轨道下放安全技术措施
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煤矿轨道铺设安全技术措施
一、工程概况:省对我矿安全设施及条件验收,提出需将井下18KG轨道更换为22KG轨道,现报施工安全措施。
二、施工负责人:黄延安
三、安全负责人:李文贵
四、安全技术措施:
1、轨道工入井时,必须穿戴整齐(安全帽、水鞋),带矿灯、自救器。
2、严禁穿化纤衣服或带烟火和点火物品下井。
3、班组长必须佩带便携式瓦检仪。
4、施工前由现场施工负责人与矿调度联系,停止施工巷道提升运输。
5、工作人员进入斜坡行走时,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
6、铺轨道时,轨道工必须由班组长统一指挥,站稳立牢,步调一致。
7、轨道工必须熟练掌握各种机具的使用。
8、检查并带好工具材料,排除施工巷道内不安全隐患,方可进入施工地点。
9、拆除混凝土道床或用垛斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人不准戴手套,不准和掌钎人站在同一条线上,同时注意周围环境。
10、捣固道床或卧底时,前后间距不。
井下铺设轨道安全技术措施井下铺设轨道是指在地下或者井下环境中,通过安装轨道来支持和引导运输设备或者车辆的运行。
由于井下环境的特殊性,轨道安全技术措施的实施对于保障工人和设备的安全至关重要。
下面将从设计和施工两个方面来介绍井下铺设轨道的安全技术措施。
设计方面的安全技术措施主要包括轨道布置和结构设计。
首先,根据井下环境的特点和实际情况,合理规划轨道的布置。
要考虑地质条件、井道尺寸、施工工艺等因素,确保轨道的布置不会对井下作业造成影响。
其次,要进行轨道结构设计,确保轨道的强度和稳定性。
轨道的材料应选择高强度、耐磨损的材料,并且进行合理的加强措施,以防止轨道的变形和破损。
施工方面的安全技术措施主要包括以下几点。
首先,要制定详细的施工方案,并进行全面的风险评估。
施工方案应包括轨道的布置、安装和固定方法等具体细节,风险评估应包括地质条件、井下气体、设备运输等方面的风险。
其次,要实施严格的安全管理措施,确保所有参与施工的工人都具备必要的安全意识和技能,并严格执行相关安全操作规程。
施工现场应设置明确的安全警示标志,并划定清晰的工作区域,避免施工过程中的人员和设备交叉作业引起的事故。
再次,要进行有效的监控和监测。
在施工过程中,应设置视频监控设备对施工现场进行实时监控,并使用传感器等技术手段对井下环境进行监测,及时发现和处理可能存在的安全隐患。
最后,要加强安全培训和检查。
定期组织培训,提高工人的安全素质和技能,并派遣专门的安全检查人员对施工现场进行定期检查,发现问题及时纠正。
除了以上安全技术措施外,还应注重与相关法律法规的遵守。
在井下铺设轨道的过程中,需要遵守国家和地方的相关法律法规,并获得必要的审批和许可。
同时,要加强与监管部门的沟通和协调,及时汇报施工进展和安全情况,接受监督和指导,确保施工过程的合法性和安全性。
综上所述,井下铺设轨道的安全技术措施是确保施工过程的必要措施,包括设计方面的安全技术措施和施工方面的安全技术措施。
煤矿轨道铺设安全技术措施
煤矿轨道铺设安全技术措施包括以下几个方面:
1. 设计合理:轨道铺设时应根据矿井情况、车辆载荷和运行速度等因素进行合理设计,确保轨道的稳定性和承载能力。
2. 材料选择:轨道的材料应选择高强度、耐磨损和耐腐蚀的材料,以延长轨道使用寿命,并减少维护工作和事故风险。
3. 安装规范:轨道的安装应严格按照相关标准和要求进行,确保轨道的平整度和连接牢固性。
4. 固定稳固:轨道的固定点、固定方式和间隔应符合安全要求,确保轨道在运行过程中不会发生位移或松动。
