作，不断优化烘干工艺技术，使其能够适应市场需求；同时，要加大宣传力度，提升人们对于烘干机械的认识水平，促进农民群众积极性的调动起来。

粮食干燥机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导粮食干燥机的正确操作，确保粮食干燥的效果和安全生产。

操作人员必须详细阅读本规程，并严格按照规程操作，以保证作业过程中的安全和顺利进行。

2. 设备准备在操作粮食干燥机之前，需要进行以下设备准备工作：2.1 检查清洁•确保粮食干燥机的内部和外部清洁干净，无杂质和积尘。

•清理和维护燃烧器，确保其正常工作。

2.2 良好通风•确保粮食干燥机周围有良好的通风条件。

•防止粉尘积聚和火灾。

2.3 确保动力源•检查并确认电源或燃气管道供应充足，并连接正常。

•确保燃气干燥机的燃气箱（气罐）中有足够的燃气。

2.4 防护工具•戴上防护手套和口罩，确保自身安全。

3. 粮食干燥机操作步骤3.1 打开粮食干燥机•按下电源开关或打开燃气干燥机的燃气开关，使设备处于工作状态。

3.2 设置温度•根据所需干燥温度设置旋钮或按键，使粮食得到适当的烘干。

•注意不要将温度设置得过高，以免引起粮食烧焦或设备过热。

3.3 调整风速•根据具体干燥需求，调节粮食干燥机的风脉冲频率或风速大小。

•注意不要将风力设置得太高，以免烘干时间过短而影响干燥效果。

3.4 加载粮食•将待干燥的粮食均匀地放入粮食干燥机的储粮箱中。

•注意粮食的水分含量，不要将过湿的粮食放入机器，以免超载或影响干燥效果。

3.5 开始干燥•按下启动按钮或拔动启动开关，开始启动粮食干燥机。

•确保设备正常运行，检查温度和风速是否符合预期。

3.6 监控干燥过程•进行定期检查，确保粮食干燥过程正常进行。

•注意观察粮食干燥的效果，预防粮食过度干燥或未干燥的问题。

3.7 关闭粮食干燥机•在干燥完成后，按下停止按钮或关闭燃气开关，停止粮食干燥机的运行。

•等待设备冷却后，才能进行下一步操作或维护。

4. 安全注意事项4.1 防火措施•不要在粮食干燥机周围存放易燃和可燃物品。

•在操作过程中，注意防止机器过热引起火灾。

4.2 温度控制•注意不要将干燥温度调得过高，避免粮食烧焦和设备过热。

稻谷烘干机的操作方法
稻谷烘干机的操作方法如下：
1.准备工作：将稻谷清理干净，除去杂质和破损的谷粒。

2.将准备好的稻谷均匀地倒入烘干机的进料口中。

3.根据稻谷的湿度和机器的性能，设置烘干机的恒温和烘干时间。

一般来说，稻谷的湿度应控制在13%以下。

4.启动烘干机的电源，打开风机和加热器的开关。

5.稻谷在烘干机内被烘干的过程中，需要不时进行搅拌和翻动，以保证烘干效果均匀。

可以通过烘干机内部的搅杆或翻板来完成。

6.观察稻谷的烘干情况，如湿度达到设定值，可停止加热器的工作，继续保持风机开启，以使稻谷散热。

7.待稻谷烘干结束后，停止烘干机的工作，关闭电源。

8.将烘干后的稻谷取出，储存或加工使用。

Ｌu n y u a n一、我国谷物干燥技术的发展情况我国谷物干燥机械的发展是从解放初期仿制前苏联、日本等国外的干燥机开始的。

由于干燥机结构复杂、耗用钢材多、造价高，不适合当时农村的经济和体制状况，仅在大型农场和粮库有所应用。

20世纪70年代，我国开始研制开发中、小型谷物干燥机，并在国营农场生产连队使用，20世纪80年代后，为适应我国农村经济发展的需要，研制生产的谷物干燥机向多功能化、小型化方向发展。

并相继研制成功了热煤气发生炉、低热值气化炉、稻壳煤气发生炉、固体燃料煤气发生炉、无管式热风炉、液化气热风炉、间接加热器燃煤热风炉和太阳能干燥装置等。

20世纪90年代以来，随着农村经济体制改革的深入发展，我国农村经济和农业生产力得到快速发展，专业化、集约化的规模经营也有新的发展。

特别是大型粮库和国有农垦系统的种子及谷物生产基地，逐步装备起成套的谷物干燥设备，并于仓储、加工等设施配套，这些设备成为我国谷物干燥设备的主要代表。

四川省三台干燥机械厂、辽宁省铁岭精工机械厂、黑龙江红兴隆机械厂等干燥设备的专业化生产厂，中国农业工程研究设计院、四川省农机研究院、中国农业大学、东北农业大学以及黑龙江、辽宁、吉林等省份的一些农机科研部门和大专院校相继推出了许多科研成果。

