2020油罐附件的安全检查和维护

油罐附件的安全检查和维护地上式油罐的测量孔、阻火器、呼吸阀均组装在入孔盖上。

地下埋土式油罐按规定不安装呼吸阀，而是在入孔盖上安装一根伸高距地面4m以上的通气管，把阻火器安装在通气顶端，测量孔则直接安装在入孔盖上。

1呼吸阀的检查和维护呼吸阀常见故障有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈，以及正压阀和直空阀常开等，这些故障有的会使呼吸阀达到控制压力时不能动作，造成油罐超压，危及油罐安全；有的会使呼吸阀失去作用，造成大、小呼吸失控，从而增加油料的蒸发损耗，使油料质量下降，或加重罐区周围大气污染，影响操作人员身体健康，增加区域危险因素。

呼吸阀除了日常检查维护外，还应定期进行较全面的检查和维护，一般每年第一、四季度每月检查两次，第二、三季度每月检查一次。

检查维护的主要内容是：（1）打开呼吸阀的顶盖，检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢，并进行清洁，必要时用煤油清洗：（2）检查阀盘开闭是否灵活，有无卡滞现象，阀盘与阀座的接触面（密封面）是否良好，必要时应拆下修理，密封面的材料为有色金属，应用红丹润滑油研磨剂进行研磨；（3）检查阀体封口网是否完好，有无冰冻、堵塞，应擦去网上的污锈和灰尘，保证气体进出畅通；（4）检查压盖衬垫是否严密，必要时应更换；（5）给螺栓加油保护。