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5. 排水良好:轨道铺设区域应进行排水处理,确保轨道周围无积水,避免影响轨道的稳定性和车辆的行驶安全。
6. 定期检查:轨道应进行定期的检查和维护工作,及时发现并处理
轨道的磨损、变形等问题,确保轨道的安全运行。
7. 防护设施:在轨道周围设置防护设施,防止车辆偏离轨道造成事故,并提供紧急停车装置,以应对突发情况。
8. 培训和管理:对轨道铺设人员进行专业培训,提高其安全意识和
技能水平,加强对轨道铺设工作的管理,确保施工过程中的安全。
综上所述,煤矿轨道铺设安全技术措施的实施能够保障轨道的安全
运行,减少轨道相关事故的发生,确保煤矿运输的安全和高效。
2。
铺设轨道的安全技术措施范本一:铺设轨道的安全技术措施引言:铺设轨道是铁路建设中的重要环节,为确保铁路运输的安全和顺畅,必须严格遵守安全技术措施。
本详细介绍了铺设轨道的各项具体内容和要求,以便相关人员在实践中可据此进行操作。
一、施工前期准备1. 安全方案编制:详细描述施工现场的安全风险,制定相应的防范和应急措施。
2. 材料检验:严格按照像关标准对所使用的轨道材料进行检验,确保质量合格。
3. 设备准备:检查和保养相关施工设备,确保其正常工作。
二、铺设轨道的操作步骤1. 清理场地:清除施工区域内的垃圾和杂物,并保持干净整洁。
2. 基床处理:按照设计要求对基床进行处理,包括平整、加固等。
3. 安装轨枕和轨道:精确安装轨枕和轨道,并确保其坚固可靠。
4. 连接轨道:采用合适的连接器将轨道连接在一起,并进行必要的检查和调整。
5. 安装道岔:根据设计要求安装和调试道岔,确保其操作灵便准确。
6. 钢轨固定:采用适当的固定方法对铺设好的轨道进行固定,以提高稳定性和安全性。
7. 轨道调试:对铺设好的轨道进行调试,确保其平整度和几何精度满足要求。
三、施工中的安全措施1. 周边区域封锁:在施工过程中,严格设立封锁区域,禁止无关人员进入。
2. 安全警示标识:设置明显的安全警示标志,确保施工区域的视觉警示。
3. 安全防护措施:施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4. 紧急救援预案:制定相关的紧急救援预案,确保发生意外情况时能够迅速响应和处理。
附件:本所涉及附件如下:1. 安全方案编制模板2. 轨道材料检验表3. 施工设备检查记录表4. 紧急救援预案示例法律名词及注释:1. 铁路法:指规范铁路建设和运营管理的法律法规。
2. 施工安全管理条例:针对施工行业,明确施工现场的安全管理要求和责任。
范本二:铺设轨道的安全技术措施引言:铺设轨道是保障铁路运输安全的重要环节。
为了确保施工过程安全可控,本详细介绍了铺设轨道的安全技术措施,并提供了具体操作步骤和注意事项,以供相关人员参考和实施。
轨道下山落道安全技术措施根据工程安排需要,经矿领导研究决定由掘进队在轨道下山及轨道平台处进行卧底、落道工程,同时进行轨道下山水沟与台阶的施工,其中轨道平台完成落道后,要及时进行硬化。
为了确保施工安全和工程质量,制定以下安全技术措施:一、质量要求:1、要求严格按照地测部门标定的腰线进行卧底施工。
2、下山标定坡度为1330,腰线下至道面高度为1.25米,巷道总高度为道面以上3米。
3、道轨轨距600mm,误差不大于10mm,不小于5mm;轨道接头间隙不超过10mm,内错差不大于5mm;连接件齐全紧固有效。
4、卧底、落道后道轨不得出现起伏坡状,保持平直,杂物清理干净。
5、在落道过程中,为保证轨道下山正常行车,悬空的道轨及枕木先用旧道木或坑木支实,待统一落道后再将枕木按轨道标准化的要求进行整修完好。
6、水沟位于轨道南侧,净宽600二、安全措施:1、郭运生为掘进队负责人,负责全面安全工作,当班组长负责当班安全工作。
2、施工前施工单位领导必须对所有施工人员认真贯彻该措施并签字,施工人员熟知措施内容后,才准施工,否则不准施工。
