国能固镇生物发电有限公司
汽轮机专业事故
处理预想及处理方案
批准
审核
编写： 宋 民
生产部
二零一零年十二月十号
1 国能固镇生物发电有限公司
汽轮机专业事故预想及处理方案
一、油系统着火
油系统在运行时有漏油现象， 漏油接触热体，透平油燃点约在240℃，当其接触表面温度高于240℃的热体时，就有可能引起火灾；应加强监视，及时处理，并汇报值长，漏出的油应及时擦干净，如无法处理而可能引起着火时，应紧急报告值长，采取果断措施。
1.汽轮机在运行时发现油系统着火时，应根据不同起火点，使用泡沫灭火器，或二氧化碳灭火器，或1211灭火器进行灭火，高温部件不宜使用二氧化碳或1211灭火器。如火势不能立即扑灭，危及安全运行，应按第一类故障紧急停机。
2.注意不使火势蔓延（如电缆失火），必要时应将设备周围附以沾湿的雨布，照顾机组的转动部分，用一切方法保护机组不受损坏。
3.油系统着火应紧急停机，应按下列步骤
1）按照紧急故障停机的操作进行停机。
2）解除电动油泵联锁开关。
3）启动直流电动油泵，维持油压在低限值。
4）采取灭火措施并向上级汇报。
根据下列情况，开足事故放油门。
1）火势危急油箱。
2) 机头及机头平台起火。
3）回油管中着火。
4）注：油系统着火应通知消防队。
4.失火时，汽机主值必须做到
1不得擅自离开岗位。
2加强监视运行中的机组。
3准备按照值长命令进行停机操作。
5.汽机运行值班人员应该知道在各种情况下的灭火方法。 2 1）未浸机油，汽油和其它油类的抹布及木制材料燃烧时可以用水、泡沫灭火和砂子灭火。
2）浸有机油、汽油和其他油类的抹布及木制材料燃烧时，应用泡沫灭火器和砂子灭火。
3）油箱和其它容器中的油着火时，应用灭火剂扑灭，或将油从事故排油管排走。
4）带电的电动机线圈和电缆失火时，应在切断电源后进行灭火，电动机着火时不得使用砂子灭火器，如果电动机冒烟时应迅速停用。
汽机运行技术及事故预想处理方法
1 汽轮机发生水冲击的原因、象征、应如何处理？
1、原因：
（1）锅炉满水或负荷突增，产生蒸汽带水；
（2）锅炉燃烧不稳定或调整不当；
（3）加热器满水，抽器逆止门不严；
（4）轴封进水；
（5）旁路减温水误动作；
（6）主蒸汽过热度低时，调节汽门大幅度来回晃动。
2、象征：
（1）主蒸汽温度10min内下降50℃或以上；
（2）主汽门法兰处、汽缸结合面，调节汽门门杆，轴封处冒出白汽或溅出水珠；
（3）蒸汽管道有水击声和强烈振动；
（4）负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大；
（5）轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减少或出现负差胀。
3、处理：
（1）起动润滑油泵，打闸停机；
（2）停射水泵，破坏真空，稍开主汽管向大气排汽门。除锅炉以外的疏水门，全开所有疏水门；
（3）倾听机内声音，测量振动，记录惰走时间，盘车后测量转子弯曲数值，盘车电动机电流应在正常数值
且稳定；
（4）惰走时间明显缩短或机内有异常声音，推力瓦温度升高，轴向位移、差胀超限时，不经检查不允许机
组从新启动。
2 转子弯曲事故的象征和原因？
1、象征：
（1）汽轮机发生异常振动，轴承箱晃动；
（2）胀差正值增加；
（3）轴端汽封冒火花或形成火环；
（4）转子惰走时间明显缩短，转子刚静止时，往往投不上盘车；
（5）当盘车投入后，盘车电流较正常值大，且周期性变化，摆动范围远远超过正常值，转子逐渐冷却，但
转子晃动值仍然固定在某一较高值。
2、原因：
（1）热态起动前，转子晃动度超过规定值；
（2）上下缸温差大；
（3）进汽温度低；
（4）汽缸进冷汽、冷水；
（5）机组振动超过规定时没有采取立即打闸停机这一果断措施。
3 轴向位移增大的象征有哪些？如何处理？
1、象征：
（1）轴向位移表盘指示增大或信号装置报警； （2）推力瓦快温度增高；
（3）机组声音异常，振动增大；
（4）差胀指示相应变化。
2、处理：
现象
#2高加泄漏
