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带式运输机传动装置设计说明书

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目录

1 设计任务书 …………………………………………………………………………………3

2 电动机的选择计算 …………………………………………………………………………3

2.1选择电动机的转速 ………………………………………………………………………3

2.2传动滚筒所需有效功率 …………………………………………………………………3

2.3传动装置的总效率…………………………………………………………………………3

2.4所需电动机的输出功率 …………………………………………………………………3

2.5计算传动滚筒轴的转速……………………………………………………………………4

2.6选择电动机 ………………………………………………………………………………4

2.7选择电动机的型号 ………………………………………………………………………4

3 传动装置的运动和动力参数计算 …………………………………………………………5

3.1初分传动比 ………………………………………………………………………………5

3.2总传动比I …………………………………………………………………………………5

3.3各级传动比的分配 ………………………………………………………………………5

3.4各轴功率、转速转矩的算 …………………………………………………………………5

4 V带传动计算…………………………………………………………………………………6

4.1带传动的设计计算 …………………………………………………………………………6

4.2选择V带型号 ………………………………………………………………………………6

4.3确定小带轮基准直径 ……………………………………………………………………6

4.4验算带速 …………………………………………………………………………………6

4.5确定大带轮基准直径 ………………………………………………………………………7

4.6初定中心距 …………………………………………………………………………………7

4.7验算小轮包角 ………………………………………………………………………………7

4.8计算带的根数 ………………………………………………………………………………7

4.9计算作用在轴上的载菏 ……………………………………………………………………8

5 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 ……………………………………………………………8

5.1选择齿轮材料和热处理，确定许用力 ……………………………………………………8

5.2按齿面接触强度计算中心距 ………………………………………………………………8 5.3验算齿面接触疲劳强度 …………………………………………………………………10

5.4验算齿根弯曲疲劳强度 ………………………………………………………………10

5.5齿轮主要几何参数 ……………………………………………………………………11

6.轴的设计计算 …………………………………………………………………………12

6.1选择高速轴轴的材料 ……………………………………………………………12

6.2按转矩初步估算轴伸直径 ……………………………………………………………12

6.3选择联轴器，设计轴的结构，初选滚动轴承 ……………………………………12

6.4求小齿轮上的作用力 ……………………………………………………13

6.5减速器高速轴的设计 …………………………………………………………………13

6.6设计轴的结构，初选球轴承 …………………………………………………………14

6.7轴的计算 ………………………………………………………………14

6.8铅面内支座力……………………………………………………………………………14

6.9水平面内的支座反力 ………………………………………………………………14

6.10铅直面内弯矩YM ……………………………………………………………………15

6.11水平面内弯矩ZM………………………………………………………………………15

6.12作合成弯矩图…………………………………………………………………………15

6.13作当量弯矩图……………………………………………………………………15

6.14校核轴的强度 ………………………………………………………………………15

7.滚动轴承的选择与寿命验算 …………………………………………………………18

7.1减速器高速轴滚动轴承的选择与寿命算 ……………………………………………18

7.2选择轴承类型及初定型号 …………………………………………………………18

7.3计算轴承的受力 ………………………………………………………………………18

7.4计算当量动载荷 ……………………………………………………………………18

7.5计算轴承寿命 …………………………………………………………………………18

8.键联接的选择和验算 …………………………………………………………………19

9 课程设计的总结 ………………………………………………………………………19

参考文献 …………………………………………………………………………………19 1 设计任务书

设计题目：带式运输机传动装置的设计。传动装置如图所示，电动机带传动驱动单级斜齿圆柱齿轮减速器，经联轴器驱动滚筒回转。运输带的工作力F=2000N，运输带的工作速度V=1.00m/s，运输带的滚筒直径D=290mm，运输带的宽度B=400mm。用于铸造车间运输工作，2班制连续工作，载荷有轻度冲击，工作寿命4.5年，小批量生产，在中等规模制造厂制造。动力来源：三相交流电380V/220V,速度允差＜5%。

