H型钢
- 格式：docx
- 大小：76.83 KB
- 文档页数：6
下载文档原格式
合集下载
h型钢尺寸表示方法图
h型钢尺寸表示方法图
h型钢尺寸表示方法图：
H型钢分为宽翼缘H型钢（HK）、窄翼缘H型钢（HZ）和H型钢桩（HU）三类。
其表示方法为：高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2，如H型钢Q235B、SS400 200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm 的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235B或SS400。
h型钢是新型的建筑用钢材，h型钢具有多面的直角结构、较强的抗弯能力，其力学性能较好。
h型钢主要分为热轧h型钢和焊接h型钢两大类，而热轧h型钢又分为宽翼缘h型钢、中翼缘h型钢及窄翼缘h型钢。
在不同的制作工艺下，各种类型的h型钢，其型号规格的表示方法也不同。
特点：
H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢。
H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。
由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。
用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的优越性能，可较普通工字钢大大提高承载能力，节约金属10%～40%。
H型钢
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。
由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
断面形状类似于大写拉丁字母H的一种经济断面型材，又叫万能钢梁、宽缘(边)工字钢或平行翼缘工字钢。
H型钢的横断面通常包括腹板和翼缘板两部分，又称为腰部和边部。
H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢。
H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。
由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。
用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的优越性能，可较普通工字钢大大提高承载能力，节约金属10%～40%。
H型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活，用于各种桁架结构中可节约金属15%～20%。
由于其翼缘内外侧平行，缘端呈直角，便于拼装组合成各种构件，从而可节约焊接、铆接工作量25%左右，能大大加快工程的建设速度，缩短工期。
H型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。
H型钢的产品规格很多，分类方法有以下几种。
(1)按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。
宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。
窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分之一。
(2)按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。
有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。
一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。
H型钢种类
H型钢求助编辑百科名片H型钢H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。
由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