#2高加水位异常，#2高加正常疏水门及事故疏水门开大， 给水泵AB出口流量之和 与省煤器入口流量偏差大。
监视汽机运行参数时，发现#2高加水位异常。
检查#2高加正常疏水门及事故疏水门动作正常，疏水阀开度比正常运行偏 大。
检查比较给水泵AB出口流量之和与省煤器入口流量偏差，偏差增大。 正确判断#2高加水侧泄漏。
汇报教练员，请求解列高加并限制机组负荷至 90%
CC&空制切BASE降低机组负荷。
稳定主再热蒸汽参数，控制汽包水位在正常范围。
关闭#1、#2、#3高加抽汽电动门，确认抽汽管道各疏水阀联开。
高加切除后，注意主、再热汽温的变化，及时调整减温水流量，防止汽温超 限。
隔离高加水侧：先开高加旁路门（三通阀），完全开启后，手动关闭高加出 口门。
就地关闭高加给水注水门，打开水侧放水门泄压。
高加解列完毕，全面检查机侧 TSI各参数、各监视段压力、除氧器水位、热 井水位、给水泵、凝泵运行正常，检查疏扩二温度及减温水已开启。
检查锅炉、电气侧主要参数在正常范围内。
检查高加#1、#2、#3抽汽电动门关闭严密并切电。
（仿真机未做高低加系统，以下均口述） 关闭#1、#2、#3高加连续排汽手动门 关闭#1高加至#2高加逐级及事故疏水调阀后手动门，关闭 #2高加至#3高加 逐级疏水调阀前手动门
检查#2高加汽侧压力为0,开启#2高加汽侧排气门
开启#2高加汽侧、水侧放水门
通知检修处理。
拆除安全措施
关闭汽、水侧放水门，开启#1高加出口管道放空气门
开启高加出口电动门注水门高加注水，连续冒水后关闭（ 以上口述）
（操作）开启高加出口电动门，到位后开启入口电动门（检查给水流量稳定） 开启抽汽逆止门，按#3、#2、#1顺序点动开启抽汽电动门，控制加热器出口 水温，升温率v 3C/min
开启#1、#2、#3高加连续排汽手动门， 1
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汽轮机常见事故分析及处理
一、汽轮机真空下降
汽轮机运行中，凝汽器真空下降，将导致排汽压力升高，可用焓减小，同时机组出力降低；排汽缸及轴承座受热膨胀，轴承负荷分配发生变化，机组产生振动；凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形，甚至断裂；若保持负荷不变，将使轴向推力增大以及叶片过负荷，排汽的容积流量减少，末级要产生脱流及旋流；同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损伤叶片。因此机组在运行中发现真空下降时必须采取如下措施：
1)发现真空下降时首先要对照表计。如果真空表指示下降，排汽室温度升高，即可确认为真空下降。在工况不变时，随着真空降低，负荷相应地减小。
2)确认真空下降后应迅速检查原因，根据真空下降原因采取相应的处理措施。
3)应启动备用射水轴气器或辅助空气抽气器。”
4)在处理过程中，若真空继续下降，应按规程规定降负荷，防止排汽室温度超限，防止低压缸大气安全门动作。汽轮机真空下降分为急剧下降和缓慢下降两种情况。
(一)真空急剧下降的原因和处理
1．循环水中断循环水中断的故障可以从循环泵的工作情况判断出。若循环泵电机电流和水泵出口压力到零，即可确认为循环泵跳闸，此时应立即启动备用循环泵。若强合跳闸泵，应检查泵是否倒转；若倒转，严禁强合，以免电机过载和断轴。如无备用泵，则应迅速将负荷降到零，打闸停机。循环水泵出口压力、电机电流摆动，通常是循环水泵吸入口水位过低、网滤堵塞等所致，此时应尽快采取措施，提高水位或清降杂物。如果循环水泵出口压力、电机电流大幅度降低，则可能是循环水泵本身故障引起。如果循环泵在运行中出口误关，或备用泵出口门误门，造成循环水倒流，也会造成真空急剧下降。
2．射水抽气器工作失常如果发现射水泵出口压力，电机电流同时到零，说明射水泵跳闸；如射水泵压力．电流下降，说明泵本身故障或水池水位过低。发生以上情况时，均应启动备用射水磁和射水抽气器，水位过低时应补水至正常水位。
