脱水方法
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脱水方法可大致分为重力脱水、离心脱水、过滤脱水、压滤脱水和干燥脱水。
(#)重力脱水。
利用重力作用泄水的过程。
脱水设备有脱水斗式提升机、脱水筛、脱水仓。
($)离心脱水。
利用离心力作用脱水的过程。
脱水设备有各式离心脱水机。
(%)过滤脱水。
利用真空抽吸或空气加压使煤泥脱水的过程。
脱水设备有过滤机。
(&)压滤脱水。
利用挤压作用使煤泥脱水的过程。
脱水设备有压滤机。
(!)干燥脱水。
利用热力蒸发脱水的过程。
脱水设备有火力干燥机。
煤的脱水是根据产品性质(主要是粒度)和所要求的水分分阶段进行的。
选煤厂典型的脱水系统如下。
(#)块精煤:脱水筛———脱水仓。
($)末精煤:脱水筛———离心脱水机———干燥机(高寒地区或特殊要求)。
(%)中煤和矸石:脱水斗式提升机———脱水仓(如果需要,末中煤也用脱水筛及离心脱水机。
)(&)粗煤泥:(沉淀池)———脱水筛———离心脱水机———干燥机(高寒地区或特殊要求)。
(!)浮选精煤:(浓缩机)———过滤机、沉降过滤式离心脱水机———干燥机(高寒地区或特殊需要)。
(’)煤泥或尾煤:(浓缩机)———过滤机、压滤机、沉降(或沉降过滤)式离心脱水机或煤泥沉淀池。
三、脱水效果的评定指标评定脱水设备的工作效果,是采用脱水效率为综合指标,并以产品水分(采用全水分())为辅助指标。
脱水效率!)按下式计算:·+#* ·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!洗选煤技术实用手册!! " #$$(! % ")(# % !)!(# % ")(#$$ % !)& #$$$式中!、"、#———入料、筛下水(或离心液、滤液)和产品的固体质量浓度,$。
固体质量浓度为:固体质量浓度"空气干燥状态下的固体质量(’)固体和水总质量(’)& #$$(产品脱水是湿法选煤厂不可缺少的生产环节,它的工作不仅决定着选煤产品的水分,也影响选煤用水的闭路循环。
经验证明,脱水设备的工作效果对选煤厂的生产管理有重要影响。
第二节筛分脱水筛分脱水是在筛面上利用水本身的重力或水流的离心力通过筛孔泄水的过程。
一般分级用的筛分机均可用来脱水,如固定筛、摇动筛、振动筛、圆筒筛、弧形筛和旋流筛等。
脱水筛是选煤厂使用最广泛的脱水设备,除用作脱水外,还用作脱介和脱泥。
固定筛和弧形筛安装在脱水筛之前,用于产品的预先脱水。
筛缝尺寸一般为$)* + #,,。
表- % # 所列为固这条缝筛和弧形筛的单位面积泄水量。
表- % # 固订条缝筛和弧形筛单位面积泄水量设备名称筛分类型不同筛孔尺寸(,,)单位面积泄水量. ,/·,% 0·1% #0 # $)2* $)*固定条缝筛精煤脱水-$ + #$$ *$ + 2$ /$ + 3$弧形筛精煤脱水#0$ + #3$ 2$ + 4$ *$ + 5$粗煤泥脱水#$$ + #0$ 5$ + -$ 3$ + *$在脱水筛上,为了洗涤附在煤粒上的高灰细泥,常用$)#*678 左右的清水冲洗。
喷水管设在筛面中部,一般为两排,保证整个筛面宽度都受到水的喷射。
每吨入料的喷水量:块精煤约$)0*,/;末精煤约$)/,/;煤泥约$)- + #)$,/。
表- % 0·2#4 ·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!第八篇脱水干燥与煤泥水处理所示为加喷水对脱水效果的影响。