2.电动机的选择计算

2.1选择电动机系列

按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，

电压380v，Y系列。

2.2传动滚筒所需有效功率

P=Fv/1000=2000×1.00/1000=2kW

2.3传动装置的总效率

查表确定各部分效率如下：

普通V带的效率：1=0.95

一对圆锥滚子轴承的效率：2=0.98

一对球轴承的效率：3=0.99

闭式圆锥齿轮传动的效率：4=0.95

闭式圆柱齿轮传动的效率：5=0.97

弹性联轴器的效率：6=0.99

传动滚筒效率：7=0.96

=0.950.990.980.980.990.95×0.970.990.96=0.775

2.4所需电动机的输出功率

ppr= 775.02=2.58KW

2.5计算传动滚筒轴的转速

P=2kW

=0.775

rp=2.58kw

wn=29.000.16060Dv=65.89 r/min

2.6选择电动机

试选择n=1000r/min的电动机，当带轮基准直径1dd取100mm，

因为带速10006094010010006001ndvd=4.919<5sm/

不符合带速smvsm/25/5

故n=1500r/min 的电动机合适。

方案号 电动机型号 额定功率

/kw 同步转速

r/min 满载转

速r/min 总传动比

1 Y100L2--4 3 1500 1420 21.55

2 Y132S--6 3 1000 940 14.57

2.7选择电动机的型号

根据工作条件（载荷有轻度冲击，单向工作，两班制连续工作）和电动机的同步转速sn=1500r/min及所需电动机功率rp=3KW依表选用三相异步电动机，型号为Y100L2--4，其主要性能数据列表如下所示：

电动机的功率0p 3KW

电动机满载转速0n 1420r/min

电动机轴伸直径D 28mm

电动机轴伸长度E 60mm

堵转转矩/额定转矩 2.2

3 传动装置的运动和动力参数计算

3.1初分配传动比

3.2总传动比i

0ni/n=1420/65.89=21.55

3.3各级传动比的分配

根据总传动比（i=21.55），以及各种机械传动比范围，各种传动比 分配如下：

wn=65.89

r/min

选取带传动的传动比01i=2.5， 满足i01=(2～3）

减速器的传动比为

i=21.55/2.5=8.62

取闭式圆锥齿轮传动的传动比12i=2.5，

则闭式圆柱齿轮传动的传动比

23i =12/ii8.62/2.5=3.448

3.4各轴功率、转速转矩的计算

0轴：即电动机轴 0P=rP=2.58Kw

0n=1420r/min

0T=9550142058.2955000nP=17.35N.m

1轴：即减速器高速轴 1P=P01 =2.580.95=2.451kw

1n=010in =5.21420=568r/min

1T=955011nP =9550568451.2=41.21N.m

2 轴：即减速器中间轴 2P=1P12 =2.4510.950.98=2.282kw

2n=121in =568/2.5=227.2r/min

2T=9.5522nP=95502.227282.2=95.92N.m

3轴：即减速器低速轴 3P=2P×23 =2.282×0.97×0.98=2.169kw

3n=232in =448.32.227.=65.89r/min

3T=955033nP=955089.65169.2=314.37N.m

i= 8.62

01i=2.5

12i2.5

23i3.448

0P=2.58Kw

0n=1420r/min

0T=17.35N·m

1P=2.451kw

1n=568r/min

1T=41.21N·m

2P=2.282kw

2n=227.2r/min

2T=95.92N·m

3P=2.169kw

3n=65.89

r/min

3T=314.37

N.m

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机械设计说明书(完整版)

机械设计说明书(完整版)

目录

一、 设计任务书

二、 电动机的选择

三、 传动装置的运动和动力参数计算

四、 传动件设计与计算

五、 高速轴的设计与计算

六、 中间轴的设计与计算

七、 低速轴的设计与计算

八、 键的选择以及校核

九、 轴承的校核

十、 润滑方式及密封方式的选择

十一、 设计总结

十二、 参考资料

计算项目及过程 计算结果 一、 设计任务书 设计带式运输机传动装置（简图如下）

1——电动机

2——联轴器

3——二级圆柱齿轮减速器

4——联轴器

原始数据：

数据编号 4

钢绳拉力F/kN 15

钢绳速度v/(m/min) 10

卷筒直径D/mm 380

1.工作条件：间歇工作，每班工作不超过15%，每次工作不超过10min，满载启动，工作中有中等震动，两班制工作，钢绳速度允许误差±5，设计寿命10年。

2.加工条件：生产20台，中等规模机械厂，可加工7-8级齿轮。

3.设计工作量：（1）减速器的装配图A0一张（2）零件图A4二张。（3）设计说明书1份（打印）。

1510/min380NFKNvmDmm

3 / 26 二、 电动机的选择

1. 传动装置总体设计方案

本组设计数据：

第四数据：钢绳拉力F/N 31510

钢绳速度(m/min) 10 卷筒直径D/mm 380 。

（1）.外传动机构为联轴器传动。

（2）.减速器为二级同轴式圆柱齿轮减速器。

（3）.该方案的优缺点：瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠，径向尺寸小，结构紧凑，重量轻，节约材料。轴向尺寸大，要求两级传动中心距相同。减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同。但减速器轴向尺寸及重量较大；高级齿轮的承载能力不能充分利用；中间轴承润滑困难；中间轴较长，刚度差；仅能有一个输入和输出端，限制了传动布置的灵活性。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。