2阻火器的检查维护阻火器应每季度检查一次，但冰冻季节每月应检查一次。

检查阻火芯是否清洁畅通，有无冰冻，垫片是否严密，有无腐蚀现象。

在维护时应清洁阻火芯，用煤油洗去尘土和污锈，给螺栓加油保护。

3入孔、采光孔、测量孔的检查维护对入孔、采江孔应定期检查孔盖垫片是否老化变质；孔盖关闭是否严密，有无漏气现象；孔盖、孔体有无腐蚀等。

对测量孔也应定期检查关闭是否严密，开启是否灵活；测量导板有无损伤、腐蚀等。

对以上检查中发现的问题，应及时采取相应措施进行维护处理。

油罐附件的安全检查和维护（二）一、油罐附件安全检查和维护的重要性油罐附件作为油罐的重要组成部分，承担着存储、输送和处理石油产品的关键任务。

油罐附件的安全检查和维护范本一、油罐附件的安全检查油罐附件作为储存和输送油品的重要设备，其安全性检查至关重要。

以下是油罐附件的安全检查范本：1.检查防爆装置（1）检查油罐附近的防爆设备，包括防爆灯、防爆开关等，确保其正常运行。

（2）检查油罐附件上的防火阀门和防火堡垒，确保其有效性。

（3）检查防爆电器设备的接地情况，确保接地良好。

2.检查罐底排放装置（1）检查罐底排放装置的密封性，确保没有泄漏现象。

（2）检查罐底排油口的开启状态，确保通畅。

（3）检查罐底排放装置的管道和阀门，确保无损坏或堵塞情况。

3.检查油罐通风装置（1）检查油罐的通风孔，确保畅通。

（2）检查通风装置的防火网和过滤器，确保其完好有效。

（3）检查油罐通风装置的风机，确保其正常运行。

4.检查消防设备（1）检查油罐附近的灭火器和消防栓，确保其在需要时能够立即使用。

（2）检查消防设备的有效期和压力，确保其状态良好。

（3）检查油罐附近的消防喷淋系统，确保其正常启动和运行。

5.检查油罐附件的泄漏报警装置（1）检查油罐附件上的泄漏报警装置，确保其正常工作。

（2）检查泄漏报警装置的传感器和控制器，确保其敏感度和准确性。

（3）检查泄漏报警装置与监控系统的连接情况，确保数据的及时传输和处理。

二、油罐附件的维护范本为确保油罐附件的正常运行和安全使用，定期维护是必不可少的。

以下是油罐附件的维护范本：1.清洁油罐附件定期清洁油罐附件，包括防爆装置、排放装置、通风装置等，清除积尘和污物，确保其运行畅通。

2.检查零部件定期检查油罐附件的零部件，如阀门、管道、接头等，确保其无损坏、堵塞或磨损情况。

3.润滑维护对于需要润滑的部件，定期进行润滑维护，选用适当的润滑剂，确保其正常运行和延长使用寿命。

4.防锈防腐对于易生锈和腐蚀的部件，使用防锈剂和防腐剂进行保护，延长使用寿命。

5.定期检查定期进行全面的检查，检查油罐附件的安全性和可靠性，发现问题及时修复或更换。

6.记录维护情况每次维护完毕后，记录维护情况，包括维护时间、维护人员、维护内容等，以备查阅和追溯。

拱顶油罐安全附件运行常见问题与维护保养措施探讨一、介绍拱顶油罐是一种常见的储罐形式，它由容器本体、支承结构、屋盖结构等多个组成部分构成。

在油罐体系中，油罐附件的运行状态及维护保养非常关键，不仅关乎储罐的正常运行，同时也关系到安全生产。

本文将就拱顶油罐安全附件运行常见问题及维护保养措施进行探讨。

二、拱顶油罐附件分类1.风向罩：钢制的结构，位于储罐顶部，目的是引导风流方向，防止降温过程中罐内气体继续循环。

2.蝶阀：一种通用的阀门，可配合管道系统，精准控制管道上的流量、压力等参数。

3.压力表：测量油罐中的气压，通常位于罐顶，具有直观的可视效果。

4.防火止回阀：位于油罐顶部，主要作用是防止在泄漏后油气混合并引起爆炸。

5.气体在液位仪：通过浮球的上下浮动来测量罐内的液位。

6.快速接头：一种连接装置，通常应用于输送高价值液体的钢管车辆中，为保证油品的安全运输。

三、拱顶油罐附件运行常见问题1.渗漏：罐体、管道、电器、阀门均为容易出现泄漏的部位。

2.气体体积贡献偏差：罐内气体混合导致体积贡献与罐体理论量差异较大。

3.阀门堵塞：堵塞出现时，极易导致油罐破裂，发生事故。

4.器具失效：如防火止回阀、液位变送器、感温、光电、烟感设备等功能失效。

四、拱顶油罐附件维护保养措施1.定期检查保养，重点检查罐顶设备有无外漏密封有无损坏；切割良好；开裂；变形等缺陷。

2.管道及疏水排污阀，必须按规定定期清洗，以保证操作通畅。

3.拱顶设备的设备存放指导书应完好无损，各设备规格型号要与工程实物一致，设备的安装方式、连接方式、接电方式等应符合安全生产标准规定。

4.设备启用前，要进行检查，观察是否运行正常，如有异常情况及时更换维修。

设备运行中，特别是随着时间的推移和设备磨损的加剧，维护保养工作更要精益求精。

五、结语拱顶油罐安全附件的运行状态及维护保养对于储罐的正常运行及生产安全有着重要的作用。

本文就拱顶油罐附件分类、运行常见问题及维护保养措施，为大家提供了一些知识与理念，希望大家在工作中能加强安全意识，不断提高安全防范能力。

油罐安全检查与安全清油罐是储存原油或其他石油产品的容器。

用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。

油罐区由多个油罐组成。

每个油罐区一般储存一种油品。

在石油化工行业的生产中，油罐安全至关重要。

1）油罐的检查（l）严禁在进、出油及调和过程中进行人工检尺、测温及拆装安全附件等作业。

（2）必要的检查，脱水，操作人员应站在上风向，并有专人监护。

（3）准备好适合的防毒面具，以便急用。

2）油罐的清理在硫化氢危险区内清理油罐时要求至少三个人，两个人进行工作，第三人在远离油罐的安全位置监护。

必须准备至少四套自给式呼吸器，进行清理工作的两个人每人一套，监护者一套，一套由监护者保存在安全区域备用。

（1）由三个人对自给式呼吸器进行事先检查。

（2）停止所有在下风向的工作并且撤离所有人员。

（3）监护者处于上风位置，确保能够监护进行工作的两个人。

（4）关闭油罐的进料阀。

（5）关闭油罐的出料阀。

（6）开启排污阀并且用来自单独接头的水冲刷或者用氮气置换或放空。

（7）停止冲洗，打开阀门，除去杂物并且将湿碎片转移到专用容器内。

注意自燃硫化亚铁的影响。

（8）进行采样分析，合格后进行工作的两个人佩带呼吸器进入油罐进行清理。

（9）除去用于本工作的所有设备并且按照废物管理程序处理垃圾。

油罐安全检查与安全清（二）油罐安全检查与清理是为了保证油罐在使用过程中的安全性和卫生性。

油罐内的油贮存量和不正常积聚的沉淀会对油罐造成一定的压力影响，进而影响油罐的安全使用。

以下是油罐安全检查与清理范本。

第一部分：油罐安全检查1. 检查油罐外部结构- 检查油罐表面是否有明显的裂纹、漏油等损伤；- 检查油罐是否有异常变形的现象；- 检查罐砧是否稳固，并检查罐体与罐砧之间的连接是否紧密。

2. 检查油罐内部设备与管道- 检查油罐内的搅拌机、计量器、泵等设备是否正常工作；- 检查管道是否有损坏或堵塞的情况，确保油品的流动畅通。

3. 检查安全阀与保护装置- 检查安全阀的密封情况，确保安全阀正常工作；- 检查保护装置，如温度传感器、液位传感器等是否正常。

油罐的检修与安全措施一、油罐检修流程1.1 检修前准备在进行油罐检修前，必须对设备进行完整的检查，确保其运转情况良好。

检查应包括以下内容：1.确认设备的正常工作温度和压力。

2.检查系统内是否存在任何泄漏或损坏的元件。

3.检查设备是否被保险公司要求进行定期检查。

4.确认所有设备和工具都已经准备好，包括手动和机械工具。

5.确认检查人员已经接受了相关培训，掌握了必要的技能。

1.2 检查油罐外观在进行油罐检修前，应先对油罐外观进行检查。

这些检查可能包括：1.检查罐体外观是否有凸起、裂纹、腐蚀等缺陷。

2.确认罐体是否存在变形或变形的迹象。

3.检查油罐的外部涂层，确认其是否有腐蚀、剥落等问题。

4.确认油罐的附属设备是否出现问题，如阀门、管道、密封件等。

1.3 清除油罐内部清洗罐体是油罐检修中一个非常重要的步骤。

在进行此步骤之前，应先进行有机溶剂或水进行清洗。

具体步骤如下：1.清除油罐内壁的积炭或油泥。

2.使用工具清除罐口附近的污垢。

3.清洁罐门，包括检查它们的性能和质量。

4.确认罐内所有油污已经清理干净。

1.4 进行机械检查机械检查是指对油罐的液位测量装置、阀门和其他机械设备进行检查。

这些检查包括：1.确认液位测量装置的正常工作情况，并调整液位计。

2.检查阀门和管道的密封情况，并进行必要的维修。

3.确认设备的机械防护装置是否正常工作。

4.确认设备的机械运动方向是否正确。

1.5 进行安全检查在进行油罐检修的最后阶段，需要对工作场所进行安全检查。

具体包括：1.确认良好通风以防止爆炸。

2.确认油罐所在区域的地面是否坚固并且没有磨损。

3.确认工作区域是否被遮盖并做好防毒处理。

4.确认所使用的高度安全防护器材是否符合标准。

二、油罐的安全措施在进行油罐操作或检修前，应做好相应的安全措施。

以下是一些油罐的安全措施：2.1 提前进行风险评估在进行油罐操作和检修之前，必须对设备和工作环境进行风险评估。

风险评估应包括以下内容：1.确认操作区域是否安全并符合国家安全标准。

储油罐安全附件常见问题及维护措施摘要：钢储油罐附件是为确保储油罐安全而设计的设施。

在储油层施工过程中，应合理设计储油层安全附件，定期检查储油层安全附件的运行状况，及时发现储油层安全附件的隐患，采取应急的处理措施，保证储罐的附件达到正常使用的状态，提高储罐存油的安全性。

