2021年蜗壳安装的安全技术要求

抽水蓄能电站座环/蜗壳组焊及安装技术周若愚（中国水利水电第三工程局有限公司，陕西西安 710032）［摘要］抽水蓄能电站大都具有水头高、容量大、厂房空间小等特点，设备外形尺寸不大且布置紧凑，因此大多数抽水蓄能电站座环/蜗壳采用两瓣结构，在制造厂内整体制造并与导水机构预装后，分解运至现场完成拼装焊接及安装。

本文以世界总装机容量最大的丰宁抽水蓄能电站分瓣座环/蜗壳为例，介绍了抽水蓄能电站座环/蜗壳的组装、焊接及安装等工艺，阐述了抽水蓄能分瓣座环/蜗壳焊缝质量检查及缺陷处理方法；在施工过程中通过采用有效的施工工艺，保证座环/蜗壳的安装精度要求，为抽水蓄能电站分瓣座环/蜗壳现场组焊及安装提供借鉴。

［关键词］抽水蓄能电站；座环/蜗壳；组装焊接；安装；工艺［中图分类号］TV743 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X（2021）07-0060-05 Technology for assembly welding and installation of stay ring/spiral casein pumped storage power stationZHOU Ruo-yu丰宁抽水蓄能电站地处河北省承德市丰宁满族自治县境内，距北京市区直线距离180km，距承德市直线距离150k m。

电站总装机容量3600MW，电站分两期开发，一、二期工程装机容量均为1800MW。

其中二期工程安装4台（7号～10号机）单机容量300MW的定速水泵水轮机-发电电动机组，2台（11号、12号机）单机容量300MW的变速水泵水轮机-发电电动机组。

机组间距为24.0m，二期工程水泵水轮机安装高程为EL966.50m。

本文以二期座环/蜗壳为例加以介绍。

丰宁抽水蓄能电站7号～10号座环蜗壳由东方电机厂生产，座环与蜗壳已在厂内焊接为整体（除凑合节与延伸段外）。

座环上、下板材质为S500Q-Z35，上、下过渡段及蜗壳材质为HD610CF高强钢，下围板材质Q235B，下法兰材质Q345B。

海南红岭水利枢纽工程机电设备安装肘管、锥管、蜗壳拼装焊接施工方案葛洲坝集团二公司海南红岭机电设备安装项目部二0一一年十二月一十五日编制：审核：批准：海南红岭水利枢纽工程机电设备安装肘管、锥管、蜗壳拼装焊接一、项目概述红岭水利枢纽工程水电站为渠首和坝后两座电站，坝后电站两台大机组（2×30MW）组成两机一变扩大单元接线，经一台S-75000/110主变压器升压至11110kV；坝后电站小机组（3.2MW）与渠首电站两台机组（2×6.3MW）组成三机一变单母线接线，经一台S-20000/110 主变压器升压至110kV。

其蜗壳为金属蜗11壳，尾水肘管及锥管均为金属构件，鉴于肘管、锥管和蜗壳安装时厂房桥机可能未形成，拟定起吊、安装采用25t汽车吊进行。

二、施工及验收的技术标准和规范本项目必须严格遵照下列现行规程、规范及技术标准进行安装施工(但不限于下列规程、规范和规定)（1）水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则 DL/T5070（2）水轮机基本技术条件 GB/T15468 （4）水轮机通流部件技术条件 GB/T10969 （5）起重机械安全规程 GB6067（6）焊接质量要求 GB/T124687.1~12467.4 （7）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T11345-1989 （8）《无损检测焊缝磁粉检测》 JB/T6061-2007三、编制依据3.1 编制依据（1）业主提供的图纸和技术文件；（2）业主审批的施工组织设计；（3）与本工程有关的法律、法规；（4）与本工程安装施工有关的规程、规范和技术标准；（5）我公司在以往及在建同类水电站安装的经验。

3.2 编制原则（1）保证机电设备安装工程质量的原则；（2）保证安装施工工期的原则；（3）保证文明施工、安全生产的原则；（4）满足与土建协调施工的原则；（5）尽量最优化安装施工方案和应用新技术的原则；（6）遵循统筹兼顾，综合平衡，尽量做到平衡生产的原则；（7）尽量节省成本和提高工效的原则。