目录分类表示方法热轧H型钢的优点H型钢的特点1.结构强度高2.设计风格灵活、丰富3.结构自重轻4.结构稳定性高5.增加结构有效使用面积6.省工省料7.便于机械加工8.环保9.工业化制作程度高10.工程施工速度快国内H型钢厂商工字钢HW HM HN H型钢的区别123焊接H型钢高频焊接H型钢和热轧H型钢区别H型钢规格表分类表示方法热轧H型钢的优点H型钢的特点1.结构强度高2.设计风格灵活、丰富3.结构自重轻4.结构稳定性高5.增加结构有效使用面积6.省工省料7.便于机械加工8.环保9.工业化制作程度高10.工程施工速度快国内H型钢厂商工字钢HW HM HN H型钢的区别123焊接H型钢高频焊接H型钢和热轧H型钢区别H型钢规格表展开编辑本段分类H型钢分为宽翼缘H型钢（HW）H型钢(5张)中翼缘H型钢(HM)窄翼缘H型钢（HN）薄壁H型钢（HT）H型钢桩（HU）编辑本段表示方法高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2，如H型钢Q235、SS400 200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235或SS400。
热轧H型钢的表示方法。
H型钢分为宽翼缘H型钢（HK）、窄翼缘H型钢（HZ）和H型钢桩（HU）三类。
其表示方法为：高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2，如H型钢Q235B、SS400 200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235B或SS400。
h型钢尺寸规格表
h型钢尺寸规格表H型钢是一种常见的工业建筑材料，经常被使用于钢结构工程中。
以其截面形状为H型而得名，H型钢材质轻、强度高、刚性好等特性，成为现代建筑中不可或缺的材料。
下面对H型钢尺寸规格进行详细介绍。
H型钢的尺寸规格非常多，按照厚度分为细肋H型钢和厚肋H型钢两种。
其中，H型钢的高度和腰厚是决定其规格型号的两个重要指标。
以下是H型钢的部分尺寸规格表，以供大家参考：细肋H型钢型号高度(mm) 腰厚(mm)端宽(mm) 腰宽(mm) 理论重量(kg/m) 100×50 100 5 7 50 9.36125×60 125 6 8 60 13.16150×75 150 5 7 75 14.30175×90 175 6 8 90 18.20200×100 200 811 100 25.70厚肋H型钢型号高度(mm) 腰厚(mm)端宽(mm) 腰宽(mm) 理论重量(kg/m) 200×204 200 12 12 204 56.70244×175 244 7 11 175 44.10294×200 294 12 12 200 79.50344×250 344 1616 250 115.00400×400 400 22 22 400 172.00H型钢的尺寸规格虽然众多，但是需要根据实际使用环境和工程要求进行设计和选择，以达到最好的使用效果。
在选购H型钢时，需要注意以下几个方面：1、H型钢的截面形状和规格必须符合工程设计的要求，才能正常使用，否则会对建筑工程造成严重损伤。
2、H型钢的制造材料要求质优，让其机械性能稳定，保证使用寿命长。
3、在运输和使用H型钢时，必须严格遵守相关生产标准和规范操作要求，防止其受到损伤或者变形。
4、H型钢的表面要求光滑、无明显的裂隙和油污。
总之，H型钢是一种广泛应用的建筑材料，在现代建筑工程中扮演着十分重要的角色。
热轧h型钢规格含义
热轧h型钢规格含义
热轧H型钢是一种常见的结构钢材，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造以及其他领域。
在理解热轧H型钢规格的含义之前，我们需要了解H型钢的基本结构和
特点。
H型钢的横截面形状呈“H”字型，由两个水平的翼缘和一个竖直的腹板组成。
热轧H型钢的规格一般用数字表示，例如100x100，表示的就是该H型钢的腹板
宽度为100毫米，两侧翼缘的高度也为100毫米。
在计量热轧H型钢规格时，有时会加上字母符号作为补充信息。
例如，中间加上字母“B”表示该H型钢的腹板边缘有一定的倒角处理；加上字母“Z”表示该H型
钢的腹板表面进行了防锈处理。
热轧H型钢的规格还可以用重量表示，常见的表示方法是“米重”和“公斤重”。
米重指的是1米长度的H型钢的重量，单位为千克。
公斤重指的是1公斤重的H
型钢的长度，单位为米。
这样的表示方法便于在设计和施工过程中计算所需的材料。
不同规格的热轧H型钢适用于不同的工程需求。
根据实际情况和结构设计要求，选择合适的规格可以确保工程的质量和安全性。