带式运输机传动装置的设计

带式运输机传动装置的设计

机械设计基础课程设计说明书

设计题目： 带式运输机传动装置的设计

姓 名：

专 业： 材料成型及控制工程

学 号：

指导教师：

带式运输机传动装置的设计A-5

-------同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计

一.设计说明

用于带式运输机的同轴式二级圆柱齿轮减速器;传动装置简图如右图所示;视情况可增加一级带传动或链传动;

（1） 带式运输机数据

运输机工作轴转矩T＝5300N·m

运输带工作速度v＝0.9m/s

运输带滚筒直径D＝450mm

2工作条件

单班制工作,空载启动,单向、连续运转,工作中有轻微振动;运输带速度允许速度误差为±5%;

3使用期限

工作期限为十年,检修期间隔为三年;

4生产批量及加工条件

小批量生产;

2.设计任务详见基本要求

1选择电动机型号；

2 选择联轴器；

3设计减速器；

3.成果要求详见基本要求

1减速器装配图一张；

2零件工作图1张；

3设计说明书一份;

二.选择电动机型号

电动机是最常用的原动机,具有结构简单、工作可靠、控制简单和维护容易等优点;电动机的选择主要包括选择其类型和结构型式、容量功率和转速、确定具体型号; 选择电动机类型

根据任务书要求可知：本次设计的机械属于恒功率负载特性机械,且其负载较小,故采用Y型三相异步电动机全封闭结构即可达到所需要求; 2、选择电动机容量

工作机所需的功率

其中带式输送机的效率

电动机的输出功率

其中η为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率,包括V带传动、一对齿轮传动、两对滚动轴承及联轴器等的效率,η值计算如下：

由机械设计基础课程设计表10-1查得V带传动效率,一对齿轮传动的效率,一对滚动球轴承传动效率,联轴器效率,因此

所以

根据选取电动机的额定功率使,并由机械设计基础课程设计表10-110查得电动机的额定功率为

确定电动机转速：

机械设计课程设计说明书(带式运输机传动装置)

机械设计课程设计说明书(带式运输机传动装置)

机械设计课程设计说明书

机械设计课程设计说明书

题号：43 一、 传动方案-—V带传动

原始题目：

课程设计题目五：带式运输机传动装置

工作条件：连续单向运转,载荷平稳,空载起动,使用期限10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5％。滚筒效率：ηj=0。96（包括滚筒与轴承的效率损失）。

1－电动机 2－带传动 3－减速器 4－联轴器 5－滚筒 6－传送带

原始数据 题 号

41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

运输带工作拉力（N) 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1450 1500 1500 1600

运输带工作速度（m·s－1） 1.50 1。60 1。70 1。50 1.55 1.60 1.55 1。65 1。70 1.80

卷筒直径(mm) 250 260 270 240 250 260 250 260 280 300

已知条件:

1．工作参数

运输带工作拉力F= 1200N。

运输带工作速度V=1。70 m/s

（允许带速误差±5％）。

滚筒直径D= 270 mm.

滚筒效率0。96

（包括滚筒与轴承的效率损失）.

2．使用工况

两班制工作，连续单向运转，载荷平稳,空载起动。

3．工作环境

室内，灰尘较大,环境最高温度35℃。

4．动力来源

三相交流电，电压380/220V.

5．寿命要求

使用期限10年，其工作期限（使用折旧期）为10年，大修期4年，中修期2年，小修F ν 期半年。

6．制造条件

一般机械厂制造，小批量生产.

二、选择电动机

(1)确定电动机额定功率、工作功率(输出功率)

动力来源： 三相交流电，电压380/220V

电动机是标准件，根据要求两班制，灰尘较大，最高温度35度，三相交流电，笼型异步，封闭式结构，电压380v，Y型

根据，可得电动机额定功率

毕业设计——带式输送机的选型与设计说明书

毕业设计——带式输送机的选型与设计说明书

毕业设计计算说明书

设计题目：带式输送机的选型与设计

机电系：机械制造与自动化

班级：

设计者：

学 号：

指导教师：

目录

一、概述 ....................................................... 1

1.1带式输送机的发展历程及发展方向 ......................... 1 1.2 输送机的分类 ........................................... 2

1.3 驱动装置 ............................................... 3

二、运动方案的拟订 ............................................. 5

三、减速器设计 ................................................. 8

3.1 选择电动机 ............................................. 8

3.1.1 选择电动机的容量 ................................ 8

3.1.2 确定电动机的转速 ................................. 9

3.2 计算总传动比并分配各级传动比 .......................... 10

3.3 运动参数的计算 ........................................ 10

3.3.1计算各轴转速: ................................... 10

3.3.2 各轴的功率和转矩 ................................ 10

3.4 传动零件(齿轮)的设计 .................................. 12