粉末涂料用聚酯树脂用途

粉末涂料绑定技术原理粉末涂料啊，就像是一群微小的精灵，它们得乖乖地附着在被涂覆的物体表面才行。

那这个绑定技术就像是魔法一样，让它们紧紧地结合在一起。

咱先从粉末涂料本身说起。

粉末涂料是由各种树脂、颜料、填料和助剂等混合而成的。

这些成分就像是一个小团队，每个成员都有自己的作用。

树脂呢，就像是团队里的黏合剂，它有着很强的黏附性。

想象一下，树脂就像一个个小爪子，想要抓住被涂覆的物体表面。

比如说聚酯树脂，它的分子结构就像是有很多小钩子，一旦靠近物体表面，就开始寻找可以勾住的地方。

颜料就不一样啦，颜料是给被涂覆物体穿上漂亮衣服的小能手。

不过呢，它也得依靠绑定技术才能稳稳地待在物体上。

填料就像是给这个涂料团队增加分量和厚度的小伙伴，让涂料涂上去更有质感。

助剂呢，那可是神通广大的小精灵，它能改善涂料的各种性能。

有的助剂能让涂料在涂覆的时候更顺滑，就像给涂料穿上了滑冰鞋，在物体表面轻松滑过，然后稳稳地黏附。

再来说说被涂覆的物体表面。

这个表面就像是一个舞台，粉末涂料要在上面表演一场精彩的黏附秀。

如果这个表面很光滑，就像溜冰场一样，那粉末涂料的小爪子可不容易抓住呢。

这时候就需要对表面进行一些处理，比如说打磨或者使用底漆。

打磨就像是给溜冰场制造一些小坑洼，让粉末涂料的小爪子有地方可以嵌入。

底漆就像是在溜冰场先铺上一层有黏性的地毯，粉末涂料一上去就被黏住啦。

那具体到绑定技术的原理呢，其实是一个物理和化学交织的奇妙过程。

从物理方面来说，当粉末涂料被喷到物体表面的时候，会有一个静电吸附的过程。

就像静电能让头发竖起来一样，粉末涂料在静电的作用下，会被吸引到物体表面。

这个静电就像是一种无形的力量，把粉末涂料拉向物体。

然后呢，随着时间的推移和温度的变化，粉末涂料里的树脂开始发生一些变化。

这就是化学过程啦。

树脂分子会在一定的温度下流动，然后和物体表面的分子相互融合。

比如说，如果物体表面是金属，金属表面的原子和树脂分子会形成一种类似化学键的结合。

聚酯树脂涂料简介：聚酯树脂涂料是以聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。

它是由多元醇和多元酸缩聚而成。

与聚氨酯涂料的区别在于聚酯涂料的分子中不含有氨基“-NH-”。

聚酯树脂涂料广泛应用于中高档涂料、低污染的高固体分、粉末涂料中。

分类：按聚酯树脂的类型，聚酯树脂涂料可分为不饱和聚酯涂料、饱和聚酯涂料、对苯二甲酸聚酯涂料等。

（1）不饱和聚酯涂料不饱和聚酯涂料是由分装的四组分不饱和聚酯树脂的苯乙烯溶液、有机过氧化物等引发剂（交联催化剂）、环烷酸钴等促进剂、石蜡的苯乙烯等混合制得。

苯乙烯起着溶剂合成膜物质的双重作用。

不饱和聚酯涂料的特点是无溶剂涂料，溶剂蒸汽对环境污染小；可室温干燥，也可加热固化，在固化过程中漆膜收缩率较大，不易修补；漆膜硬而脆，容易损伤；漆膜必须打磨除蜡，并抛光；多组分包装，使用不方便；施工效率高，一道涂刷可获得厚涂层（达150-250μm）；尽管加入阻聚剂降低了空气阻聚的作用，但是漆的贮存稳定性还不够好，限制了其应用。