总结起来，热轧H型钢的规格含义是指该型钢的腹板宽度、翼缘高度以及可能的附加信息，这对于工程设计和施工起到了重要的指导作用。
合理选择规格的热轧
H型钢能够满足工程需求，保证结构的稳定性和安全性。
h型钢规格表
h型钢规格表H型钢是一种常见的型材，由于其截面形状呈“H”形，因此得名。
它具有截面大、承载能力强、稳定性好等优点，在建筑结构中得到广泛应用。
本文将介绍H型钢的规格表，包括其工厂标准和国家标准，希望能对从事建筑结构设计和施工的工程师和技术人员有所帮助。
首先，H型钢的规格表是根据不同标准制定的。
国家标准是指按照中华人民共和国法律法规、政府规章和国家标准制定的钢材标准。
而工厂标准是指钢铁制品生产企业根据其自身技术水平和市场需要自行制定的标准。
因此，在选择H型钢规格时，需要根据相应的标准进行选择。
接下来，我们分别介绍H型钢的国家标准和工厂标准的规格表。
一、H型钢的国家标准规格表国家标准中，H型钢的规格表一般是按照截面高度和腰板厚度来分类的。
其中，以截面高度为主要分类依据的规格表包括以下几种：1. GB/T 11263-2010《热轧H型钢》标准中规定的H型钢型号和尺寸：H×B×t1×t2其中，H为截面高度，B为腰板宽度，t1为腰板厚度，t2为翼缘厚度。
2. JIS G 3192-2008《钢铁产品 - 热轧H型钢》标准中的H型钢型号和尺寸：h×b×t1×t2其中，h为截面高度，b为腰板宽度，t1为腰板厚度，t2为翼缘厚度。
3. EN 10034-1993（欧洲标准）中的H型钢型号和尺寸：HEA, HEB, HEM, HP, HL, HD, HK其中，HEA为轻型H型钢，HEB为中型H型钢，HEM为重型H型钢，HP为宽翼板型H型钢，HL为宽腰板型H型钢，HD 为窄腰板型H型钢，HK为克式钢H型钢。
二、H型钢的工厂标准规格表工厂标准制定的H型钢规格表通常是根据不同用途和工厂的实际情况制定的。
以下是一些常见的H型钢工厂标准规格表：1. 厚壁H型钢H×B×t1×t2其中，H为截面高度，B为腰板宽度，t1为腰板厚度，t2为翼缘厚度。
h型钢 国标
h型钢国标摘要：1.H 型钢的概述2.H 型钢的分类3.H 型钢的国标标准4.H 型钢的应用领域5.H 型钢的优点正文：一、H 型钢的概述H 型钢，又称H 型钢梁，是一种截面呈H 型的钢材。
H 型钢具有优秀的力学性能和良好的焊接性能，广泛应用于建筑、桥梁、输电塔等领域。
在我国，H 型钢的制造和应用有着严格的标准，以确保其质量和安全性。
二、H 型钢的分类根据生产工艺的不同，H 型钢可分为热轧H 型钢和冷弯H 型钢。
热轧H 型钢是通过高温轧制而成的，具有较高的强度和良好的塑性。
冷弯H 型钢则是通过冷弯成型的，具有较好的经济性和可塑性。
三、H 型钢的国标标准我国的H型钢标准主要由GB/T 11263-2012《钢结构用热轧H 型钢》和GB/T 6723-2008《冷弯型钢》两个标准来规范。
其中，GB/T 11263-2012 规定了热轧H 型钢的尺寸、形状、重量、允许偏差、表面质量等技术要求，GB/T 6723-2008 则规定了冷弯H 型钢的尺寸、形状、允许偏差、表面质量等技术要求。
四、H 型钢的应用领域H 型钢广泛应用于建筑、桥梁、输电塔、机械制造等领域。
在建筑中，H 型钢可用作梁、柱、桁架等结构件；在桥梁中，H 型钢可用作主梁、副梁、桥面板等部件；在输电塔中，H 型钢可用作塔身、横担等构件；在机械制造中，H 型钢可用作机床框架、支架等部件。
五、H 型钢的优点H 型钢具有以下优点：1.截面力学性能良好，抗弯、抗扭能力强；2.焊接性能好，易于连接；3.构件自重轻，减轻了结构负荷；4.制造工艺简单，易于生产；5.施工方便，可降低工程造价。
H型钢的用途
H型钢的用途
H型钢是一种常用的钢材产品，由于其高强度、耐腐蚀等特点，被广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
1. 建筑领域
在建筑领域，H型钢主要用于钢结构建筑的梁柱、框架、悬挂支架等部位，具有承载能力强、刚度好、施工便捷等优点。
常见的建筑应用包括工业厂房、体育场馆、展览馆、商业综合体等。
2. 桥梁领域
H型钢在桥梁领域也有广泛应用，主要用于桥梁的梁、柱、横梁、支撑等部位，具有强度高、刚度好、抗震性能强等特点。
常见的桥梁应用包括高速公路桥梁、城市道路桥梁、铁路桥梁等。
3. 机械制造领域
在机械制造领域，H型钢主要用于各种机器设备的底座、支撑、梁柱等部位，具有承载能力强、刚度好等优势。