关键词：储油罐；安全附件；常见问题；维护措施引言近年来，在石油行业快速发展进步的过程中，能源利用量也在快速的增加，在石油运输中关键部分是储油系统，在对储罐施工时所使用的技术是保证其正常运转的前提条件。

在对储油罐开展施工前，需要技术人员将施工中所涉及到的问题全面的考虑，将出现问题系统考虑，保证储油罐在使用中能起到应有的效果。

1储油罐技术概念储油罐是一种用于油品储存的容器，是储油罐建设的最重要设备之一。

储油罐还装载着油源接口。

根据建筑物的特点，储油层可以分为洞穴、地下和地面。

一般来说，储层技术主要包括保存、焊接和安全管理等技术。

储油罐的施工和技术优化应严格遵循规定的程序。

(1)混凝土枕的安装应基于罐壳的实际效果，锚固装置应科学合理，实际浇筑处理应符合厂家的实际要求。

在储层制造过程中，必须根据不同的需要确定不同的规格型号，从而使规格差异更加明显。

因此，储油层在施工过程中应按照规范进行分类，其位置应在灌溉后进行填充，所用材料主要是湖砂或黄砂，填充应严格按照规范和标准进行(2)必须安装必要的人工井，以防止储油罐漏油。

也可以在其位置安装相应的监测设备。

例如，在储油层回填后，可以安装人坑，以防止水井漏水。

大多数人的洞是玻璃的还是钢的。

监测设备的安装必须适当实施和实施，以便有效和及时地监测单层或双层储油层的漏油情况。

2大型储油罐油品的危险性分析大型储油罐内油品自身具有易燃性、易爆性以及毒害性等特征，其危险性特征主要体现在以下几方面：（1）油品挥发性。

大部分轻质油分易蒸发，如汽油蒸汽，随着温度的升高其实际蒸发速率显著加快，处于无风环境条件下，可沿地面扩散出50m以外，多停留于存储区域内地面、低洼部位，增加火灾危险性。

油罐附件的安全检查和维护油罐附件安全检查和维护是保障油罐运行安全的重要措施之一。

以下是关于油罐附件安全检查和维护的详细内容，希望能够对您有所帮助。

一、油罐附件的检查和保养1.进气和放气阀的检查：检查进气和放气阀是否有损坏、漏气等情况。

定期清洁这些阀门，以确保它们在需要时可靠地运行。

2.防止爆破盘和真空瓶的检查：检查爆破盘和真空瓶是否处于良好工作状态，是否有损坏或磨损。

确保爆破盘的触发设置恰当，以便在罐内压力过高或真空过大时自动触发。

3.油位计的检查：油位计是确保罐内油位正常的重要装置，需要定期检查。

检查油位计的准确性，并确保其工作正常。

4.加注和放油口的检查：检查加注和放油口的密封性，确保其未被损坏或泄漏。

定期清洁加注和放油口周围的区域，以防止漏油。

5.其他附件的检查：如温度计、压力表等其他附件，也需要进行定期检查和保养。

二、油罐附件的更换和维修1.更换磨损的零部件：如果发现阀门、爆破盘、真空瓶等零部件存在磨损，需要及时更换，以确保油罐的安全运行。

2.维修损坏的附件：如果发现罐体本身或其他配件损坏，需要及时维修，以防止漏油和其他安全问题。

维修前需要先停车等所有操作。

3.保养和润滑油罐附件：在油罐附件进行检查和保养之前，必须清理和润滑附件，以确保它们能够正常工作。

需要使用符合要求的润滑剂，选择合适的润滑方式，避免任何泄漏或污染的问题。

4.维护加注和放油口：对于加注和放油口，应该定期进行保养和维护，以确保防止漏油等问题。

三、安全注意事项1.在检查油罐附件时，应遵守标准操作程序，确保所有安全协议得到遵守。

在油罐附件进行维修和更换时，工人需要戴上防护设备，以确保工作安全。

2.定期对油罐附件进行检查，如果发现任何问题都要及时维护和更换，以确保罐体和盆底没有任何漏油和破损的情况。

3.通风和监控：必须因为工作的时候，由于汽油或油蒸气可以引发爆炸或着火，因此必须在操作期间对油罐进行通风，并进行定期的监控，以确保在生产过程中不发生任何危险。

储油罐安全附件常见问题及维护【摘要】本文基于对储油罐常用安全附件重要性的认知，分析了呼吸阀、液压安全阀、阻火器三种重要安全附件存在的问题及其原因，在此基础上，进一步提出如何对这些安全附件进行检查、维护与保养，以达到有效改进的目的。

【关键词】油罐安全附件改进定期维护1 常用安全附件类型及存在问题分析储油罐的安全附件是为了保障油罐使用的安全，防止或消除各类油罐事故而设置的，包括阻火器、呼吸阀、液压安全阀、静电接地装置等。

