工业自动化系统与集成 机床数值控制数控系统通用技术条件(摘选)(一)
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自动化控制系统技术要求1.1环境条件:(1)周围环境温度和湿度:a. 环境温度:机房(有空调):夏季23±2℃;冬季20±2℃;每小时温度变化率<5℃/小时;现场:0--40℃,每小时温度变化率<5℃/小时;b. 相对湿度:机房(有空调):45%-65%;现场:20%-90%(无凝结);(2)尘埃:根据不同安装场地考虑防尘措施,采用密闭机柜和带过滤器的通风孔。
a. 机房(有空调):尘埃粒度>0.5μ,个数<3500粒/升;b. 现场:尘埃粒度>0.5μ,个数<18000粒/升;(3)海拔高度:不大于2000米(4)振动和冲击:监控系统设备在振动频率2---100Hz,振幅峰-峰值在0.5mm以下,加速度不超过0.5倍重力加速度的条件下长期运行。
(5)噪声限制:在主计算机室和中控室里,由本系统的设备所引起的噪声小于60分贝。
(6)安装接线:接线及电缆、电线和配线接线板或接线箱的安装位置方便用户接线,每块线板(箱)有一定的备用接线端子,接线板(箱)内的端子接线可靠,防止振动时松动,端子排带保护盖。
配线排列整齐、绑扎牢固、固定结实。
所有的配线均有标志,其标志符合国家标准。
(7)电磁干扰和电磁相容性:电磁干扰极限:在离设备1米处不超过1伏/米(30--50MHz 电磁波)。
电磁相容性:本系统设备应在下述规定的辐射环境中正常工作,当安装环境的辐射超过了设备允许的电磁相容极限时,则应改善安装环境以满足电磁相容性要求。
a. 无线电干扰(RI):30--500MHz1级:30--500MHz电磁波,1伏/米;2级:30--500MHz电磁波,3伏/米;3级:30--500MHz电磁波,10伏/米;b. 抗静电干扰(ESD):150PF--150Ω1级:2KV;2级:4KV;3级:8KV;c. 抗工频磁场干扰:主机:800A/M;显示器80A/M;2. RTU装置的电气性能:2.1一般电气特性:系统所有电源设备、数据和控制接口、通讯接口设备、人机接口设备等应满足如下一般电气性能要求。
JB/T 5000.11-1998 JB/T 8775-1998JB/T 8832-2001JB/T 8896-1999JB/T 9182-1999JB/T 9268-1999JB/T 9895.1-1999 JB/T 9895.2-1999 JB/T 9928.1-1999 JB/T 9928.2-1999 JB/T 9934.1-1999 JB/T 9934.2-1999 JB/T 10080.1-2000 JB/T 10080.2-2000 JB/T 10269-2001JB/T 10270-2001JB/T 10271-2001JB/T 10272-2001JB/T 10273-2001JB/T 10274-2001JB/T 10275-2001JB/T 10276-2001JB/T 10388-2002JB/T 10389-2002JB/T 10390-2002JB/T 3051-1999JB/T 3208-1999HG/T 20507-2000 HG/T 20573-1995 HG/T 20636.8-1998 HG/T 20636.9-1998 HG/T 20636.10-1998 HG/T 20637.1-1998 HG/T 20637.2-1998 HG/T 20637.3-1998HG/T 20637.5-1998 HG/T 20637.6-1998 HG/T 20637.7-1998 HG/T 20637.8-1998 HG/T 20638-1998 HG/T 20639.1-1998 HG/T 20639.2-1998 HG/T 20639.3-1998 HG/T 20636.1-1998 HG/T 20636.2-1998 HG/T 20636.3-1998 HG/T 20636.4-1998 HG/T 20636.5-1998 HG/T 20636.6-1998 HG/T 20636.7-1998 GB/T 9362-1988 GB/T 9469.1-1988 GB/T 9469.2-1988 GB/T 9469.3-1988 GB/T 9469.4-1988 GB/T 9469.5-1988 GB/T 9469.6-1988 GB/T 9469.7-1988 GB/T 9469.8-1988 GB/T 9469.10-1988 GB 11005.1-1989 GB 11005.2-1989 GB 11005.3-1989 GB/T 11292-1989 GB/T 12177-1990 GB/T 12642-2001 GB/T 12643-1997 GB/T 12644-2001 GB/T 12646-1990 GB/T 13283-1991 GB/T 13423-1992 GB/T 14283-1993 GB/T 14284-1993 GB/T 14468.1-1993 GB/T 14468.2-1999 GB/T 14660-1993GB/T 15479-1995GB/T 15946-1995GB/T 16462-1996GB/T 16656.1-1998 GB/T 16656.31-1997 GB/T 16656.41-1999 GB/T 16656.42-1998 GB/T 16656.43-1999 GB/T 16656.44-1999 GB/T 16656.45-2001 GB/T 