氯霉素工艺验证方案

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编号:STP-YZ-Y005-02

2009年氯霉素工艺

验证方案

南京白敬宇制药有限责任公司 方案起草

起草人 签名 日期

原料事业部曹宝龙

万案审核

审核人 签名 日期

原料事业部技术 朱军

国际注册经理 邢亚菲

方案批准

批准人 签名 批准日期

原料事业部生产仇爱友

质量总监 白坚 1. 目的

2. 范围

3. 验证的产品

4. 验证地点

5. 责任分工

6. 设备

7. 验证

8. 取样计划及可接受标准

9. 验证结果

10. 附加研究

11. 最终评价与结论

12. 再验证条件及周期

13. 附录:检验原始数据

1. 目的

氯霉素原料药成品工艺原设计能力每月最大产量 35吨,由于工艺技术人员

的努力,这几年该产品质量越来越好,市场份额也随之不断扩大,为了满足市场 需求,同时也为了 降低制造成本,决定对设备进行调整,氯霉素增加一台二氯乙酰化釜1500L、二氯乙酰化釜700L 变更为1500L、2台1000L水析釜变2000L,增加2台2000L冷冻釜,增加1台冷凝器,1台吊 带式离心机换成4台SB-800离心机,增加1台200L不锈钢纯化水罐,增加1台沸腾干燥机,甲 醇300L计量 罐变更为750L,增加2个地缸4000L,母液回收增加1台1500L反应釜,这样每 月最大产量增加到60吨。另外考虑到成本因素以及发展循环经济,成本不断降低为原则。在不降 低氯霉素成品质量的前提下回收氨基二醇,这样能降低成本。此次验证主要对设备扩大后的生产过 程中及对回收的氨基二醇可能影响产品最终质量的各种生产工艺变化的因素,确认生产工艺、工艺 质量控制点、确认验证

质量标准。 2. 范围

本次验证的工序:氯霉素二氯乙酰化、 水析、离心过滤、干燥、过筛、混合、

粉碎、包装,以及氨基二醇回收工序。

3. 验证的产品原料药氯霉素

4. 验证地点

氯霉素生产合成区、洁净区

5. 责任分工

5・1验证人员职责分工

姓名 部门 职务 职责分工

杨倬英 质量管理部 总监 组织验证,批准验证方案和验证报告

李晔 质量管理部 QC经理 对本品涉及的标准、方法进行确认,组织 人员按

方案取样检验

邢亚飞 质量管理部 国际注册经

理 对验证方案和验证报告进行形式审核

朱世琴 质量管理部 QA 对验证活动进行监控、指导

朱军 原料事业部 技术总监 对验证活动进行指导,审核验证方案和验证报告

谢后奇 原料事业部

设备总监 组织人员对涉及的厂房、设备、公用设施进行确

认和跟踪监控

仇爱友 原料事业部 生产总监 组织人员按验证方案进行生产

吕重阳 原料事业部 生产经理 按照验证方案安排生产

曹宝龙 原料事业部 工艺经理 起草验证方案和报告,

韩为柱 原料事业部 生产工序组长 验证的现场实施,并对参加验证操作人员进行培

训,验证数据和报告的整理汇总

王平 原料事业部 生产工序组长 验证的现场实施,并对参加验证操作人员进行培

训,验证数据和报告的整理汇总

5. 2验证小组职责

制定验证方案,参与验证全过程,并对主要工艺、和质量控制点把关,做好数据收集,保证

数据完整,验证文档管理。把好检验关,对验证产品留样,做好稳定性实验和加速留样考察

6. 验证所用设备:

序号 设备名称 设备编号 设备数量 设备型号

1 二氯乙酰化釜

2 1500L

2 压滤器

1

3 水析釜

2 2000L

4 水析冷冻釜

2 2000L

5 回收离心机

4 SS-800

6 沸腾干燥机

1 FG-200

7 成品离心机

4 SB-800

9 料斗混合机

1 HZD-1000

11 电子台秤

1 JPC- 75kg

24 一中釜

1 1000L 25 二中釜

1 1000L 26 亚胺釜

1 1000L 7.验证:

7. 1验证前确认:本验证必须在空气净化系统、纯化水制备系统、设备系统、设备清洗验证完成确认合格后进 行。

7. 1. 1氯霉素工艺验证

氯霉素岗位标准操作规程

氯霉素生产线设备清洗验证。

所用原辅料符合内控标准。

检查确认人: 确认日期:

7. 1・2检验仪器的确认

仪器名称 仪器编号 最近校正日期 结论 有效期至

熔点仪

快速水份测定仪

分析天平

气相色谱仪

酸度计

液相分析仪

检查确认人: 确认日期:

7. 2验证批号:

生产日期 验证精品批号 验证成品批号

7. 3验证批号使用的原料

原料名称 物料代码 检杳项目 质量标准

精制左旋氨基物

(STP-ZL-Y014-03) 301004901 夕卜观 微黄色无定形结晶性粉末

熔点 > 160 C

含量 > 96%

水份 < 0. 3%

比旋度 >—28. 33 ° 铁盐 < 20ppm

炽灼残渣 < 0. 3%

二氯乙酸甲酯

(STP-ZL-Y004-03) 301004601 夕卜观 无色透明液体

水份 < 0. 2%

含量 一氯乙酸甲酯w 1%

二氯乙酸甲酯》98%

三氯乙酸甲酯w 0. 2%

活性炭(702型)

(STP-ZL-Y017-03) 301002901 夕卜观 黑色细微粉末

氯化物 w 250ppm

脱色力 > 12ml

氢氧化钠(片碱)

(STP-ZL-Y011-03) 301003201 夕卜观 白色干燥薄片

含量 > 96%

苯甲醛

(STP-ZL-Y012-03) 301004401 夕卜观 无色透明液体,具有杏仁香味

含量 > 96%

甲醇

(STP-ZL-Y013-03) 301007401 夕卜观 无色透明液体

沸距 收集64 — 66C镭份》98. 8%

水份 w 0. 2%

澄明度 加两倍体积蒸憎水混合后应澄明

盐酸

(STP-ZL-Y006-03) 301007301 夕卜观 无色或微黄色发烟澄明液体

含量 > 31%

7. 3. 2原料质量

验证批号 原料名称 原料批号 原料熔点(C) 含量

7.4验证内容

氯霉素增加一台二氯乙酰化釜1500L.二氯乙酰化釜700L变更为1500L、2台1000L水析釜变 2000L,增加2台2000L冷冻釜,增加1台冷凝器,1台吊带式 离心机换成4台SB-800离心 机,增加1台200L不锈钢纯化水罐,增加1台沸腾 干燥机,甲醇300L计量罐变更为750L,增加 2个地缸4000L,母液回收增加1台1500L反应釜,这样每月最大产量35吨增加到60吨,回收 的氨基二醇的使用不 影响产品最终质量。本次验证须增加检测项目,具体如下:

7. 4. 1本次验证须增加检测项目,具体如下7. 4. 1. 1小试研究(酰化反应温度验证范围加大)

741. 2酰化反应终点判断(转化率)、杂质分布(三批附图并注明检测方式)

7. 4. 1・3离心机要进行效率验证

7. 4. 1. 4干燥时间验证,分段取样检测

7. 4. 1. 5混合均一性验证(粒度、晶形分布图表)

7.4. 1. 6回收精左杂质分布

7. 4.2 1艺简图及物料平衡

精制左旋氨基物,甲醇

氯乙酸甲酯

活性炭

纯化水