众所周知，安全是生产的基础，也是发展的基础。

现就油罐的安全附件呼吸阀、液压安全阀、阻火器进行简要介绍，分析其存在的问题并探讨原因。

1.1 呼吸阀储油罐呼吸阀的主要作用是保证油罐使用安全，减少油品损耗。

其基本功能是保证油罐安全密闭储油和减少油品蒸发损耗。

在密闭储油情况下，油罐是否会因超压而凹瘪及翘底，关键看油罐呼吸时气流能否顺畅通过呼吸阀。

目前的呼吸阀主要存在以下问题：（1）不具备防冻功能。

这是由于油罐顶部空间的油气、空气和蒸气的混合气体随温度的降低，受到压力作用而与阀盘连接或流经阀盘时，冷却下来，温度处于自身露点温度以下，水蒸气结为水，继而结冰。

后果是导致阀盘与阀座冻在一起而失效。

（2）漏气、卡死和粘连问题。

有些呼吸阀的阀盘、阀座等选材不合理，经罐内油浸蚀会产生变形，从而使大量的油气从呼吸阀中溢出。

卡死多发生在呼吸阀安装不正确或油变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。

粘连是因为油蒸气、水分与沉积于盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。

（3）堵塞问题。

这主要是由于呼吸阀长期未保养，呼吸阀口或呼吸管内有尘土、锈渣等杂物沉积，以及虫或鸟类筑巢等原因，导致堵塞。

1.2 液压安全阀液压安全阀也是提高储油罐安全使用性能的重要设备，它的工作压力比机械呼吸阀要高出 5%—10%。

正常情况下，它是不动的，当机械呼吸阀因阀盘锈蚀或卡住而发生故障，或油罐收付作业异常而出现罐内超压或真空度过大时，它将起到油罐安全密封和防止油罐损坏的作用。

油罐附件的安全检查和维护对于保障油罐的安全运行非常重要。

本文将详细介绍油罐附件的常规检查项目以及维护措施。

一、油罐附件的常规检查项目：1. 确认运行状态：检查油罐附件是否处于正常运行状态，包括阀门、泵站、计量装置等。

2. 检查阀门和泵站：检查阀门和泵站的密封性能，阀门是否能正常开关，泵站是否有异常声音、异味等。

3. 检查计量装置：检查计量装置的准确性，如液位计、温度计、压力计等，确保其读数精确可靠。

4. 清洁灯具和通风设备：检查油罐附近的灯具和通风设备是否干净，确保其正常工作。

5. 检查防雷设施：检查防雷设施的完好性，如避雷针、接地装置等。

二、油罐附件的维护措施：1. 定期检查：定期进行油罐附件的检查，包括对阀门、泵站、计量装置、灯具和通风设备等的检查，发现问题及时处理。

2. 清洗保养：定期对油罐附件进行清洗保养，包括清洁灯具和通风设备，清除灰尘和杂物，确保其正常运行。

3. 润滑维护：对阀门和泵站进行润滑维护，确保其开关灵活顺畅，减少故障率。

4. 防腐处理：定期对油罐附件进行防腐处理，包括涂刷防锈漆、防腐蚀等，延长使用寿命。

5. 定期校验：定期进行计量装置的校验，确保其准确性，如液位计、温度计、压力计等。

三、油罐附件的安全注意事项：1. 操作规范：油罐附件的操作必须按照操作规范进行，严禁违反规定进行操作，以免发生事故。

2. 严禁私自改装：严禁私自改装油罐附件，如更换阀门、泵站等，必须由专业人员进行。

3. 警示标识：油罐附件应设置明显的警示标识，提醒工作人员注意安全。

4. 防火措施：油罐附件周围应设置防火设施，如灭火器、消防栓等，以防止发生火灾事故。

5. 定期培训：对于负责维护和操作油罐附件的人员，应定期进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

综上所述，油罐附件的安全检查和维护对于保障油罐的安全运行至关重要。

只有进行定期检查、清洁保养，并严格按照操作规范进行操作，才能确保油罐附件的安全可靠。

此外，还要加强安全宣传教育，提高工作人员的安全意识，以预防事故的发生。

油罐安全、环保检修注意事项范本油罐是一种用于储存液体燃料的设备，对于其安全和环保的检修工作非常重要。

以下是油罐安全、环保检修的注意事项范本，供参考。

1. 安全检修注意事项1.1 检查设备完整性：在进行检修前，首先要确保油罐的设备完整性。

包括检查油罐的壁厚、焊缝、支撑结构等是否存在裂纹、渗漏等问题。

如发现问题，应及时进行维修或更换。

1.2 确保油罐稳定性：油罐作为一个重要的储存设备，其稳定性非常重要。

在进行检修时，需要确保油罐的支撑结构和基础的稳定性，防止发生倾覆、塌陷等危险情况。

1.3 检查防火措施：油罐在运行过程中，可能会面临火灾的风险。

因此，在进行检修时，应确保油罐周围的消防设施完善，如灭火器、消防栓等是否正常运行。

同时，要清除油罐周围的可燃物，保持安全距离。

1.4 强化通风措施：油罐内部的气体可能会积聚有害气体，如油气、挥发性化合物等。

在检修油罐时，应加强通风措施，确保气体能够及时排出，减少爆炸和中毒的风险。

1.5 佩戴个人防护装备：在进行油罐检修之前，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。

这些装备能够保护工作人员的安全，有效降低事故风险。

2. 环保检修注意事项2.1 防止污染物泄漏：油罐检修过程中，需要注意防止污染物（如燃油）泄漏，避免对周围环境造成污染。

检修前应将油罐内的油品排空或转移，并加强现场布置，设置油污收集设备。

2.2 合理处理废弃物：油罐检修会产生一定的废弃物，如废油、废涂料等。

这些废弃物应按照环保规定进行合理处理，如分类收集、妥善包装、交给专业单位处理等，以避免对环境造成二次污染。

2.3 控制噪音和振动：油罐检修过程中，可能会产生噪音和振动，对周围环境和生态造成干扰。

应尽量采用隔音、减振等措施来降低噪音和振动的影响，并尽量选择在非敏感时段进行检修。

2.4 管理化学品使用：油罐检修过程中，可能需要使用各种化学品，如溶剂、清洗剂等。

在使用化学品时，应按照安全、环保要求进行管理，避免对环境和人身安全造成危害。

安全生产与调控。

一方面，企业通过开展火电厂集控设备应用处理知识学习，实行集控设备操控人员能力的综合调控，深入实施火电厂安全问题层层落实，尽量实现在厂内管理者到一线生产人员的安全问题的综合防护；另一方面，火电厂集控运行处理时，应实现多维度、宽领域的集控运行岗位专业化引导。

