HastelloyC镍钼合金耐腐蚀性能分析

上海商虎/张工：158 –0185 -9914HASTELLOY C-22是哈氏合金系列资料，镍基合金，耐高温耐腐蚀。

Hastelloy C-22 商标：哈氏合金、C-22、INCONEL Alloy C-22、HC-22、Hastelloy C-22、UNS N06022、W.-Nr.2.4602、ATI C-22、Nicrofer 5621 hMoW-Alloy C-22、NAS NW22、NS338、inconel622 Hastelloy C-22执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTMB619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564Hastelloy C-22热处理：1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

Hastelloy C-22下特性：Hastelloy C-22合金是QUAN能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金具有更好的整体抗腐蚀性能，包含Hastelloy C-276、C4合金以及625合金。

Hastelloy C-22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂才能。

它具有优异的抗氧化水介质才能，包含湿氯，硝酸或许含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。

同时，Hastelloy C-22合金也有理想的的反抗进程中遭遇的还原性和氧化性环境的才能。

依靠这种WAN能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或许在多种出产目的工厂中应用。

Hastelloy C-22合金对各种化工环境有着异常的抵御才能，包含强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液（有机的无机的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。

Hastelloy C-22合金在焊接热影响区有反抗晶界沉积形成的才能，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工进程的应用。

HastelloyC-4是奥氏体低碳镍钼铬合金。

HastelloyC-4与其他化学成分相似的早期开发合金的主要区别在于低碳、硅、铁和钨含量。

这种化学成分使其在
650-1040 ℃下表现出优异的稳定性，并提高了在适当的制造条件下抵抗晶间腐蚀的能力，可以避免叶片线的腐蚀敏感性和焊缝热影响区的腐蚀。

化学成分:
合金
%
镍
铬
钼
铁
碳
硅
锰
钴
硫
磷
钛
C-4
最小值
65
14
14
马克斯
18
17
3.0
0.01
0.08
1.0
2.0
0.010
0.025
0.70
材料特性
它对大多数腐蚀性介质具有优异的耐腐蚀性，尤其是在还原状态下。

它在卤化物中具有优异的局部耐腐蚀性。

应用领域
它已广泛应用于大多数化学领域和高温环境。

典型应用领域:
烟气脱硫系统
酸洗和酸再生厂
乙酸和农药生产
二氧化钛生产(氯法)
电解电镀
hastelloy C- 4可以通过各种焊接工艺进行焊接，例如钨电极惰性气体焊接、等离子电弧焊、手工电弧焊、金属电极惰性气体焊接、熔化电极惰性气体焊接。

优先选择脉冲弧焊。

焊接前，材料应处于退火状态，去除氧化皮、油污和各种标记，焊缝的两侧应在约25毫米的宽范围内抛光至明亮的金属表面。

采用低热输入，层间温度不得超过150 ℃。

不需要进行焊前和焊后热处理。

1 / 142 / 143 / 144 / 145 / 146 / 147 / 148 / 14蒙乃尔400蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。

此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。

同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。

耐蚀性能该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以与它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。

同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。

酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。

M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。

水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026。

氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

9 / 14产品应用动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管海水交换器和蒸发器硫酸和盐酸环境原油蒸馏在海水使用设备的泵轴和螺旋桨核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备制造生产盐酸设备使用的泵和阀蒙乃尔 K500蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。

能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。

由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。

此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。

适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。

化学成分该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同，最大的差别是含有2.3-3.15%的和0.30-1.00%的，此合金的组织特点除有弥散的3（）沉淀相析出外，其他与蒙乃尔400相同。

10 / 14耐蚀性能一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。

镍和镍合金耐腐蚀性分析摘要：主要研究镍和镍合金的耐腐蚀性能，分析了几种镍合金的耐腐蚀性能，并对不同镍合金的适用条件进行了讨论。

关键词：镍；镍合金；耐腐蚀性金属镍和镍合金有着优秀的耐腐蚀性能和耐热性能，能够适应各种恶劣腐蚀性环境。

镍自身是一种多功能耐腐蚀材料，强度硬度高，延展性和可锻性好，和其他金属元素相容性好，是一种理想的合金化元素，在化工、制碱、石油、冶金等行业都有着广泛应用，研究镍以及镍合金耐腐蚀性能，对进一步提高镍基合金耐腐蚀性能非常关键。