常见的机械制造应用包括起重机、矿山机械、建筑机械等。
综上所述，H型钢是一种应用广泛的钢材产品，其在建筑、桥梁、机械制造等领域都有着重要的作用。
- 1 -。
H型钢(hw100)
以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备约成本和
结构重量轻等优点，已被广泛应用于要求承截能 力大，截面稳定性好的基础、支架、基础桩等。
焊接 H 型钢的主要材料是各种型号的钢板。 Q345、Q345B 等。生产工具
H 型钢的主要材质有 Q235B、 SM490、 SS400、 Q235B、
回盆里，它的鳃开始微弱地呼吸。看着它炎炎一息
焊接 H 型钢的主要生产工具有： 1、数控火焰切割机
数控火焰切割机是一种将电脑控制、精密机
械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的高效率、
高精度、高可靠的热切割设备。它适用于造船，
回盆里，它的鳃开始微弱地呼吸。看着它炎炎一息
钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制
造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。
回盆里，它的鳃开始微弱地呼吸。看着它炎炎一息
结构强度高；设计风格灵活、丰富；结构自
重轻抗灾性能好，有效抗震、抗风、抗洪；增加 结构有效使用面积省工省料便于机械加工、结构
连接和安装，还易于拆除和再用绿色环保便于施
工，工期短
回盆里，它的鳃开始微弱地呼吸。看着它炎炎一息
1cv0f2c9a 易博
悬臂埋弧焊机 悬臂埋弧焊机主要适用于超大型 H 钢的弧焊
回盆里，它的鳃开始微弱地呼吸。看着它炎炎一息
接。H 型钢用途 工业构筑物的钢结构承重支架
地下工程的钢桩及支护结构 石油化工及电力等工业设备结构
回盆里，它的鳃开始微弱地呼吸。看着它炎炎一息
大跨度钢桥构件 船舶、机械制造框架结构
火车、汽车、拖拉机大梁支架 港口传送带、高速挡板支架注意事项
H 型钢是一种新型经济建筑用钢，是一种截
面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断 面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而
h型钢和工型钢表示符号及含义
h型钢和工型钢表示符号及含义H型钢和工型钢是建筑工程中常用的钢材，它们在结构设计和建筑施工中起着重要的作用。
本文将深度和广度地评估H型钢和工型钢的表示符号及含义，并通过从简到繁的方式来探讨这一主题。
一、H型钢和工型钢的表示符号及含义1. H型钢H型钢是一种具有良好的抗弯刚度和抗震性能的热轧钢材。
在表示符号中，H代表着形状，即"H"字形。
以H字形为特点的H型钢，其表示符号通常由以下三个部分组成：宽度、高度和厚度。
表示100×100×6×8的H型钢，意味着该型号的H型钢宽度为100毫米，高度为100毫米，腰厚为6毫米，翼缘厚度为8毫米。
2. 工型钢工型钢，也称为I型钢，是一种具有较高的弯曲强度和刚度的热轧钢材。
在表示符号中，I代表着形状，即"I"字形。
与H型钢类似，工型钢的表示符号也由宽度、高度和厚度三个部分组成。
表示50×25×3的工型钢，意味着该型号的工型钢宽度为50毫米，高度为25毫米，腰厚为3毫米。
二、H型钢和工型钢的应用领域H型钢和工型钢广泛应用于建筑工程和各种结构工程中。
它们常用于梁、柱、桁架等承重结构的构建。
由于H型钢和工型钢具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载和抗震能力，因此在大型工业厂房、桥梁、高层建筑等项目中经常使用。
H型钢和工型钢也可用于其他领域，如船舶制造、机械制造、矿山支护等。
在这些领域中，它们通常用于承载和支撑重量、提供结构稳定性的需求。
三、H型钢和工型钢的优势和劣势1. H型钢的优势和劣势H型钢具有以下优势：- 抗弯刚度好，能够承受较大的水平和垂直荷载；- 抗震性能强，能够有效减轻地震对建筑物的影响；- 施工方便，通过焊接、螺栓连接等方法可以快速拼装。
然而，H型钢也存在一些劣势：- 重量较大，对于某些特殊场景和施工要求可能存在限制；- 生产工艺相对复杂，需要经过多道工序进行加工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工艺流程目前各主要H型钢厂所采用的工艺流程如图所示。