该部分工作包括：实行专业安全防护人员补充，系统性开展在岗人员培训，着重对数字化监控程序操控方法进行学习。

以上关于火电厂集控运行危险点管理层面的预防措施，着重是针对人员专业性技术管理理念和实践方法两部分的探究。

该种目标明确的火电厂集控运行的危险点控制策略，也是有效的实践方式。

3.3构建流畅性集控运行机制火电厂集控运行中危险点问题的有效控制，需进一步加强企业集控运维处理管理机制，打造外部控制体系与内部运行技术相互协调的安全防护结构。

更具体来说，构建流畅性的监控运行机制方法，首先是在原有设备运用安全管理体系之上，适当的进行安全问题调控处理策略，实行适应性、灵活度高的管理机制；其次，火电厂集控运行安全防护工作，需进一步完善实际安全防护管理中的要点，全面进行管理制度的科学性、持续性推进；最后，火电厂集控运行处理战略，需保障管理制度与实际相互吻合，进而打造适应性强、安全防护能力高的危险问题处理机制。

如，某火电厂进行集控运行制度处理期间，为尽量减少设备调控中的问题，就在原有安全管理制度的基础上，进一步完善危险点问题安全预防体制。

该机制的实施要点可归纳为：（1）将原有的集控运行整体化管理，责任部门调控转变为责任个人调控；（2）新制度中着重对程序专业性操控、技术规范性实施两个方面进行规制。

若实际生产人员并未按照具体规范性要求生产，进而诱发了相应的危险事故，需完全承担厂内损失。

（3）火电厂实施的集控运行管理策略，将原有的集中性框架调控，转变为针对企业现有的集控运行设备需求，进行火电厂集控运行制度管理。

该企业结合实际生产需求，科学进行火电厂集控运行中危险点运维处理管理机制的综合调控，不仅有效的解决了原有集控运行管理条件模式化的问题，还适应了企业当前发展的实际需要，因而，本次火电厂集控运行的危险点预防方法实际操作的可行性较高。

油罐附件的安全检查和维护范文一、油罐附件的安全检查1. 外部检查a. 检查油罐附件的外部壁面是否平整无裂纹，如有裂纹应及时修补。

b. 检查油罐附件的外部涂层是否完好，如有腐蚀或剥落应进行修复，防止油罐表面被侵蚀。

c. 检查油罐附件的接口和密封件是否完好，如有破损或老化应及时更换，确保油罐的密封性能。

2. 内部检查a. 检查油罐附件的内部是否干燥清洁，排除积水和污垢，避免产生腐蚀。

b. 检查油罐附件的液位传感器是否正常工作，确保能够准确测量油罐的液位信息。

c. 检查油罐附件的温度传感器是否正常工作，确保能够准确测量油罐的温度信息。

d. 检查油罐附件的压力传感器是否正常工作，确保能够准确测量油罐的压力信息。

3. 阀门和管道检查a. 检查油罐附件的阀门和管道是否正常运行，阀门是否能够平稳打开和关闭。

b. 检查油罐附件的阀门和管道是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复，防止油罐中的燃料外泄。

4. 特殊装置检查a. 检查油罐附件的安全阀是否正常工作，确保能够在超压情况下自动释放压力。

b. 检查油罐附件的火焰防护器是否正常工作，防止外部火源引起油罐爆炸。

5. 清洗和消毒油罐附件定期进行清洗和消毒，以清除内部的污垢和细菌，确保油品的质量和安全。

二、油罐附件的维护1. 定期检修油罐附件应定期进行检修，检查各项功能和性能是否正常，确保油罐的正常运行。

2. 润滑保养油罐附件的运动部件和密封件应进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。

3. 防腐处理油罐附件的金属部分应进行防腐处理，以防止腐蚀和损坏。

4. 安全培训油罐附件的操作人员应接受相关的安全培训，了解安全操作规程和事故应急处理措施，提高安全意识。

5. 测试和校验定期对油罐附件进行测试和校验，如液位传感器、温度传感器和压力传感器的准确性等，以确保测量结果的准确性和可靠性。

总结：油罐附件的安全检查和维护是确保油罐运行安全和持久的重要措施。

通过定期外部检查和内部检查，可以发现和解决潜在的安全问题，保证油罐的良好状态。

油罐安全检查与安全清理范文1. 引言在石油行业中，油罐作为存储和运输石油及其衍生品的重要设施，其安全性显得尤为重要。

为了保证油罐的安全运行，定期进行安全检查与安全清理工作是必不可少的。

本文将介绍油罐安全检查与安全清理的具体步骤和注意事项。

2. 油罐安全检查2.1 检查罐体结构首先，要对油罐的罐体结构进行检查。

检查罐体是否存在变形、裂纹或腐蚀等问题，同时还要检查罐体的连接处是否紧固可靠，确保其密封性能良好。

2.2 检查安全设施接下来，要对油罐的安全设施进行检查。

包括罐顶安全防爆装置、排放阀、泄露检测器、火灾报警装置等。

确保这些设施的运行正常，能够及时发现和应对潜在的安全风险。

2.3 检查操作系统油罐的操作系统也需要进行检查。

包括气体泄漏检测系统、液位检测系统、温度检测系统等。

要确保这些系统能够准确、及时地监测油罐内的状态，避免发生意外事件。

2.4 检查附属设施另外，还要对油罐的附属设施进行检查，包括通风系统、防雷装置、防爆灯等。

确保这些设施的正常运行，提高油罐的安全性。

3. 油罐安全清理3.1 清理油罐表面首先，要清理油罐的外表面。

使用适量的清洁剂和刷子，将油罐外表面的尘土和油渍清洁干净，保持油罐的整洁。

3.2 清理油罐内部接下来，要对油罐内部进行清理。

使用抽真空设备将油罐内的油渣和杂质抽出，然后使用高压水枪对油罐内壁进行清洗，确保油罐内部干净无污染物。

3.3 检查清理效果清理完成后，还需要对清理效果进行检查。

检查油罐内壁是否干净，无残留物或结垢，同时还要检查油罐内部的通风系统是否通畅，确保油罐的正常使用和安全。

4. 注意事项4.1 安全防护措施在进行油罐安全检查和清理工作时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。

