安全监理控制要点
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. 一般建筑工程安全监理控制要点
项目名称 安全生产组织体系
相关要求 监理控制要点
安全生产组织体系 1. 施工单位(总包)具有所承包工程的施工资质和相适应的安全生产资质;
2. 工程施工许可证
3. 安全生产保证体系;
4. 项目经理及从业人员持证上岗;
5. 项目部的安全生产责任制,安全生产管理制度和安全技术操作规程;
6. 安全技术交底齐全、有效。
7. 施工组织设计中安全生产部分能保证施工安全,能成为施工安全的纲领性文件; 1. 企业应具有所承包工程的资质,同时企业资质和企业安全生产资质上一年须经市有关部门年审;
2. 本项目安全生产许可证应在有效期限内(到期应重新审核);
3. 安全生产保证体系人员配备是否合理,并持证上岗;
4. 项目经理及从业人员(包括特殊工种人员)应持有效证件上岗,人、证应相符合;
5. 审查各类规章制度是否有可操作性;
6. 安全技术交底,应在施工前向班组(个人)下发,同时交底应详细,且有针对性。
7. 施工组织设计是指导施工的纲领性文件,是确保施工安全的依据,对整个施工过程的安全生产具有针对性的规划和措施,其它专项方案应符合施工组织设计。
深基坑施工方案 1. 基坑开挖前应按土质情况,基坑深度及周边环境制定施工方案;
2. 坑壁支护方法;
3. 临边防护措施;
4. 坑边荷载要求;
5. 排水措施;
6. 上下通道设置;
7. 支护变形监测;
8. 土方开挖方法;
9. 深度超过5m时,做专项支护方案有计算书;
10. 深度超过8m或重大基础工程有专家组审批意见书。 1. 查阅地质资料和周边环境情况,审核施工方案是否满足施工安全;
2. 对超过2m深的基坑,周边应有临边防护措施,超过5m的基坑,应有边坡专项支撑设计且有计算书;
3. 对超过8m的基坑或重大基础工程及有重大坍塌可能的危险基坑必须经市建委专家审批;
4. 坑壁支护应视现场具体情况,且应符合JGJ120-99规范要求;
5. 坑边荷载应视土质情况,一般情况坑边1.2m范围内不得堆放弃土或材料;
6. 排水方法请参阅相关技术标准;
7. 上下通道设置应符合高处作业规范要求,必须设置专用通道;
8. 支护变形监测应有方案,内容包括监测方法、精确度要求、观测点布置、观测周期、记录制度等信息反馈。
脚手架施工方案 脚手架施工方案内容:
1. 脚手架种类;
2. 脚手架的设计尺寸,基础做法;
3. 绘制节点,连墙点,拉结详图;
4. 搭设,拆除顺序及措施;
5. 卸料平台设计计算,搭设要求;
6. 脚手架设计计算,绘制卸荷方法详图。 1. 脚手架一般可分为,单排架(24m以下可使用),双排架落地式双排回、门式脚手架,悬挑架,吊环架,电动爬开架,吊栏架等,脚手架材料为φ48×3.5钢管;
2. 脚手架设计应按现场实际情况来确定使用何种型式的脚手架:
① 落地式双排架高度25以下时,立杆间距1.20~2.00m,视脚手架用途确定间距,基础可素土夯实,上铺5㎝厚木板。
② 搭设高度25-50m时,应视现场地耐力情况,对基础进行设计计算,不满足时采用加强措施。
③ 搭设高度50m以上时应对基础和架体进行受力计算。 .