不饱和聚酯涂料现主要用于高级木材家具、金属表面的快干腻子、电视机、涂刷绝缘材料、缝纫机、化学储罐的涂层等。

不饱和聚酯也可制成色漆，一般采用粘度低的树脂或增塑剂分散颜料。

聚酯树脂漆还可与光敏材料结合制成光感涂料，像照相底片一样能感光。

（2）饱和聚酯涂料涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。

它的特点是泽度高、丰满度好、硬度高、柔韧性好、耐磨和耐热性好、保光和保色性良好。

宜做潮湿热电机的漆包线涂料（155级、180级）、浸渍绝缘涂料、金属底色漆、汽车中途及高档的工业涂料和清漆、户外高装饰性涂料等。

主要品种有聚酯氨基烘漆、聚酯聚氨酯涂料、聚酯环氧粉末涂料等。

（3）对苯二甲酸聚酯涂料对苯二甲酸聚酯涂料是由对苯二甲酸聚酯、苯、酮类稀释剂制成。

它的特点是防潮性、耐绝缘性好。

宜做热湿带的电机用浸渍绝缘漆和漆包线漆。

性能及指标：①漆膜丰满光亮、附着力强、固体分高，但不饱和聚酯涂料对金属附着力差，可作为腻子使用，易干燥而平滑；②结膜厚，绝缘性好；③漆膜物理机械性能好，特别是坚韧性、耐磨性、耐冲击力和耐划伤性好；④漆膜保光保色性、抗过烘烤性好，耐候性极好，长期受阳光照射后无失光泛黄现象；⑤由于分子链存在酯基，耐水性略差；⑥修补性能较差，损伤的漆膜修补后有印痕；⑦易燃液体，使用和储存都要防火，保存期为1年。