滩坑水电站水轮机蜗壳安装与焊接质量控制摘要：滩坑电站为大型混流式水轮发电机组,蜗壳材料采用WDB620低焊接裂纹敏感性高强度钢。

现根据1#～3#机组蜗壳安装、焊接的实际施工情况，整理、总结出滩坑电站机组蜗壳安装、焊接技术要求及质量控制措施。

为今后从事类似机组的安装和焊接的技术人员提供参考依据。

关键词：水轮机蜗壳安装、焊接，质量控制。

滩坑水电站是浙江省瓯江流域规划中的一座重要骨干电站，电站位于青田县境内的瓯江支流小溪上，拦江大坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝高162米，是华东目前第一高坝，水库总库容41.5亿立方米。

电站以发电为主，具有调峰、调频、调相及事故备用功能，兼顾防洪及其他综合利用效益，是一座具有多年调节能力的大型水电站。

电站共安装3台20万千瓦混流式水轮发电机组，电站总装机容量为60万千瓦，电站年发电量为10.23亿千瓦时。

是浙江省目前容量最大的常规水电机组。

3台机组已先后于2008年8月15日、2009年1月12日和2009年7月10日并网发电，进入商业运行。

1 机组蜗壳简介滩坑电站工程每台水轮机的蜗壳共分28节，总重约161吨。

包括蜗壳进口渐变段4节，蜗壳的本体段24节（包括两个凑合节），其中蜗壳本体尾部和大舌板均在现场装焊，除18—24管节外，其余管节均为瓦片到货，单节蜗壳需在现场拼装。

蜗壳包角为328°。

蜗壳材料为非调制高强钢WDB620，蜗壳进口管节最大直径为φ6200mm，最大厚度40mm，最小厚度20mm，，单节最大尺寸φ6200mm×1453mm，单节最大重量约10t（不含内支撑）。

座环采用带导流板无蝶形边平行式钢板焊接结构，上下环板为16MnR-Z25抗层次撕裂钢板。

蜗壳与座环的连接采用过渡板、大舌板结构，座环过渡板采用与蜗壳同材质的WDB620钢板。

2 WDB620钢的焊接性分析WDB620钢是舞钢厂为适应和满足西电东送项目而研制开发的水电压力钢管、机组蜗壳用60kg级新型低焊接裂纹敏感性高强度钢板。

Don't waste your life, where you will regret it.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）
蜗壳安装的安全技术要求
1）安装蜗壳时，焊在蜗壳环节上的吊环位置应合适，吊环应采用双面焊接且强度满足起吊要求。

蜗壳各环节就位后，应用临时拉紧工具固定，下部用千斤顶支牢，才能松去吊钩。

蜗壳挂装时，当班应按要求完成加固工作。

2）蜗壳各焊缝的压板等调整工具，应焊接牢固。

3）蜗壳管节在调整过程中，斜楔与压卡板工作面应经过加工，压卡板的焊缝高度应与蜗壳钢板厚度及两节错位情况相适应。

4）制作、安装施工平台，应先编制施工方案，并经批准后实施。

施工平台组装后，应经相关部门检查验收，合格后方可使用。

5）在蜗壳内进行防腐、环氧灌浆或打磨作业时，应配备相应的照明、防火、防毒、通风及除尘等设施。

6）埋件接探伤时，应采取必要的安全防护措施，探伤作业应设置警戒线和警示标志，进行射线探伤时，作业部位周围的施工人员应撤离。

7）埋件需在现场加工时，应遵守机加工设备的相关安全规程。

启闭机安装施工基本安全技术规定是指在对启闭机进行安装施工时应遵循的基本安全要求和程序。

以下是一些通用的启闭机安装施工基本安全技术规定：
1. 人员配备：安装施工过程中必须有经过培训并具备相关证书的操作人员参与，确保施工过程中的安全性。

2. 安全装备：安装施工人员应配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等，以保护施工人员的安全。