一、镍合金商业纯合金200和低碳系列合金201在低温至中温环境下对稀释非氧化性无机酸，如盐酸、硫酸、磷酸都有着理想的耐蚀性能，镍金属标准还原电位比铁正，比铜负，镍析氢过电位高，一般的非氧化性无机酸难以析出氢气，需给氧才能够快速反应，也因此，镍合金在三价铁、二价铜、硝酸以及过氧化物等氧化试剂的非氧化性介质中均能够被快速腐蚀。

镍合金在碱性条件下表现出强耐腐蚀性，能够作为苛性钠碱蒸发管材料，沸点温度下50%浓度氢氧化钠溶液镍合金腐蚀速度不足0.005mm/d。

要注意环境温度超过316℃，首选低碳系列201合金，避免晶界石墨化而丧失部分延展性。

镍合金对氯化物的耐腐蚀性能同样比较强，但是强应力条件下，有氧溶液中的碱性开裂对材料结构破坏比较严重，Ni-Cr-Fe体系的600合金可能抵抗力稍强。

镍在大部分天然淡水和快速滚动海水条件下的耐腐蚀性能均比较强，而滞流状态下，或者有裂缝的情况下腐蚀情况会比较严重，镍对氧化性酸如硝酸的抗腐蚀性能不佳，但是能够耐受大部分无氧化有机酸以及有机化合物的腐蚀。

无水氨水不能腐蚀镍合金，浓度继续上升，则可能会生成可溶性Ni-NH4络合物而快速严重腐蚀。

高温卤素氯化、氟化反应条件下镍合金的耐腐蚀性能很强，因而能够用于化工工业反应釜与配套涉设备，镍表面会形成镍卤化合物致密薄层，饱和蒸气压低而熔点很高。

50%-70%高纯度碱生产车间广泛使用镍合金材质设备，石油化工、化学工程、食品工程以及合成纤维生产也有用到，充分利用了镍合金磁性能、磁致伸缩性能、导电导热性能和较低的蒸汽压。

Hastelloy C22对应牌号(UNS N06022/W N 2.4602)
Hastelloy C22合金是全能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能，包括Hastelloy C276、C4合金以及625合金。

Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。

它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。

同时，Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。

依靠这种万能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或者在多种生产目的工厂中应用。

Hastelloy C22合金对各种化工环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液(有机的无机的)，甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。

Hastelloy C22合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。

Hastelloy C22(N06022)咨询材料供应商TEL：①③①②②②⑨⑧②②⑧特性及应用领域概述：Hastelloy C22合金是全能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能，包括Hastelloy C276、C4合金以及6 25合金。

Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。

它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。

同时，Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。

依靠这种万能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或者在多种生产目的工厂中应用。

Hastelloy C22合金对各种化工环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液（有机的无机的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。

Hastelloy C22合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。

其它应用领域：1.醋酸/醋酸酐2.酸浸3.玻璃纸制造4.氯化系统5.复杂的混合酸6.电镀锌槽的辊子7.膨胀波纹管8.烟气清洗器系统9.地热井10.氟化氢熔炉清洗器11.焚烧清洗器系统12.核燃料再生13.杀虫剂生产14.磷酸生产15.酸洗系统16.板式热交换器17.选择性过滤系统18.二氧化硫冷却塔19.磺化系统20.管式热交换器21.堆焊阀门Hastelloy C22对应牌号 UNS N06022、W.NR.2.4602Hastelloy C22(N06022) 执行标准：中/薄板：ASTM-B575无缝管：ASTM-B622焊接管：ASTM-B619.B626棒材、圆饼：ASTM-B574锻材：ASTM-B564法兰阀体：ASTM-B564Hastelloy C22(N06022)物理性能：Hastelloy C22(N06022)力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)Hastelloy C22(N06022)金相组织结构：Hastelloy C22为面心立方晶格结构。

哈氏合金（C-276、C-22）哈氏合金（C-276、C-22）产品简介»产品名称：哈氏合金C-276、C-22产品产地：中国、日本、美国、德国主要成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe产品描述：C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，含有极低的硅和碳。

