纸尿裤生产线操作规范
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1 目的为规范婴儿纸尿片生产设备的操作程序,保证生产过程中的安全和产品质量,特定本规程。
2 范围本规程适用于婴儿纸尿片生产设备的操作。
3 职责操作工应按本规程操作,生产部管理人员负责监督检查。
4 操作规程4.1 开机前的准备工作4.1.1 检查各部位是否按标准生产1.4《纸尿裤生产设备维护保养制度》的要求进常维护保养。
特别注意检查高分子喷粉系统、成型鼓、喷胶导轮、传送带的清洁度;各切刀、对切滚轮的润滑状态。
4.1.2 确定稳压电源后,合上主电源开关,检查各部指示灯是否正常、显示屏是否正常显示。
4.1.3 打开主机总气阀及排片机气阀,确定各点气压是否符合要求,各气动压轮组是否处于正常工作状态。
4.1.5 检查各切刀,对切滚轮是否处于正常工作状态。
4.1.6 在胶桶的热熔胶适量的情况下,对热熔胶机通电预热,并检查设定温度和胶泵速度等是否符合要求,预热时间一般为45分钟。
4.1.7 检查本班组将生产的产品规格所需要的原辅材料是否配备齐全,流程和位置是否正确,并按各自的操作步骤备料;完成上述各项准备工作后,等待预热。
当所有设备预热温度达到设定值时,即可启动生产线。
4.2 开机操作顺序4.2.1 风机启动4.2.1.1 确认操作前的准备工作全部完成和安全可靠,在主机控制盘的操作工确认各工序人员是否安全,到位并做好操作准备。
4.2.1.2 确认准备就绪后,先按“复位键”后按“启动键”再按“辅机启动键”“辅机启动键”由蓝色变成蓝红闪亮,“辅机启动键”长亮红色,表示各风机启动完毕。
4.2.2 主机启动4.2.2.1 确定辅机启动就绪后,应验证控制盘上的显示型号与生产型号是否相符,确定主机高分子、木浆变频器处于“正常状态”:查看显示屏有无故障显示,如有应立即排除,查看各工序人员的安全,准备启动主机。
4.2.2.2 先按“复位键”,触摸屏显示无故障,然后按“启动键”喇叭发出警报声,再按“主机启动键”,使“主机启动键”长亮红色后触摸屏操作人员按升速按钮、速度提至30片/分,使主机缓慢运行,产品由排片口排出,由自检员与质检员迅速检查产品质量,发现位置问题,由自检员在相应的位置进行调节,其余问题应通知相关工序操作人员进行调整。
婴儿纸尿片生产流程规程
引言
本文档描述了婴儿纸尿片的生产流程规程,旨在确保生产过程的质量和安全性。
所有生产厂家应按照本规程的要求进行生产,以提供优质的婴儿纸尿片产品。
1. 原材料采购
- 原材料采购应符合相关标准和规定;
- 严格按照供应商合同要求进行采购;
- 对采购的原材料进行质量检验,确保符合要求。
2. 生产设备
- 生产设备应符合相关标准和规定,保证运行稳定和安全;
- 定期对生产设备进行维护和保养,确保正常运行;
- 对生产设备进行周期性验收检查,确保其符合要求。
3. 生产操作
- 所有生产操作人员应接受相关培训,并持有操作证书;
- 严格按照生产工艺流程进行操作,确保产品质量;
- 定期对生产操作人员进行培训和考核,提高其专业水平。
4. 质量控制
- 建立完善的质量控制体系,包括原材料检测、生产过程监控和成品检验等;
- 对生产过程中的关键点进行监控,及时发现和处理问题;
- 对成品进行抽检和日常检验,确保产品质量稳定。
5. 生产记录和文件管理
- 建立和维护生产记录和文件,包括原材料采购记录、生产过程记录和成品检验记录等;
- 对所有生产记录和文件进行归档和保存,确保可追溯性和安全性;
- 对生产记录和文件进行定期审核,确保其准确性和完整性。
结论
本规程对婴儿纸尿片的生产流程进行了规范和要求,旨在提高产品质量和生产效率。
