剪板机摆式和闸式区别
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想了解液压剪板机的规格型号,需要了解液压剪板机的分为哪几种,分别为:液压摆式剪板机、液压闸式剪板机、数控剪板机等。
对于液压剪板机的规格型号这里从摆式、闸式两个方面给予相关介绍,希望对您能有所帮助。
液压摆式剪板机规格型号:液压闸式剪板机规格型号:液压剪板机动作顺序:剪板机的系统组成及参数机能介绍1.定位滑块由伺服控制,用来定钢板的长度。
2.由输送机将钢板输送到位。
3.钢板长度定位完成,滑块后移(避免剪切时,损伤滑块),剪刀下切。
剪板机的系统组成及参数机能介绍:控制系统图整个系统由威伦MT506LV触摸屏、台安TP03-30HT-A,BWS-BBR轮切专用伺服组成,做上述动作控制。
BWS-BBR轮切专用伺服驱动器搭配BWS-BH伺服电机200W ~ 3KW,采用8192 ppr增量型编码器,性能突出,可应用于各种场合。
驱动器在整个控制环节中,正好处于主控制箱(MAIN CONTROLLER)-->驱动器(DRIVER)-->马达(MOTOR)的中间换节。
他的主要功能是接收来自主控制箱(NC CARD)的信号,然后将信号进行处理再转移至马达以及和马达有关的感应器(SENSOR),并且将马达的工作情况反馈至主控制箱(MAIN CONTROLLER。
机能多元性:转矩、速度、位置、点对点定位及混合模式切换功能,可搭配不同控制系统,做最佳化应用组合。
主回路/ 控制回路电源分离,保护协调性佳、检修容易。
内建刹车晶体,可满足负载惯量大之应用场合。
增益调整简单,内建十个等级刚性表,且具备在线(On-Line)/ 离线(Off-Line)自动增益调整功能。
Notch Filter功能,可有效抑制机械共振,提高控制系统稳定性。
增益可切换运用,速度回路比例积分(PI)控制与比例(P)控制切换,可抑制电机加减速时过冲与缓冲现象。
内建十六段位置定位控制指令,可自由规划点对点定位控制。
指令平滑功能,在位置及速度模式下可调整“平滑时间”参数,以延长机械使用寿命。
液压剪板机的应用、参数,规格液压剪板机的分类一般剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械式、液压摆式、液压闸式、手动(人工)。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理及构造剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
剪板机刀片的应用液压剪板机刀片是板金行业的下料剪切工具,广泛适用于机械工业,治金工业,汽车、造船、电器电气、工程设备、板金加工、钢管焊接、电子工业、航天航空工业、农业机械制造、餐饮家具各种机械行业。
在中国工业史上已有近五十年的历史,如今剪板机已经成为机械行业的常用设备。
安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、液压剪板机刀片的使用方法:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C、机床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
使用方法1、液压剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况2、开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。
虽然剪板机的种类有很多,但是它们在某些地方都有着相同的地方。
也就是说它们之间大同小异吧。
先拿摆式剪板机来说,它的虽然有却别其他的剪板机,但是在功能上都是大差不差的。
下来就让我们一起看看它的功能吧。
顾名思义,摆式剪板机的功能就是剪切或者剪裁。
主要是对于那些金属材料的东西进行剪裁,如果是平时我们日常生活中要需要剪裁什么的我们可以直接使用剪刀就好了,但对于金属材质的东西就必须需要摆式剪板机这样类似的剪板机了。
摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的,它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度。
一般摆式剪板机主机装配剪板机专用数控系统;剪切计数功能,实时显示剪切数量,断电记忆后挡料位置、程序及参数;装配精密滚珠丝杆、直线导轨,确保了定位精度,机器加工精度高。
摆式剪板机采用全钢焊接结构,有足够的强度及刚性,并通过高温退火消除内应力,保证机身的整体精度;采用大型落地镗铣床,用一次加工法,作精密加工,以确保加工精度;液压摆式结构,上刀架回程装置,采用氮气缸式,回程速度快;液压系统采用整体式逻辑回路,经由顺序阀控制,动作平稳,噪音低,维护简单;采用德国液压阀控制刀板运行;压料装置采用整体回路及独立式并列压紧缸。