. ④ 悬挑架应对挑梁进行设计计算。
3. 脚手架与建筑物的拉结应牢固可靠,24m以下脚手架可采用柔性和刚性连结,24m以上脚手架必须使用刚性连结,其连结位置应符合设计要求;
4. 脚手架搭设应按设计要求进行施工,拆除时应按先搭后拆,后搭先拆的原则进行施工;
5. 现场用卸料平台必须专门设计,一般卸料平台可按3kN/㎡计算,尽量实行定型化或工具化,卸料平台应自成受力体系,严禁与脚手架连接,五层以下平台可用落地式,五层以上可用钢丝绳吊拉式型钢支撑,并与建筑物进行连接。
6. 脚手架计算包括(落地式双排)
① 小横杆的抗弯和挠度计算;
② 大横杆的抗弯和挠度计算;
③ 扣件抗滑承载力;
④ 立杆稳定性验算;
⑤ 连墙杆件计算;
⑥ 立杆基础承载力计算。
通常情况,架体与建筑物连接采用两步三跨,成菱形或梅花形布置。
模板工程 1. 模板支撑系统计算书;
2. 基础做法和立柱稳定;
3. 模板安装程序及安全措施;
4. 模板拆除程序及安全措施;
5. 模板的施工荷载要求;
6. 浇筑前的模板验收;
7. 拆除前的模板验收。 1. 施工方案应经过审批;
2. 支撑系统设计应包括计算书,材料规格、接头方法,构造大样及剪刀撑设置等详细注明和施工详图;
3. 基础承载力必须满足整个施工的动、静荷载,立杆可用钢管,木杆、门型架等,但材质和规格应符合设计要求,当立杆设置在地基上时应对基土承载力进行验算、立杆间距不应大于1.00m,立杆高度2m时,应设两道水平支撑和剪刀撑,每增高1.5-2m,除要增加一道水平支撑外,还应每隔2步设一道水平剪刀撑,多层支模时上下层立柱应垂直,应在同一垂线上。
4. 支、拆模板应有牢靠的作业面,支拆3m以下模板应搭设脚手架,不得站在水平杆或梁底上施工。模板拆除应设警界线,有明显标志和专人看护。定型钢模板不得大面积撬落,不得留有未拆净的悬空模板,拆除后应及时清理。
5. 模板施工荷载有特殊要求时,按施工方案设计要求进行检查。模板堆放应分散合理堆放,并保持平整,堆放高度应小于1.6m,且与建筑物周边2m以内。
6. 模板工程完成后,应由现场技术人员组织,按施工方案进行验收,并记录存在的问题和整改后合格的情况。
7. 模板拆除之前应对照拆除的部位检查砼强度试验报告,必须达到拆除强度方可拆除,承重结构按照不同的跨度确定拆除强度,预应力结构必须达到张拉强度,并张拉灌浆完后方可拆除。
塔吊安装拆除方案 1. 塔吊的技术参数;
2. 塔吊的位置确定(应附位置图);
3. 基础设计(附基础图); 1. 审核所采用塔吊的机型,了解塔吊的自由高度和扶墙高度、起重力距、最大额定起重量、平衡重量及其他重要参数;
2. 位置确定应充分发挥设备利用率,起重臂在360°全回转的空间无障碍物; .
. 4. 安装拆除安全要求;
5. 避雷接地要求;
6. 塔吊与输电线路防护措施;
7. 塔吊一限制三限位两保险装置使用说明;
8. 联络信号的选择。 3. 基础地耐力必须达到设计说明书中的规定,塔吊基础施工应满足塔吊设计说明中的各类参数,有地耐力报告和基础隐蔽记录
4. 塔吊的安装拆除需有资质的单位进行施工,塔吊安拆前应审查安拆单位资质是否符合要求(如等级、有无超期等),安拆人员是否持证上岗,安拆前要按规定审核方案,并组织交底会议强调安全要有记录。施工单位项目管理经理应亲临现场指挥,监理人员做到旁站监理。安装步骤:①安装底架;②安装基础节、标准节、套架;③回转总成安装;④安装塔顶;⑤安装平衡臂总成;⑥安装司机室;⑦安装起重臂总成;⑧安装配重;⑨电气安装;⑩液压顶升。
拆除顺序与安装顺序相反。
5. 塔吊可以用塔身做避雷引下线,但塔身结构应有很好的电气连接,接地体直径不少于8㎜的圆钢与接地网进行焊接,防雷接地冲击电阻值不得大于30Ω,接地保护避雷器电阻不超过4Ω。
6. 旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路最小水平距离应大于2m,否则应有防护措施;