台湾独资企业上海三久机械有限公司生产的循环式低温干燥机、日本独资企业金子农机无锡有限公司经销的种子专用干燥机和通用型干燥机等与1996年先后进入我国市场，并带动了我国南方水稻产区干燥机械化技术的发展。

由于谷物干燥机的研制开发适用于农村经济的发展和粮食收购企业的需要，且生产效率高、故障率越来越低，售后服务周到等，越来越受到用户的欢迎。

谷物干燥机的迅速发展，为我国商品粮生产基地提供了重要的谷物处理保障。

二、国外干燥技术的发展情况国外较发达国家的谷物干燥研究起步较早，已有60多年的历史，20世纪50-60年代，实现了谷物干燥机械化阶段；60-70年代，实现了谷物干燥自动化阶段；70-80年代，实现了谷物干燥提高质量和降低干燥成本阶段；90年代谷物干燥实现微机控制和微机管理阶段。

玉米烘干机原理
玉米烘干机是一种常用的农业机械设备，用于对玉米等粮食进行快速高效的烘干处理，有效地降低它们的含水率，以便长期储存和运输。

玉米烘干机的工作原理主要分为以下几个步骤：
1. 加热：设备通过燃烧燃料或使用外部热源，将热空气引入烘干室。

热空气通过与燃烧物或热器的热交换，使空气温度升高。

2. 空气循环：加热后的空气通过风机进入烘干室，与待烘干的玉米颗粒接触。

高温的空气通过颗粒与颗粒之间的间隙，逐渐干燥玉米的表面。

3. 湿空气排除：被加热后的空气在与待烘干的玉米接触后，变得潮湿，同时携带着被蒸发出的水分。

湿空气通过排湿系统被排除出去，以保持烘干室内的湿度。

4. 温度控制：玉米烘干过程中需要严格控制温度，以避免过热而导致玉米损失或烘干不均匀。

通常，烘干机会根据实际需要，通过温度传感器和控制系统来实时监测和调节工作温度。

5. 热回收：在烘干过程中，湿空气中携带的热能可以通过热回收系统进行回收利用，用于预热进入烘干室的新鲜空气，从而降低燃料的消耗。

综上所述，玉米烘干机利用加热和循环通风的方式，通过高温
空气与玉米颗粒的接触，蒸发和排除玉米中的水分，达到高效烘干的目的。

它不仅提高了玉米的质量，也提高了存储期限和运输方便性，为农民节约了时间和成本。

谷物干燥机械设备安全技术措施谷物是一种非常重要的粮食作物，在收割之后，需要经过晾晒或干燥的过程，以保证其质量。

而传统的晾晒方式在天气不佳的情况下会出现困难，因此谷物干燥机械设备成为了解决问题的好方法。

而在使用谷物干燥机械设备的过程中，安全问题也成为了重中之重。

本文将介绍谷物干燥机械设备的安全技术措施。

一、选购安全设备在选购谷物干燥机械设备时，首先要考虑的是设备的安全系数。

一台好的谷物干燥机械设备，应该有完善的安全设施，如：缩小空气流速的内部构造，使得谷物在运动时避免因空气运动太过强烈而损坏；设计透明的烘干房门，以便于操作人员查看烘干进度和谷物质量；配置多级温度控制系统，保证在烘干过程中谷物的温度不超过一定范围等。

