油罐附件
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油罐附件的安全检查和维护地上式油罐的测量孔、阻火器、呼吸阀均组装在入孔盖上。
地下埋土式油罐按规定不安装呼吸阀,而是在入孔盖上安装一根伸高距地面4m以上的通气管,把阻火器安装在通气顶端,测量孔则直接安装在入孔盖上。
1呼吸阀的检查和维护呼吸阀常见故障有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈,以及正压阀和直空阀常开等,这些故障有的会使呼吸阀达到控制压力时不能动作,造成油罐超压,危及油罐安全;有的会使呼吸阀失去作用,造成大、小呼吸失控,从而增加油料的蒸发损耗,使油料质量下降,或加重罐区周围大气污染,影响操作人员身体健康,增加区域危险因素。
呼吸阀除了日常检查维护外,还应定期进行较全面的检查和维护,一般每年第一、四季度每月检查两次,第二、三季度每月检查一次。
检查维护的主要内容是:(1)打开呼吸阀的顶盖,检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢,并进行清洁,必要时用煤油清洗:(2)检查阀盘开闭是否灵活,有无卡滞现象,阀盘与阀座的接触面(密封面)是否良好,必要时应拆下修理,密封面的材料为有色金属,应用红丹润滑油研磨剂进行研磨;(3)检查阀体封口网是否完好,有无冰冻、堵塞,应擦去网上的污锈和灰尘,保证气体进出畅通;(4)检查压盖衬垫是否严密,必要时应更换;(5)给螺栓加油保护。
2阻火器的检查维护阻火器应每季度检查一次,但冰冻季节每月应检查一次。
检查阻火芯是否清洁畅通,有无冰冻,垫片是否严密,有无腐蚀现象。
在维护时应清洁阻火芯,用煤油洗去尘土和污锈,给螺栓加油保护。
3入孔、采光孔、测量孔的检查维护对入孔、采江孔应定期检查孔盖垫片是否老化变质;孔盖关闭是否严密,有无漏气现象;孔盖、孔体有无腐蚀等。
对测量孔也应定期检查关闭是否严密,开启是否灵活;测量导板有无损伤、腐蚀等。
对以上检查中发现的问题,应及时采取相应措施进行维护处理。
油罐附件的安全检查和维护(二)油罐是一种用来储存液体石油产品的设备,它在石油工业中起着至关重要的作用。
储罐附件
人孔整理
储罐附件是为了完成储罐的正常作业,保障安全生产,必须配置的相应设备。
功能性附件:进出油短管、放水管、加热器、测量孔、梯子、栏杆、液面计、人孔、透光孔、清扫孔等;
安全类附件:防火器、呼吸阀、Y型液压安全阀、通风管、胀油管、避雷针及静电接地装置、泡沫发生器、保险活门、起落管等。
除一些通用附件外,储存不同物料、不同结构的储油罐还有一些专用附件。
一、油罐的一般附件
1.梯子、栏杆和平台,
2.人孔及透光孔,
3.量油孔,
4.进出油管,
5.放水管及排污孔,
6.清扫孔,
7.胀油管和进气支管二、轻油和原油罐专用附件
1.呼吸阀:机械呼吸阀、全天候机械呼吸阀、Y型液压安全阀;
2.防火器:防爆型、耐烧型和防爆震型;
3.呼吸阀挡板;
4.消防泡沫箱;三、重油储罐专用附件
1.通气短管,又称通气阀,用作重油或消防水储罐的呼吸通气;
2.升降管,又称起落管,多用于润滑油储罐或特种成品油罐;四、浮顶油罐专用附件 1.中央排水管, 2.转动扶梯,
3.浮顶立柱,
4.自动通风阀,
5.紧急排水口,
6.隔舱人孔,
7.盘边和边缘透气阀, 8.量油管等。
油罐附件
为了保证油罐安全正常贮油和进行各类操作,一般有下列附件设备:
1、进油管
2、金属软管
3、排污管5、量油设备6、透光孔7、阻火呼吸阀8、安全阀9、人孔10、导向管11、雷达液位计12、平均温度计13、通气孔14 浮盘16、一次密封17、二次密封18、上下承压板19、刮腊板20、刮腊器21、量油基准板22、导静电导线23、扶梯转盘2
4、泡沫发生器2
5、二分水器2
