粮食机械烘干技术
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粮食烘干机技术参数
第一篇:粮食烘干机技术参数
粮食烘干机是一种关键的农业机械,用于将新收获的粮
食干燥至适合存储的水分含量。
以下是粮食烘干机的技术参数:
1. 热风温度:60°C~160°C,可根据不同的粮食种类进
行调整。
2. 风量:500m³/h~10000m³/h,也可根据不同的粮食产量进行调整。
3. 干燥时间:一般在4~6小时之间,具体时间取决于粮食的
水分含量和干燥机的设定温度和风量。
4. 干燥效率:一般在95%以上,也取决于干燥机的质量和使
用情况。
5. 功率:一般在5kw~50kw之间,取决于干燥机的大小和粮食产量。
6. 可调节的干燥速度,以适应湿度变化。
7. 可靠的操纵系统,方便易用。
烘干过程中,各项参数都要得到严格控制,以确保粮食
干燥质量。
因此,在选择粮食烘干机的时候,要根据自己的需求选择适合的型号和规格,以确保干燥效果和经济效益。
粮食机械化烘干技术存在的问题及发展建议摘要:多年来,中国一直在推广粮食机械化烘干技术,然而,由于许多农民不愿意使用这项技术,使得粮食在干燥过程中遭受了巨大的损失。
这表明,尽管如此,在粮食机械化铁干技术的应用上仍然存在诸多挑战。
在这篇文章中,我们将探讨一些有效的措施,以帮助农民降低这种损失。
关键词:农业;粮食烘干;机械化;建议引言随着农民进入收获季节,干燥和存储已经成为当务之急。
尽管“靠天吃饭”的尴尬局面令人担忧,但在我国,粮食的干燥仍然主要依赖自然晾晒,而仓储和干燥问题造成的粮食浪费占到全国总产量的7%,这种损失本可以通过机械化烘干来减少,但实际情况却表明,当前粮食机械化烘干技术仍存在一些问题,需要进一步改进,以提高粮食的质量,减少粮食的浪费,保护农民的利益。
本文将对这些问题进行深入探讨,并提出一些实用的解决方案。
本文首先从粮食机械与烘干机行业的现状、存在的问题等,然后结合目前粮食烘干领域的研究成果,重点分析了粮食烘干过程中出现的问题,最后针对上述问题给出了相应的解决方法。
一、粮食机械化烘干技术存在的问题(一)烘干设备投资大目前,随着现代化农业的发展,粮食生产全程机械化已经成为一个重要的发展趋势,但是,由于投入问题,尽管粮食机械化烘干技术仍处于起步阶段,但为了推动其发展,必须建立一整套完善的设备体系,包括购买烘干机械、清选机、输送机等,以满足农业生产的需求,并且不断提升其效率和质量。
尽管烘干机的价格在我国十分昂贵,从几十万元到上百万元不等,甚至最小型的烘干机械也需要十多万元,但是由于政府提供了一定的补贴,普通农民仍然可以承担得起,只有少数种粮大户才有能力投入资金购买。
目前,我国主要依靠政府财政补贴来进行烘干机械的推广和普及,虽然可以有效地减少烘干成本,但并没有从根本上解决问题。
为了更好的推动烘干机械的推广与应用,应该加强对烘干机械的研究工作,不断优化烘干工艺技术,使其能够适应市场需求;同时,要加大宣传力度,提升人们对于烘干机械的认识水平,促进农民群众积极性的调动起来。
粮食干燥机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导粮食干燥机的正确操作,确保粮食干燥的效果和安全生产。
操作人员必须详细阅读本规程,并严格按照规程操作,以保证作业过程中的安全和顺利进行。
2. 设备准备在操作粮食干燥机之前,需要进行以下设备准备工作:2.1 检查清洁•确保粮食干燥机的内部和外部清洁干净,无杂质和积尘。
•清理和维护燃烧器,确保其正常工作。
2.2 良好通风•确保粮食干燥机周围有良好的通风条件。
•防止粉尘积聚和火灾。
2.3 确保动力源•检查并确认电源或燃气管道供应充足,并连接正常。
•确保燃气干燥机的燃气箱(气罐)中有足够的燃气。
2.4 防护工具•戴上防护手套和口罩,确保自身安全。
3. 粮食干燥机操作步骤3.1 打开粮食干燥机•按下电源开关或打开燃气干燥机的燃气开关,使设备处于工作状态。
3.2 设置温度•根据所需干燥温度设置旋钮或按键,使粮食得到适当的烘干。
•注意不要将温度设置得过高,以免引起粮食烧焦或设备过热。
3.3 调整风速•根据具体干燥需求,调节粮食干燥机的风脉冲频率或风速大小。
•注意不要将风力设置得太高,以免烘干时间过短而影响干燥效果。
3.4 加载粮食•将待干燥的粮食均匀地放入粮食干燥机的储粮箱中。