生产厂家应严格按照本规程进行生产,并持续改进生产过程,以满足消费者的需求和期望。
婴儿尿布生产流程规程1. 目的本规程旨在规范婴儿尿布生产的流程,确保产品质量和安全性,保证生产过程的卫生和高效。
2. 范围本规程适用于婴儿尿布生产过程中的所有环节,包括原材料采购、生产加工以及包装和质检等。
3. 原材料采购3.1 采购部门应与合格的供应商建立稳定的贸易关系,并定期审核和评估供应商的质量管理体系。
3.2 采购的原材料应符合国家相关标准和法规要求,并具备质量保证书。
3.3 原材料应在收货前进行检验,包括外观、尺寸、材料成分等项。
4. 生产加工4.1 生产车间应保持清洁和卫生,定期进行清洁和消毒。
4.2 生产设备应定期维护和保养,确保正常运行并符合安全要求。
4.3 生产过程应按照产品制定的标准操作规程进行,包括原料的配比、混合、制造、成型和烘干等。
4.4 在生产过程中,应进行必要的质量抽检和记录,确保产品的一致性和合格率。
5. 包装和质检5.1 包装应符合产品的包装要求,包括产品数量、标签和外包装等。
5.2 包装过程应保持清洁和整齐,确保产品不受污染和损坏。
5.3 包装完成后,应进行必要的质量抽检,包括外观、尺寸、包装完整性等。
5.4 产品应经过质检部门的检验和核准,确保产品的质量和符合相关法规要求。
6. 文件记录6.1 所有的生产流程、检验记录和质量控制文件应妥善保管,便于追溯和审核。
6.2 相关部门应定期检查和审查文件记录的完整性和准确性,并及时进行修正和填写。
7. 培训和提升7.1 相关员工应接受必要的培训和考核,确保熟知并正确执行生产规程。
7.2 培训内容应包括生产流程、卫生要求、安全操作和质量控制等方面。
7.3 培训记录应妥善保存,便于追溯和复核。
8. 总结本规程为婴儿尿布生产流程提供了明确的指导和要求,通过规范和管理,能够确保产品质量和安全性,提高生产效率和客户满意度。
以上规程应在生产实践中得以有效执行,并根据需要进行修订和更新。
内裤生产企业岗位操作规程内裤生产企业岗位操作规程第一章总则第一条为了加强内裤生产企业的管理,保障产品质量,提高生产效率,确保员工安全,制定本岗位操作规程。
第二条本规程适用于内裤生产企业的各个岗位,包括但不限于生产、质检、包装等。
第三条岗位操作规程应与相应的生产管理规程、安全生产规程紧密结合,相互配合,共同推进内裤生产企业的发展。
第二章岗位操作要求第四条岗位操作人员应具备相应的专业知识和技能,能够熟练掌握和操作岗位所需的设备和工具。
第五条岗位操作人员应遵守企业的生产管理规程和操作规程,严格按照生产计划和工艺流程进行操作,保证产品质量。
第六条岗位操作人员应做到互相合作,有效协调,保证岗位功能的顺利运行。
第三章岗位操作程序第七条岗位操作人员在上岗前,应接受相应的培训,理解岗位操作规程和操作程序,并进行相关考核。
第八条岗位操作程序应包括以下环节:准备工作、操作工作、结束工作。
第九条准备工作包括:检查设备和工具是否完好,准备所需的原材料,确保操作环境整洁。
第十条操作工作应按照生产计划和工艺流程进行,注意操作顺序和方法,确保产品质量。
第十一条结束工作应及时清理工作区域,归还工具和设备,做好岗位交接记录。
第四章岗位操作安全第十二条岗位操作人员应对相关安全知识和操作程序有所了解,并严格遵守内裤生产企业的安全生产规程。
第十三条岗位操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品,如手套、口罩、防护眼镜等。
第十四条岗位操作人员应定期检查所用设备和工具的安全性能,并及时报修或更换不合格的设备和工具。
第十五条岗位操作人员在操作过程中,严禁饮食、吸烟、乱丢废弃物等不文明行为。
第十六条岗位操作人员应及时上报安全隐患并配合相关部门进行处理,确保岗位安全。