6、冷却喷淋系统2
7、钢盘梯2
8、浮盘立柱2
9、清扫孔30、抽底油系统31、中央排水系统32、紧急排水系统33、钢制网壳等。
其中关键设备是罐顶机械式呼吸阀:
(1)油罐在装油和发油时,罐顶气体空间发生变化(油罐大呼吸),当温度和气压变化时气体之间的气体体积发生变化(呼吸),呼吸阀作用是保证气体的排出和进入同时又使罐空间维持一定的压力,减少蒸发损耗。
呼吸阀的设计主要按油罐顶所能承受最大压力和最大真空度来设计的,一般标准油罐:
P max≤200公斤/m2Pmin≥25公斤/m2(2)标准罐呼吸阀配置如下:。
油罐附件详细说明沉降罐结构原理及安全附件1、结构〔1〕外部结构:机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、泡沫发生器、避雷针、人孔、透光孔、来液管线、溢流管线、收油〔污水〕管线、排污〔脱水〕管线、水箱、抽气管线等安全附件〔2〕内部结构:集油槽、中心配液管、集水管、抽乳化层管线、虹吸管。
沉降罐结构图〔a〕立式沉降罐结构图〔b〕配液装置图1-油水混合物入口管2-辐射状配液管3-中心集油槽4-原油排出管5-排水管6-虹吸上行管7-虹吸下行管8-液力阀杆9-液力阀柱塞10-排空管11、12-油水界面和油面发讯浮子13-配液管14-配液管支架2、原理含水原油由进口管线,经配液管中心汇管和辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内,在水层内进行水洗。
破乳剂作为一种外表活性剂,主要作用是降低油水界面的外表张力,由于油水密度的差异,使部分含水油在上升的过程中,较小粒径的水滴向下运动,油向上运行,实现了油水别离。
在原油上升到沉降罐集油槽的过程中,其含水率逐渐减小。
经沉降别离后的原油进入集油槽后,经原油溢流管流出沉降罐;别离后的污水经上部水箱,由脱水立管排出。
立式沉降罐工艺原理油水混合物由进口管线经配液管中心汇管通过辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内,其中的游离水、破乳后粒径较大的水滴、盐类和亲水固体杂质等在水洗的作用下并入水层;原油及其携带的粒径较小的水滴在密度差的作用下,不断向上运动,且水分不断从油中沉降出来;当原油上升到沉降罐上部液面时,其含水率大为减少,经中心集油槽通过排出管排出。
沉降罐底部的污水,经由液力柱塞阀控制高度的上行虹吸管吸至一定高度后,通过下行虹吸管与排水管排出。
工作过程:〔动画演示附于幻灯片教案中〕:3、附件〔1〕机械呼吸阀机械呼吸阀结构及工作过程1①结构原理:由压力阀和真空阀组成。
当罐内气压超过油罐设计压力时,压力阀被气体顶开,气体从罐内排出,使罐内压力不再上升;当罐内气压低于设计的允许真空压力时,大气压顶开真空阀盘,向罐内补入空气,使压力不再下降,以免油罐抽瘪。
油罐附件的安全检查和维护范本一、油罐附件的安全检查油罐附件作为储存和输送油品的重要设备,其安全性检查至关重要。
以下是油罐附件的安全检查范本:1.检查防爆装置(1)检查油罐附近的防爆设备,包括防爆灯、防爆开关等,确保其正常运行。
(2)检查油罐附件上的防火阀门和防火堡垒,确保其有效性。
(3)检查防爆电器设备的接地情况,确保接地良好。
2.检查罐底排放装置(1)检查罐底排放装置的密封性,确保没有泄漏现象。
(2)检查罐底排油口的开启状态,确保通畅。
(3)检查罐底排放装置的管道和阀门,确保无损坏或堵塞情况。
3.检查油罐通风装置(1)检查油罐的通风孔,确保畅通。
(2)检查通风装置的防火网和过滤器,确保其完好有效。
(3)检查油罐通风装置的风机,确保其正常运行。
4.检查消防设备(1)检查油罐附近的灭火器和消防栓,确保其在需要时能够立即使用。
(2)检查消防设备的有效期和压力,确保其状态良好。