必须佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保人员安全。

4.2 排水处理在清理油罐内部时，产生的污水必须按照相关的环保规定进行处理。

污水必须经过沉淀和过滤等处理步骤后，方可排放。

油罐附件的安全检查和维护范本油罐附件是油罐的重要组成部分，它们的安全检查和维护对于保障油罐的安全运行至关重要。

本文将详细介绍油罐附件的安全检查和维护范本，包括常见的附件种类、安全检查内容、维护方法等方面，以提供参考和指导。

一、常见的油罐附件种类1. 减压阀：用于解除系统中的过压，以保护罐体和管道的安全。

2. 排气阀：用于排放罐内过剩的气体，防止压力过高造成爆炸。

3. 过滤器：用于过滤入罐的油类，保持罐内油品的纯净性。

4. 液位计：用于测量罐内油品的液位，及时掌握油品储存量。

5. 温度计：用于监测罐内油品的温度，预防油品过热引发安全事故。

6. 运输装置：包括罐车或管道等，用于将油品从罐体运输至目的地。

7. 阀门和管件：用于控制油品的流动和阻止泄漏。

二、油罐附件的安全检查内容1. 检查减压阀的安装位置和运行状态，确保减压效果符合标准要求。

2. 检查排气阀的通畅性和密封性，防止气体积聚导致罐体爆炸。

3. 定期清洗和更换过滤器，保持油品的纯净度，防止污染和阻塞。

4. 检查液位计的准确性，及时修复或更换损坏的液位计。

5. 检查温度计的准确性，确保及时监测油品的温度变化。

6. 定期检查运输装置的工作状态，修复或更换损坏的管道或罐车。

7. 定期检查阀门和管件的密封性，防止泄漏和扩散。

三、油罐附件的安全维护方法1. 定期进行附件的清洁和保养，防止灰尘和污物积聚，影响附件的正常运行。

2. 定期润滑附件的运动部件，确保其灵活可靠。

3. 对于液位计和温度计等需要接触油品的附件，应定期检查其防腐蚀层是否完好，如发现腐蚀现象，及时修复或更换。

4. 对于运输装置，应定期检查其密封性，确保油品不会泄漏或外泄。

5. 对于阀门和管件，应定期检查其密封性和连接性，如有松动或泄漏，应及时处理。

6. 定期对油罐附件进行性能测试和校准，确保其准确可靠。

四、安全意识和培训1. 加强员工的安全意识，提高其对油罐附件安全的重视程度。

2. 定期组织员工进行油罐附件安全操作培训，加强其安全操作知识和技能。

油罐及其附件、管线、阀门和法兰的检查与检维修(一)油罐及附件的检查与维护：1. 常常检查油罐的附件是否完好，密封部位是否严密。

2. 油罐的机械呼吸阀必需保持敏捷好用，阀片、阀座等处应常常检查，保持清洁无杂物，冬季要严防有水结冰使阀片冻住。

3. 油罐的液压安全阀的液封油要求凝固点低，不易挥发（一般使用25号变压器油）。

严禁液封油内有水，液封油要保持肯定液位，发觉冲出准时补充，每年入冬前至少更换一次。

液位掌握高度计算公式：HM=（HzHy）/( Hz+Hy)，式中HM为液封油高度，Hz、Hy为用液封油高度表示的压力值和真空值。

4. 机械呼吸阀和液压安全阀的防护网、罩要保持完整、清洁、通畅不堵。

5. 油品输转（收付）作业时，做到“六要”：①作业要联系。

接到收付油通知时，要具体了解收付油品种、数量、罐号、来（去）向、时间，并做好记录。

需要其他岗位人员协作时，应同时予以通知，做好相应预备。

②流程要对比。

有自控系统的要求室内显示与现场对比；无自控系统的要求做到“三对口”即流程板、挂牌号、现场，确保流程精确无误。

收付作业完成后，要准时关闭全部阀门。

③质量要把关。

仔细检查收付油罐的含水状况、油量、设备和管线内介质状态、质量分析等是否符合输转条件。

④设备要检查。

对比掌握系统或流程板流程，检查本次作业的油罐、阀门、管线等设备是否完好，伴热线是否运行正常。

⑤动态要把握。

开阀（开泵）后要检查油品的收付状况是否正常。

输转过程中，要随时把握本流程的油品动态，发觉问题要准时处理。

油罐进油不得超过安全高度，付油不得低于最低允许液位，油罐进满、付空前应主动与对方及调度联系。

⑥计量要精确。

输转前后和输转过程中要准时精确的进展计量，主动与对方核对油量，发觉特别要准时查明缘由并联系处理。

6. 油罐切换要遵循“先开后关”的原则，即当收付油罐液位到达要求高度之前，若要将动态改到另一具罐，在换罐时，要先翻开马上投入运行的油罐的相关阀门，确认管线内有介质通过（可通过观看液位计数字变化、耳朵贴近阀门听过阀门过流声音、用手摩挲感觉管线、阀门温度变化等方法推断）后，再关闭原动态罐相关阀门，以防止收油时装置憋压和付油时装置机泵抽空。