•注意粮食的水分含量,不要将过湿的粮食放入机器,以免超载或影响干燥效果。
3.5 开始干燥•按下启动按钮或拔动启动开关,开始启动粮食干燥机。
•确保设备正常运行,检查温度和风速是否符合预期。
3.6 监控干燥过程•进行定期检查,确保粮食干燥过程正常进行。
•注意观察粮食干燥的效果,预防粮食过度干燥或未干燥的问题。
3.7 关闭粮食干燥机•在干燥完成后,按下停止按钮或关闭燃气开关,停止粮食干燥机的运行。
•等待设备冷却后,才能进行下一步操作或维护。
4. 安全注意事项4.1 防火措施•不要在粮食干燥机周围存放易燃和可燃物品。
•在操作过程中,注意防止机器过热引起火灾。
4.2 温度控制•注意不要将干燥温度调得过高,避免粮食烧焦和设备过热。
稻谷烘干机的操作方法
稻谷烘干机的操作方法如下:
1.准备工作:将稻谷清理干净,除去杂质和破损的谷粒。
2.将准备好的稻谷均匀地倒入烘干机的进料口中。
3.根据稻谷的湿度和机器的性能,设置烘干机的恒温和烘干时间。
一般来说,稻谷的湿度应控制在13%以下。
4.启动烘干机的电源,打开风机和加热器的开关。
5.稻谷在烘干机内被烘干的过程中,需要不时进行搅拌和翻动,以保证烘干效果均匀。
可以通过烘干机内部的搅杆或翻板来完成。
6.观察稻谷的烘干情况,如湿度达到设定值,可停止加热器的工作,继续保持风机开启,以使稻谷散热。
7.待稻谷烘干结束后,停止烘干机的工作,关闭电源。
8.将烘干后的稻谷取出,储存或加工使用。
Lu n y u a n一、我国谷物干燥技术的发展情况我国谷物干燥机械的发展是从解放初期仿制前苏联、日本等国外的干燥机开始的。
由于干燥机结构复杂、耗用钢材多、造价高,不适合当时农村的经济和体制状况,仅在大型农场和粮库有所应用。
20世纪70年代,我国开始研制开发中、小型谷物干燥机,并在国营农场生产连队使用,20世纪80年代后,为适应我国农村经济发展的需要,研制生产的谷物干燥机向多功能化、小型化方向发展。
并相继研制成功了热煤气发生炉、低热值气化炉、稻壳煤气发生炉、固体燃料煤气发生炉、无管式热风炉、液化气热风炉、间接加热器燃煤热风炉和太阳能干燥装置等。
20世纪90年代以来,随着农村经济体制改革的深入发展,我国农村经济和农业生产力得到快速发展,专业化、集约化的规模经营也有新的发展。
特别是大型粮库和国有农垦系统的种子及谷物生产基地,逐步装备起成套的谷物干燥设备,并于仓储、加工等设施配套,这些设备成为我国谷物干燥设备的主要代表。
四川省三台干燥机械厂、辽宁省铁岭精工机械厂、黑龙江红兴隆机械厂等干燥设备的专业化生产厂,中国农业工程研究设计院、四川省农机研究院、中国农业大学、东北农业大学以及黑龙江、辽宁、吉林等省份的一些农机科研部门和大专院校相继推出了许多科研成果。
台湾独资企业上海三久机械有限公司生产的循环式低温干燥机、日本独资企业金子农机无锡有限公司经销的种子专用干燥机和通用型干燥机等与1996年先后进入我国市场,并带动了我国南方水稻产区干燥机械化技术的发展。
由于谷物干燥机的研制开发适用于农村经济的发展和粮食收购企业的需要,且生产效率高、故障率越来越低,售后服务周到等,越来越受到用户的欢迎。
谷物干燥机的迅速发展,为我国商品粮生产基地提供了重要的谷物处理保障。
二、国外干燥技术的发展情况国外较发达国家的谷物干燥研究起步较早,已有60多年的历史,20世纪50-60年代,实现了谷物干燥机械化阶段;60-70年代,实现了谷物干燥自动化阶段;70-80年代,实现了谷物干燥提高质量和降低干燥成本阶段;90年代谷物干燥实现微机控制和微机管理阶段。
玉米烘干机原理
玉米烘干机是一种常用的农业机械设备,用于对玉米等粮食进行快速高效的烘干处理,有效地降低它们的含水率,以便长期储存和运输。
玉米烘干机的工作原理主要分为以下几个步骤:
1. 加热:设备通过燃烧燃料或使用外部热源,将热空气引入烘干室。
热空气通过与燃烧物或热器的热交换,使空气温度升高。
2. 空气循环:加热后的空气通过风机进入烘干室,与待烘干的玉米颗粒接触。
高温的空气通过颗粒与颗粒之间的间隙,逐渐干燥玉米的表面。
3. 湿空气排除:被加热后的空气在与待烘干的玉米接触后,变得潮湿,同时携带着被蒸发出的水分。
湿空气通过排湿系统被排除出去,以保持烘干室内的湿度。
4. 温度控制:玉米烘干过程中需要严格控制温度,以避免过热而导致玉米损失或烘干不均匀。