(3)检查油罐附近的消防喷淋系统,确保其正常启动和运行。
5.检查油罐附件的泄漏报警装置(1)检查油罐附件上的泄漏报警装置,确保其正常工作。
(2)检查泄漏报警装置的传感器和控制器,确保其敏感度和准确性。
(3)检查泄漏报警装置与监控系统的连接情况,确保数据的及时传输和处理。
二、油罐附件的维护范本为确保油罐附件的正常运行和安全使用,定期维护是必不可少的。
以下是油罐附件的维护范本:1.清洁油罐附件定期清洁油罐附件,包括防爆装置、排放装置、通风装置等,清除积尘和污物,确保其运行畅通。
2.检查零部件定期检查油罐附件的零部件,如阀门、管道、接头等,确保其无损坏、堵塞或磨损情况。
3.润滑维护对于需要润滑的部件,定期进行润滑维护,选用适当的润滑剂,确保其正常运行和延长使用寿命。
4.防锈防腐对于易生锈和腐蚀的部件,使用防锈剂和防腐剂进行保护,延长使用寿命。
5.定期检查定期进行全面的检查,检查油罐附件的安全性和可靠性,发现问题及时修复或更换。
6.记录维护情况每次维护完毕后,记录维护情况,包括维护时间、维护人员、维护内容等,以备查阅和追溯。
拱顶油罐安全附件运行常见问题与维护保养措施探讨一、介绍拱顶油罐是一种常见的储罐形式,它由容器本体、支承结构、屋盖结构等多个组成部分构成。
在油罐体系中,油罐附件的运行状态及维护保养非常关键,不仅关乎储罐的正常运行,同时也关系到安全生产。
本文将就拱顶油罐安全附件运行常见问题及维护保养措施进行探讨。
二、拱顶油罐附件分类1.风向罩:钢制的结构,位于储罐顶部,目的是引导风流方向,防止降温过程中罐内气体继续循环。
2.蝶阀:一种通用的阀门,可配合管道系统,精准控制管道上的流量、压力等参数。
3.压力表:测量油罐中的气压,通常位于罐顶,具有直观的可视效果。
4.防火止回阀:位于油罐顶部,主要作用是防止在泄漏后油气混合并引起爆炸。
5.气体在液位仪:通过浮球的上下浮动来测量罐内的液位。
6.快速接头:一种连接装置,通常应用于输送高价值液体的钢管车辆中,为保证油品的安全运输。
三、拱顶油罐附件运行常见问题1.渗漏:罐体、管道、电器、阀门均为容易出现泄漏的部位。
2.气体体积贡献偏差:罐内气体混合导致体积贡献与罐体理论量差异较大。
3.阀门堵塞:堵塞出现时,极易导致油罐破裂,发生事故。
4.器具失效:如防火止回阀、液位变送器、感温、光电、烟感设备等功能失效。
四、拱顶油罐附件维护保养措施1.定期检查保养,重点检查罐顶设备有无外漏密封有无损坏;切割良好;开裂;变形等缺陷。
2.管道及疏水排污阀,必须按规定定期清洗,以保证操作通畅。
3.拱顶设备的设备存放指导书应完好无损,各设备规格型号要与工程实物一致,设备的安装方式、连接方式、接电方式等应符合安全生产标准规定。
4.设备启用前,要进行检查,观察是否运行正常,如有异常情况及时更换维修。
设备运行中,特别是随着时间的推移和设备磨损的加剧,维护保养工作更要精益求精。
五、结语拱顶油罐安全附件的运行状态及维护保养对于储罐的正常运行及生产安全有着重要的作用。
本文就拱顶油罐附件分类、运行常见问题及维护保养措施,为大家提供了一些知识与理念,希望大家在工作中能加强安全意识,不断提高安全防范能力。
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储油罐安全附件常见问题及维护措施摘要:钢储油罐附件是为确保储油罐安全而设计的设施。
在储油层施工过程中,应合理设计储油层安全附件,定期检查储油层安全附件的运行状况,及时发现储油层安全附件的隐患,采取应急的处理措施,保证储罐的附件达到正常使用的状态,提高储罐存油的安全性。
关键词:储油罐;安全附件;常见问题;维护措施引言近年来,在石油行业快速发展进步的过程中,能源利用量也在快速的增加,在石油运输中关键部分是储油系统,在对储罐施工时所使用的技术是保证其正常运转的前提条件。