粉末涂料固化剂种类一、环氧树脂固化剂环氧树脂固化剂是一种常用的粉末涂料固化剂，它能够与环氧树脂发生化学反应，形成坚固的聚合物网络结构。

环氧树脂固化剂可以分为胺类固化剂和酸酐类固化剂两大类。

胺类固化剂主要包括聚酰胺胺、聚酰胺胺酯、聚酰胺胺酰胺等，其固化反应速度较快，固化后的涂层具有优异的耐化学品性能和耐磨性。

酸酐类固化剂主要有脂环酸酸酐、甲基环酸酸酐等，其固化反应速度较慢，但具有优异的耐高温性能。

二、聚酯固化剂聚酯固化剂是一种常用的酯类固化剂，它能够与聚酯树脂发生酯化反应，形成硬质涂层。

聚酯固化剂主要包括异氰酸酯类固化剂和酯酸酐类固化剂两大类。

异氰酸酯类固化剂具有固化反应速度快、固化后涂层硬度高、耐磨性好等优点。

酯酸酐类固化剂相对而言固化反应速度较慢，但可以提供耐候性和耐化学品性能较好的涂层。

三、聚醚固化剂聚醚固化剂是一种常用的固化剂，它可以与聚醚树脂发生反应，形成有机硬质涂层。

聚醚固化剂主要有聚氧化物、聚酯醚等。

聚氧化物固化剂具有固化反应速度快、耐磨性好、耐化学品性能优异的特点。

聚酯醚固化剂固化反应速度较慢，但可以提供耐候性和耐高温性能较好的涂层。

四、聚氨酯固化剂聚氨酯固化剂是一种常用的固化剂，它可以与聚氨酯树脂发生反应，形成弹性涂层。

聚氨酯固化剂主要有异氰酸酯类固化剂和水解固化剂两大类。

异氰酸酯类固化剂在固化过程中需要加入聚醚多元醇或聚酯多元醇，固化后的涂层具有优良的弹性和耐磨性。

水解固化剂是一种无溶剂的固化剂，固化反应速度较慢，但可以提供较好的耐化学品性能和耐候性能。

总结起来，粉末涂料固化剂种类繁多，每种固化剂都有其特定的应用领域和性能特点。

在实际应用中，需要根据涂层要求和具体使用环境选择适合的固化剂，以达到最佳的涂层效果和性能。

同时，随着科技的不断进步和创新，新型的粉末涂料固化剂也在不断涌现，为涂料行业的发展带来了更多可能。

粉末涂料用树脂和助剂产品范围亚太区34568910111314151617181920212223242526272830关于我们粉末涂料树脂和助剂的介绍产品综述产品命名方法粉末涂料混合型聚酯树脂混合型树脂的典型性能粉末涂料Primid 1聚酯树脂Primid 1树脂的典型性能粉末涂料TGIC 聚酯树脂TGIC 树脂的典型性能粉末涂料用PT910聚酯树脂PT910树脂的典型性能粉末涂料用聚氨酯聚酯树脂聚氨酯树脂的典型性能UV 固化粉末涂料用聚酯树脂和添加剂UV 固化树脂的典型性能母粒和添加剂母粒和添加剂的典型性能用于不同领域的其他树脂粉末涂料用超耐候树脂粉末涂料光泽可控体系健康，安全和产品的处置术语表产品索引联系我们1 EMS-Chemie 公司的商标从帮助采矿业的客户了解更高效的矿物处理流程到研发用于木器和金属的新型聚合物添加剂,氰特特种化工的各产品部门都一起致力于为客户的利益而不断创新。

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我们用环保的产品如UV/EB（紫外光/电子束）固化树脂和助剂、粉末涂料树脂和助剂、以及水性和溶剂型液体涂料树脂和助剂为客户提供先进和多样的用于表面的产品和技术。

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耐高温粉末涂料的分类及主要成分1.有机硅涂料：有机硅涂料是一种以有机硅树脂为基料的涂料。

它具有良好的耐高温性能、优异的耐候性和化学性能。

有机硅涂料还具有优异的抗腐蚀性、绝缘性和耐电磁性能。

有机硅涂料主要由有机硅树脂、颜料、填料、固化剂等成分组成。

2.高温聚酯涂料：高温聚酯涂料是一种以聚酯树脂为基料的涂料。

它具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。

高温聚酯涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性和化学稳定性。

高温聚酯涂料主要由聚酯树脂、颜料、填料、固化剂等成分组成。

3.热塑性粉末涂料：热塑性粉末涂料是一种以热塑性树脂为基料的涂料。

它具有良好的耐高温性能和柔性，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。

热塑性粉末涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性和化学稳定性。

热塑性粉末涂料主要由热塑性树脂、颜料、填料等成分组成。

4.陶瓷粉末涂料：陶瓷粉末涂料是一种以陶瓷颗粒为主要成分的涂料。

它具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，能够在高温和腐蚀环境下保持较好的稳定性和耐久性。

陶瓷粉末涂料主要由陶瓷颗粒、有机树脂和固化剂等成分组成。

除了上述几种主要类型的耐高温粉末涂料外，还有一些特殊类型的耐高温粉末涂料，如耐火涂料、耐磨涂料、耐化学涂料等。

它们都具有特定的成分和性能，能够在特殊环境下提供更好的保护效果。

总结起来，耐高温粉末涂料的分类主要包括有机硅涂料、高温聚酯涂料、热塑性粉末涂料和陶瓷粉末涂料等。

它们的成分和性能不同，可以根据具体的应用需求选择合适的耐高温粉末涂料。

本技术介绍了一种抗菌杀毒的粉末涂料，包括如下重量份原料：聚酯树脂6070份、抗菌剂34份、石墨烯45份、偶联剂1.62份、固化剂56份、流平剂11.2份；本技术还介绍了该粉末涂料的制备工艺。

本技术通过采用不同的多元醇和多元酸为原料合成的聚酯树脂作为涂料的成膜基质，能够有效提高涂层的耐水性、耐候性以及机械性能；通过在涂料中加入自制的抗菌剂，该抗菌剂为高分子季磷盐抗菌剂，自身具备高效的抗菌性能，与涂料基质具有良好的相容性，具有较高的耐溶出性能，赋予涂料良好的抗菌效果和抗菌持久性；通过其余助剂的辅配，使制得的涂料在具备耐候性、耐水性和高机械性能的基础上，具有抗菌杀毒的效果。