当板料不平时,可自由伸缩压紧在板料上,且压紧力也可随板料材质及厚度调整,不伤板面;采用偏心机构,以刻度转盘的方式手动调整刃口间隙,操作简易,以适应不同板厚及材质的剪切需要;灯光线影对线装置,便于画线剪切。
总之摆式剪板机不管采用什么一起都为了方便剪裁,而剪裁也成了它重要功能之一吧。
马鞍山市中亚机床制造有限公司是由现任董事长兼总经理许齐宝同志于2001年创立,企业前期在山东腾州机床总厂以厂房合作方式生产销售。
2001年受家乡镇府的诚挚邀请,回乡创业,并获得首块发展土地30亩,成立之初建厂房约3000平米,办公楼600平米,员工仅二十几人。
2002年正式生产销售,由于公司发展战略正确、服务到位,折弯机产品在市场上的推广一帆风顺,短短两年便出现供不应求!。
以下为剪板机型号分类及含义,一起来看看吧。
含义:剪板机是一种切割金属板材的机器。
它被广泛运用于轻工、化工、汽车、电器等行业,是常见的五金工具之一。
剪板机类型:剪板机的类型按照剪板机形状、运动方式等可分为多种多样,下面介绍几种常见的剪板机类型。
剪板机的分类:机械剪板机、数控剪板机、液压剪板机、数控摆式剪板机、数控前送料摆式剪板机、液压摆式剪板机、超厚液压摆式剪板机、液压闸式剪板机、深喉口剪板机、脚踏剪板机、精密剪板机。
1. 数控剪板机数控剪板机是指使用数字指令来对一台或多台剪板机进行操作的技术。
这涉及到计算机技术,通过计算机进行数字程序控制,它可以控制机械能量流向,机械位置、角度、速度等,依赖于二进制形式的数据运算。
数控剪板机是一种将计算机技术与机械连接起来的技术,主要作用是便于人力操作,节省人力资源,通过对计算机的操作可以实现同时控制多台剪板机。
2. 液压剪板机剪板机按传动的方式分类可分为机械传动剪板机和液压传动剪板机。
液压剪板机顾名思义,是采用了液压传动的方式。
常见的有液压摆式剪板机,这种剪板机是采用摆式刀架,机架的结构使用整体焊接,故而坚固耐用。
机床压板使用独立液压式压具,采用液压上传动式,优点是平稳可靠。
3. 机械剪板机机械剪板机是使用抵抗键形式离合器结构等先进电器操作的一种剪板机。
与液压剪板机不同,机械剪板机采用全钢焊接结构,操作简单方便,结构简单,耗能低,一般采用防护栅和电气箱联锁等保护装置,较安全。
按刀架的运动轨迹分类剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种:刀架沿着垂线运动,由于没有前倾角,因此上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与板面不成直角。
刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′~2°)运动,上刀片断面可加工成矩形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角。
刀架沿着圆弧线摆动,剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。
液压剪板机与机械剪板机区别液压剪板机精度好,噪音小,间隙自动调整,但速度相对机械剪板机慢点,价格比机械剪板机略高。
机械剪板机噪音大,间隙调整麻烦,但速度快。
一个是圆周剪切运动。
一个是直线剪切运动,他们的应用也有所不同呀,一般十六以下的钢板多采用液压摆式的,而十六以上的采用闸式剪板机好。
他们各有各的好处,摆式剪板机较轻便灵活,而闸式比较驱向重型。
闸工力大切口平直,而摆式切小板易卷板切口要调刀。
机械剪板机的优越性能我们都知道机械剪板机是采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。
采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。
广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业,下面我们来具体介绍一下,了解他的优越的性能。
一、机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。
二、数控系统功能,全中文显示,便于操作。
1、后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙。
2、具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度。
3、具有自动或手动搜索参考点功能。
4、具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。