在对储油罐开展施工前,需要技术人员将施工中所涉及到的问题全面的考虑,将出现问题系统考虑,保证储油罐在使用中能起到应有的效果。
1储油罐技术概念储油罐是一种用于油品储存的容器,是储油罐建设的最重要设备之一。
储油罐还装载着油源接口。
根据建筑物的特点,储油层可以分为洞穴、地下和地面。
一般来说,储层技术主要包括保存、焊接和安全管理等技术。
储油罐的施工和技术优化应严格遵循规定的程序。
(1)混凝土枕的安装应基于罐壳的实际效果,锚固装置应科学合理,实际浇筑处理应符合厂家的实际要求。
在储层制造过程中,必须根据不同的需要确定不同的规格型号,从而使规格差异更加明显。
因此,储油层在施工过程中应按照规范进行分类,其位置应在灌溉后进行填充,所用材料主要是湖砂或黄砂,填充应严格按照规范和标准进行(2)必须安装必要的人工井,以防止储油罐漏油。
也可以在其位置安装相应的监测设备。
例如,在储油层回填后,可以安装人坑,以防止水井漏水。
大多数人的洞是玻璃的还是钢的。
监测设备的安装必须适当实施和实施,以便有效和及时地监测单层或双层储油层的漏油情况。
2大型储油罐油品的危险性分析大型储油罐内油品自身具有易燃性、易爆性以及毒害性等特征,其危险性特征主要体现在以下几方面:(1)油品挥发性。
大部分轻质油分易蒸发,如汽油蒸汽,随着温度的升高其实际蒸发速率显著加快,处于无风环境条件下,可沿地面扩散出50m以外,多停留于存储区域内地面、低洼部位,增加火灾危险性。
油罐附件的安全检查和维护油罐附件安全检查和维护是保障油罐运行安全的重要措施之一。
以下是关于油罐附件安全检查和维护的详细内容,希望能够对您有所帮助。
一、油罐附件的检查和保养1.进气和放气阀的检查:检查进气和放气阀是否有损坏、漏气等情况。
定期清洁这些阀门,以确保它们在需要时可靠地运行。
2.防止爆破盘和真空瓶的检查:检查爆破盘和真空瓶是否处于良好工作状态,是否有损坏或磨损。
确保爆破盘的触发设置恰当,以便在罐内压力过高或真空过大时自动触发。
3.油位计的检查:油位计是确保罐内油位正常的重要装置,需要定期检查。
检查油位计的准确性,并确保其工作正常。
4.加注和放油口的检查:检查加注和放油口的密封性,确保其未被损坏或泄漏。
定期清洁加注和放油口周围的区域,以防止漏油。
5.其他附件的检查:如温度计、压力表等其他附件,也需要进行定期检查和保养。
二、油罐附件的更换和维修1.更换磨损的零部件:如果发现阀门、爆破盘、真空瓶等零部件存在磨损,需要及时更换,以确保油罐的安全运行。
2.维修损坏的附件:如果发现罐体本身或其他配件损坏,需要及时维修,以防止漏油和其他安全问题。
维修前需要先停车等所有操作。
3.保养和润滑油罐附件:在油罐附件进行检查和保养之前,必须清理和润滑附件,以确保它们能够正常工作。
需要使用符合要求的润滑剂,选择合适的润滑方式,避免任何泄漏或污染的问题。
4.维护加注和放油口:对于加注和放油口,应该定期进行保养和维护,以确保防止漏油等问题。
三、安全注意事项1.在检查油罐附件时,应遵守标准操作程序,确保所有安全协议得到遵守。
在油罐附件进行维修和更换时,工人需要戴上防护设备,以确保工作安全。
2.定期对油罐附件进行检查,如果发现任何问题都要及时维护和更换,以确保罐体和盆底没有任何漏油和破损的情况。
3.通风和监控:必须因为工作的时候,由于汽油或油蒸气可以引发爆炸或着火,因此必须在操作期间对油罐进行通风,并进行定期的监控,以确保在生产过程中不发生任何危险。
l油罐附件
1、进出口结合管安装于油罐第一圈板下边,使输油管道通过罐内回转接头与升降管相连
接。
根据油罐容量大小和设计要求不同,每个罐上装有一个或两个。
2、人孔、透光孔、排污孔和清扫孔人孔用于人进出油罐,清除油脚和采光通风,装于油
罐第一圈板上,直径600毫米,其中心距罐底高700毫米。