这些安全设施的存在能够大大降低谷物干燥机械设备使用时的安全风险。

二、安装设备时要注意电路问题在谷物干燥机械设备的安装过程中，电路问题是需要特别注意的。

首先要保证电线的材质质量好，不易老化；其次，不同的电器设备要选择不同的电线规格和电线长度，以免短缺或者过长导致安全隐患。

在接线时要有专业技术人员进行操作，并应该使用电气绝缘剂防止电线之间的接触导致电气短路。

三、设备维护和保养设备维护和保养也是保证谷物干燥机械设备安全使用的必要措施。

对设备定期进行保养，更换容易老化且可能引发设备安全隐患的部件，进行紧固和涂漆等处理，能够保证设备的可靠性和安全性。

此外，设备维护期间，一定要切断电源，等待设备某些部件完全停止运动后，才能进行维修和保养操作。

四、全方位的安全监控机制谷物干燥机械设备的安全监控机制也是非常重要的一环。

监控行政当局要对谷物干燥机械设备的出厂合格证、产品质量技术标准及合格认证证书、变更或改进记录、操作手册和维护记录等相关资料进行审查，以确保设备质量和安全性质量。

此外，设备在使用过程中，必须要进行安全标示和规范性标识，如牢记设备的工作单位、规格型号、功率、包装箱的编号，以及设备的保修期等信息。

粮食机械烘干项目实施方案一、项目背景。

随着我国农业现代化的不断推进，粮食机械烘干作为一项重要的农业生产技术，对于提高粮食质量、减少粮食损耗、保障粮食安全具有重要意义。

因此，本项目旨在制定一套科学合理的粮食机械烘干实施方案，以满足粮食烘干的需求，提高粮食烘干效率，保障粮食质量，促进农业现代化发展。

二、项目目标。

1. 提高粮食烘干效率，缩短烘干周期，降低能耗；2. 保证粮食烘干质量，减少粮食霉变、变质的风险；3. 提高粮食加工产值，增加农民收入；4. 促进农业机械化、自动化水平提升。

三、项目内容及实施方案。

1. 烘干设备的选型。

在项目实施过程中，首先需要根据当地的粮食产量和烘干需求，选择适合的烘干设备。

可以考虑采用循环式烘干机、流化床烘干机等高效节能的烘干设备，以满足不同粮食种类和湿度要求。

2. 烘干设备的布局。

根据粮食烘干的规模和场地条件，合理布局烘干设备，确保烘干设备之间的通风和排放畅通，避免交叉污染和能耗浪费。

3. 烘干工艺流程设计。

制定科学合理的烘干工艺流程，包括粮食的清理、预烘、主烘、冷却等环节，确保粮食在烘干过程中受热均匀，烘干效果良好。

4. 烘干设备的运行管理。

建立健全的烘干设备运行管理制度，包括设备的日常维护、定期检修、故障排除等，确保烘干设备的正常运行和长期稳定性。

5. 烘干工艺的技术培训。

对相关工作人员进行烘干工艺技术培训，提高其对烘干设备的操作技能和烘干工艺的理解，确保烘干作业的安全和高效进行。

四、项目实施步骤。

1. 确定项目实施计划和时间节点；2. 进行现场勘察和场地测量，制定烘干设备布局方案；3. 选购烘干设备并进行安装调试；4. 制定烘干工艺流程并进行试运行；5. 对相关工作人员进行技术培训；6. 建立烘干设备运行管理制度。