16656.46-1998 GB/T 16656.47-2001 GB/T 16656.49-2003 GB/T 16656.101-1998 GB/T 16656.105-1999 GB/T 16656.201-1998 GB/T 16656.202-2000 GB/T 16656.520-2002 GB/T 16657.2-1996 GB/T 16720.1-2005 GB/T 16720.2-2005 GB/T 16720.3-1996 GB/T 16720.4-1998 GB/T 16977-1997GB/T 16979.1-1997 GB/T 16979.2-1997 GB/T 17165.1-1997 GB/T 17165.2-1997 GB/T 17165.3-2001 GB/T 17165.4-1997 GB/T 17212-1998GB/T 17214.1-1998 GB/T 17214.3-2000 GB/T 17421.2-2000 GB/T 17421.4-2003 GB/T 17587.1-1998 GB/T 17587.2-1998 GB/T 17587.3-1998 GB/T 17645.1-2001 GB/T 17645.20-2002 GB/T 17887-1999GB/T 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GB/T 19903.11-2008 GB/T 19582.1-2008 GB/T 19582.2-2008 GB/T 19582.3-2008 JB/T 10702.1- -2007 JB/T 10889.1-2008 JB/T 10889.2-2008 JB/T 8357.2-2008JB/T 10894-2008ICS国际标准分类目录之25.040工业自动化系统址: 电话:400-7255 888 QQ:569872709 MSN/Email:csres@重型机械通用技术条件 配管机床用封闭式调整垫铁机床数控系统 通用技术条件工业机器人 验收规则喷漆机器人 通用技术条件分散型控制系统 术语数控立式卡盘车床 精度检验数控立式卡盘车床 技术条件数控立式升降台铣床 精度检验数控立式升降台铣床 技术条件数控立式车床 精度检验数控立式车床 技术条件光栅数字显示仪表光栅线位移传感器数控机床直流主轴驱动单元 通用技术条件数控机床直流伺服驱动单元 通用技术条件数控机床直流主轴电动机 通用技术条件数控机床直流伺服电动机 通用技术条件数控机床交流主轴电动机 通用技术条件数控机床交流伺服电动机 通用技术条件数控机床交流主轴驱动单元 通用技术条件数控机床交流伺服驱动单元 通用技术条件带总线通信功能的智能测控节点现场总线智能仪表 可行性设计现场总线智能仪表 可行性设计数控机床 坐标和运动方向的命名数控机床 穿孔带程序段格式中的准备功能 G 和辅助功能 M 的代码自动化仪表选型设计规定(附条文说明)分散型控制系统工程设计规定自控专业工程设计质量保证程序自控专业工程设计文件的校审提要自控专业工程设计文件的控制程序自控专业工程设计文件的组成和编制自控专业工程设计用图形符号和文字代号仪表设计规定的编制仪表施工安装要求的编制仪表请购单的编制仪表技术说明书的编制仪表安装材料的统计仪表辅助设备及电缆、管缆的编号自控专业工程设计文件深度的规定自控专业工程设计用典型表格自控专业工程设计用典型条件表自控专业工程设计用标准目录自控专业的职责范围自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系自控专业与管道专业的设计分工自控专业与电气专业的设计分工自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业设计的分工自控专业工程设计的任务自控专业工程设计的程序用于工业过程控制 实时FORTRAN分散型过程控制系统用工业过程数据公路 总论分散型过程控制系统用工业过程数据公路 功能要求分散型过程控制系统用工业过程数据公路 与工业过程数据公路的接口分散型过程控制系统用工业过程数据公路 工业过程数据公路链路控制(PLC) ?分散型过程控制系统用工业过程数据公路 PLC-MAC接口和服务规范分散型过程控制系统用工业过程数据公路 媒体送取控制(MAC)子层分散型过程控制系统用工业数据公路 MAC-物理层接口和规范分散型过程控制系统用工业过程数据公路 单信道相位连续FSK物理(PHY)层及其与媒体接口的规范分散型过程控制系统用工业过程数据公路 工业过程数据公路管理DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 计算器DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 调节器DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 配电器数字控制机床的数控处理程序输出2000型记录辅元素(后置处理命令)数子控制机床的数控处理程序输出 逻辑结构工业机器人 性能规范及其试验方法工业机器人 词汇工业机器人 特性表示数字控制机床的数控处理程序输入基本零件源程序参考语言工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级工业控制用软件评定准则点焊机器人通用技术条件工业机器人通用技术条件工业机器人 圆形机械接口工业机器人 轴形机械接口数控坐标镗床 精度制造业自动化 