5、具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。
三、采用先进的集成式液压系统,可靠性好。
四、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。
五、机械剪板机通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率液压闸式剪板机高科技优势剪板机不需要改变剪切角度。
剪切总是垂直于材料和下刀片,剪切油缸产生的力全部用于剪切,不产生剪切力改变已调整好的刀片间隙值。
因而剪板机可剪比其厚度还窄的板料而不会损伤刀片和机器。
液压闸式剪板机是由高新技术企业──采用机电液一体化,并吸收了保守机械式闸剪的优点与特长。
带你盘点市面上的钣金机床以及简要介绍
钣金加工行业需要哪些机械,我来给大家盘点盘点。
折弯机
折弯机进来发展迅猛,不断的提高技术含量,提高精确度以及数控化。
数控折弯机已经今年大趋势。
激光切割机
近来大热,切割效果好,速度快。
以前因为价格的原因,大部分加工厂商可望而不可及,现如今,价格已经不在那么奇高,做激光的厂商也是如雨后春笋出现
剪板机
和折弯机一样,是传统的必备钣金加工设备,但是因为各种更好的切割设备出现,现在地位很尴尬,但是仍然是一个需求量很高的机床。
液压剪板机分闸式和摆式的分别,各有优缺点,切厚板一定用闸式。
等离子切割机
等离子切割质量远不如激光,优点是,自动化和价格便宜。
数控转塔冲床
通过各种各样的模具组合,有较大的加工范围。
数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。
金属薄板开槽机
在金属薄板上进行开槽后再折弯,这样做出来的产品更为美观。
联合冲剪机
多功能加工设备,能剪切板材,以及各种预买件,粗加工,效果不是很好。
卷板机
将板材卷曲加工的主要机床
冲床。
一般大型的机械设备都会有很多的种类,生产它们的技术工作也是为了适应不同场合的目的。
可想而知,对于不同场合下我们所需要剪板机是不同的,就拿匣式剪板机和摆式剪板机为例,下面看看二者有何区别。
一、闸式剪板机相比较摆式剪板机的剪切精度更高:1. 以12*3200 剪板机为例,摆剪与闸剪刃口最小间隙值均为小于0.06,摆剪的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除,游隙与刃隙积累剪切精度误差一般在0.1mm以上;闸剪刀架导轨两侧各有两个滚针轴承支撑,前导轨各有壹只背后有压紧碟簧的轴承压紧,形成三点支承,使前后导轨间游隙与刃隙相加精度误差在0.04mm 以下,因而剪切材料更加光滑,无毛刺。
2.摆剪的刀架体是弧形的,它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度,而闸剪刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切板料扭曲变形小,直线度更精确。
3.摆剪因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远,长期工作后刀架容易产生疲劳和变形,让刀现象较为严重,造成剪切材料部分切口带毛边,而闸剪因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产生变形。
二、剪切角可调1.摆剪刀架角度为固定角度,剪切速度不能调整;2.闸剪通过调节两只工程油缸上下串连封闭腔油量快速调节实现角度调整:剪切角张大,可剪厚度加大;剪切角减小,剪切速度加快,提高效率,板材弯曲度有效减小。
通过二者区别的对比我们可以看出来二者是各有各的优势。
但又各自有着自己独特的地方。
在自己相应的场合情况下都可以发挥着作用,辅助技术工人的工作。
所以当我们需要用到剪板机的时候一定要清楚自己所需要什么类型的,这样才能更好的辅助工作。
马鞍山市中亚机床制造有限公司是由现任董事长兼总经理许齐宝同志于2001年创立,企业前期在山东腾州机床总厂以厂房合作方式生产销售。
2001年受家乡镇府的诚挚邀请,回乡创业,并获得首块发展土地30亩,成立之初建厂房约3000平米,办公楼600平米,员工仅二十几人。
论坛中关于剪板机的资料很少,现介绍一下剪板机有关的知识,与大家分享
剪板机属于直线剪切机类,主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。
在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉、压力容器等各个工业部门中有广泛应用。
剪板机种类较多,按其工艺用途和结构类型可以分为:
一、平刃剪板机:剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。
机械传动的较多。
该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
二、斜刃剪板机:剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°~6°。
斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用最多,剪板机厂家多生产此类剪板机。
该类剪板机按刀架运动形式分闸式剪板机和摆式剪板机;按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类
三、多用途剪板机:1、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
2、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序
四、专用剪板机:多配合其他设备使用,完成特殊用途
1、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄
板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。
2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序
3、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等。
随着一代接着一代的更新,剪板机的种类可以说是越来越多了。
现在出现了一种摆式剪板机,它和老式的剪板机相比还是有很大的一个优势的。
既然它优于老式剪板机,那么在价格上也会有所差异嘛?回答是肯定的。
摆式剪板机是一款在液压上传动的剪板机。
它的工作原理是指剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。
工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。
后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。
压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。
护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。
回程一般靠氮气,速度快,冲击小。
那么这样一台摆式剪板机的价格大概在千元左右,如果是某企业工厂需要特定的摆式剪板机则它的价格就会偏高,有的甚至到达万元了。
又或者,一些品牌的摆式的剪板机价格也会有顶啊偏高,反而一些小众品牌的摆式剪板机价格会在几百元到几千元之间。
要知道在如今的市场上,一个产品或者一个商品的价格取决很多的因素。
不能光看它制作的成本来定价,一般影响较大的则是它的供求。
也就是说,在市场上,它的供小于求它的价格就会被抬高,反之,它的供大于求它的价格就会下降,可以说是市场因素吧,也也是很重要的一个因素。
其次就是它的成本,也就是生产它的原材料。
要知道随着时间的变化,有些东西的物价在上升,就好比如生产剪板机的原材的物价变高了,那么它的成本就变高了,所以它的价格自然也会上升。
这就成了一个正比关系。
马鞍山市中亚机床制造有限公司是由现任董事长兼总经理许齐宝同志于2001年创立,企业前期在山东腾州机床总厂以厂房合作方式生产销售。
2001年受家乡镇府的诚挚邀请,回乡创业,并获得首块发展土地30亩,成立之初建厂房约3000平米,办公楼600平米,员工仅二十几人。
2002年正式生产销售,由于公司发展战略正确、服务到位,折弯机产品在市场上的推广一帆风顺,短短两年便出现供不应求!。
提高剪板机的生产率和安全性剪板机应用于许多金属加工和薄板开料操作,在选择剪板机之前必须对几个因素进行判断,包括剪板机的类型、所需剪切能力、产率增强选件和安全性。
剪板机类型由许多因素决定,诸如剪板机可处理材料的长度、厚度和种类。
剪板机可根据切割形式及其驱动系统进行细分,有两种结构形式常用于电动龙门剪床:闸式(也叫滑块式)和摆式。
剪板机的结构形式闸门剪切机使用驱动系统控制移动叶片向下移动到特定位置,使动刀片在整个行程内几乎与定刀片保持平行。
为了使刀架片横梁在相互移动的过程保持合适的状态,闸式剪板机需要一个滑块导向系统。
摆式剪板机驱动系统中有一个用来操纵动刀片,使动刀片依附于滚柱轴承向下回转。
这种结构不再需要使用凹面导条或滑块,以使刀片在切割过程中保持正确的姿势。
平板剪切机的评估在平板剪切机的评估时需要考虑的一个因素是指定的工作需要多大的剪切能力。
剪板机的规格数据几乎都以低碳钢和不锈钢为剪切对象。