7. 塔吊各部件的作用:
① 塔吊力矩限制器的作用在于防止超载,当吊重物超过最大起重量时,即停止提升方向的动作。
② 起升高度限位器又叫吊钩行程开关;
③ 幅度限位器,即调整变幅机构的多功能限位开关;
④ 回转限位器,即是使塔机上部回转运动左右方向不超过540度的限位器;
⑤ 卷筒保险装置,即是防止钢丝绳因缠绕不当,越出卷筒之外,造成事故的保护装置;
⑥ 吊钩保险装置防止吊钩上的吊索由钩头上自动脱落的保险装置。
8. 联络信号的选择应设专门指挥人员用对讲机与塔吊司机进行联系指挥作业。
物料提升机 1. 确定位置与基础设计;
2. 安装、拆除工序及注意事项;
3. 安全操作;
4. 缆风绳、地锚的设置;
5. 与建筑物的拉结方法;
6. 防护方法、要求;
7. 吊盘(篮)的安全装置;
8. 卷扬机位置及保护;
9. 联络信号。 1. 应按总平面图规划及现场具体情况确定设备安装位置,基础土层应夯实,承载力应满足设备使用要求;
2. 安装与拆除时应按顺序进行,将底盘放置在基础上,并与基础预埋栓紧固,将吊盘放在底盘中央,立柱节底节应与基础预埋栓紧固,每安装两个标准节要对其进行临时加固。节点螺栓规格,必须按孔径配备,不能随意扩孔,保持轨道的垂直度,天梁安装完成后,应设超高限位器,各层楼卸料平台应设安装防护门,拆除时必须察看现场环境,缆风绳、扶墙杆件的拆除应与架体同步;
3. 安全操作内容包括:
① 操作人员必须持证上岗;
② 保养机械时应停机进行,发现轨道偏移应及时纠正;
③ 操作人员因故离开时,必须放下吊盘,切断电源锁好电箱;
④ 严禁超载或载人运行
4. 缆风绳,地锚设置 .
. ① 缆风绳须设在架体顶端,沿架体360°范围内布置,与地面夹角45°-60°之间;
② 缆风绳的材料应不小于φ9.3㎜的钢丝绳,缆风绳的垂度不大于0.01L(L为绳长);
③ 地锚设置应有一定的重量或牢固性;
④ 若采用扶墙架的方法时,每隔9m设置一道扶墙杆件与建筑物拉结,不允许与脚手架拉结,顶层必须设一道扶墙;
5. 防护方法、要求:进料口设护棚长度不小于3m(30m以上高架提升机不小于5m),每层楼的卸料平台两侧应用密目网封闭,且应安装安全防护门,架体四周应用大扣网进行全封闭;
6. 吊盘(篮)必须设置制动装置、断绳保险装置、安全停靠装置和超高限位器。
7. 卷扬机位置选择应按架体的高度合理选择、操作人员视线应良好,无障阻,尽量远离建筑物,卷扬机应设置防护棚,四周及棚顶应封闭牢固,操作人员与施工人员应有良好的对讲联络设施。
外用电梯 施工方案内容包括
1. 电梯的技术参数;
2. 基础位置及做法;
3. 安装、拆除顺序及安全措施要求;
4. 附着装置的要求;
5. 避雷要求;
6. 梯笼安全装置;
7. 输电电缆的使用安全;
8. 跌落试验;
9. 试车、验收及使用要求。 1. 审查电梯生产厂家的生产许可证明、资质证明及相关手续、设备出厂合格证、备案证及相关技术资料应齐全;
2. 基础位置应按总平面图规划位置及现场具体情况确定,施工单位应提供地耐力检验报告,基础设计应符合电梯技术参数要求,并做好隐蔽记录;
3. 电梯安装与拆除单位须有资质,安装时先将底座坐在基础上,再加四个标准节进行底座操平,紧固地角螺栓,再进行吊笼和围栏安装,电气设备和控制系统安装后再依次加节及安装架管大小三角架,每隔九步设一道扶墙,直到需要高度后安装天轮支架,悬挂配重,拆除时与安装顺序相反。
安装时应注意事项:
① 应按照外用电梯使用手册的要求了解各部件机械电气性能,并做好准备工作;
② 安装前必须将标准节、附墙架、配重系统等部件插口、销孔、螺孔等穿插处进行除锈,毛刺处理,并在这些部件上、齿条上及配重导轨上涂上适量的润滑脂使其转动灵活;
③ 基础砼强度必须达到设计强度方可进行架体安装,安装时应设隔离带并有专人看护;
4. 电梯与建筑物附着应按照不同电梯型号的规定来确定扶墙杆件的间距和导架最大自由端的高度;