术语工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法可程控测量设备的标准数字接口数控卧式车床 精度检验工业自动化系统和集成 产品数据表达与交换 第1部分 概述与基本原理工业自动化系统与集成产品数据的表达与交换 第31部分:一致性测试方法论与框架:基本概念工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第41部分:集成通用资源:产品描述与支持原理工业自动化系统和集成 产品数据表达与交换 第42部分:集成通用资源:几何与拓扑表达工业自动化系统与集成 产品数据表达和交换 第43部分:集成通用资源:表达结构工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第44部分:集成通用资源:产品结构配置工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第45部分:集成通用资源:材料工业自动化系统和集成产品数据表达与交换 第46部分:集成通用资源:可视化显示工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第47部分:集成通用资源:形状变化公差工业自动化系统与集成产品数据表达与交换 第49部分: 集成通用资源: 工艺过程结构和特性工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第101部分:集成应用资源:绘图工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第105部分:集成应用资源:运动学工业自动化系统与集成产品数据表达与交换 第201部分:应用协议:显式绘图工业自动化系统与集成 产品数据的表达与交换 第202部分:应用协议:相关绘图工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第520部分:应用解释构造:相关绘图元素工业控制系统用现场总线 第2部分:物理层规范和服务定义工业自动化系统制造报文规范 第1部分:服务定义工业自动化系统制造报文规范 第2部分:协议规范工业自动化系统 制造报文规范 第3部分:机器人伴同标准工业自动化系统 制造报文规范 第4部分:数值控制用伴同标准工业机器人 坐标系和运动命名原则工业自动化系统 制造报文规范 第1部分:服务定义 补充件1:数据交换工业自动化系统 制造报文规范 第2部分:协议规范 补充件1:数据交换模糊控制装置和系统 第1部分:基本术语模糊控制装置和系统 第2部分:模糊控制单元性能检测一般要求模糊控制装置和系统 第3部分:可编程控制器 模糊控制编程模糊控制装置和系统 第4部分:洗衣机模糊控制基本性能检测要求工业过程测量和控制 术语和定义工业过程测量和控制装置 工作条件 第1部分:气候条件工业过程测量和控制装置的工作条件 第3部分:机械影响机床检验通则 第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定机床检验通则 第4部分:数控机床的圆检验滚珠丝杠副 第1部分:术语和符号滚珠丝杠副 第2部分:公称直径和公称导程 公制系列滚珠丝杠副 第3部分:验收条件和验收检验工业自动化系统与集成 零件库 第1部分:综述与基本原理工业自动化系统与集成零件库 第20部分:逻辑资源:表达式的逻辑模型工业机器人 末端执行器自动更换系统 词汇和特性表示过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第1部分:总则过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第2部分:参比条件下的试验过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第3部分:影响量影响的试验过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第4部分:评定报告的内容工业过程测量和控制系统评估中系统特性能的评定 第1部分:总则和方法学工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第2部分:评估方法学工业过程测量和控制系统评估中系统特性的评定 第3部分:系统功能性评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评估 第5部分:系统可信性评估加工中心 检验条件 第6部分:进给率、速度和插补精度检验加工中心 检验条件 第8部分:三个坐标平面上轮廓特性的评定现代设计工程集成技术的软件接口规范工业自动化系统 制造自动化编程环境(MAPLE)功能体系结构工业自动化系统与集成--制造自动化编程环境(MAPLE)--第2部分: 服务与接口工业自动化系统 制造报文规范(MMS)一般应用基础专规 第1部分:用于MMS的关联控制服务元素(ACSE),表示层和会话层协议规范工业自动化系统 制造报文规范(MMS)一般应用基础专规第2部分:通用MMS要求工业自动化系统 制造报文规范(MMS)一般应用基础专规 第3部分:专用MMS要求工业自动化系统企业参考体系结构与方法论的需求工业自动化系统与集成流程工厂(包括石油和天然气生产设施)生命周期数据集成 第1部分:综述与基本原理工业自动化系统 企业模型的概念与规则零件库术语工业机器人 编程和操作图形用户接口工业机器人 抓握型夹持器物体搬运 词汇和特性表示包装材料 