混凝土拌制作业指导书

目录1. 适用范围....................................................................................................................2. 作业准备....................................................................................................................2.1内业技术准备 ...........................................................................................................2.2外业技术准备 ...........................................................................................................3. 技术要求....................................................................................................................4. 施工程序与工艺流程.................................................................................................4.1施工程序 ...................................................................................................................4.2工艺流程 ...................................................................................................................5. 施工要求....................................................................................................................5.1施工准备 ...................................................................................................................5.2施工工艺 ...................................................................................................................6. 劳动组织....................................................................................................................7. 材料要求....................................................................................................................8. 设备机具配置 ............................................................................................................9. 质量控制及检验 ........................................................................................................9.1质量控制 ...................................................................................................................9.2质量检验 ...................................................................................................................10. 安全及环保要求 ......................................................................................................10.1安全要求 .................................................................................................................10.2环保要求 .................................................................................................................蒙华铁路隧道工程混凝土拌制作业指导书1.适用范围适用于蒙华铁路MHSS-4标段1分部1#、2#拌合站。

2. 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉以下规范、技术标准及文件：《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)；《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003) ；《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《混凝土结构试验方法标准》（GB/T50152-2012）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《混凝土搅拌站（楼）》（GB/T10171-2005）《MHSS-4标设计图纸及设计交底》《蒙西华中铁路股份有限公司煤运通道建设项目管理规定》（2014年12月修订）《蒙西华中铁路股份有限公司关于确保蒙华铁路隧道质量安全的指导意见》（蒙华工技[2015]73号）制定施工安全措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备⑴施工机械进场到位、人员配置满足施工需要；修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要；⑵收集仰拱及仰拱填充设计参数、主要工程数量等外部技术数据；⑶完成紧前工序的验收；⑷隧道仰拱施工所需材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。

3. 技术要求（1）原材料质量满足规范要求。

（2）拌合站计量偏差符合要求。

（3）混凝土性能满足施工要求。

4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序混凝土采用电子全自动计量配料，强制式搅拌机拌合。

总体施工顺序为：原材料进场→取样送检→施工配合比确定→首盘拌制、性能检测→混凝土拌制→出厂。

4.2 工艺流程混凝土拌制工艺流程，见图4.1。

图4.1 混凝土拌制工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备（1）人员准备到位，特殊工种持证上岗。

（2）原材料进场检验合格。

（3）机械设备状态良好，满足生产要求。

5.2 施工方法5.2.1原材料进场（1）砂、碎石等集料运至现场由实验室进行检测，合格后运至料仓内。

采用装载机对集料进行堆码，堆码高度按照料仓墙体上标识标高线控制，不得混仓。

（2）水泥、粉煤灰进场后，由拌合站安排专人负责引导水泥运输车至空罐体下方，将新进场水泥泵送至空罐体。

（3）外加剂进场后，直接运输至库房存储。

（4）水泥、粉煤灰、外加剂等材料进场时，由物资部收集材质说明书、出厂合格证等资料送至试验室，并组织试验室、质量部相关人员对进场原材进行验收，试验室取样检测，合格后方准使用。

5.2.2施工配合比选定搅拌混凝土前，试验室测定粗、细集料的含水率，根据含水率情况按照试验配合比调整施工配合比。

斜井、隧道主要工程试验配合比如下：（1）拱墙、仰拱采用C25喷射混凝土，配比见表5.1。

表5.1 C25喷射混凝土配合比注明：塌落度控制范围为140~180mm。

（2）有钢筋段二次衬砌及沟槽盖板采用C35普通混凝土，配比见表5.2。

表5.2 C35普通混凝土配合比注明：塌落度控制范围为160~200mm。

（3）无钢筋段二次衬砌及沟槽身采用C30普通混凝土，配比见表5.3。

表5.3 C30普通混凝土配合比注明：塌落度控制范围为120~160mm。

（4）仰拱填充采用C20普通混凝土，配比见表5.4表5.4 C20普通混凝土配合比注明：塌落度控制范围为120~160mm。

5.2.3首盘拌制、性能检测（1）混凝土正式搅拌前，试验室对首盘拌制混凝土塌落度、扩散度、沁水率、凝结时间和含气量等性能进行检测，合格后方可正式拌制。

如不能满足混凝土质量要求，由实验室调整胶凝材料用量、砂率和外加剂用量，确保满足施工。

（2）试验室根据实验结果填写施工配料单并交付拌合站站长。

试验员在拌合站配合比牌上标明所搅拌混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的数量。

5.2.4混凝土搅拌（1）混凝土搅拌前，搅拌司机检查混凝土拌合站的配料系统是否正常，保证能够严格按照施工配料单进行配料。

（2）混凝土拌合投料顺序为：集料→水泥、矿物掺合料→外加剂、水。

集料、水泥、矿物掺合料搅拌均匀后在添加外加剂和水。

加新料前应该将原有料全部卸出。

（3）搅拌过程中，由试验员在拌制现场，对混凝土进行塌落度、扩展度及含水量试验，按照1次/50m3检查，且每班不得少于一次（不包括首盘检测），做好记录。

发现混凝土检测参数超出规范值时立即通知拌合站技术负责人启动应急程序，对已产生的混凝土列为不合格品进行处理。

（4）夏期，冬期混凝土拌制时，混凝土出机口温度由试验人员每小时检测一次，确保出机温度满足规范要求。