3、每班施工前,班长必须先检查工作区域的支护、顶板的完好情况,否则必须加强支护,然后再进行施工。
4、轨道运输必须有声光信号,并保证性能可靠,以确保运输安全。
5、坡上打铃信号及电话必须灵敏可靠,如有损坏,应及时修换。
6、开车前把钩工必须认真检查矿车的连接和装载情况,连接不良或物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车信号。
同时,信号工认真检查"一坡三挡'使用的可靠性,如有问题应及时更换。
7、往上开车时,必须挂上保险叉及安全绳。
矿车通过施工段时要缓慢行驶。
8、施工时必须注意轨道下山的上下车情况;必须听好绞车信号,当有开车信号时,必须停工离开绳道撤到安全地点,确认绞车不再开动时,再开始施工。
9、施工地点附近必须安设临时打铃信号和临时挡罐器,同时根据施工进度应及时更换临时信号和临时挡罐器位置,并专门安排一名信号工打信号,信号工不得从事其他工作。
井下轨道安装技术规范及安全措施介绍井下轨道作为井下矿山运输的重要方式,能够实现轨道车、电动机车等运输设备的安全高效地行驶,具有广泛的应用前景。
然而,在井下矿山环境下,轨道的安装必须符合一定的技术规范,同时应采取必要的安全措施,以确保作业人员和设备的安全性。
技术规范1.轨道的选型在井下矿山环境下,要考虑轨道的环境适应性、承重能力、防震性能等因素,选择合适的轨道材质和型号。
通常井下轨道应选择耐磨性强的钢轨,并根据现场需求选择轨道型号。
2.轨道的敷设井下轨道敷设时应根据设计要求精确安装轨道,并保证轨道面光滑平整,道床平整度和坡度符合规范要求。
同时,在轨道敷设过程中还要注意轨道长度的控制,确保轨道的长度和连接的牢固性。
3.固定系统的布置井下轨道固定系统应布置牢靠,根据轨道类型和路基条件,在轨道正面、路基背面、路基两侧的固定器件上进行固定。
同时,在不同的路段、路口等部位应设置旁通呼号(或其他符合要求的呼叫)系统,方便控制车辆的行驶。
4.磨耗标准的控制井下轨道使用一段时间后,轨道表面和边缘可能会产生不同程度的磨损,对照磨损标准进行巡检和维护,保证轨道的平整度和几何公差的稳定性,确保轨道的安全性和使用寿命。
安全措施1.保护起矿车行驶安全在井下矿山环境下,挤压和碰撞是比较常见的情况,所以井下轨道的安全措施必须考虑车辆行驶时的安全性。
例如,要设置必要的保护栏杆和速度监测设备,在车辆超速或异常情况下及时进行警示和控制。
2.保护人身安全井下轨道的安全性不仅关系到车辆、设备的安全无事故运行,还与人身安全密切相关。
因此,应采取必要的安全措施,确保人员在井下轨道运输作业中的安全。
例如,井下人员必须穿戴符合规范的安全防护装备,同时坚决禁止闲杂人员进入作业现场。
3.安全操作规范井下轨道的运输作业人员必须遵循一定的安全操作规范。
例如,在操作轨道车、电动机车等设备时,要按规定的车速行驶,符合规定规程进行操作和维护,防止不必要的事故和损失发生。
轨道下山调道、清理、局部卧底施工安全
技术措施
一、工程质量要求
1、严格巷道中线铺轨;
2、轨道扣件必须齐全、牢固并与轨型相符;
3、轨道接头间隙不得大于5㎜,高低和左右错差不得大于2㎜;
4、所有废旧道木必须全部更换,道木规格:长1200×宽150×高120㎜;
5、道木间距为1米;
6、道木铺设采用挖槽,沟槽深度应容纳道木高度的1/2~2/3;
7、巷道需卧底的地点必须按要求进行卧底;
8、巷道必须清理干净,所有杂物全部运出。
二、全技术措施
1、清理、调道应顺序进行,不得分段作业;
2、施工中,提升运输时,作业人员必须躲入安全洞;
3、施工人员严禁蹬钩、扒车;
4、轨道、道木及其他材料必须用专用材料车下放,装载必须牢固、稳妥,
不得超高、超宽、偏载,下放材料时井筒内禁止有人;
5、集中下放材料时,下放的材料必须整齐码放在安全洞中,如放在巷道内必须采取可靠的挡拦措施,防止下滑伤人;