气相防锈塑料薄膜工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第1部分:通用的参考描述工业自动化系统与集成 机床数值控制坐标系和运动命名工业自动化系统 制造报文规范 术语企业应用产品数据管理(PDM)实施规范制造业企业资源计划(ERP)系统功能结构技术规范基于网络的企业信息集成规范工业自动化--时限通信体系结构--时限通信系统的用户需求和网络管理工业机器人-电磁兼容性试验方法和性能评估准则-指南工业自动化系统与集成-离散部件制造设备在工业环境中的工作条件基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第1部分:Modbus应用协议基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第2部分:Modbus协议在串行链路上的实现指南基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第3部分:Modbus协议在TCP/IP上的实现指南工业自动化系统 集成制造系统安全的基本要求液体仪器无菌包装用纸基复合材料加工中心 安全防护技术条件DDZ-Ⅱ系列电动单元组合仪表DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 工作信号过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号数字控制机床 操作指示形象化符号工业自动化仪表用模拟直流电流信号工业自动化仪表用模拟直流电压信号测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求工业自动化仪表工作条件 振动工业自动化仪表气源压力范围和质量数据处理用的模块化仪器系统 CAMAC系统CAMAC术语的定语CAMAC多机箱系统结构分支信息公路和A1型CAMAC机箱控制器规范CAMAC系统中的块传送多个控制器在-CAMAC机箱中CAMAC串行信息公路接口系统CAMAC子程序工业自动化系统 机床数值控制 词汇机床数字控制 点位、直线运动和轮廓控制系统的数据格式工业过程测量和控制系统用自动平衡式记录仪和指示仪石油化工安全仪表系统设计规范石油化工仪表管道线路设计规范石油化工仪表供电设计规范石油化工仪表接地设计规范测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 类型3:PROFIBUS规范测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 类型8:INTERBUS规范工业自动化仪表用电源电压工业过程控制用电动和气动输入输出模拟信号调节器 性能评定方法工业控制计算机系统安装环境条件KF系列气动基地式仪表KFK型压力指示调节仪KF系列气动基地式仪表KFL型液位指示调节仪分散型过程控制系统用工业过程数据公路 单信道同轴电缆总线媒体层技术机床测验规则.第2部分:定位用数字控制轴的精度和重复性的测定机床试验规程.第4部分:数控机床的循环测试音频电力负荷控制系统 系统通用规范音频电力负荷控制系统 中央控制设备通用规范工业机器人 安全规范基于微处理器仪表的评定方法控制与通信总线CC-link规范工业过程测量和控制系统用功能块 第2部分 软件工具要求工业过程测量和控制系统用功能块 第1部分 结构工业机器人坐标系和运动命名原则工业过程测量和控制 应用软件文档集批控制 第1部分:模型和术语工业过程测量和控制装置的工作条件 第4部分: 腐蚀和侵蚀影响过程测量和控制系统用二进制直流电压信号工业过程测量和控制装置的工作条件 第2部分: 动力工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第1部分:概述和基本原理工业自动化系统与集成 制造软件互操作性能力建规 第1部分:框架金属切削机床 通用技术条件工业机器人 机械接口 第2部分:轴类工业机器人 机械接口 第1部分:板类测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 类型2:Control Net和EtherNet/IP规范工业 PC 控制系统 通用技术条件KF 系列气动基地式仪表 KFD 型差压指示调节仪KF 系列气动基地式仪表 KFT 型温度位力指示调节仪KF 系列气动基地式仪表 KFP 型压力位力指示调节仪工业控制微型计算机系统过程输入输出通道模板试验检查方法工业自动化系统 制造报文规范 第一部分:服务定义工业自动化系统 制造报文规范 第2部分:协议规范工业自动化系统 制造报文规范 协议子集规范工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第4部分:系统性能评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第6部分:系统可操作性评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第7部分:系统安全性评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第8部分:与任务无关的系统特性评估用于工业测量与控制系统的EPA系统结构与通信规范控制网络LONWORKS技术规范 第1部分:协议规范控制网络LONWORKS技术规范 第2部分:电力线信道规范控制网络LONWORKS技术规范 