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储罐附件
人孔整理
储罐附件是为了完成储罐的正常作业，保障安全生产，必须配置的相应设备。
功能性附件：进出油短管、放水管、加热器、测量孔、梯子、栏杆、液面计、人孔、透光孔、清扫孔等；
安全类附件：防火器、呼吸阀、Y型液压安全阀、通风管、胀油管、避雷针及静电接地装置、泡沫发生器、保险活门、起落管等。
除一些通用附件外，储存不同物料、不同结构的储油罐还有一些专用附件。
一、油罐的一般附件
1.梯子、栏杆和平台，
2.人孔及透光孔，
3.量油孔，
4.进出油管，
5.放水管及排污孔，
6.清扫孔，
7.胀油管和进气支管二、轻油和原油罐专用附件
1.呼吸阀：机械呼吸阀、全天候机械呼吸阀、Y型液压安全阀；
2.防火器：防爆型、耐烧型和防爆震型；
3.呼吸阀挡板；
4.消防泡沫箱；三、重油储罐专用附件
1.通气短管，又称通气阀，用作重油或消防水储罐的呼吸通气；
2.升降管，又称起落管，多用于润滑油储罐或特种成品油罐；四、浮顶油罐专用附件 1.中央排水管， 2.转动扶梯，
3.浮顶立柱，
4.自动通风阀，
5.紧急排水口，
6.隔舱人孔，
7.盘边和边缘透气阀， 8.量油管等。
油罐附件
为了保证油罐安全正常贮油和进行各类操作，一般有下列附件设备：
1、进油管
2、金属软管
3、排污管5、量油设备6、透光孔7、阻火呼吸阀8、安全阀9、人孔10、导向管11、雷达液位计12、平均温度计13、通气孔14 浮盘16、一次密封17、二次密封18、上下承压板19、刮腊板20、刮腊器21、量油基准板22、导静电导线23、扶梯转盘2
4、泡沫发生器2
5、二分水器2
6、冷却喷淋系统2
7、钢盘梯2
8、浮盘立柱2
9、清扫孔30、抽底油系统31、中央排水系统32、紧急排水系统33、钢制网壳等。
其中关键设备是罐顶机械式呼吸阀：
（1）油罐在装油和发油时，罐顶气体空间发生变化（油罐大呼吸），当温度和气压变化时气体之间的气体体积发生变化（呼吸），呼吸阀作用是保证气体的排出和进入同时又使罐空间维持一定的压力，减少蒸发损耗。
呼吸阀的设计主要按油罐顶所能承受最大压力和最大真空度来设计的，一般标准油罐：
P max≤200公斤/m2Pmin≥25公斤/m2（2）标准罐呼吸阀配置如下：。
l油罐附件1、进出口结合管安装于油罐第一圈板下边，使输油管道通过罐内回转接头与升降管相连接。
根据油罐容量大小和设计要求不同，每个罐上装有一个或两个。
2、人孔、透光孔、排污孔和清扫孔人孔用于人进出油罐，清除油脚和采光通风，装于油罐第一圈板上，直径600毫米，其中心距罐底高700毫米。
透光孔装于罐顶板上，距罐壁800~1000毫米，一般可设在油品进出口管线上方位置，直径500毫米。
透光孔与人孔、清扫孔（或排污孔）尽量沿圆周均布，以便于通风采光。
带放水管的排污孔装于轻质油罐，用于清扫油罐时排出污泥，平时可从放水管排出罐内污水。
清扫孔装于重质油罐底部，清扫时可放出污水及清除罐内污泥。
3、通气管、呼吸阀及安全阀贮存挥发性差的燃料油、催化原料、焦化原料、重柴油、润滑油原料及成品油、腊油等油罐需安装通气管，调节罐内气压。
贮存汽油、煤油、轻柴油、轻污油、原油、芳烃等油罐，需在油罐顶部安装带防火的呼吸阀（亦称机械透气阀），以控制罐内气压。
当进油或罐内油料受热膨胀，罐内气体空间的压力增大而超过设计规定正压（一般为200毫米水柱）时，出气阀盖自动打开，将罐内气体呼出；当出油或罐内油料冷缩，罐内气体压力减小，超过设计规定负压（一般为50毫米水柱）时，进气阀打开将空气吸入。