第五章附则第十七条内裤生产企业应根据自身情况,结合本岗位操作规程,制定相应的岗位操作细则,明确细化操作程序和要求。
第十八条内裤生产企业应加强岗位操作人员的培训和管理,确保每位员工都熟练掌握和遵守岗位操作规程。
第1篇一、概述为保障纸品厂生产线的正常运作,确保员工的人身安全和设备的安全运行,特制定本操作规程。
所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程,确保生产过程的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴整齐,佩戴好安全帽、工作服,确保个人安全。
2. 操作前,应对设备进行全面检查,包括但不限于以下内容:(1)设备外观是否有损坏、变形等;(2)传动带、链条、齿轮等运动部件是否灵活;(3)电气设备、液压系统等是否正常;(4)液压油、润滑油等是否充足。
3. 核对设备参数,确保与实际需求相符,并对设备进行适当调整。
4. 确保生产现场环境整洁,无杂物、积水等。
三、操作步骤1. 启动设备(1)打开设备电源开关,确保设备处于待机状态;(2)根据生产需求,调整设备速度、压力等参数;(3)按下启动按钮,设备开始运行。
2. 加载物料(1)将原材料(如纸浆、纸板等)放入设备指定位置;(2)确保物料摆放整齐,避免堵塞或损坏设备。
3. 操作设备(1)根据生产要求,调整设备的工作参数;(2)密切观察设备运行状态,确保设备正常运行;(3)如发现异常情况,立即停机检查,排除故障。
4. 监控生产过程(1)定期检查产品质量,确保符合标准;(2)对生产数据进行记录,为生产优化提供依据。
5. 停机操作(1)关闭设备电源开关,确保设备处于停机状态;(2)清理设备周围环境,保持现场整洁;(3)对设备进行保养,更换磨损部件。
四、注意事项1. 操作人员必须遵守本规程,不得擅自更改设备参数或操作程序。
2. 严禁操作人员在工作过程中饮酒、吸烟或使用手机等通讯工具。
3. 操作人员应熟悉设备操作技能,确保能够熟练操作设备。
4. 操作人员应加强安全意识,严格遵守安全操作规程,确保自身和他人安全。
5. 定期对操作人员进行培训,提高操作技能和安全意识。
五、维护保养1. 定期对设备进行检查、清洁、润滑,确保设备正常运行。
2. 根据设备使用情况,定期更换易损部件,延长设备使用寿命。
纸尿裤生产线操作规范一、安全操作规范1.1操作人员必须佩戴好安全帽、口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,确保生产过程中的人身安全。
1.2操作人员必须熟悉使用应急报警装置,并了解应急救援方案。
1.3操作人员禁止在生产线上吸烟、打闹、使用手机等行为,以确保集中注意力,避免操作失误导致事故的发生。
1.4操作人员必须定期接受安全培训,严禁未经培训的人员擅自操作生产线设备。
二、生产操作规范2.1操作人员必须熟悉并掌握生产线设备的使用方法,遵守设备操作规程。
2.2操作人员应按照生产计划进行物料准备,确保物料的及时供应,避免生产线因物料缺失导致的停产或生产异常。
2.3操作人员必须按照标准程序操作生产线设备,并合理调整设备参数以保证产品质量。
2.4操作人员需要时刻关注生产线上的设备运行状态,及时发现设备异常并予以解决,以确保生产线的正常运行。
2.5操作人员必须定期对设备进行维护保养,清洁设备和工作台面,确保设备的正常运行和工作环境的整洁。
三、质量控制规范3.1操作人员必须按照产品质量标准进行操作,并遵守工艺流程,确保产品的质量稳定和达标出货。
3.2操作人员必须定期进行产品品质检查,检验产品的外观、尺寸、吸收性能等指标,合格产品经过严格的包装和标识后放入成品库存。