加喷水对降灰和脱水都是有利的。
选煤厂一般采用清水或澄清水作为喷水。
表! " # 喷水对脱水效果的影响指标产品末精煤$% & ’()** 煤泥不加喷水加喷水不加喷水加喷水水分+ , $%(% $#($ #-(! #)(’脱水筛的产品水分一般为:块精煤., & /,;末精煤$) & $!,;中煤$0, & $-,;煤泥#0, & #!,。
表! " % 所列为脱水筛处理能力。
筛分机的脱水效果,除与筛子的性能有关外,还和给料方式、给料量、筛面结构有很大关系。
给入筛子的原料要沿整个筛面宽度均匀分布,以充分利用筛面的有效面积。
脱水筛筛上物集中于中心线附近,或靠筛箱两侧,可能是筛面固定不紧或给料槽安装角度不合适,必须及时调整。
亦可在筛面上装置平煤刮板,把煤摊平。
表! " % 振动脱水筛单位面积的处理能力筛分类型不同筛孔尺寸(**)单位面积处理能力+ 1·*" #·2" $$% - ’() ’(#)精煤脱水分级$0 & $- $’ & $#末精煤脱水) & .末精煤脱泥. & !粗煤泥脱水# & #() $ & $()筛子单位面积负荷过大、物料层太厚也会使产品的脱水效率降低,水分增高。
给料忽多忽少,会使产品水分波动。
筛板为脱水筛的工作面,磨损较快,引起筛缝增大或局部损坏,安装不严密也会出现缝隙,使筛子漏煤,降低脱水效率。
因此,应经常检查筛面和筛下水的情况,及时维修。
筛面的形式和有效筛分面积也大大影响精煤的分级和脱水效果。
编织不锈钢条·.#’ ·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!洗选煤技术实用手册缝筛板和焊接不锈钢条缝筛板的有效筛分面积比一般的穿条不锈钢条缝筛板大,脱水和分级效果好,且重量轻、材料消耗少。
第三节离心脱水用离心力来分离固体和液体的过程称为离心脱水。
离心脱水可以采用两种不同的原理:离心过滤和离心沉降。
离心过滤是把所处理的含水物料加在旋转的锥形筛面上,由于离心力的作用,固体紧贴在筛面上随转子旋转,液体则通过物料间隙和筛缝甩出。
离心过滤主要用于末煤脱水。
离心沉降是把煤泥水加在筒形(或锥形)转子中,由于离心力的作用,固体在液体中沉降,沉降后的物料进一步受到离心力的挤压,挤出其中水分。
离心沉降多用于煤泥脱水。
物料的脱水过程,由于离心力的作用而强化。
物料在离心机中所受离心力的大小,用离心强度表示。
它是物料所受离心力和重力的比值。
离心强度越大,物料所受的离心力越强,固体和液体分离的效果越好。
离心强度与转子的半径和转速的平方成正比,提高转子的转速或加大转子的半径,都可提高其离心强度。
但是对选煤用离心机来说,不适当地提高离心强度会引起不良影响,因此在生产过程中一般不作变动。
选煤厂过滤式离心脱水机的离心强度一般为!" # $"";沉降式离心脱水机一般为%"" # &"""。
过滤式离心脱水机按筛篮安装方式可分为立式和卧式,按卸料方式可分为惯性卸料、刮刀卸料和振动卸料’ 种。
目前使用的主要是刮刀卸料和振动卸料两种。
沉降式离心脱水机只有螺旋卸料一种。
沉降过滤式离心脱水机,是一种既有离心沉降又有离心过滤的脱水设备。
一、刮刀卸料离心脱水机&( 机体结构图! ) & 是洛阳矿山机器厂制造的**—+ 型刮刀卸料离心脱水机。
它的主要部件是筛蓝、刮刀转子、给料分配盘、传动系统和润滑系统。