3. 工作环境：施工区域应保持整洁、干燥，没有杂物和障碍物阻挡施工人员的正常操作。

4. 施工准备：在安装启闭机之前，需要详细了解启闭机的设计要求和施工图纸，并对施工现场进行充分的准备，包括清理施工区域、准备必要的工具和材料等。

5. 安装过程：在启闭机安装过程中需注意以下事项：
- 遵循相关安装规范，按照施工图纸和指引进行操作。

- 在启闭机安装过程中，遵循正确的操作步骤，确保安全。

- 工作时要保持专注和集中注意力，切勿分心或草率操作。

- 安装过程中要定期检查和测试启闭机的功能和性能，确保其符合规范要求。

6. 施工结束：在启闭机安装施工结束后，应进行验收和测试，确保启闭机的安装质量和性能符合设计和规范要求。

7. 安全监管：在施工过程中，应设立专人负责安全监管，及时发现和解决安全问题，确保施工安全。

这些是一些通用的启闭机安装施工基本安全技术规定，具体施工需要根据相关国家、行业的规范和标准进行操作。

蜗壳安装安全技术要求介绍蜗壳是一种用于远程访问和管理计算机的工具。

它通过穿越网络边界，允许用户在互联网上远程访问和控制他们的计算机。

然而，由于其敏感性质，蜗壳的安装安全技术要求至关重要。

本文档将介绍您在安装蜗壳时应该遵循的安全技术要求。

安装环境要求在开始安装蜗壳之前，您需要确保满足以下安装环境要求：1.操作系统版本：蜗壳支持多种操作系统，包括Windows、Linux和Mac OS。

请确保您的计算机运行的操作系统版本与蜗壳的要求相匹配。

2.硬件要求：蜗壳对硬件要求不高，但为了获得更好的性能，建议您的计算机配置较高的CPU和内存。

3.防火墙设置：蜗壳需要在计算机上开放指定的端口以进行远程访问。

在安装过程中，请确保您的防火墙允许流量通过指定的端口。

安全性考虑蜗壳的安装涉及到计算机的远程访问，因此安全性是至关重要的。

以下是一些需要注意的安全性考虑：1.强密码：在安装蜗壳时，您将需要设置一个密码来保护远程访问。

请确保选择一个强密码，包含字母、数字和特殊字符，并且长度至少为8个字符。

2.双因素认证：蜗壳支持使用双因素认证来提高安全性。

建议您在安装时启用双因素认证功能，以提供额外的安全保护。

3.定期更新：蜗壳的开发者会定期发布更新版本，修复已知的安全漏洞和提升产品的安全性。

请确保您在安装后及时更新蜗壳软件，以确保始终使用最新的安全版本。

4.访问控制：蜗壳支持设置访问控制列表（ACL），限制远程访问的IP范围。

为了加强安全性，建议您根据需要配置适当的ACL规则，仅允许信任的IP地址访问您的计算机。

安全实践在安装蜗壳之前，需要采取一些安全实践来保护您的计算机和数据。

以下是一些建议的安全实践：1.禁用默认用户名：蜗壳的默认用户名为。

越南SONGBUNG4水电站机电设备安装工程座环、蜗壳安装方案批准：李艺审核：何庆编制：陈杰广东省源天工程公司越南SONGBUNG4水电站项目部二○一二十月座环、蜗壳安装施工方案1 工程概况松邦4水电站位于巫加河支流邦河上，广南省南江区Ta Bhing和ZouiH社区，距东南方的岘港约43公里。

该电站总装机容量156MW，年均发电586.25*106kwh，输出电能送往国家电网。

水轮发电机组由天津阿尔斯通公司制造。

本工程座环整体到货，最大直径约4.6米；高2.1米，重约18吨，蜗壳分块到货，最重单件约6吨。

2 施工依据及质量要求1.主要施工依据(1)有关的规程规范和技术标准要求：GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》。

(2)厂家图纸技术要求和有关技术文件的要求；座环VNSB4-B1-021、蜗壳VNSB4-B1-022-1--VNSB4-B1-022-3。

2.安装质量要求其它安装允许偏差及要求严格按GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》及厂家图纸要求3 人员组织机构总负责人：李艺技术负责：何庆安全负责：李庆峰安装负责：杨兰发起重负责：牟建华翻译协调：陆昌龙4 施工准备1.座环安装应具备的条件（1）土建单位的一期混凝土高程浇筑到座环安装面，所有调整、加固用的基础埋件全部预埋完成。

（2）土建单位交面给机电埋件安装前：砼面应冲洗，清扫干净；施工养护用水应做好排水措施，保持作业面无积水。

（3）检查复测已安装完毕的尾水管、锥管。

2．施工准备（1）技术准备a.熟悉规程规范的安装要求；b.熟悉掌握蜗壳与座环装配图及各有关零、部件图；c.熟悉制造厂编制的水轮发电机安装说明书，蜗壳与座环装配技术要求；d.检查蜗壳与座环设备出厂检验记录；e.核对设备发货明细表。

（2）设备及测量工器具准备a.锥管安装调整完毕并经验收合格。

b.根据吊装方案中各部分，各阶段所需的吊装设备。

测量设备及工器具要求，在实施前应做相应的准备；c.与监理工程师一起开箱清点到货的设备及其配件，检查各零部件的数量，表面质量，随机文件等是否与技术文件资料及装箱单一致，双方确认无误后签字，并将并将一份存档；d.制定安装的安全操作规程，明确安装过程中的安全注意事项，指定有关安全负责人，检查安装用防护用品的配备是否齐全、到位。