3.3操作人员必须熟悉并遵守质量管理制度,及时发现和报告质量问题,并参与问题的分析和整改。
3.4操作人员必须定期完成质量管理培训,了解和掌握质量控制新要求和方法。
四、环境保护规范4.1操作人员必须遵守环境保护相关法律法规,合理使用并妥善处理废水、废气、废渣等工业废料,确保环境污染最小化。
4.2操作人员必须正确放置、分类处理生产过程中产生的垃圾和废弃物,保持工作区域干净整洁。
4.3操作人员必须定期接受环境保护知识和意识培训,增强环保意识,积极参与环保行动。
五、生产记录规范5.1操作人员必须按照规定的程序和格式填写生产记录,准确记录生产线运行情况、设备参数、产品质量等相关信息。
卫生用品生产设备安全操作规程一、引言卫生用品生产设备的安全操作是确保生产过程安全、提高生产效率和产品质量的重要保障。
本文旨在规范卫生用品生产设备的安全操作,提供操作人员正确操作的指南,有效预防事故发生,保障员工的身体健康与生产设备的正常运转。
二、设备操作前准备1. 检查设备及周边环境,确保设备处于良好状态,无明显损坏或漏水现象。
2. 确认生产设备电源是否正常,是否连接了地线,并进行安全开关的功能测试。
3. 查看设备操作手册,了解设备的正常操作流程和安全注意事项。
4. 穿戴符合工作要求的工作服,并戴上适当的防护用品,如手套、防护镜等。
三、设备操作规范1. 设备启动a. 按照操作手册的要求,逐步启动设备,确保每个步骤操作正确。
b. 启动设备后,观察运转是否正常,如有异常情况应立即停机检查。
c. 禁止擅自更改设备的启动和停机参数,必要时需由责任人员进行调整。
2. 设备操作a. 操作人员应专注于设备的运转状态,确保设备平稳运行,无异常声音或异味。
b. 定期检查设备温度、压力等参数,保持在正常范围内。
c. 禁止擅自更改设备操作过程中的参数设置,必要时需有权限的人员进行调整。
d. 在设备运行过程中,保持设备周围的通道畅通,不得存放杂物或堆放其他物品。
3. 设备维护a. 定期对设备进行维护保养,清洁设备,及时更换磨损的零部件,确保设备处于良好状态。
b. 在维修设备时,必须先切断电源并贴上明显的警示标识,操作人员需佩戴防护装备。
c. 对设备进行定期检查,及时发现潜在故障或不正常现象,及时报修或更换设备。
四、应急处置1. 在发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即停机并向上级报告。
2. 在设备发生火灾时,应尽量使用灭火器进行扑救,必要时及时报警并疏散人员。
3. 在设备发生漏水或泄露有害物质时,应迅速切断设备电源,并采取适当的措施清除泄漏物。
4. 任何紧急情况下,应按照事先制定的紧急预案进行操作,保障人员的安全。
五、操作人员的职责1. 操作人员应经过相关培训并取得操作资格证书后方可上岗操作设备。
XXXXXXXXX有限公司消毒产品生产标准操作规程第一部分:尿裤、尿片(垫)、隔尿垫一、适用范围:本标准操作手法适用于尿裤、尿片(垫)、隔尿垫开机操作标准手法。
二、操作手法:A阶段:送电B阶段:开机C阶段:原物料使用D阶段:品管人员检查成品E阶段:工作事项与注意事项三、内容:A阶段:送电1. 送上电气箱内总电源开关,及各部位电源开关。
2. 送上高分子电源3. 控制面板:将电源总开关钥匙右旋至ON位置。
4.转动胶桶加温开关至ON位置,并注意胶桶是否加温正常。
启动冷刀系统,并注意温度是否达到-5℃∽ +5℃。
(因尿片及护理垫设计中没有TAPE胶带,所以冷却系统不启动)5. 做尿片时,把结构胶和松紧带胶同时加温,操作同上。
注:此项操作适用于前班正常停机无生产之情况,如有正常生产则会自动加温。
B阶段:开机1.开机前检查及清洁。
(1)检视机台各部位是否有异物,并予以清理。