第3部分:自由拓扑双绞线信道规范控制网络LONWORKS技术规范 第4部分:基于隧道技术在IP信道上传输控制网络协议的规范电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第1部分: 一般要求电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第2部分: 电气/电子/可编程电子安全相关系统的要求电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第3部分: 软件要求电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第4部分: 定义和缩略语电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第5部分: 确定安全完整性等级的方法示例电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第6部分: GB/T 20438.2 和GB/T 20438.3 的应用指南电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第7部分: 技术和措施概述进出口机床产品检验规程 第2部分:数控机床测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 第3部分:Profibus规范模糊控制装置和系统 洗衣机模糊控制基本性能检测要求测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3:PROFIBUS规范 第1部分:概述和导则测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3:PROFIBUS规范 第4部分:数据链路层协议规范测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3:PROFIBUS规范 第2部分:物理层规范和服务定义测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3:PROFIBUS规范 第3部分:数据链路层服务定义测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3:PROFIBUS规范 第5部分:应用层服务定义测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3:PROFIBUS规范 第6部分:应用层协议规范测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型10:PROFINET规范 第1部分:应用层服务定义测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型10:PROFINET规范 第2部分:应用层协议规范火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程数控重型卧式车床 第2部分:技术条件数控滚齿机 第1部分:精度检验数控剃齿机 第2部分:精度检验数控立式车床 第2部分:技术条件数控坐标镗床技术条件数控小型排刀车床第1部分:精度检验数控小型排刀车床第2部分:技术条件工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第2部分:基于ISO 11898的控制系统的参考描述工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第3部分:基于IEC 61158控制系统的参考描述工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第4部分:基于以太网控制系统的参考描述工业自动化系统与集成 制造软件互操作性能力建规 第3部分:接口服务、协议及能力模板工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第10部分:通用工艺数据企业控制系统集成 第1部分:模型和术语企业控制系统集成 第2部分:对象模型属性自动导引车 通用技术条件激光加工机器人 通用技术条件弧焊机器人 通用技术条件工业过程控制系统用模拟输入两位或多位输出仪表 第1部分:性能评定方法可编程序控制器 第8部分:编程语言的应用和实现导则工业过程测量和控制系统用功能块 第4部分:一致性行规指南工业过程测量和控制 过程设备目录中的数据结构和素 第1部分:带模拟和数字输出的测量设备工业过程控制系统用模拟信号控制器 第1部分:性能评定方法工业过程控制系统用模拟信号控制器 第2部分:检查和例行试验导则工业机器人 安全实施规范工业机器人 性能试验实施规范精密加工中心检验条件 第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)精密加工中心检验条件 第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床 几何精度检验(垂直Z轴)基于PROFIBUS DP和PROFINET IO的功能安全通信行规-PROFIsafe工业机器人 用于机器人的中间代码控制网络HBES技术规范 住宅和楼宇控制系统精密加工中心检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验带刀具自动交换装置的刀库 