技术要求1.一种抗菌杀毒的粉末涂料，其特征在于，包括如下重量份原料：聚酯树脂60-70份、抗菌剂3-4份、石墨烯4-5份、偶联剂1.6-2份、固化剂5-6份、流平剂1-1.2份；该粉末涂料由如下步骤制成：第一步、按重量份数比例称取聚酯树脂、抗菌剂、石墨烯、偶联剂、固化剂和流平剂放入高速混料机内，先300r/min搅拌混合20-25min，再提高转速至2000r/min搅拌混合8-10min，得到预混料；第二步、将预混料通过双螺杆挤出机挤出，成为片状料，将片状料经过粉碎、研磨、过200目筛，得到细粉，制得粉末涂料。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌杀毒的粉末涂料，其特征在于，所述聚酯树脂由如下方法制备：将新戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-丙二醇、三羟乙基异氰尿酸酯、对苯二甲酸和己二酸按配方量一同投入反应釜中，先通氮气15-20min置换出反应釜内的空气，再在氮气保护下升高温度，当升温到150-160℃时，开始出酯化水，继续升温至240-250℃，反应至无酯化水时，加入间苯二甲酸，在240-250℃条件下保温反应40-50min，反应完成后，逐步抽真空至-0.09Mpa，在240℃的真空条件下反应40-60min，降温至200℃，反应完毕，出料，得到聚酯树脂。

粉末涂料固化剂种类粉末涂料固化剂种类：一、环氧固化剂环氧固化剂是一类常用的粉末涂料固化剂，其作用是与环氧树脂发生反应，形成坚硬、耐化学腐蚀的涂层。

常见的环氧固化剂有多种类型，包括胺类、酸酐类、酰胺类等。

1. 胺类固化剂：主要包括脂肪胺、芳香胺和环状胺等。

脂肪胺固化剂具有反应活性高、固化速度快的特点，但耐热性较差；芳香胺固化剂耐热性较好，但反应活性较低；环状胺固化剂具有反应活性高、耐热性好的特点。

2. 酸酐类固化剂：主要包括脂肪酸酐和芳香酸酐等。

酸酐类固化剂在与环氧树脂反应时会释放出酸，与环氧树脂中的氢氧根离子发生中和反应，形成交联结构。

3. 酰胺类固化剂：主要包括脂肪酰胺和芳香酰胺等。

酰胺类固化剂能够通过与环氧树脂中的羟基发生反应，形成酰胺键，从而固化涂层。

二、聚酯固化剂聚酯固化剂是另一类常用的粉末涂料固化剂，其主要成分是聚酯树脂。

聚酯固化剂通常需要与异氰酸酯发生反应，形成硬质、耐磨损的涂层。

1. 简单酯类固化剂：主要包括异辛酸酯和异己酸酯等。

简单酯类固化剂与异氰酸酯反应后，会形成交联结构，提高涂层的硬度和耐化学腐蚀性能。

2. 脂肪族酯类固化剂：主要包括脂肪酸酯和多元醇酯等。

脂肪族酯类固化剂与异氰酸酯反应后，可形成弹性涂层，具有良好的耐冲击性能。

三、酸酐固化剂酸酐固化剂是一类固化速度较快的粉末涂料固化剂，其主要成分是酸酐。

在与羟基官能团反应时，会释放出酸，从而与环氧树脂或醇酸树脂发生反应，形成交联结构。

1. 脂肪酸酐固化剂：主要包括油酸酐、硬脂酸酐等。

脂肪酸酐固化剂能够与环氧树脂或醇酸树脂发生反应，形成坚硬、耐化学腐蚀的涂层。

2. 芳香酸酐固化剂：主要包括苯酐、甲基苯酐等。

芳香酸酐固化剂在与环氧树脂或醇酸树脂反应时，可以形成高分子量、耐磨损的涂层。

四、醇酸固化剂醇酸固化剂是一类常用的粉末涂料固化剂，其主要成分是醇酸树脂。

醇酸固化剂与异氰酸酯反应时，会形成坚硬、耐磨损的涂层。

1. 脂肪醇酸固化剂：主要包括脂肪醇和脂肪酸等。

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具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。