34第44卷 第3期2021年3月Vol.44 No.3Mar.2021水 电 站 机 电 技 术Mechanical & Electrical Technique of Hydropower Station0 引言某水电站机组于20世纪80年代末期投产发电，为一洞双机式电站，引水隧洞全长1 592 m，装有两台混流式水轮发电机组，水轮机型号为HL200-LJ-380，设计水头70 m，最大水头93.3 m，最小水头62 m，正常尾水位30.29 ｍ，单机容量为75 MW，运行至今接近30年。

近年某一天发现1号机组在备用中水轮机层机墩外围分段关闭装置附近出现轻微渗水，之后渗水范围沿顺时针方向扩散到水车室门右侧，并沿机墩外圆逐渐扩大渗水范围，约占整个机墩圆周的80%。

通过观察，机组运行中此种现象发生不明显，甚至消失，机组停机备用后现象反复。

由于机组存在很多混凝土预埋管路，无法直观检查渗漏点，给原因查找带来很大困难。

1 原因检查及分析判断机组机墩墙体渗水产生的原因比较复杂，查找起来也相对比较困难，特别是运行年代久远的老旧机组，其预埋管路因长期受潮、水腐蚀等原因形成砂眼，在其它外部因素的作用下受损而造成渗漏，渗漏水通过混凝土震动裂纹形成的空隙扩散反应，或从蜗壳焊接处裂缝通过已破坏的弹性层密封结构渗漏流出扩散。

本文结合该电站缺陷实际的发生情况，综合机组运行、厂房渗漏情况等各种因素分析，认为该电站出现渗水的主要原因有以下几个方面：一是机组压力钢管段技术供水取水系统中间段有漏点造成渗水，从混凝土缝隙中反渗反应；二是机组长期运行造成混凝土基础松动，裂纹破坏弹性层原止漏结构，雨季降雨渗水反应或机组尾水位高于水轮机层由尾水反充水造成；三是蜗壳分瓣焊缝、蜗壳与座环连接焊缝、技术供水蜗壳取水管焊缝等部位有裂纹，蜗壳内的水从混凝土缝隙中反渗反应导致积水产生；四是蜗壳测压管管路中间破裂渗水从混凝土缝隙中反渗反应。

水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则前言本标准是根据电力工业部1995 年电力行业标准计划项目(第二批)(技综［1995］44 号文) 的安排制定的，在编写格式和规划上以GB/T1.1《标准化工作导则》为基础，并符合DL/T600 《电力标准编写的基本规定》。

本标准是水电站水轮发电机组安装一系列工艺导则的一部分，对水轮机金属蜗壳在现场的组装、安装、焊接和焊接检验的工艺方法、操作程序、技术要求作出了规定。

导则的内容和要求是在总结国内大型水电站水轮机金属蜗壳安装施工经验的基础上提出的。

尤其是归纳了近期投产的龙羊峡、岩滩、漫湾、五强溪、隔河岩、安康、水口等新一批百万千瓦级水电站的施工设备的成熟工艺，并加以总结提高而编写的，对工程施工和质量保证具有一定的指导意义和实用价值。

它主要包括以下基本内容：(1)蜗壳安装、焊接的一般技术要求；(2)蜗壳管节的组装与焊接；(3)蜗壳安(挂)装与焊接；(4)蜗壳焊接检验；(5)蜗壳加固与变形监测；(6)关于蜗壳的水压试验。

为了统一多年来施工中经常采用的技术名称和术语，赋予其真实的物理概念和工程含义，本标准单列一章给出了有关名称、术语的定义，同时规定了标准的适用范围。

本标准制订工作始于80 年代中。

当时，原水利水电建设局提出了一系列水轮发电机组安装工艺导则的编制计划，其中将《水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则》、《混流式水轮机分瓣转轮组装焊接工艺导则》两项标准交中国水利水电第七工程局负责起草。

中国水利水电第七工程局按计划时间提出了征求意见稿，曾分发各单位征求意见。

该征求意见稿编写的依据是基于当时已建成的以龚咀、刘家峡、丹江口等为代表的几个大型电站的施工经验和实践。

由于机构变动、工程任务的影响及主要编写人员的人事变动，使上述两项工艺导则的编制工作中断。

1995 年，电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会(挂靠在中国水利水电工程总公司)出于行政业务和施工技术归口管理的原因，认为按照电力工业部标准化体系表的要求，水轮发电机组安装系列工艺导则已基本制订和分发齐全，仅剩下上述两项工艺导则应该在补充龙羊峡、白山、安康、岩滩、漫湾、李家峡等电站施工经验的基础上重新列计划制订，使之早日颁发投入使用。