6、必须做好防寒、防滑、防冻工作;
7、拆除的旧轨道、旧道木必须及时清运走,严禁在井筒内堆积;
8、作业时应小心谨慎,人员上、下应相互呼应,严防矸石其他杂
物滚落伤人;
9、绞车工、信号工、把钩工必须坚守岗位,必须严格执行岗位责任制及斜井提升运输管理制度,严格按章操作;
10、上部车场阻车器、挡车门必须坚持使用,并经常关闭,提升时方准打
开;
11、每次放车前,信号工及把钩工必须都要检查连接及装载情况,确认安全方可放车;
12、作业地点的风管、水管、电缆和防尘、通风设施、电器设备都要妥善保护好;
13、杜绝酒后、疲劳下井作业。
地面轨道运输系统安全技术措施
地面轨道运输系统是一种高效、安全的交通工具,但其运行需
要多种技术措施来保障安全。
以下是一些重要的安全技术措施:
1. 列车信号系统
列车信号系统是保证地面轨道运输安全的重要技术措施。
该系
统包括信号机、道岔、信号电缆和信管等组成部分。
信号系统主要起到三个作用:一是保证列车行驶方向在繁忙路
段交叉口有序;二是保证列车行驶速度,避免相撞;三是调度列车。
2. 防护设施
地面轨道运输的防护设施包括护栏、护墙、防护网等。
它们的
作用是防止人员和交通工具进入铁路轨道区域,避免事故的发生。
3. 速度限制
速度限制是地面轨道运输的另一个安全措施。
列车速度必须控
制在规定范围内,以避免事故的发生。
4. 防火措施
地面轨道运输必须配置防火措施,防火制度包括预防措施和灭
火措施。
预防措施包括减少可燃物的造成,完善电气设备的保护性能,提高安全意识等。
灭火措施包括自动灭火系统、消防设施和灭
火器等。
5. 应急响应系统
地面轨道运输的应急响应系统需要使安全人员、应急救援车辆和救援人员能够在最短时间内到达现场进行应急处理,保护乘客和其他工作人员的生命和财产安全。
地面轨道运输系统安全需要多方面的技术措施来保障。
这些措施不仅涉及运输安全,还需要紧密联系其他领域,如电气工程、机械工程、建筑工程等,并且需要贯穿设计、施工、运营各个环节,方可保证地面轨道运输系统的安全。
轨道铺设安全技术措施一、作业前准备1、施工负责人必须与司机好,并做好一切施工前准备工作。
2、施工负责人向作业人员讲明本次作业任务、作业程序、质量标准及安全注意事项。
3、施工负责人将作业人员带到现场,分工种讲明具体操作方法,把安全技术措施贯彻到每个人。
4、所有作业人员必须遵守段及工区劳动安全各项规定。
5、作业前要检查好所使用的工具是否良好。
二、作业程序及质量标准1、作业程序:(1)将所要铺设的枕木、钢轨等材料准备齐全,并运到现场。
(2)在铺设前,要对线路进行拨道整细,做好抄平工作。
(3)对所要铺设的枕木及钢轨进行检查,看是否有损坏、变形等。
(4)对检查出损坏、变形的枕木及钢轨要及时更换。
(5)在铺设枕木及钢轨时,要调整好每根枕木及钢轨的间距,并要加装好螺栓、螺帽等配件。
(6)在铺设完成后,要对线路进行抄平及检查,看是否符合标准。
(7)在验收合格后,方可进行撤离现场。
2、质量标准:(1)线路平整,无高低起伏现象。
(2)螺栓、螺帽等配件齐全、牢固。
(3)枕木及钢轨连接处牢固,无松动现象。
(4)线路无障碍物,无影响车辆行驶的杂物。
三、安全技术措施1、所有作业人员必须戴好安全帽,穿好防护用品。
2、在作业前,要对现场进行检查,确保没有任何障碍物,并划出安全区。
3、在作业时,要严格遵守劳动安全制度,禁止违章操作。
4、在使用工具时,要确保工具完好无损,并注意使用方法。
5、在搬运枕木及钢轨时,要注意避免滑倒、碰撞等危险情况。
6、在进行铺设时,要注意保持身体平衡,避免摔倒等情况发生。
7、在使用螺栓、螺帽等配件时,要注意避免受伤。
井下铺设轨道安全技术措施随着地下矿产资源的不断开采,井下作业变得越来越频繁。
在井下,铺设轨道是确保人员和物资运输安全的重要环节。
本文将探讨井下铺设轨道的安全技术措施。