通常,烘干机会根据实际需要,通过温度传感器和控制系统来实时监测和调节工作温度。
5. 热回收:在烘干过程中,湿空气中携带的热能可以通过热回收系统进行回收利用,用于预热进入烘干室的新鲜空气,从而降低燃料的消耗。
综上所述,玉米烘干机利用加热和循环通风的方式,通过高温
空气与玉米颗粒的接触,蒸发和排除玉米中的水分,达到高效烘干的目的。
它不仅提高了玉米的质量,也提高了存储期限和运输方便性,为农民节约了时间和成本。
谷物干燥机械设备安全技术措施谷物是一种非常重要的粮食作物,在收割之后,需要经过晾晒或干燥的过程,以保证其质量。
而传统的晾晒方式在天气不佳的情况下会出现困难,因此谷物干燥机械设备成为了解决问题的好方法。
而在使用谷物干燥机械设备的过程中,安全问题也成为了重中之重。
本文将介绍谷物干燥机械设备的安全技术措施。
一、选购安全设备在选购谷物干燥机械设备时,首先要考虑的是设备的安全系数。
一台好的谷物干燥机械设备,应该有完善的安全设施,如:缩小空气流速的内部构造,使得谷物在运动时避免因空气运动太过强烈而损坏;设计透明的烘干房门,以便于操作人员查看烘干进度和谷物质量;配置多级温度控制系统,保证在烘干过程中谷物的温度不超过一定范围等。
这些安全设施的存在能够大大降低谷物干燥机械设备使用时的安全风险。
二、安装设备时要注意电路问题在谷物干燥机械设备的安装过程中,电路问题是需要特别注意的。
首先要保证电线的材质质量好,不易老化;其次,不同的电器设备要选择不同的电线规格和电线长度,以免短缺或者过长导致安全隐患。
在接线时要有专业技术人员进行操作,并应该使用电气绝缘剂防止电线之间的接触导致电气短路。
三、设备维护和保养设备维护和保养也是保证谷物干燥机械设备安全使用的必要措施。
对设备定期进行保养,更换容易老化且可能引发设备安全隐患的部件,进行紧固和涂漆等处理,能够保证设备的可靠性和安全性。
此外,设备维护期间,一定要切断电源,等待设备某些部件完全停止运动后,才能进行维修和保养操作。
四、全方位的安全监控机制谷物干燥机械设备的安全监控机制也是非常重要的一环。
监控行政当局要对谷物干燥机械设备的出厂合格证、产品质量技术标准及合格认证证书、变更或改进记录、操作手册和维护记录等相关资料进行审查,以确保设备质量和安全性质量。
此外,设备在使用过程中,必须要进行安全标示和规范性标识,如牢记设备的工作单位、规格型号、功率、包装箱的编号,以及设备的保修期等信息。
粮食机械烘干项目实施方案一、项目背景。
随着我国农业现代化的不断推进,粮食机械烘干作为一项重要的农业生产技术,对于提高粮食质量、减少粮食损耗、保障粮食安全具有重要意义。
因此,本项目旨在制定一套科学合理的粮食机械烘干实施方案,以满足粮食烘干的需求,提高粮食烘干效率,保障粮食质量,促进农业现代化发展。
二、项目目标。
1. 提高粮食烘干效率,缩短烘干周期,降低能耗;2. 保证粮食烘干质量,减少粮食霉变、变质的风险;3. 提高粮食加工产值,增加农民收入;4. 促进农业机械化、自动化水平提升。
三、项目内容及实施方案。
1. 烘干设备的选型。
在项目实施过程中,首先需要根据当地的粮食产量和烘干需求,选择适合的烘干设备。
可以考虑采用循环式烘干机、流化床烘干机等高效节能的烘干设备,以满足不同粮食种类和湿度要求。
2. 烘干设备的布局。
根据粮食烘干的规模和场地条件,合理布局烘干设备,确保烘干设备之间的通风和排放畅通,避免交叉污染和能耗浪费。
3. 烘干工艺流程设计。
制定科学合理的烘干工艺流程,包括粮食的清理、预烘、主烘、冷却等环节,确保粮食在烘干过程中受热均匀,烘干效果良好。
4. 烘干设备的运行管理。
建立健全的烘干设备运行管理制度,包括设备的日常维护、定期检修、故障排除等,确保烘干设备的正常运行和长期稳定性。
5. 烘干工艺的技术培训。
对相关工作人员进行烘干工艺技术培训,提高其对烘干设备的操作技能和烘干工艺的理解,确保烘干作业的安全和高效进行。
四、项目实施步骤。
1. 确定项目实施计划和时间节点;2. 进行现场勘察和场地测量,制定烘干设备布局方案;3. 选购烘干设备并进行安装调试;4. 制定烘干工艺流程并进行试运行;5. 对相关工作人员进行技术培训;6. 建立烘干设备运行管理制度。
五、项目效益预测。
通过实施粮食机械烘干项目,预计可以提高粮食烘干效率20%,减少能耗30%,降低粮食损耗5%,增加粮食加工产值10%,为农民带来可观的经济效益。