若进气阀盖过重或因失修造成呼吸阀失灵，会造成罐体爆裂或瘪罐事故。
进出气阀盖过轻，控制压力降低，则增大油气损耗。
呼吸阀的罐顶结合管下部，应安装呼吸阀挡板，以减少油品呼吸损耗。
安全阀（亦称液压透气阀）装于油罐顶部与呼吸阀配合使用，当呼吸阀一旦失灵时起安全作用，其工作压力稍高于呼吸阀。
阀内应加入粘度小、挥发性差、凝固点低于当地最低气温的油品。
由于阀中隔层内外液面压差，对油罐形成密封。
拱顶油罐呼吸阀或通气管，一般安装在罐顶中部位置，需注意避开拱顶板的加强筋。
4、量油孔为脚踏式，垂直焊于油罐顶板上的平台附近，用以测量罐内油品高度和温度及采样。
量油口设有盖及松紧螺栓，盖下面有密封槽，并嵌有耐油胶垫或铅垫。
油罐及其附件操作规程常识：本公司油罐规格：20000方、10000方、3000方油罐类型：拱顶罐、浮顶罐、卧式罐油罐的附件：扶梯、栏杆、人孔、透光孔、量油孔、放水管、避雷针、接地线、消防系统。
拱顶罐附件：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器●机械呼吸阀——机械呼吸阀是由压力阀和真空阀两部分组成。
当罐内气体空间压力超过设计压力时，顶开压力阀，气体油罐内排除，使罐内压力不再上升。
反之，当罐内气体空间压力低于设计允许真空压力时，大气压力顶开真空阀盘，向罐内补充空气，使罐内压力不在下降，以免油罐抽瘪。
●液压呼吸阀——液压呼吸阀也叫液压安全阀。
为了防止机械阀发生故障而使油罐损坏，油罐除装有机械呼吸阀外，还应装有液压式安全阀，液压式安全阀的压力和真空值一般比机械呼吸阀高出10％，在正常情况下它是不动作的，只有在机械呼吸阀不起作用时，它才进行工作。
当油罐内压力增高时，罐内的气体通过中心管的内环空间，把油封挤入外环空间；若压力继续升高，油封液面不断变化，当内环油面与中间隔板下缘相平时，罐内气体通过隔板下缘排除大气，使罐内气体压力不再上升；反之，当罐内气体出现负压时，外环空间的油封将被大气压入内环空间。
外环液面达中间隔板的下缘时，空气进入罐内，使罐压力不在下降；当罐内压力小于外界大气压力，阀内油封液面是平衡的，中间隔板下部呈锯齿形，可使油封油品流动时均匀稳定。
●阻火器——阻火器安装在油罐液压式安全阀和机械呼吸阀的下面。
阻火器之所以能起防火作用，是因为火焰进入阻火器后，经过很窄小的通道被分散为许多单只小火焰，火焰与阻火器金属薄板接触的表面逐渐增大，分割火焰的作用也逐渐增加，同时，阻火器内的金属板也向内外发出接触火焰所得的热量，于是，火尚未进入油罐即熄灭，起到防火作用。
内浮顶罐专用附件：罐顶通气孔、罐壁通气孔、静电导出装置、浮盘支持、浮盘.●通气孔——内浮顶油罐由于内浮盘盖住了油面，油气空间基本消除，因此蒸发损耗很少，所以罐顶上不设机械呼吸阀和液压安全阀，但在实用中，浮顶环形间隙或其他附件结合部分，仍然难免有油气泄漏之处，为防止油气积聚达到危险程度，在油罐和罐壁上都开有通气孔。
油罐附件详细说明沉降罐结构原理及安全附件1、结构（1）外部结构：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、泡沫发生器、避雷针、人孔、透光孔、来液管线、溢流管线、收油（污水）管线、排污（脱水）管线、水箱、抽气管线等安全附件（2）内部结构：集油槽、中心配液管、集水管、抽乳化层管线、虹吸管。