第1部分: 技术条件五轴联动立式加工中心 第1部分:精度检验五轴联动立式加工中心 第2部分:技术条件高精度加工中心 第1部分:卧式机床 精度检验高精度加工中心 第2部分:立式机床 精度检验可编程序控制器 第1部分:通用信息可编程序控制器 第4部分:用户导则过程控制用功能块 第1部分:系统方面的总论过程控制用功能块 第2部分:功能块概念及电子设备描述语言的规范过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第1部分:框架、定义、系统、硬件和软件要求过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第2部分:GB/T 21109.1的应用指南过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第3部分:确定要求的安全完整性等级的指南工业自动化仪表通用试验方法 第1部分:共模、串模抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第2部分:电源电压频率变化抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第3部分:电源电压低降抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第4部分:电源短时中断抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第5部分:电源快速瞬变单脉冲抗扰度试验数控车床和车削中心检验条件第1部分:卧式机床几何精度检验数控车床和车削中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验加工中心检验条件第9部分:刀具交换和托板交换操作时间的评定精密加工中心技术条件批控制第2部分:数据结构和语言指南矿物燃烧蒸汽发电站第3部分:蒸汽温度控制工业机器人 产品验收实施规范矿物燃烧蒸汽发电站 第1部分: 限幅控制工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第11部分:铣削用工艺数据基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第1部分:Modbus应用协议基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第2部分:Modbus协议在串行链路上的实现指南基于Modbus协议的工业自动化网络规范第3部分:Modbus协议在TCP/IP上的实现指南数控小型排刀车床 第1部分:精度检验卧式车铣复合加工中心 第1部分:精度检验卧式车铣复合加工中心 第2部分:技术条件数控立式钻床 第2部分:技术条件注塑机计算机控制系统 通用技术条件1998/12/1 1998/12/1 2001/12/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/6/1 2000/6/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2000/1/1 2000/1/1 2001/6/1 1996/3/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/11999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 2001/8/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1988/10/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1990/1/1 1990/1/1 1990/1/1 1990/1/1 1990/8/1 2002/5/1 1998/4/1 2002/5/1 1991/10/1 1992/8/1 1992/1/2 1993/1/2 1993/1/2 1993/1/2 2000/5/1 1994/7/11995/10/1 1996/8/1 1997/2/1 1999/6/1 1998/4/1 2000/5/1 1999/6/1 2000/5/1 2000/5/1 2001/10/1 1999/6/1 2001/10/1 2003/12/1 1999/6/1 2000/1/1 1999/6/1 2000/8/1 2003/1/1 1997/7/1 2005/6/1 2005/6/1 1997/7/1 1999/6/1 1998/4/1 1998/4/1 1998/4/1 1998/1/2 1998/1/2 2001/8/1 1998/1/2 1998/10/1 1998/10/1 2001/8/1 2000/6/1 2004/6/1 1999/9/1 1999/9/1 1999/9/1 2001/10/1 2002/10/1 2000/5/12001/8/1 2001/5/1 2001/5/1 2001/8/1 2001/8/1 2001/8/1 2001/8/1 2002/3/1 2002/3/1 2002/12/1 2003/1/1 2003/1/2 2003/1/1 2003/1/1 2003/1/1 2003/1/1 2003/8/1 2003/12/1 2003/12/1 