为了把金属加工厂对剪板机的要求同这些数据进行对照,必须根据剪板机的能力核对工厂的材料规格。
有些剪切能力是针对低碳钢规定的,因此可能包括抗张强度60,000psi,而另一些剪切能力适用于A-36或抗张强度80,000 psi。
剪切不锈钢的能力几乎总是小于低碳钢或A-36钢。
另外,一些铝合金需要与钢一样大的剪切力,这也许令一些金属加工厂感到不可思议。
只要担心剪切能力,最好与剪板机制造商进行核实。
剪切角(动刀片通过定刀片时的角度)是决定切口质量的重要因素。
一般而言,剪切角越小,切口质量越好。
如果落在剪板机后面的零件比较短(小于4'(1.22m)),可能出现俯曲、扭曲和拱起等切口质量问题。
剪切角较小的剪板机需要更大的功率。
提高生产力许多平板剪切机用户依赖于重要的标准零件和选项,这些零件和选项可以提高生产率以提高生产率,提高生产率可以表现为许多形式:节约人力,改进物料流动,提高精度,改善切口质量并避免辅助操作,但最重要的是增强安全性。
1.液压闸式剪板机比液压摆式剪板机剪切精度高:
(1). 以16*3200 液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为例,摆式与闸式刃口设
计间隙值均为小于6 丝,但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消
除,游隙与刃隙积累剪切精度误差一般都在10 丝以上,而闸式剪板机刀架体后
导轨被4 个大轴承支撑,前导轨被2 只背后有压紧弹簧的轴承压紧,使前后导
轨间均无游隙,游隙与刃隙相加精度误差均保持在4 丝以下,因而剪切材料更加
光滑,无毛刺。
(2).摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的,它是以弧线的点接触来保证剪切材
料的直线度,而闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切板料
扭曲变形小,直线度更精确。
(3).摆式剪板机因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远,长期工作后
刀架容易产生疲劳和变形,让刀现象较为严重,造成剪切材料部分切口带毛边,
而闸式剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产
生变形。
2.剪切角可调
(1).摆式剪板机剪切角度为固定角度,剪切速度不能调整;
(2).闸式剪板机通过调节两只工程油缸上下串连封闭腔油量快速调节实现角度
调整:剪切角张大,剪切能力加大,剪切角减小,剪切速度加快,节省了电能和
工作时间,板材弯曲度有效减小。
3.QC11Y 液压闸式剪板机矩形刀刃优势
(1).因为摆式剪板机刀架刀刃点工作时呈弧形运动,所以只能使用两面刀口的
菱形刀片;而闸式剪板机刀架因为做垂直于下刃的直线运动,直接使用四面刃口
的矩形刀片,丛而使刀刃的使用寿命提高1 倍。
(2). 菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花状扭曲,剪下的材料越窄越严重,
而矩形刀片就能避免此缺陷
4.油缸寿命:摆式剪板机所使用的内置式油缸半圆块难以润滑,且不易修理,而
闸式剪板机工程油缸上下腔充油无需另外润滑,从而大大提高了使用寿命。
QC11Y 液压闸式剪板机结构性能:
1.第二代液压闸式剪板机,是液压摆式剪板机的理想换代产品;
2.机架采用闭式整体钢板焊接结构,经振动消除应力(精度保持性好);
3.采用先进的集成液压系统(故障少、易维修)、高压油管(易维修、好更换),布置简单,可靠性好,外形美观;
4.采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切精度;
5.刃口间隙电动快速调整,液晶显示准确、方便;
6.剪切角度液压电控无极调整:剪切角增大剪切能力增加(可适当超负荷剪切),剪切角减小剪切速度加快(剪薄板时每分钟可达8~20 次行程).
7.后挡料电动、液晶数显、点动微调,精确数显。
液压摆式剪板机图解说明:
(1)、液压摆式剪板机的剪切角是固定的,不可调节的,剪切薄板和厚板
的效率是相同的,这就意味着,剪切薄板时浪费了大量的电力资源和工作时
间。
例如:一台QC12Y-35X2500液压剪板机电机功率是55KW,剪切35mm
厚的板料4次/分钟,由于剪切角度不可调节同样的剪切10mm厚的板料还是4
次/分钟。
(2)、为了减小机架的变形和降低机器的功率,摆式剪板机的剪切角通常都
取最大限度值,但剪切薄板时较大的剪切角会使剪切下的工件产生很大的弯
曲变形
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