沉降罐结构图（a）立式沉降罐结构图（b）配液装置图1-油水混合物入口管2-辐射状配液管3-中心集油槽4-原油排出管5-排水管6-虹吸上行管7-虹吸下行管8-液力阀杆9-液力阀柱塞10-排空管11、12-油水界面和油面发讯浮子13-配液管14-配液管支架2、原理含水原油由进口管线，经配液管中心汇管和辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，在水层内进行水洗。
破乳剂作为一种表面活性剂，主要作用是降低油水界面的表面张力，由于油水密度的差异，使部分含水油在上升的过程中，较小粒径的水滴向下运动，油向上运行，实现了油水分离。
在原油上升到沉降罐集油槽的过程中，其含水率逐渐减小。
经沉降分离后的原油进入集油槽后，经原油溢流管流出沉降罐；分离后的污水经上部水箱，由脱水立管排出。
立式沉降罐工艺原理油水混合物由进口管线经配液管中心汇管通过辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，其中的游离水、破乳后粒径较大的水滴、盐类和亲水固体杂质等在水洗的作用下并入水层；原油及其携带的粒径较小的水滴在密度差的作用下，不断向上运动，且水分不断从油中沉降出来；当原油上升到沉降罐上部液面时，其含水率大为减少，经中心集油槽通过排出管排出。
沉降罐底部的污水，经由液力柱塞阀控制高度的上行虹吸管吸至一定高度后，通过下行虹吸管与排水管排出。
工作过程：（动画演示附于幻灯片教案中）：3、附件（1）机械呼吸阀机械呼吸阀结构及工作过程1①结构原理：由压力阀和真空阀组成。
当罐内气压超过油罐设计压力时，压力阀被气体顶开，气体从罐内排出，使罐内压力不再上升；当罐内气压低于设计的允许真空压力时，大气压顶开真空阀盘，向罐内补入空气，使压力不再下降，以免油罐抽瘪。
机械式呼吸阀是按油罐顶盖所承受的最大压力和最大真空度来设计的。
②作用：保持油罐气体空间压力在一定范围内，以减少蒸发损失，保证油罐安全。
（2）液压安全阀机械呼吸阀结构及工作过程①结构原理：当机械呼吸阀锈蚀或冻结不能动作时，液压式安全阀可保证油罐安全。
其压力和真空值一般比机械式呼吸阀高出10%。
正常情况下并不动作，只在机械式呼吸阀不起作用时工作。
为确保证在各种温度下均能工作，阀内装有沸点高，不易挥发、凝固点低的液体作为液封，如变压器油、轻柴油等。
当罐内压力增高时，罐内的气体通过中心管的内环空间，把油封挤入外环空间（如ｂ图）；若压力继续升高，内环油面和中间隔板下缘相平时，罐内气体通过隔板下缘逸入大气，使罐内气体压力不再上升。
反之，当罐内出现负压时，外环空间的油封被大气压入内环空间（如ｃ图），外环液面到达中间隔板的下缘时，空气进入罐内，使罐内压力不再下降。
②作用：保持油罐气体空间压力在一定范围内，以减少蒸发损失，保证油罐安全。
（3）阻火器阻火器结构①结构原理：装在呼吸阀和液压安全阀下面。
它是一个装有铜、铝或其它高热容、导热良好的金属褶皱网。
②作用：当火焰通过阻火器时，金属褶皱网吸收燃烧产生的热量，使火焰熄灭，从而防止外界的火焰经呼吸阀或液压安全阀引入罐内。
油罐附件是油罐自身的重要组成部分。
它的设置按其作用可分成4种类型：1、保证完成油料收发、储存作业，便于生产、经营管理。
2、保证油罐使用安全，防止和消除各类油罐事故。
3、有利油罐清洗和维修。
4、能降低油品蒸发损耗。
油罐除一些通用附件外，盛装不同性质油品，用于不同结构类型的油罐，还应配置具有专门性能的附件，以满足安全与生产的特殊需要。