(2)检查各部位原料存量。
(3)各压辘滚轮清洁。
(4)各刀具之擦拭。
(5)刀具羊毛毡上白油之润滑。
(6)检视线上物料之准备及牵引。
2.开机至上排列机(1)异常停机时:a.首先将吸收体从第一直刀前拉出,然后,按启动按钮,速度设定在50—80片/分左右;b.机器运转后注意铜网是否运转,粉碎木浆是否输出,高分子是否散布,吸水纸包覆是否正常,压花轮是否压下及压花轮上是否卷上木浆或吸水纸,内弧裁切是否正常;c.吸收体一切正常后,再将其送入第一直刀裁切;d.然后观察PE膜及不织布送料是否正常;e.①做婴儿尿裤速度设定在80—120片/分左右,再依序开启两端胶、PE膜线胶、不织布胶、松紧带胶,接下来依序检查对边装置、松紧带分线、合流部压辘、三点组合压辘、外弧裁切及纵折是否正常;②做婴儿尿片时速度设定在80—120片/分左右,再依序开启两端胶、PE膜线胶、不织布胶,其它操作同传统型尿裤,但没有外弧;③做成人尿裤/片(垫)时速度设定在60—80片/分左右,再依序开启两端胶、PE膜线胶、不织布胶,待一切正常后升至需要车速;f.①做尿裤时将料送入总长切刀后将速度提高至150片/分左右,开启随意贴及TAPE送料开关;②做尿片因产品设计没有随意贴及TAPE,所以将料送入总长切割正常后车速可逐步升至需要值;g.将产品送上三折及排列机上;h.依生产规格或机器状况调整至最合适之生产速度。
纸尿裤生产线操作规范一、安全:1.1一切从事于本机的操作、维护、修理工作的人员,在进行上述作业之前,应明确熟悉理解安全符号并严格遵守本规范中的安全规定。
警告:可能导致人身伤亡和/或设备及周边设备的损坏。
警告:使用前请阅读操作说明书。
警告:缆线受损时,请将插头拔去,再进行检查。
警告:危险、旋转刀刃,请不要将手插入,可能轧伤手指。
警告:易伤手指。
警告:手及手指易被引擎风扇轧伤。
警告:手及手臂易被带传动机器绞伤。
警告:等所有机器部件完全停止后,再进行检查或维修,否则易造成伤害。
1.1.2注意机器上的安全提示和警示语,并检查这些提示和警示是否充分给予满足。
在操作机器时,一旦发现与安全相关的部件出异常时应立即停止操作,并报告有关管理部门和人员。
1.4机器的使用有可能给操作者或他人的手指带来危险,或引起机器损坏和其他财产的损失。
因此,机器的使用者必须只有具备足够的安全意识,并能在操作的同时避让全部风险的人员才能胜任操作,一旦机器发生功能性的故障时,特别是那些影响机器安全的故障,必须立即排除或上报。
1.1.3不准在机上做出任何有害安全的动作。
1.1.4不准将手触摸运动部件。
1.1.5设备在运行过程中必须关好安全门,除机长和开机工外,其余任何人不得对设备进行操作。
1.1.6机器在使用中不管遇到任何情况应立即停机,严禁在各转体入口处进行操作处理,必须在转体出口进行清理维护。
1.1.7设备在运行过程中各转体因材料绕卷而引起的自动停机时,必须把设备电机改到停止状态后方可在转体出口进行清理维护。
二、操作:首先应避免任何有损安全操作的方法,采取必须的防预措施,使机器处于安全和可靠状态下,只有当机器所有保护装置和安全装置到位和全功能状态下才操作机器,若有任何变异(包括机器在工作状态下的变化),应立即处理或报告主管,直至必要立即关机,排除故障。
2.1启动机器、运行和调节机器应查看并确保无人在危险区域开机前要鸣喇叭,确定无安全隐患时再开机!2.1.2作好开机前的准备工作,检查原材料是否装的正确。
纸尿裤生产线操作规范
一、安全:
1.1一切从事于本机的操作、维护、修理工作的人员,在进行上述作业之前,应明确熟悉理解安全符号并严格遵守本规范中的安全规定。
警告:可能导致人身伤亡和/或设备及周边设备的损坏。
警告:使用前请阅读操作说明书。
警告:缆线受损时,请将插头拔去,再进行检查。