油罐附件的安全检查和维护是保证油罐正常运行和避免意外事故发生的重要措施。

本文将从安全检查和维护两个方面对油罐附件进行详细介绍。

一、安全检查1. 监测系统检查监测系统是油罐附件中的关键部分，主要包括液位传感器、温度传感器、压力传感器等。

定期检查这些传感器的工作状态是否正常，确保其实时准确地监测油罐内的液位、温度和压力情况。

2. 防火系统检查油罐附件中的防火系统包括火焰箭头、火焰传感器、喷淋系统等。

定期检查这些系统的工作状态是否正常，确保其能够及时发现并扑灭油罐附件周围可能发生的火源，避免火灾事故的发生。

3. 泄漏检查定期检查油罐附件的连接部位是否存在泄漏现象，如接头、阀门等。

如发现泄漏，应及时进行修复或更换。

4. 管道检查油罐附件中的管道系统需要定期清洗和检查，避免管道堵塞和积存杂物导致的问题。

同时，还需检查管道连接处是否松动或有泄漏现象。

5. 环境检查定期进行油罐附件周围环境的检查，确保无明显的污染、漏油等问题。

如发现问题区域，应及时进行清理和修复。

二、维护措施1. 清洁维护定期对油罐附件进行清洁，避免油渍和杂物的积存。

清洁可使用专用清洗剂或清洗设备，确保油罐附件的外部表面和内部无污染。

2. 润滑维护油罐附件中的阀门和传动装置需要定期进行润滑维护，保证其灵活运转和密封性能。

在润滑维护过程中，需要选择合适的润滑油和润滑方式，并注意防止过量润滑。

3. 防腐维护油罐附件暴露在潮湿环境中容易出现腐蚀问题，因此需要定期进行防腐维护。

可以采用喷涂防锈漆、涂覆防腐膜等方式进行防腐处理。

4. 定期检修油罐附件包括各种阀门、泵等机械设备，需要定期进行检修和维护。

对于磨损严重或故障的设备，应及时更换或修复。

5. 定期培训对油罐附件操作人员进行定期的安全培训和技术培训，使其了解油罐附件的结构、工作原理和操作规程，提高操作技能和安全意识。

综上所述，油罐附件的安全检查和维护是确保油罐安全运行的重要环节。

通过定期检查和维护，可以及时发现并解决潜在的安全隐患，确保油罐附件的正常运行，从而保障工作环境的安全和生产运行的顺利进行。

油库安全检查要点一、油罐罐体检查内容1.防腐漆层脱落面积不超过10处，每处面积不应大于2500mm2，总腐蚀面积不大于油罐外表面积的2%；钢板腐蚀麻点深度不超原钢板的30%。

2.罐体无严重变形，无吸瘪现象（局部凹凸变形不大于变形长度的2%，且不超过50mm），无不均匀下沉，无渗漏现象。

3.罐基无裂缝，罐基检查管无油迹。

二、油罐附件检查内容1.阻火器应保持清洁畅通，壳体无裂纹，无漏气现象。

2.机械呼吸阀保持干净，托盘灵活，无卡死现象。

3.油罐测量孔应保持清洁，孔盖垫片无老化变质，关闭严密。

4.拱顶油罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步。

5.液位仪示值清晰准确，动作可靠,与油罐连接处无渗漏。

6.扶梯、栏杆、扶手牢固，踏板结实，固定可靠，涂有黄黑相间的警示颜色。

7.油罐、管线、阀门应按工艺流程统一编号，标记明显。

8.在清罐以后应对内浮顶油罐附件进行检查并做好记录（记录应包含浮盘板快、导向管、导静电线、浮动出油装置、浮盘内封圈等）。

三、罐区防火堤外观检查内容1.防火堤必须牢固完整，堤内地面无深陷，不得有缺口和鼠洞。

2.防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不同的方位上。

3.防火堤的实高不应低于1m（以防火堤内侧设计地坪计），且不宜高于2.2m（以防火堤外侧道路路面计）。

4.卧式油罐的防火堤实高不应低于0.5m（以防火堤内侧设计地坪计）。

如采用土质防火堤，堤顶宽度不应小于0.5m。

5.罐区防火堤内部隔堤应低于防火0.2m。

6.防火堤及防火堤以内不得有树木和其他作物。

7.防火堤管道穿越处应用非燃烧材料严密填实。

8.在雨水沟穿越防火堤处，应采取排水阻油措施。

四、罐区防火堤排水阀检查内容1.油库的污水在排出油库围墙之前应设置水封井。

2.防火堤外排水阀开关灵活，无严重锈蚀现象，平时处于关闭状态，下雨时打开。

3.员工应清楚排水阀开关闭合情况。

五、防雷装置、断接点检查方法1.金属油罐必须作环型防雷接地，其接地点不应少于两处，当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，每一接地点的冲击接地电阻不应大于10Ω。