1、油罐一般附件在各种油罐上，通常都装有下列一般油罐附件。
（1）扶梯和栏杆扶梯是专供操作人员上罐检尺、测温、取样、巡检而设置的。
它有直梯和旋梯两种。
一般来说，小型油罐用直梯，大型油罐用旋梯。
（2）人孔人孔是供清洗和维修油罐时，操作人员进出油罐而设置的。
一般立式油罐，人孔都装在罐壁最下层圈板上，且和罐顶上方采光孔相对。
人孔直径多为600mm，孔中心距罐底为2750 mm。
通常3000立方米以下油罐设人孔1个，3000~5000立方米设1~2个人孔，5000立方米以上油罐则必须设2个人孔。
（3）透光孔透光孔又称采光孔，是供油罐清洗或维修时采光和通风所设。
它通常设置在进出油管上方的罐顶上，直径一般为500mm，外缘距罐壁800~1000mm，设置数量与人孔相同。
（4）量油孔量油孔是为检尺、测温、取样所设，安装在罐顶平台附近。
每个油罐只装一个量油孔，它的直径为150mm，距罐壁距离多在1m。
（5）脱水管脱水管亦称放水管，它是专门为排除罐内水杂和清除罐底污油残渣而设的。
放水管在罐外一侧装有阀门，为防止脱水阀不严或损坏，通常安装两道阀门。
冬天还应做好脱水阀门的保温，以防冻凝或阀门冻裂。
（6）消防泡沫室消防泡沫室又称泡沫发生器，是固定于油罐上的灭火装置。
泡沫发生器一端和泡沫管线相连，一端带有法兰焊在罐壁最上一层圈板上。
灭火泡沫在流经消防泡沫室空气吸入口处，吸入大量空气形成泡沫，并冲破隔离玻璃进入罐内（玻璃厚度不大于2mm），从而达到来火目的。
（7）接地线接地线是消除油罐静电的装置。
2、轻质油专用附件轻质油（包括汽油、煤油、柴油等）属粘度小、质量轻、易挥发的油品，盛装这类油品的油罐，都装有符合它们特性并满足生产和安全需要的各种油罐专用附件。
（1）油罐呼吸阀油罐呼吸阀是保证油罐安全使用，减少油品损耗的一种重要设备。
（2）液压安全阀液压安全阀是为提高油罐更大安全使用性能的又一重要设备，它的工作压力比机械呼阀要高出5~10%。
正常情况下，它是不动的，当机械呼吸阀因阀盘锈蚀或卡住而发生故障或油罐收付作业异常而出现罐内超压或真空度过大时，它将起到油罐安全密封和防止油罐损坏作用。
（3）阻火器阻火器又称油罐防火器，是油罐的防火安全设施，它装在机械呼吸阀或液压安全阀下面，内部装有许多铜、铝或其它高热容金属制成的丝网或皱纹板。
当外来火焰或火星万一通过呼吸阀进入防火器时，金属网或皱纹板能迅速吸收燃烧物质的热量，使火焰或火星熄灭，从而防止油罐着火。
（4）喷淋冷却装置喷淋冷却装置是为降低罐内油温，减少油罐大小呼吸损失而安装的节能设施。
3、内浮顶油罐专用附件内浮顶油罐和一般拱顶油罐相比，由于结构不同，并根据其使用性能要求，它装有独3特的各种专用附件。
（1）通气孔内浮顶油罐由于内浮盘盖住了油面，油气空间基本消除，因此蒸发损耗很少，所以罐顶上不设机械呼吸阀和安全阀。
但在实用中，浮顶环形间隙或其它附件接合部位，仍然难免有油气泄漏之处，为防止油气积聚达到危险程度，在油罐顶和罐壁上都开有通气孔。
（2）静电导出装置内浮顶油罐在进出油作业过程中，浮盘上积聚了大量静电荷，由于浮盘和罐壁间多用绝缘物作密封材料，所以浮盘上积聚的静电荷不可能通过罐壁导走。
为了导走这部分静电荷，在浮盘和罐顶之间安装了静电导出线。
一般为2根软铜裸绞线，上端和采光孔相连，下端压在浮盘的盖板压条上。
（3）防转钢绳为了防止油罐壁变形，浮盘转动影响平稳升降，在内浮顶罐的罐顶和罐底之间垂直地张紧两条不锈钢缆绳，两根钢绳在浮顶直径两端对称布置。