五、项目效益预测。

通过实施粮食机械烘干项目，预计可以提高粮食烘干效率20%，减少能耗30%，降低粮食损耗5%，增加粮食加工产值10%，为农民带来可观的经济效益。

粮食烘干机操作方法
1. 首先，将要烘干的粮食放入烘干机内。

确保粮食的数量适宜，不要超过烘干机的容量。

2. 接着，连接烘干机的电源，并确保电源插座正常工作。

3. 打开烘干机的控制面板，设置合适的烘干温度和时间。

通常情况下，粮食的烘干温度会根据不同的粮食种类而有所不同。

可自行查询相关资料以确定合适的温度。

4. 确认设置正确后，按下启动按钮，开始烘干。

5. 在烘干过程中，要定期检查粮食的烘干状态。

可以打开烘干机的观察窗，观察粮食的颜色和湿度情况。

6. 如果发现粮食烘干不均匀或者烘干时间已到，可以调整烘干温度和时间，并重新启动烘干机。

7. 等待粮食完全烘干后，关闭烘干机的电源，并将粮食取出。

8. 最后，清理烘干机的工作区域和滤网，确保烘干机的安全和正常运行。

请注意，以上步骤仅适用于一般的粮食烘干机操作方法，具体操作可能因不同机型而有所差异，请参考对应的使用说明书。

此外，使用烘干机时要注意安全，避免发生意外事故。

谷物烘干机的工作原理
谷物烘干机的工作原理主要是通过加热和通风来去除谷物中的水分，以达到烘干和储存的目的。

具体的工作过程通常包括以下几个步骤：
1. 进料：将湿润的谷物通过进料系统送入烘干机。

2. 加热：烘干机内通过燃烧燃料或利用电能等方式产生热能，使烘干机内的空气升温。

3. 气流循环：加热后的空气通过风机或其他通风设备在烘干机内形成气流，将热空气均匀地分布到谷物中。

4. 烘干：热空气与谷物接触，使谷物中的水分蒸发。

水分随气流排出烘干机，达到降低谷物水分的目的。

5. 控制：烘干机通常配备温度、湿度等传感器，根据设定的参数自动控制加热和通风系统，以确保烘干过程的高效和稳定。

6. 出料：烘干后的谷物通过出料系统排出烘干机，进行储存或进一步加工。

在实际操作中，谷物烘干机的工作原理可能会因不同的设计和技术而有所差异，但总体来说，都是通过加热和气流循环来实现谷物烘干的目的。

烘干机的性能和效果受到多种因素的影响，如烘干机的类型、谷物的特性、烘干条件等。

为了获得最佳的烘干效果，操作人员需要根据实际情况合理调整烘干参数，并进行定期的维护和保养。

稻谷烘干技术流程
稻谷烘干技术工艺流程
1. 水稻干燥需注意：热敏性，干燥速度过快或参数不当易爆腰。

2. 稻谷干燥技术措施：选择预热—干燥—缓苏—冷却—排粮工艺，干燥—缓苏根据烘干水稻量确定级数，缓苏与干燥时间比值为5~8：1可减少爆腰。

3. 采用较低热风温度，38~40℃爆腰率增值<2%。

4. 限制稻谷干燥速率，控制在1.5%以下，每小时降水率不大于1.5%。

稻谷烘干要经历哪些过程步骤？
稻谷由进粮仓进入烘干机内。

经顺、逆流烘干段，高温热风与高水分、低温的稻谷进行热交换，使稻谷粒升温、水分蒸发。

烘干后的粮食缓苏，使心部水分向外部转移，再进行下一次干燥，降低水分梯度，确保质量。

初始水分较大时，需斗式提升机将烘干后的粮食再次提升，进行二次烘干，多次循环直到达到所需烘干值。

稻谷达到安全储藏水分后，进入顺逆流冷却段，冷却后由螺旋送料机送出。

粮食烘干机技术要求
粮食烘干机是一种用于将粮食从高湿度状况下迅速烘干到适宜储存湿度的设备。

其技术要求涉及多个方面，以确保高效、安全、经济地完成粮食烘干过程。

以下是一些典型的技术要求：
热能效率：烘干机的设计应确保高热能效率，即在烘干过程中尽量减小能量损失，提高热能利用率，从而降低能源消耗。

恒温控制：烘干机需要具备恒温控制系统，以确保在烘干的整个过程中维持稳定的温度。

这有助于防止过度烘干或温度不足而导致粮食质量下降。

湿度控制：烘干机应配备湿度控制系统，以监测和调整烘干室内的湿度，确保达到目标储存湿度。

热风循环系统：通过热风循环可以提高热能的传递效率，均匀地将热能传递给粮食，防止部分区域温度过高或过低。

热风温度调节：能够调节热风的温度，以适应不同类型和湿度的粮食，确保在烘干过程中不引起粮食的质量损失。

适应不同粮食：能够适应不同种类和规格的粮食，保证烘干机
的通用性。

防止过热：配备过热保护装置，以避免烘干机过度加热，确保设备和粮食的安全。

自动控制系统：具备自动控制系统，能够根据设定的烘干参数进行智能化控制，减少人工操作。

操作便捷：操作界面简单明了，易于使用和维护。

安全设施：配备相应的安全设施，包括火灾预防、漏电保护等，确保设备的安全运行。

耐用性：设备的制造材料和工艺应具备一定的耐用性，能够适应长时间、高频率的使用。

环保：设备应符合环保要求，减少对环境的不良影响。

