空压机常见故障以及原因分析

空压机常见起火原因及预防措施

空压机常见起火原因分析：

众所周知,燃烧的必要条件为：点火源、可燃物和氧化剂.三个条件缺少任何一个，都不会发生燃烧。下面我们就这三个方面对空压机常见起火原因进行分析.

一、点火源

1、电气设备故障引起的火花.空气压缩是一个放热反应，所以在空压机及其周围，温度都是比较高的，甚至有的部位能够达到100度以上，电器设备处在高温环境中，极易发生老化、焦化现象，存在发生短路引发火灾的隐患。另外，空压机长时间运行后，电气设备的各连接点，可能因为震动作用，使连接处发生松动，造成火花，引起火灾。

2、高温

2.1、机械设备故障引起的高温。空压机电机长时间处于转动状态，轴承保养不及时的话，会造成摩擦力增大，温度升高,造成火灾。另外气缸由于缺油或者积碳过多，造成摩擦力增大温度升高，甚至会造成爆炸现象。

2.2、法兰连接处松动,空气泄漏，会引起空气的高速流动,产生高频率的震动和摩擦，引起高温。 2.3、冷却系统发生故障，冷却效率降低，空压机温度会急剧上升,润滑剂蒸发，压力达到爆炸极限,会引起爆炸和火灾，后果严重.

2。4、其他原因引起的高温。

3、静电.由于空气高速流动摩擦，极易产生静电，聚积为危险的高压电荷,引起火灾。

4、其他。

二、可燃物。可燃物包括空压机油罐由于高温产生的渗油，油罐口密封不严导致的漏油,维护保养时滴落地面的油渍和遗落的擦拭油渍的抹布等，柜体内的灰尘飞絮，电线和电器设备等塑料制品，防尘棉,降噪棉等等.

三、氧化剂。氧化剂为空气中的氧气，此处就不必多说。

空压机火灾防范措施：

一、定期检查电气和机械设备，注意空压机柜内有无异味、异响、异常高温等，定期加固连接部位（切断电源）。

二、定期维护保养，维保后及时清除漏油和杂物.

三、柜内定期清洁，发现漏油现象及时修复并清理漏油。 四、空压机室为专用，严禁用作其他用途，室内严禁放置可燃物，保持室内卫生清洁，道路通畅,配备规定数量干粉灭火剂。

分析几种螺杆空压机常见故障的原因

压缩机在运转过程中，难免会呈现一些故障，若碰到故障不及时扫除便会造成重大事故。下面萨震空压机工程师为大家解说：

空压机油滤故障处理的办法，油滤是指通过机油和空气压缩、分离后、到冷却器冷却，然后回到油气桶，在回油气桶之前通过油滤过滤器滤掉杂质，确保没有杂质进入机头，以防机头杂质过多而阻塞等现象，这是油滤起到的作用，对于油滤故障的处理空压机修理师总计了几点：

1、先检查机器是不是正常运转或是呈现不正常现象，听油滤的声响假如没有噪音说明油滤正常；

2、假如油滤有发出不正常的声响，那么此刻，要停掉机器然后卸掉油滤，对油滤进行检测；

3、油滤有也许是在过滤油和气体杂质积累了许多杂质，所以用一段时间就要更换一次；

4、清洗油滤，要用特别的药水进行清洗，这样才能确保油滤能得到洁净的处理；

螺杆式空压机是空压机多见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人生安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。

1、螺杆压缩机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大

呈现此故障的缘由是有：冷却油量太多，准确的方位应在机组加载时调查，此刻油位应在正常刻度规模；油气分离器破损；二次回油管阻塞；油品质量问题；精密过滤器滤芯长时间未替换；油温过高也会致使空气中含有率超标。

2、螺杆压缩机故障现象：机组压力低

呈现此故障的缘由有：实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法封闭)；传动系统不正常；环境温度过高；空气滤清器阻塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用户管网有走漏；压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常；螺杆磨损故障会致使机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；

3.螺杆压缩机故障现象：电扇电机过载

可能原因有：叶扇变形；电扇电机轴承故障；电扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；电压低于额外电压。

4.螺杆压缩机故障现象：机组电流大

空压机故障大全与处理方法

我们在使用空压机时候经常会遇到这样或者那样的小毛病，一些小问题对于不懂行的人来说，可能特别难，但是对于熟悉这个行业的人来说那就是小儿科，所以这篇文章一定要好好收藏。

一、压缩机机头出口温度或排气温度高

温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障，螺杆式空压机常期在高温下运行，会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时，会发生高温关停机故障。原因有：

1. 温度传感器故障。温度传感器发生故障，会引起PLC误报温度过高，引起停机。

2.

环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右，而机头出口温度等于环境温度加上60℃。坑下通风环境较差，多数温度过高均由此引起。

3.

温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时，可使油绕过冷却器直接喷入主机头，加速油温上升，防止压缩机内结露，在压缩机正常运行后，可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例，控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏，会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头，造成主机温度高。

4.

油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质，使用一段时间后容易堵塞，堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。（经常出现在加载瞬间）。

5.

断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油，若发生故障引起油路不畅，引起油温高；杂物堵塞油路或控制气路，造成断油阀关闭不喷油，也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。

6.

润滑油量不足，油冷却器脏，堵塞，都会引起温度过高。

7.

冷却风扇发生故障，风冷却器阻塞，排风阻力过大，造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。

二、输出排气压力过低

1.

实际用气量大于机组产气量，应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

2.

卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。 3.

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法

一、压力不稳定

原因：

1. 风量不稳定，导致排气压力不稳定；

2. 空气滤网堵塞；

3. 机油滤网堵塞；

4. 水分、污垢积聚在阀门中，影响气体流通。

解决办法：

1. 调整进气阀门和调速门，使之适应负荷变化；

2. 清洗或更换空气滤网；

3. 清洗或更换机油滤网；

4. 清洗或更换阀门。

二、油温过高

原因：

1. 过多的负载导致空气出口温度过高，引起油温过高；

2. 压力过高，导致出口温度过高，引起油温过高；

3. 进口空气温度过高，引起油温过高；

4. 螺杆油泵损坏。

三、噪音过大

原因：

1. 螺杆损坏；

2. 轴承损坏；

3. 齿轮传动异常； 4. 油泵故障；

5. 风机损坏。

四、喷油不足

原因：

1. 油门门限调得太低；

2. 进气门堵塞；

3. 减压阀损坏；

4. 油泵故障。

五、螺杆式空压机无法启动

原因：

1. 电气问题；

2. 过载保护；

3. 机械问题。

解决办法：

1. 检查电源和电线；

2. 降低负载；

3. 检查机械部分。

六、压缩机振动

原因：

1. 异物进入中段；

2. 理论偏差太大；

3. 不平衡加载；

4. 压缩机未安装在均衡地面上。

七、排气异常

原因： 1. 油泵故障，压缩空气中的油进入排气管道；

2. 排气侧门阀出现问题；

3. 建设管理问题或者操作失误；

4. 排气联轴器受到损坏。

解决办法：

1. 更换油泵；