浮顶在钢绳限制下，只能垂直升降，因而防止了浮盘转动。
（4）自动通气阀自动通气阀设在浮盘中部位置，它是为保护浮盘处于支撑位置时，油罐进出油料时能正常呼吸，防止浮盘以下部分出现抽空或憋压而设。
（5）浮盘支柱内浮顶油罐使用一段时间后，浮顶需要检修，油罐需清洗，这时浮顶就需降到距罐底一定高度，由浮盘上若干支柱来支撑。
（6）扩散管扩散管在油罐内与进口管相接，管径为进口管的2倍，并在两侧均匀钻有众多直径2mm 的小孔。
它起到油罐收油时降低流速，保护浮盘支柱的作用。
第二节管线管线（也称管道、管路）是油品储运系统的重要组成部分。
管线由管子、阀门、管架及其各种连接附件组成。
一、管线分类人们习惯上按介质名称把管线称作汽油管线、柴油管线、液化石油气管线等，管线还可按压力、温度、材质进行分类。
常用的管材有钢管、铸铁管和螺旋钢管3种。
二、管线铺设与连接管线铺设通常有地下铺设、地上铺设和水下铺设3种。
地下铺设一般又有埋地铺设、管沟铺设和套管铺设3种形式；地面铺设有管架铺设和管墩铺设两种。
管线连接有焊接、法兰连接和丝扣（即螺纹）连接3种形式，油库用的最多的还是焊接各法兰连接。
管线采用焊方法，密闭性好，不易泄漏，节省钢材，适合输送任何介质的钢质管线连接。
法兰连接，既适用于管线和设备连接，也适用于管线和其附件，管线和流量计的连接。
丝扣连接主要用于生产或生活水暖设施的管线上，在机泵的冷却水线或压力表与控制阀门的引线连接敢广为应用。
4三、管线试压管线试压是对管线强度和严密性进行检验的重要方法，它是新线投用和管线大修、更新改造后必须进行的检验项目。
管线试压有水压试验和气压试验两种方法。
（1）水压试验水压试验的介质是清水，管线充满水后，用试压泵加压。
强度试验压力为1。
5倍工作压力，试压时间保证5分钟稳定不变。
严密性试验压力为工作压力，检查时间不少于1小时。
在规定时间内。
压力下降不大于严密试验压力的5%，各焊缝及管路附件不渗漏为合格。
（2）气压试验采?br> 闷 故匝槭虑靶栌邪踩 胧 ＝橹士捎醚顾醴纭⒄羝 虮旧硎渌偷慕橹省?强度试验取管路工作压力的1。
1倍，压力保持5分钟不变。
严密性试验压力为管路工作压力，检查时间不少于30分钟。
用肥皂水检查焊缝和管路附件不漏为合格。
试压完毕，应在高点放压排空。
第三节机泵泵是石油储运系统输送石油及其产品的主要机械设备。
泵的作用就是给管路中的油品提供动力（机械能），使它们能够克服管路中各种摩擦阻力与位差，完成油品从这一设备输向另一设备。
泵的种类繁多，根据泵的工作原理一般分为叶片泵和容积泵两大类。
一、离心泵1、离心泵概述（1）离心泵分类。
离心泵应用广泛，种类繁多，通常有4种划分方法：按照泵的转轴位置可分卧式和立式两种。
按照液体吸入方式分为单吸和双吸两种。
按照泵轴叶轮上的数目可分为单级和多级两种。
多级就是在同一泵轴上，装上几个叶轮，液体在泵内依次通过各个叶轮，相当于多个单级泵串联在一起，能产生很高的压力。
按照输送油品温度高低又可分为冷油泵和热油泵两种。
工作温度在20~200摄氏度之间称冷油泵，工作湿度在200~450摄氏度之间称热油泵。
一般热油泵都需打封油，使用前还需预热，这是和冷油泵的重要区别之一。
（2）离心泵工作原理。
离心泵是通过高速旋转的叶轮所产生的离心力来输送液体的。
具体来说，就是机泵运转时，由于叶轮高速旋转，带动液体产生离心力，在叶轮入口造成足够真空度，进入管路。
由于叶轮边续均匀转运，所以液体也是连续而均匀地被吸入和排出。