通常被认为是万能的抗腐蚀合金。

该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。

②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。

C-276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。

较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。

同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。

此合金因减少了碳，硅，所以可以控制热影响部分的碳化物的流出，从而更好地提高其耐腐蚀性能。

正是因为有此特性，所以广泛用于化学设备等苛刻环境下的材料使用。

应用领域：热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱销、造纸工业、酸性环境下的设备和元件、乙酸和酸性产品的反应器、PGD系统中的洗涤塔、硫酸冷凝器等。

库存说明：日本、德国产：0.5×510／920／925×C0.6×510（610／810／920）×C美国产0.5×1000（1219）×C0.6×1000（1219）×C 2.0×1000×C4.75×2000×60006×2000×60008×2000×600010×2000×6000其他哈氏合金材料库存，欢迎来电咨询。

供货样式：公司备有现货库存，可定尺交货，量大可期货交易，品质确保，交货及时。

公司并可按图纸加工制造各种法兰、管件、紧固件、精密零件﹑器具等。

哈氏c276化学成分
哈氏C276是一种具有高度耐腐蚀性的镍钴铁基合金，也是最广泛应用的作为耐腐蚀材料之一。

它的化学成分如下：
1. 镍(Ni)：含镍最低为50%，最高可以达到70%以上，是哈氏C276的主要元素。

镍有优异的耐腐蚀性能，能够抵御大多数酸、碱和盐水的腐蚀。

2. 钼(Mo)：含钼约为15%~17%，是哈氏C276的主要合金元素之一。

钼能够显著提高合金的强度和硬度，也能够抵抗许多还原性介质的腐蚀。

3. 铬(Cr)：含铬量一般在14%~16%，铬能够提高合金的耐氧化性和耐腐蚀性。

4. 铁(Fe)：含铁小于10%，只有少量的铁元素可以提高合金的力学性能，但过多的铁会降低合金的耐腐蚀性。

5. 钴(Co)：含钴小于2%。

与铝、铜等其他元素配合，能够提高合金的耐磨性和抗磨损性，但会降低耐腐蚀性。

6. 铜(Cu)：含铜小于1%，铜可以增加合金的耐腐蚀性和加工硬度，但对其它性能没有显著影响。

7. 铝(Al)：含铝小于1%，铝可以提高合金的抗氧化性和耐热性。

8. 碳(C)：含碳小于0.01%，碳会影响合金的焊接性和机械性能。

总的来说，哈氏C276化学成分主要以镍、钼、铬为主，加入少量铁、铜、铝等元素，使得其具有优异的耐腐蚀性能和力学性能。

因此，它广泛应用于化工、航空、海洋等领域。

因科镍合金是一种具有优异耐腐蚀性能的镍基合金，其成分主要包括镍、铬、铁、钼、钴等元素。

以下是该合金的详细成分介绍：
镍含量：因科镍合金的首要成分是镍，通常含量在50%-70%之间。

镍是一种具有高度可塑性和延展性的贵金属，它能够提高合金的强度和耐腐蚀性。

铬含量：铬是因科镍合金中的重要元素之一，它能够形成一层致密的氧化膜，保护合金表面免受腐蚀介质的侵蚀。

铬含量通常在15%-30%之间。

铁含量：铁是因科镍合金中的一种常见元素，它能够提高合金的强度和硬度。

铁含量通常在5%-20%之间。

钼含量：钼能够提高因科镍合金的耐腐蚀性和强度，同时能够增强合金的抗氧化性能。

钼含量通常在3%-15%之间。

钴含量：钴是因科镍合金中的一种稀有金属，它能够提高合金的硬度和韧性。

钴含量通常在3%-7%之间。

其他元素：因科镍合金中还含有一定量的铜、锰、氮等元素，这些元素能够改善合金的耐腐蚀性和抗氧化性能。

值得注意的是，因科镍合金的成分并非固定不变，不同生产厂家和不同生产批次之间的成分可能存在一定的差异。

此外，因科镍合金的成分还会受到生产工艺、热处理等因素的影响，因此需要根据具体情况进行分析和评估。

总之，因科镍合金是一种具有优异耐腐蚀性能的镍基合金，其主要成分包括镍、铬、铁、钼、钴等元素。

这些元素的合理搭配和配比，使得因科镍合金在各种腐蚀环境中表现出色，成为了一种重要的耐腐蚀材料。