·,$& ·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!第八篇脱水干燥与煤泥水处理!)筛篮筛篮(图" # $)是由扁钢焊接成的圆环骨架!,上面绕着一排排断面是梯形的筛条%,筛条用拉杆$ 穿着,或用筋板焊接,构成一个整体结构。
筛篮是过滤式离心脱水机的工作面,内表面应保证圆形。
否则就不能保证筛面与螺旋刮刀之间的间隙。
条缝筛面的缝隙通常是&’( ) &’%(**,在保证产品脱水的前提下,减小筛缝可以减轻筛条的磨损,并减少离心液中的固体含量。
$)刮刀转子图" # ! ++—, 型刮刀卸料离心脱水机!—中间轴;$—电动机;%—筛篮;-—给料分配盘;(—钟形罩;.—空心套轴;/—垂直心轴;"—转子;,—筛网;!&—胶带轮;!!、!$、!%、!-—斜齿轮固定刮刀的钟形转子用铸钢制造。
沿转子圆锥外壁铸出!. 条(++%—, 型为!$条)螺旋形肋缘,形状相似的刮刀用螺检固定在肋缘上。
近年来采用螺旋刮刀转子的整体铸件,以克服螺旋刮刀加工制造复杂和螺旋刮刀磨损后维修困难等缺点。
%)分配盘分配盘是用铸铁铸成,并用螺旋固定在刮刀转子上。
当刮刀转子旋转时,分配盘上的物料被均匀地甩向筛篮内壁。
-)传动系统++—, 型离心脱水机的传动系统见图" # !,它的主要部件是一根贯穿离心机的·/$$ ·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!洗选煤技术实用手册图! " # 筛篮$—圆环骨架;#—拉杆;%—筛条垂直心轴&,在心轴上套着空心轴’。
离心机下部装有减速器。
电动机# 通过三角胶带轮$( 带动中间轴$,中间轴上装有两个斜齿轮$$ 和$#,分别与装在空心套轴和垂直心轴上的斜齿轮$% 和$) 相啮合,使空心套轴和心轴向同一方向旋转。
由于空心套轴上端与安装筛网* 的钟形罩+ 相连接,心轴上端与装设刮刀的转子! 相连接,所以筛网和刮刀转子也向相同的方向转动。
筛网转数为++!, - ./0,刮刀转子的传数为++$, - ./0,两者保持不大的相对运动。
+)隔振装置离心脱水机在较高的旋转速度下工作,虽然在装配回转部件前已做过平衡试验,但是在实际使用时由于安装电机有误差、回转部件磨损后质量不均匀以及给料不均匀或分配盘向四周甩料不均匀,不免仍有振动和摇动现象。
为了减小机器振动对厂房结构的不良影响,离心脱水机采用了隔振弹性地脚螺检。
它是由地脚螺栓、弹性橡胶块及金属保护套组成的。
按设计规定安装时必须把地脚螺栓拧紧到使橡胶块外径向外膨胀$..,达到工作压力。
否则,不能充分发挥橡胶块的弹性隔振作用。
在使用过程中,弹性地脚螺栓周围应保持清洁,防止被杂物和煤粒等堵塞而损失弹性,丧失吸收振动的作用。
当弹性橡胶块老化后,需要及时更换。
’)润滑系统离心脱水机的传动系统用稀油压力循环润滑,其润滑系统见图! " %。
齿轮油泵% 将油箱$ 中的油从滤油器# 吸出,在(1$234 的压力下,油输油管)、+、’、& 和心轴的中心油道! 分别送到减速器和各滚柱轴承中。
润滑以后的乏油,通过心轴和空气套轴之间的空隙落入减速箱内,然后借自重沿回油管* 返回油·&#% ·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!第八篇脱水干燥与煤泥水处理图! " # 润滑系统$—油箱,%—滤油器,#—齿轮油泵;&、’、(、)—输油管;!—中心油道;*—回油管;$+—压力表;$$—油压表箱。