2004/5/1 2004/5/1 2004/12/1 2005/6/1 2005/6/1 2005/6/1 2002/12/1 2002/12/1 2002/12/1 2004/1/1 2004/5/1 2004/5/1 2005/3/1 2005/3/1 2005/3/1 1997/7/1 2001/3/1 2002/8/1 1990/4/1 1990/1/1 1982/3/1 1994/3/11990/4/1 1996/10/1 1985/4/1 1985/1/1 1986/10/1 1986/10/1 2000/12/1 1986/10/1 1987/1/2 1987/1/2 1987/1/2 1998/4/1 1988/7/1 1989/1/1 2004/7/1 2004/7/1 2004/7/1 2004/7/1 2005/11/1 2005/11/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 1999/7/1 1999/7/1 1989/1/1 1997/12/15 1996/1/1 1992/12/1 1992/12/1 1998/4/1 2005/12/1 2005/12/1 2005/12/1 2005/12/1 2006/2/1 2006/4/1 2006/4/1 2006/4/1 2006/4/1 2006/4/12006/4/1 2006/8/1 2006/9/1 2006/9/1 2006/8/16 1998/12/1 1999/7/1 1999/7/1 1999/7/1 2000/1/1 1997/7/1 1997/7/1 1997/7/1 2006/11/1 2006/11/1 2006/11/1 2006/11/1 2006/11/1 2006/12/1 2006/12/1 2006/12/1 2006/12/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2006/2/1 2002/3/1 2006/10/11 2007/5/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/3/9 2006/10/16 2007/3/12007/5/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/8/1 2007/6/1 2007/6/1 2007/6/1 2007/6/1 2007/8/1 2007/8/1 2007/11/1 2007/11/1 2007/8/1 2007/8/1 2007/10/1 2007/12/1 2008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/12008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/1 2008/5/1 2008/5/1 2008/7/1 2008/5/1 2008/11/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2007/7/1 2008/11/1 2008/11/1 2008/11/1 2008/11/1。
犐犆犛29.020犑09中华人民共和国国家标准犌犅/犜5226.34—2020机械电气安全 机械电气设备第34部分:机床技术条件犈犾犲犮狋狉犻犮犪犾狊犪犳犲狋狔狅犳犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犈犾犲犮狋狉犻犮犪犾犲狇狌犻狆犿犲狀狋狅犳犿犪犮犺犻狀犲狊—犘犪狉狋34:犚犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊犳狅狉犿犪犮犺犻狀犲狋狅狅犾狊2020 04 28发布2020 11 01实施国家市场监督管理总局发布目 次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………1 范围1………………………………………………………………………………………………………2 规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3 术语和定义、缩略语2………………………………………………………………………………………4 基本要求3…………………………………………………………………………………………………5 引入电源线端接法和切断开关5…………………………………………………………………………6 电击防护6…………………………………………………………………………………………………7 电气设备的保护6…………………………………………………………………………………………8 等电位联结6………………………………………………………………………………………………9 控制电路和控制功能6……………………………………………………………………………………10 操作板和安装在机械上的控制器件8……………………………………………………………………11 控制设备的位置、安装和电柜8…………………………………………………………………………12 导线和电缆8………………………………………………………………………………………………13 配线技术8…………………………………………………………………………………………………14 电动机及有关设备8………………………………………………………………………………………15 