H型钢生产工艺流程示意图一般小号H型钢多选用方坯，大号H型钢多选用异形坯，方坯和异形坯可用连铸坯，也可由初轧直接供给。
钢坯在经过精整和称重后，装人步进式加热炉中加热到1200～1250℃出炉。
钢坯出炉后，先用1800MPa的高压水除鳞，然后被送入开坯机轧制。
开坯机一般为两辊可逆式轧机，在开坯机上需要轧制7～13道左右，然后轧件被送往热锯，热锯只负责切去头尾未成形部分。
最后再把轧件送入万能粗轧机轧制，一般轧制数道后送人万能精轧机，轧一道最后成形。
这时还要再次切去头尾，并按定货要求把轧件切成定尺长度再送往冷床冷却。
由于H型钢腿厚与腰厚之比较大，若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。
现在多数都采用步进式冷床，这不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷，而且容易控制钢材冷却速度。
经过冷却后的H型钢被送人矫直机矫直。
钢材经矫直后被送到检查台检查尺寸、外形和表面质量，并根据标准做出标志，然后按不同等级、不同长度进行分类、堆垛和打捆后送人仓库。
对不合格品按再处理品进行重矫后，用冷锯切断或修磨、焊补后再重新检查。
为提高轧机作业率、减少换辊时间，大多数厂采用快速换辊系统，即在生产的同时预先把下一个品种所需轧辊组装好。
在换辊时只要把全部原机架拉出，换上已装好的新机架即可。
每个机架都装有一个自动电器接线，以及冷却水、稀油和干油管接头及连接杆的定位连接装置。
该装置拆接方便、迅速，整个换辊时间约20min。
为对生产工艺流程进行有效控制，现代化的H型钢厂都采用计算机控制。
一般是三级控制系统，第一级用于生产组织管理，采用大型计算机进行DDC控制(直接数字控制);第二级是对生产过程的控制，即程序控制，程序控制计算机一般分两线控制.一线控制热轧作业区，一线控制精整作业区;第三级是对每道工序的控制，包括对加热、轧制、锯切等工序的控制，一般采用微型机进行控制。
各工序微型机反应的生产信息通过中间计算机反映给各自的程序控制机，经程序控制机汇总分析后反映给中央控制机，中央控制机再根据生产标准要求发出下一步调整和控制的指令。
总之，由于计算机反应迅速，可以对产品质量信息及时进行收集处理，因此计算机控制是进行生产工艺控制的最佳手段。
二、H型钢生产工艺近几十年来，随着连铸技术的进步和在线计算机控制轧制自动化程度的提高，H型钢生产工艺也日益成熟。
根据所采用的坯料、所采用的孔型系统和轧机种类的不同，可以有多种不同的工艺组合，当代H型钢生产工艺共有5种可供选择。
第一种生产工艺是采用传统的钢锭做原料。
首先在初轧机上把钢锭轧成矩形坯或方坯，然后将这些矩形坯或方坯加热后送到开坯机轧制。
钢坯在开坯机上被轧成似狗骨头状的H型钢形坯，然后被送到由2架万能可逆粗轧机所组成的万能粗轧机组上轧制。
万能轧机水平轧辊的碾轧和立辊的侧压，使异形坯腰厚进一步减薄，腿部变得更加尖扁。
第二种生产工艺是采用连铸矩形坯。
它与第一种生产工艺的不同之处，在于不需要初轧机，而且第二种工艺生产H型钢可以获得比第一种工艺更高的收得率、更好的成品质量和更好的经济效益。
这种工艺唯一受到的限制是所生产的H型钢腿较宽，因为所用连铸坯的厚度要受连铸机设备条件的限制。
连铸坯在型钢厂的轧制工艺与第一种是相同的。
第三种生产工艺是采用连铸异形坯。
其优势是采用一种或少量几种连铸异形坯就可以生产全部尺寸的H型钢，这要在开坯机上采用宽展法才能达到，其孔型可用闭口式，也可用开口式。
与前两种工艺相比，这种生产工艺的孔型数目更少。
这种工艺的不足是受连铸异形坯腿宽的限制。
开坯后的轧制工艺也与前两种方法相同，需经过万能粗轧机组粗轧和万能精轧机组精轧而成形。
第四种生产工艺是采用连铸板坯。
以连铸板坯为原料生产H型钢比用初轧坯及连铸异形坯更为经济，但这需要在开坯机上设计一个专门孔型。
这个孔型与轧钢轨的孔型类似，它是有一定角度的切楔.用以辗轧板坯形成类似狗骨头状的异形断面。
为此板坯要首先在第一孔进行立轧，以形成所需的腿宽，然后在下一个异形孔中(开口孔或闭口孔均可)轧成类似狗骨头状的异形坯。
这种生产工艺比前三种变形更均匀，其优点是仅用一台开坯机加万能粗轧机组加万能精轧机组就可以生产大号H型钢。
在开坯机上还有一种改造工艺板坯开坯机，利用其水平辊与立辊成一定角度所形成的侧压可直接轧出狗骨头状的异形断面。
后面工序与第一种工艺相同。
第五种生产工艺是采用具有很薄腰厚的连铸异形坯为原料。
这种薄连铸异形坯已接近成品H型钢尺寸，因此它可以直接在万能机组上进行粗轧和精轧，而不再需要开坯机。