警告:危险、旋转刀刃,请不要将手插入,可能轧伤手指。
警告:易伤手指。
警告:手及手指易被引擎风扇轧伤。
警告:手及手臂易被带传动机器绞伤。
警告:等所有机器部件完全停止后,再进行检查或维修,否则
易造成伤害。
1.1.2注意机器上的安全提示和警示语,并检查这些提示和警示是否充分给予满足。
在操作机器时,一旦发现与安全相关的部件出异常时应立即停止操作,并报告有关管理部门和人员。
1.4机器的使用有可能给操作者或他人的手指带来危险,或引起机器损坏和其他
财产的损失。
因此,机器的使用者必须只有具备足够的安全意识,并能在操作的同时避让全部风险的人员才能胜任操作,一旦机器发生功能性的故障时,特别是那些影响机器安全的故障,必须立即排除或上报。
1.1.3不准在机上做出任何有害安全的动作。
1.1.4不准将手触摸运动部件。
1.1.5设备在运行过程中必须关好安全门,除机长和开机工外,其余任何人不得对设备进行操作。
1.1.6机器在使用中不管遇到任何情况应立即停机,严禁在各转体入口处进行操作处理,必须在转体出口进行清理维护。
1.1.7设备在运行过程中各转体因材料绕卷而引起的自动停机时,必须把设备电机改到停止状态后方可在转体出口进行清理维护。
二、操作:
首先应避免任何有损安全操作的方法,采取必须的防预措施,使机器处于安全和可靠状态下,只有当机器所有保护装置和安全装置到位和全功能状态下才操作机器,若有任何变异(包括机器在工作状态下的变化),应立即处理或报告主管,直至必要立即关机,排除故障。
2.1启动机器、运行和调节机器应查看并确保无人在危险区域
开机前要鸣喇叭,确定无安全隐患时再开机!
2.1.2作好开机前的准备工作,检查原材料是否装的正确。
牢固。
胶、高分子的适量加放,各平皮带的粘胶及杂物的清理,各材料检测点是否正常,刀具润滑油,胶擦试剂是否准备完成并放置规定位置,将原材料整齐的码放在物料扳上,按规定的不同分类摆放。
2.1.3提前半小时往热熔胶机内加入一定数量的熔胶,进行预热;
2.1.4检查处于运行状态前材料的气胀轴的手动阀是否打开;
2.1.5检查各气动元件气压表气压是否达到要求,否则进行适当调整;
2.1.6正常开机过程;
2.1.7合上总电源控制开关,机器主电路通电;
2.1.8将需要加热的总成加热部位进行预热。
2.1.9待胶机内的热熔胶到达所需温度,上述加热部位到达设定温度。
按下主操作台上主画面下方的向下箭头的触摸键,即可进入下一级的菜单-主菜单。
2.2.0启动电机,设备进行慢速运转,检查各平皮带、张紧轮、刀膜具及其各喷胶的情况,一切正常后方可提速至正常状态。
2.2.1设备运行过程中必须时刻关注运行情况,应不断的来回巡视运行中的设备,及时处理一些细小问题,各润滑部位要及时加油,易粘胶部位要及时清理,以保证设备正常运行。
2.2.2材料的安装必须准确且应用直尺量好距离,以尽量减少纠偏器的纠偏幅度,材料换接安装时必须先关掉使能开关,以防止应误操作而引起的人身伤害,材料换接准备完毕前必须在材料上贴黑色胶布,以用于换料废品的自动检出。
2..2.3对破损(污染)较少的原材料应将破损(污染)部分拿掉,破损(污染)较多的原材料应及时退回原材料检验员。
2.2.4配合品检和分检员的工作,出现产品质量问题是应该及时减速或停机处理。
2.2.5在线包装时应根据现场情况及时调整设备运行速度,以保证正常工作。
2.2.6机台人员要多进行交流沟通,学习各种操作技能,提高自己的操作水平。
2.2.7设备基本故障及消除方法:
2.2.8材料故障的修复:
在设备运行过程中,由于运行速度的不同,材料的张力也不一样,不可避免出现材料的断裂、反折、卷绕等现象;不同的材料在不同的情况下,采取不同的措施进行修复。
2.2.9 材料断裂修复:
a、设备在运行过程中,如果无纺布发生断裂,自动报警装置鸣叫,光电检测装置立即将信号传给PLC控制中心并切断主机电源,主机立即停机(辅助电机不
停),操作人员可将断裂的无纺布两端用双面胶带粘结起来,然后重新开机,先慢速运行直到正常;
b、卫生纸、无尘纸、T恤无纺布、打孔膜、SAP纸、PE底膜断裂修复方法同
上;
c、离型纸、快易贴断裂修复:
设备在运行过程中,如果离型纸、快易贴发生断裂, 自动报警装置鸣叫,光电检测装置立即将信号传给PLC控制中心并切断主机电源,主机立即停机(辅助电机不停),操作人员可将断裂的离型纸、快易贴一端重新绕过张紧轮、驱动轮至工作面上,然后开机工作;
2.3.0面层材料反折:
设备在运行过程中,如果发现面层材料(卫生纸、无尘纸、防侧漏无纺布、T恤无纺布、PE底膜等)反折, 自动报警装置鸣叫,光电检测装置立即将信号传给PLC控制中心并切断主机电源,主机立即停机(辅助电机不停),操作人员可将面层材料拔正,但一定要注意安全。
2.3.1面层材料卷起堵塞:
设备在运行过程中,如果发现面层材料(卫生纸、无尘纸、防侧漏无纺布、弹性棉等)卷起堵塞, 自动报警装置鸣叫,光电检测装置立即将信号传给PLC控制中心并切断主机电源,主机立即停机(辅助电机不停),操作人员可将堵塞物清除,拉平面层材料,若材料断裂则用双面胶带粘好再开机运行;
2.3.2热熔融物下溅:
设备在运行过程中,若发现有热融物下溅,则停机检查,是否喷胶量过大或有融物堵塞喷嘴。
如果喷胶量过大,则通过控制阀来调节喷嘴的喷胶量;若是有融物堵塞,则卸下喷嘴用气油清洗干净,然后再装上喷嘴开机运行。
2.3.3电器故障由电器工程师负责维修
三、保养:
3.1本机器配电柜、防护门罩皆装有门锁开关,正常开机时,禁止打开柜门罩以
防触电,确保安全;
3.1.1若不能启动电机时,应检查是机械故障还是电气故障,查明原因,排除故
障后,再行启动;
3.1.2每格三天检查柜内元器件螺钉,螺母是否松动,发现后,应及时拧紧,以
免接触不良而损坏元器件;
3.1.3每天清扫电机表面的粉尘、污物,以利电机散热,延长电机使用寿命;3.1.4每天清扫电器柜内的粉尘、污物,保持柜内清洁;
3.1.5每天检查电器、电机是否完好无损,发现异常,应及时修理更换;
3.1.6正常生产时,应经常观察设备运行情况,一旦发现异常现象应及时停机检修;
3.1.7变频调速电机控制器维修、保护,请参阅电机及变频器使用说明书;
3.1.8定时检查伺服电机是否有异响后严重发热现象,驱动器维修、保护应有专业人员来操作。
;
3.1.9纠偏器请参阅纠偏器使用说明书;
3.2.0热熔胶机请参阅胶机说明书进行有关操作,并做好维护和保养工作。
3.2.1机器的调节、维护、检查应符合说明书的要求定时、有效,包
括零件和构件的更换。
这些工作应由熟练人员完成,在开始特殊工作和维护工作前,由指定人员管理此项工作,任何与机器有关的操作、更换、调节,安全装置的维护、检查、更换,在启动和关机过程中必须按说明书和维修工作指令进行。
3.2.2 应保证维修范围内的绝对安全,即使在安全关断机器电源的情况下对机器进行保养或修理,应避免被人误启动。
3.2.3锁住主要控制机构或钥匙开关或在开关上贴警示语。
3.2.4清洁机器,特别是在维护和修理中,焊接件和螺纹接头应保管得当,不能粘附油污,不可使用带腐蚀性的清洁剂,不使用无棉的清洁布。
在维护及修理中,随时紧固松弛螺钉。
如果调试、维护和修理中,安全装置被移动过,那么上述工作完成后应立即检查安全保护装置的功能。
3.2.5应确保所有的废弃物及更换零件的丢弃安全,并对环境的影响最小。
四、标准发布实施:
本标准由公司技术部起草、发布。
本标准自X日起开始实施。
本标淮发放范围为:技术部、生产部
本标准编制人:
本标准审核人:
本标准批准人:。