这些技术要求可以保证粮食在烘干过程中保持良好的品质，降低能源消耗，提高烘干效率。

粮食烘干机工作原理
粮食烘干机的工作原理主要是通过热风对粮食进行加热、蒸发和排除湿气，从而实现粮食的烘干。

首先，粮食被装入烘干机的容器内，烘干机的鼓风机会将空气吸入热风炉或电热管加热器中加热。

加热的空气通过热风管道进入烘干室。

其次，加热的空气在烘干室内形成热风流。

热风流通过搅拌装置，将粮食均匀地推动和搅拌，使粮食整体受热。

同时，粮食内部的水分通过受热蒸发成水蒸气。

随后，热风流中的水蒸气和湿气一起被鼓风机推动，通过排气管道排出烘干室。

经过排湿处理的热风再次进入热风炉或电热管加热器，循环利用。

最后，经过一段时间的加热和排湿处理，粮食的水分逐渐减少，直至达到所需的烘干程度。

烘干机会根据设定的参数自动控制整个烘干过程，确保粮食的烘干效果和质量。

需要注意的是，不同类型的烘干机可能在细节设计和加热方式上有所不同，但基本的烘干原理是相似的。

此外，在实际操作中，粮食的种类、湿度、烘干时间等因素也会影响烘干效果，因此需要根据具体情况进行调整和控制。

粮食烘干技术前言：谷物及时、正确的加工凉晒，是保证丰产丰收的最后一关。

一、粮食的加工方法，概括起来分晒干和干燥两面种。

（一）人工场地晒干过去传统烘干是晾晒法，即选择背风向阳、日照时间长的平地或空地，在早晨太阳未晒热地面前，粮食薄薄的撒上一层，厚度以似露非露为宜，当天晒，当天收。

占用大量的场地和人力，并且影响交通。

（二）、机械化干燥由于农民进城、农村劳动力紧张，靠自然凉晒，时间长，损失重，采用烘干机对粮食进行干燥处理，。

特别是遇到灾害性天气，粮食如果不能及时烘干入库将影响到粮食的品质，对人民群众健康意义重大。

三、机械化干燥机原理和作业流程（一）干燥原理用热风炉产生的纯净热风，热风温度35℃-260℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层干燥箱循环翻转，逐层干燥，充分利用热风，干燥脱水迅速，高效运行。

（二）干燥流程（1）谷物干燥温度一般控制在80°~130°，立式多层干燥箱内物品经逐层循环脱水干燥，最终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（5秒~12秒），同时将每层观察孔打开一点，随时逐层排潮，这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”（2）干燥箱最少为四层结构，循环翻转，逐层干燥。

四、粮食干燥机的特点1.立式干燥箱采用优质钢材，强度大，坚固耐用，干燥层翻板为不锈钢材料，耐高温，耐腐蚀提高2年以上的使用寿命。

2.燃烧换热室与干燥箱分开，烟气和热风隔离行进，进入干燥箱的是纯净的热风，毫无污染，使品质提高20％以上。

3.燃料广泛，可用柴油、电力、生物质颗粒等。

4.干燥顶层湿热空气全部排掉，排潮好，颜色鲜亮，最大限度减少因排潮不畅造成的变色使品质在原来的基础干燥速度提高了30%。

5.干燥箱侧面安装钢化玻璃透视孔，随时观察颜色及水分的变化，防止最下层烘的过干出箱。

6.炉胆采用耐高温不锈钢，耐腐蚀性强，换热效率高，寿命长。

7.换热器专门安装检修口，方便检修和清理积灰。

粮食烘干机操作规程
《粮食烘干机操作规程》
一、概述
粮食烘干机是一种用于将粮食中的水分蒸发掉的设备，常用于农业生产中。

为了保证烘干机的安全运行，特制定以下操作规程。

二、操作前准备
1. 检查烘干机的外部和内部是否有损坏，如发现漏电、松动等情况立即停机并进行维修。

2. 清理烘干机内的余渣和尘土，保持烘干机内部的清洁。

3. 检查电源、供电线路和开关是否正常，如有异常应及时处理。

三、操作步骤
1. 打开烘干机的进风口和出风口，确保良好的通风。

2. 将待烘干的粮食均匀地放入烘干机内，并关闭进风口。

3. 确认调整好烘干机的温度和时间，根据粮食的种类和湿度合理设置。

4. 启动烘干机，监听机器运转声，如发现异常应立即停机检查。

5. 在烘干机运行过程中，应定时检查粮食的烘干情况，如发现异常应及时处理。

6. 当粮食烘干完成后，及时关闭烘干机，并打开出风口，将烘干好的粮食取出。

四、安全注意事项
1. 操作人员应做好防护措施，避免接触热表面或运转中的机械
部件。

2. 在烘干机运行过程中，不得将手部或其他物品伸入机器内部。

3. 禁止在烘干机运行中拆卸或更换零部件。

4. 烘干机在操作过程中应保持通风良好，避免积聚有害气体。

通过以上操作规程，可以有效确保粮食烘干机的安全运行，保证粮食的烘干效果，为农业生产提供良好的保障。