油罐主要附件检查项目和范围油罐是一种用于储存和运输石油及其衍生产品的容器。

为了保障油罐的安全运营，进行定期的附件检查是必不可少的。

主要的附件检查项目和范围如下：1.储罐底部附件检查：储罐底部附件包括储罐底板、底座、底支撑和排液装置等。

检查内容包括底板的腐蚀、变形和泄漏情况，底座的稳固性和承重能力，底支撑的完整性和变形情况，排液装置的损坏和堵塞情况等。

2.罐壁附件检查：罐壁附件包括温度计、压力表、液位计和安全阀等。

检查内容包括附件的固定状态和连接情况，检验仪表的准确性和可视性，安全阀的启闭可靠性和压力调整情况等。

3.罐顶附件检查：罐顶附件包括防火装置、罐顶采样装置和描笔装置等。

检查内容包括防火装置的完整性和工作状态，采样装置的封闭性和使用情况，描笔装置的准确性和可视性等。

4.排气系统检查：排气系统包括气体收集系统和气体处理系统等。

检查内容包括气体收集系统的封闭性和排放压力，气体处理系统的过滤效果和处理能力等。

5.环境监测系统检查：环境监测系统包括气体监测和液位监测系统等。

检查内容包括气体监测仪的准确性和故障报警功能，液位监测系统的准确性和故障报警功能等。

6.防腐蚀涂层检查：防腐蚀涂层是保护罐体免受腐蚀的重要措施，检查涂层的附着力、厚度和损伤情况，修复涂层的损坏区域。

7.泄漏检测系统检查：泄漏检测系统用于监测罐体的泄漏情况，检查泄漏检测仪的准确性和故障报警功能，检查泄漏检测线路的连通性和传输敏感性。

8.安全防护装置检查：安全防护装置包括防火阀、安全阀和爆破片等。

检查安全阀和爆破片的启闭可靠性和压力调整情况，检查防火阀的完整性和工作状态等。

9.排水系统检查：排水系统用于清理储罐内的水分和杂质，检查排水装置的封闭性和排放压力，检查排水管道的连通性和流量情况等。

10.环境保护装置检查：环境保护装置主要包括污水处理系统和固废处理系统等，检查装置的处理效果和排放情况。

以上是油罐主要附件检查的项目和范围。

通过定期的附件检查和维护，可以确保油罐的安全运营，减少事故风险。

油罐储油过程中的安全检查范本油罐储油是一项涉及重要航运行业的工作，对于确保人员和环境的安全至关重要。

以下是一份油罐储油过程中的安全检查范本，供参考。

一、油罐本身的安全检查1.检查油罐外观，确保罐体没有明显的破损、变形或腐蚀，以及盖子、阀门等连接部位是否完好。

2.检查罐体内部的残留物，并确保清洁度达到要求。

3.检查油罐底部的防渗漏设施，包括防渗漏底板和废油槽等。

4.检查罐顶的防雷设施，确保设备完好，并确保接地线良好接地。

二、储油设备的安全检查1.检查储油泵的工作状态，包括检查电源线路、润滑油和冷却水等是否正常供应。

2.检查油罐进出油口的阀门和管道，确保其处于关闭状态，并检查其是否有漏油现象。

3.检查储油区的防火设备，包括火灾报警系统、灭火器、消防栓等是否齐全有效。

4.检查储油区的通风设备，确保通风系统正常运行。

三、运输车辆/船舶的安全检查1.检查运输车辆/船舶的外观，确保没有明显的破损、变形或腐蚀。

2.检查车辆/船舶内部的安全设施，包括油箱和管道是否完好，并确保车辆/船舶底部的防滴漏装置功能正常。

3.检查车辆/船舶的火灾报警系统、灭火器和通风设备等，以确保其可用性和有效性。

4.检查车辆/船舶的驾驶员/船员，确保其持有相应的从业资格证书和技能证书，并接受过必要的安全培训。

四、其他安全检查1.检查油罐储油过程中的工作环境，如有必要，进行空气质量、噪音和照明等检测，并确保符合相关标准。

2.检查现场人员的个人防护装备使用情况，包括头盔、防滑鞋、手套、眼镜和口罩等。

3.检查现场的安全警示标识，确保标识清晰、易识别，并正确摆放。

4.检查现场紧急救援设备的可用性，如急救箱、安全绳等。

5.对工作人员进行安全教育和培训，确保其了解油罐储油过程中的安全操作规程和紧急处理方法。

以上是一份油罐储油过程中的安全检查范本，以确保工作过程中的安全性和环保性。

然而，鉴于不同地区和不同公司的具体要求可能有所不同，建议根据实际情况和相关法律法规进行必要的调整和修改。

油罐附件的安全检查和维护模版一、安全检查模版（____字）1. 压力表检查- 检查压力表是否工作正常，无破损、泄漏等情况；- 检查压力表的读数是否与实际压力相符。

2. 温度计检查- 检查温度计是否工作正常，无破损、泄漏等情况；- 检查温度计的读数是否与实际温度相符。

3. 液位计检查- 检查液位计是否工作正常，无破损、泄漏等情况；- 检查液位计的读数是否与实际液位相符。

4. 压力释放阀检查- 检查压力释放阀是否工作正常，无卡阻、漏气等情况；- 检查压力释放阀的调整是否合适。

5. 泄漏监测装置检查- 检查泄漏监测装置是否工作正常，无误报、漏报等情况；- 检查泄漏监测装置的灵敏度是否合适。

6. 防火装置检查- 检查防火装置是否工作正常，无误报、漏报等情况；- 检查防火装置的灵敏度是否合适。

7. 消防设备检查- 检查消防设备是否齐全，无损坏、过期等情况；- 检查消防设备的操作是否熟练，无故障等情况。

8. 地漏检查- 检查地漏是否工作正常，无阻塞、泄漏等情况；- 检查地漏的排水是否畅通。

9. 泄漏管理措施检查- 检查泄漏管理措施是否落实到位，无遗漏、疏忽等情况；- 检查泄漏管理措施的有效性。

10. 安全标志检查- 检查安全标志是否清晰可见，无褪色、破损等情况；- 检查安全标志的设置是否合理、完善。

二、维护模版（____字）1. 清洁保养- 定期清洁油罐附件，清除附着物、污垢等；- 定期检查油罐附件的外观，修复破损、锈蚀等情况。

2. 润滑维护- 定期对油罐附件中的活动部件进行润滑，确保正常运转；- 定期检查润滑部件的润滑油情况，添加或更换润滑油。

3. 紧固检查- 定期检查油罐附件的螺栓、螺母等连接部件是否松动、脱落；- 紧固松动或脱落的连接部件及时处理。

4. 电气检查- 定期检查油罐附件的电气设备是否正常工作；- 定期清理电气设备，并确保线路连接良好。

5. 修复维护- 及时对油罐附件的破损部分进行修复或更换；- 维护过程中发现的故障及时处理。