插座和照明8………………………………………………………………………………………………16 标记、警告标志和参照代号9……………………………………………………………………………17 技术文件9…………………………………………………………………………………………………18 验证10……………………………………………………………………………………………………附录A(规范性附录) 机床数控系统的安全13……………………………………………………………附录B(资料性附录) 功能安全说明17……………………………………………………………………附录C(资料性附录) 保护器件的动作电流18……………………………………………………………参考文献20……………………………………………………………………………………………………前 言 GB/T5226《机械电气安全 机械电气设备》分为以下部分:———第1部分:通用技术条件;———第6部分:建设机械技术条件;———第7部分:工业机器人技术条件;———第11部分:电压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超过36kV的高压设备的技术条件;———第31部分:缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安全和EMC要求;———第32部分:起重机械技术条件;———第33部分:半导体设备技术条件;———第34部分:机床技术条件;……本部分为GB/T5226的第34部分。
工业自动化设备的技术要求工业自动化设备的技术要求随着科技的不断进步,工业自动化设备已经成为工业生产中不可或缺的重要组成部分。
工业自动化设备的技术要求充分反映了工业自动化发展的趋势和需求,也是工业自动化设备能否满足现代工业发展需要的重要标准。
在这篇文章中,我将介绍工业自动化设备的技术要求。
1. 高度集成化:工业自动化设备应具备高度集成化的能力,能够将多个功能模块集成在一个设备中,实现多个工序的同时进行,提高生产效率。
高度集成化还要求设备具备良好的通信功能,能够与其他设备进行数据交互,实现生产过程的协同化。
2. 精确控制能力:工业自动化设备需要具备精确控制能力,能够对各个工序进行精确控制,确保产品的质量稳定和生产过程的稳定性。
精确控制还要求设备具备高速响应能力,能够实时响应生产过程中的变化,并进行相应的控制调整。
3. 高效能耗:工业自动化设备应具备高效能耗的特点,能够在保证生产效率的同时尽量降低能源的消耗。
这需要设备在设计和使用过程中,尽量减少能源的浪费,通过各种技术手段提高能源利用效率。
4. 可靠性和稳定性:工业自动化设备需要具备较高的可靠性和稳定性,能够长时间稳定运行,减少故障和停机时间,提高生产效率和产品质量。
可靠性和稳定性要求设备具备良好的故障检测和故障恢复能力,能够自动进行故障排查和修复。
5. 安全性:在工业生产过程中,安全问题是一个非常重要的考虑因素。
工业自动化设备应具备良好的安全性能,能够确保操作人员的安全,防止事故的发生。
安全性要求设备具备完善的安全保护装置和安全监控系统,能够及时发现和防止潜在的安全风险。
6. 可维护性:工业自动化设备需要具备良好的可维护性,方便设备的维修和保养,减少停机时间和维护成本。
可维护性要求设备的结构设计合理,易于维修,同时设备配件和维修工具易于获取。
7. 智能化:随着人工智能和物联网等技术的发展,工业自动化设备也越来越智能化。
智能化要求设备具备自动学习和优化能力,能够根据实时生产数据进行自主决策和优化调整,提高生产效率和产品质量。
数控系统的输入输出和通信要求举例说明CNC装置的输入输出和通信要求CNC装置作为控制独立的单台机床设备时,通常需要与下列设备相接并进行数据的输入、输出并与其他装置设备进行信息交换和传递,具体要求如下:(1)数据输入输出设备。
如光电纸带阅读机(PTR),纸带穿孔机(PP),零件的编程机和可编程控制器(PLC)的编程机等。
(2)外部机床控制面板,包括键盘和终端显示器。
特别是大型数控机床,为了操作方便,往往在机床一侧设置一个外部的机床控制面板。
其结构可以是固定的,或者是悬挂式的。
它往往远离CNC装置。
早期CNC装置采用专用的远距离输出输入接口,近来采用标准的RS-232C/20mA电流环接口。
(3)通用的手摇脉冲发生器。
(4)进给驱动线路和主轴驱动线路。
一般情况下,主轴驱动和进给驱动线路与CNC装置装在同一机柜或相邻机柜内,通过内部连线相连,它们之间不设置通用输出输入接口。
例如,西门子公司Sinumerik3或8系统设有V24(RS-232C)/20mA接口供程序输入输出之用。
Sinumerik810/820设有两个通用V24/20mA接口,可用以连接数据输出输入设备。
而外部机床控制面板通过I/O模块相连。
规定V24接口传输距离不大干50m,20mA电流环接口可达1000m。
随着工厂自动化(FA)和计算机集成制造系统(CIMS)的发展,CNC装置作为FA或CIMS结构中的一个基础层次,用作设备层或工作站层的控制器时,可以是分布式数控系统(DNC或称群控系统),柔性制造系统(FMS)的有机组成部分。
一般通过工业局部网络相连。
CNC装置除了要与数据输出输入设备等外部设备相连接外,还要与上级主计算机或DNC 计算机直接通信或通过工厂局部网络相连,具有网络通信功能。
CNC装置与上级计算机或单元控制器间交换的数据要比单机运行时多得多。
例如,机床起停信号、操作指令、机床状态信息、零件程序的传送,其他CNC数据的传送等。