在这种情况下。
提高产量的方向是要求连铸机具有更高的铸速，能铸造出更薄的异形断面。
其轧制特点是整个轧制过程变形更加均匀。
对于上述生产工艺，我们可以得出如下结论：若以传统的初轧坯为原料，由于初轧坯为方形或矩形，与成品H型钢在外形上无几何相似性，其轧制工艺至少需要两个步骤。
第一步首先在二辊式开坯机上将初轧坯轧成狗骨头状异形坯，这是必不可少的。
但在这个二辊式开坯机的孔型上进行的切楔轧制，由于坯料外形与孔型无几何相似性，在轧制过程中，随着整个断面腿及腰的形成，坏料即轧件不可避免地要受到剪应力的作用，同时产生金属的横向流动，即宽展。
为减少因不均匀变形所造成的金属外形的破坏，应尽量在高温下采用每道小压下量来完成从初轧坯到狗骨头状异形坯的轧制过程，但这需要较多道次才能完成。
从异形坯到成品的轧制过程，受到轧件温度相对较低、金属塑性变差等条件的限制。
首要的是要防止在轧制过程中产生横向金属流动，其办法是必须保证万能机架的驱动水平辊与从动立辊的直径比控制在3：1。
同时在设计孔型和轧机调整时要保证轧件腿部与腰部的延伸一致，否则将会影响成品尺寸的准确和外形的完整。
若以异形初轧坯或板坯为原料轧制H型钢，则开坯机仍是不可缺少的，至于需要几架开坯机，则需根据产品范围选择，至少1架，多则2～3架。
若以连铸薄异形坯为原料，由于其断面形状与成品断面最接近，则可以不要开坯机，而用万能轧机直接轧出成品，因此这种工艺轧钢设备投资最省，流程最短，是最具有发展潜力的新工艺。
目前这种工艺存在的主要问题是如何提高连铸机铸速及产量，以与轧机能力相平衡三、H型钢常见的轧制缺陷(1)轧痕。
轧痕一般分为两种，即周期性轧痕和非周期性轧痕。
周期性轧痕在H型钢上呈规律性分布，前后两个轧痕出现在轧件同一部位，同一深度，两者间距正好等于其所在处轧辊圆周长。
周期性轧痕是由于轧辊掉肉或孔型中贴有氧化铁皮而造成的在轧件表面的凸起或凹坑。
非周期性轧痕是导卫装置磨损严重或辊道等机械设备碰撞造成钢材刮伤后又经轧制而在钢材表面形成棱沟或缺肉，其大多沿轧制方向分布。
图为轧痕示意图。
轧痕(2)折叠。
折叠是一种类似于裂纹的通常性缺陷，经酸洗后可以清楚地看到折叠处断面有一条与外界相通的裂纹。
折叠是因孔型设计不当或轧机调整不当，在孔型开口处因过盈充满而形成耳子，再经轧制而将耳子压人轧件本体内，但不能与本体焊合而形成的，其深度取决于耳子的高度。
另外，腰、腿之间圆弧设计不当或磨损严重，造成轧件表面出现沟、棱后，再轧制也会形成折叠。
图为折叠示意图。
折叠(3)波浪。
H型钢波浪(见图)可分为两种：一种是腰部呈搓衣板状的腰波浪;另一种是腿端呈波峰波谷状的腿部波浪。
两种渡浪均造成H型钢外形的破坏。
波浪是由于在热轧过程中轧件各部伸长率不一致所造成的。
当腰部压下量过大时，腰部延伸过大，而腿部延伸小，这样就形成腰部波浪，严重时还可将腰部拉裂。
当腿部延伸过大，而腰部延伸小时，就产生腿部波浪。
另外还有一种原因也可形成波浪。
这就是当钢材断面特别是腰厚与腿厚设计比值不合理时，在钢材冷却过程中，较薄的部分先冷，较厚的部分后冷，在温度差作用下，在钢材内部形成很大的热应力，这也会造成波浪。
解决此问题的办法是：首先要合理设计孔型，尽量让不均匀变形在头几道完成;在精轧道次要力求H型断面各部分腰、腿延伸一致;要减小腰腿温差，可在成品孔后对轧件腿部喷雾，以加速腰部冷却，或采用立冷操作。
波浪(4)腿端圆角。
H型钢腿端圆角(见图)是指其腿端与腿两侧面之间部分不平直，外形轮廓比标准断面缺肉，未能充满整个腿端。
造成腿端圆角有几方面原因：其一是开坯机的切深孔型磨损，轧出的腿部变厚，在进入下一孔时，由于楔卡作用，所以腿端不能得到很好的加工;其二是在万能机组轧制时，由于万能机架与轧边机速度不匹配，而出现因张力过大造成的拉钢现象，使轧件腿部达不到要求的高度，这样在轧边孔中腿端得不到垂直加工，也会形成腿端圆角;其三是在整个轧制过程中人口侧腹板出现偏移，使得轧件在咬A时偏离孔型对称轴，这时也会出现上述缺陷。
腿端圆角(5)腿长不对称。
H型钢腿长不对称(见图)有两种：一种是上腿比下腿长(图a);另一种是一个腿上腿长，而另一个腿则下腿长(图b)。
一般腿长不对称常伴有腿厚不均现象，稍长的腿略薄些.稍短的腿要厚些。
造成腿长不对称也有几种原因：一种是在开坯过程中，由于切深时坯料未对正孔型造成切偏，使异形坯出现一腿厚一腿薄，尽管在以后的轧制过程中压下量分配合理，但也很难纠正，最终形成腿长不对称;另一种是万能轧机水平辊束对正轴向位错，造成立辊对腿的侧压严重不均，形成呈对角线分布的腿长不对称。