一、严格遵守相关法规和安全标准在进行井下铺设轨道作业时,必须严格遵守国家和行业的相关法规和安全标准。
同时,应结合实际情况,制定详细的安全操作规程,确保作业过程中的安全。
采一区下放轨道安全技术措施
一、组织措施:
1、为保证下放轨道期间安全,特成立指挥小组
组长:梁远
副组长:李俊王贵周洪吴波张冲
成员:吴忠贵、刘宁、当班班队长、当班员工等
指挥小组职责:
组长:对下放轨道期间负责全面协调指挥。
副组长:对分管业务范围工作负责。
成员:吴忠贵对安全工作全面负责;刘宁对下放轨道期间的措施进行编制及贯彻学习;当班班队长负责当班指挥、协调现场安全工作。
2、所有施工人员必须学习此安全技术措施,并签字存档。
二、技术要求:
1、每车轨道数量不得大于30根。
(采一区副斜井主提升绞车设计提升能力为18.5t,实际提升能力为24t。
30Kg/m×8m×30根=7.2t,符合提升要求。
)
2、轨道在地面装车时,必须捆绑紧固,经检验合格方可入井。
3、轨道装车必须用Φ12.5mm的钢丝绳进行捆绑。
三、安全技术措施:
1、用吊车起吊前必须检查好挂钩及钢丝绳,确保完好后方可进行起吊作业。
2、轨道吊装前,花栏车前后必须用枕木打好“十”字将车刹稳固
后,方可进行装车工作。
3、使用吊车起吊时,严格按吊车操作规程执行,且按规定位置起吊,起吊时要平稳可靠,且起重臂运行方向及其下方严禁有人。
4、起吊连接件(如钢丝绳、绳扣、挂环等)强度必须大于重物在其重力方向所产生的载荷的五倍以上。
5、吊车运行时,只允许一人现场指挥,严禁多人现场指挥。
6、轨道下放前必须由综合队派专人进行捆绑,并且要牢固可靠。
在轨道下放之前综合队要派专人对巷道的宽度、坡度进行一次实测,确保巷道内的管子、电缆等物不受损坏,轨道两端不触地。
7、下放轨道前,必须对下放用的钢丝绳、绞车进行全面检查,有问题必须处理好后方可运输,所有插销、连接链必须检查合格后方可使用。
8、人工抬运装车时,必须步调一致、顺肩扛运,防止步调不一伤人。
9、抬运轨道装车时,必须有足够的人员,防止人力不足,造成伤人事故。
10、在副斜井下放轨道的主绞车信号及一坡三档设施必须完好、可靠。
11、主绞车下放、提升的速度必须控制在1.5m/s内,并且提放速度要均匀。
12、在副斜井下放轨道时,该斜井内严禁有人行走或工作,并派专人到通往该斜井的各交叉口站岗,站岗人员或信号、把钩工必须进入各交叉口安全地点或躲避硐室内,待车停稳后,方可摘钩。
在下放轨
道时,在轨道将要运往的巷道1350轨道石门与副斜井岔口往下10m 处必须设置安全可靠的挡车栏。
13、严格执行“行车不行人,行人不行车”的安全规定。
14、当班现场负责人在确认下放轨道安全到达1580轨道石门车场后方可通知各站岗人员撤除警戒,各站岗人员严禁私自撤岗或脱岗。
15、严禁放飞车,任何人严禁蹬钩。
16、处理跳道车的注意事项:
(1)班队长必须亲自指挥处理。
(2)起吊工具必须挂在牢固稳固可靠的锚杆上,起吊工具和跳道车的连接必须牢固可靠。
(3)起吊工具的起吊重量必须大于装载重量。
(4)人员必须站在牢固可靠的支护下操作起吊工具。
(5)跳道车倾斜方向严禁站人,处理跳道车时严禁人员通过,无关人员撤到跳道车附近5m之外。
(6)处理过程中,必须用长柄工具将木料塞入跳道车之下,严禁任何人员进入跳道车之下塞垫木料。
(7)处理过程中,必须将车刹稳。
(8)跳道车未处理上道,严禁猛推、猛拽跳道车。
17、跳道车处理完毕后,必须将该段轨道重新进行调整,加固,避免重车再次跳道。
18、在1350轨道石门用机车运输皮带件及杂物时,严格遵守电机车操作规程。
19、井下轨道卸车前,必须在车前后用枕木打上“十”字型挡车器
将车刹稳。
20、从车上卸轨道时要轻抬轻放,堆放整齐,不得乱丢乱扔、出现安全隐患。
21、其余未述部分严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》有关规定执行。