透光孔装于罐顶板上,距罐壁800~1000毫米,一般可设在油品进出口管线上方位置,直径500毫米。
透光孔与人孔、清扫孔(或排污孔)尽量沿圆周均布,以便于通风采光。
带放水管的排污孔装于轻质油罐,用于清扫油罐时排出污泥,平时可从放水管排出罐内污水。
清扫孔装于重质油罐底部,清扫时可放出污水及清除罐内污泥。
3、通气管、呼吸阀及安全阀贮存挥发性差的燃料油、催化原料、焦化原料、重柴油、润
滑油原料及成品油、腊油等油罐需安装通气管,调节罐内气压。
贮存汽油、煤油、轻柴油、轻污油、原油、芳烃等油罐,需在油罐顶部安装带防火的呼吸阀(亦称机械透气阀),以控制罐内气压。
当进油或罐内油料受热膨胀,罐内气体空间的压力增大而超过设计规定正压(一般为200毫米水柱)时,出气阀盖自动打开,将罐内气体呼出;当出油或罐内油料冷缩,罐内气体压力减小,超过设计规定负压(一般为50毫米水柱)时,进气阀打开将空气吸入。
若进气阀盖过重或因失修造成呼吸阀失灵,会造成罐体爆裂或瘪罐事故。
进出气阀盖过轻,控制压力降低,则增大油气损耗。
呼吸阀的罐顶结合管下部,应安装呼吸阀挡板,以减少油品呼吸损耗。
安全阀(亦称液压透气阀)装于油罐顶部与呼吸阀配合使用,当呼吸阀一旦失灵时起安全作用,其工作压力稍高于呼吸阀。
阀内应加入粘度小、挥发性差、凝固点低于当地最低气温的油品。
由于阀中隔层内外液面压差,对油罐形成密封。
拱顶油罐呼吸阀或通气管,一般安装在罐顶中部位置,需注意避开拱顶板的加强筋。
4、量油孔为脚踏式,垂直焊于油罐顶板上的平台附近,用以测量罐内油品高度和温度及
采样。
量油口设有盖及松紧螺栓,盖下面有密封槽,并嵌有耐油胶垫或铅垫。
罐内侧镶有铜(铝合金)套或导向槽(投尺槽)。
5、油罐附设管线包括旁通管、膨胀管、升降管及喷淋降温管线等。
旁通管:下端装于进出油结合短管上,上端装于罐壁上,与罐内相通。
出油时先打开旁通管阀门,使油料进入短管,达到内外压力平衡。
否则自动关闭阀会因油料压力和进出油结合管内真空的作用而无法开启。
膨胀管:其下端与油罐进出口阀门外侧的输油管道连接,上端装在油罐顶板上中间装有阀门,油管作业时,关闭阀门,防止窜油;不作业时打开阀门。
其作用是当输油管道受热温度升高时,管内油料膨胀,可沿膨胀管输入油罐,防止附件破裂。
升降管:通过回转接头与出油结合管相连接,以卷扬机带动升降,可选择抽取罐内任何部位的油品。
一般只安装在润滑油或特种油品罐上。
放水管及放水阀(虹吸栓):安装于第一圈板下缘(有的安装在罐底集油坑上),罐内部分弯向罐底,罐外部分装有阀门,用以放出罐底部垫水。
装于罐底集油坑上的放水管,清油罐时还可放出油脚。
喷淋降温装置:由钢管、胶管、喷头组成,装于汽油罐顶部,用于夏季喷水降温减少小呼吸损耗。
6、加热器分局部加热器和全面加热器两种。
局部加热器安装在进出油结合管附近,全面加热器安装在整个罐底上。
加热器进出口位置在一般情况下,其中心线距进出油结合管沿罐壁弧长的距离为1700毫米。
进口安装高度相对罐边缘为+600毫米,出口为+170毫米。
在寒冷地区,油罐内贮存易凝油品时,为防止油面结盖,加热器入口管可以改从罐顶进。
加热器操作时,先将排水阀打开,放出管内冷凝水,然后徐徐打开蒸汽阀,待管内冷凝水放净后,
将排水阀关小。
7、防火器及空气泡沫发生器
防火器由防火器箱、铜丝网和铝隔板组成,安装于机械透气阀下面,防止火焰进入罐内。
空气泡沫发生器一般安装在油罐上部圈板壁上,也可安装在油罐顶板边缘处。
泡沫室内装一块玻璃板,平时防止油气与大气相通,以减少损耗和发生危险。
8、静电接地线和避雷针
静电接地线:一端焊在油罐底板边缘处,一端埋入土中一定深度。
其作用为使油罐在输转油料时产生或聚集的静电,通过接地线导入地下,防止因静电作用引起油罐着火。
避雷针:焊在油罐顶部或圈板边缘处,起防雷击作用。
9、梯子、平台、栏杆。
10、仪表元件。
油罐主要配件检查养护表。