电风扇控制器的设计与制作
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智能电风扇控制器设计报告完整版.doc一、背景随着智能家居的兴起,越来越多的家电开始加入智能化的行列。
电风扇是炎热夏季必不可少的家电之一,而智能电风扇则在传统电风扇的基础上增加了智能化的功能,使得使用更加方便和舒适。
二、设计目标本次设计旨在开发一款智能电风扇控制器,实现以下功能:1. 手机APP远程控制电风扇开关、风速、振动等功能。
2. 后台运行功能,实时监测电风扇状态。
3. 智能风速调整功能,根据温度自动调整风速。
4. 多种振动模式选择,满足不同用户需求。
5. 安全保护功能,防止过载、过压等问题。
三、设计方案根据设计目标,本次电风扇控制器的设计方案主要分为以下几个部分:1. 硬件设计智能电风扇一般包括风扇本身、电机、悬挂架、电路控制器等部分,因此硬件设计主要是对电路控制器的设计。
电路控制器采用STM32F407核心板,主要控制风扇的马达和灯光,同时通过接口和传感器获取温度和湿度等数据。
具体的硬件接口如下:1.1 马达控制接口马达控制接口包括PWM输出口、电机转速检测口和电机电源控制口。
其中,PWM输出口控制电机的转速,电机转速检测口实时监测电机的转速,而电机电源控制口用于控制电机的开关。
1.2 温度检测接口温度检测接口采用温度传感器结构,通过IIC协议连接到主控板上,实时获取当前温度值。
1.3 人机交互接口人机交互接口主要包括显示屏接口、光线传感器接口和按键输入接口。
其中,显示屏接口用于显示当前风速和振动模式等信息,光线传感器接口可以自动调节背光亮度,按键输入接口则用于手动调节风速和振动模式等参数。
1.4 安全保护接口安全保护接口包括过载保护、过温保护和过压保护等功能。
其中,过载保护和过温保护采用自动断开电源的方式,而过压保护则采用自动降低电压的方式进行保护。
软件设计主要包括两个部分,一是嵌入式系统软件设计,二是手机APP软件设计。
2.1 嵌入式系统软件设计嵌入式系统软件设计主要采用C语言进行开发,主要功能包括:1. 马达控制模块,控制风扇的开关、转速和旋转方向。
电风扇的模拟控制系统设计的设计一、引言电风扇作为一种常见的家用电器,通过旋转叶片来制造空气流动,从而起到降低室温、促进空气流通等作用。
本文将介绍一种电风扇的模拟控制系统设计,通过控制电机的转速来实现风速的调节。
二、系统需求分析1.风速调节:电风扇需要能够通过调节转速来实现不同的风速档位,满足用户的不同需求。
2.能耗控制:控制系统需要尽量降低电风扇的能耗,减少电费支出。
3.安全可靠:系统应具备过载保护、过热保护等功能,以确保使用过程中的安全性和可靠性。
4.操作简便:用户能够方便地通过开关等操作元件来控制电风扇的开关、风速等功能。
三、系统设计1.传感器部分为了实现风速调节和过热保护等功能,需要通过传感器来获取相关信息。
常见的传感器包括温度传感器、转速传感器等。
温度传感器用于检测电机是否过热,转速传感器用于检测电机的转速。
2.控制器部分控制器是整个系统的核心。
它根据传感器获取的信息,控制电机的转速,从而实现风速的调节。
具体来说,控制器可以根据温度传感器的数据来判断是否需要开启过热保护功能;根据转速传感器的数据来判断电机的转速,并根据用户的操作要求调节电机的转速。
3.驱动器部分驱动器负责将控制器产生的控制信号转化为电机的实际动作。
电风扇通常采用直流无刷电机,因此需要采用电机驱动器来控制电机的转速。
4.电源部分电源部分主要为整个系统提供电能。
电风扇通常使用交流电源,因此需要设计适配器来将交流电转化为直流电供给电机和控制器。
5.操作部分用户通过开关等操作元件来控制电风扇的开关、风速等功能。
可以设计一个简单的控制面板来集成这些操作元件。
四、系统工作流程1.系统上电初始化,显示风速调节档位。
2.用户通过开关控制电风扇的开关,控制器接收到开关信号后判断是开启还是关闭电风扇。
3.控制器根据传感器采集到的温度信息判断电机是否过热。
4.控制器根据传感器采集到的转速信息以及用户设置的风速档位来调节电机的转速。
5.控制器将转速控制信号发送给电机驱动器,由驱动器控制电机的转速。
电子产品设计与制作简介:本电子产品为模拟电风扇控制器的设计与制作,在本项目中需要完成温度转换电路的设计、组装和调试;模拟电风扇控制器电路原理图及PCB板的绘制;焊接、组装、调试模拟电风扇控制器;根据电路原理图提供的各模块接口,编写处理器的控制程序使其达到设计要求一、局部电路设计(6分)1、使用提供的555、电阻、电容、可调式电阻器等元器件设计一个温度转换电路,将为模拟电风扇控制器提供温度状态信号。
当超过温度时,上限LED点亮;、2、焊接、调试电路,使电路工作正常。
局部电路设计元件清单序号名称规格数量1 可变电阻10K 22 温度电阻PT100 13 电阻10K 24 电阻100K 25 电阻1K 26 电阻510 27 电组100 28 电容101 29 电容104 28 LED 红 19 集成电路555 1二、原理图的绘制与PCB板的设计(20分)要求:考生在F盘根目录下建立一个文件夹。
文件夹名称为:2011EJ××(2位数字,竞赛队工位号)。
考生的所有文件均保存在该文件夹下。
各文件的主文件名:原理图文件:sch+××原理图元件库文件:slib+××Pcb文件:pcb+××Pcb元件封装库文件:plib+××其中:××为考生工位号的后两位。
如sch96注:如果保存文件的路径不对,则无成绩。
1、在自己建的原理图元件库文件中添加24C02元件原理图封装。
2、在自己建的原理图文件中将模拟电风扇控制器原理图完整的绘制出来,并在原理图下方注明自己的工位号。
3、在自己绘制的元件封装库文件中,添加按键的PCB封装。
4、绘制模拟电风扇控制器的双面电路板。
要求:(1)电路板面积不大于:160mm(长)*150mm(宽);(2)所有元件均放置在Toplayer;(3)信号线宽不小于10mil,VCC主线宽不小于30mil,接地主线宽不小于30mil;(4)元件布局合理(5)PCB布线完整、合理、美观;(6)在电路板边界外侧注明自己的工位号。
家用风扇控制器的设计与实现一、实验目的1.实现对步进电机的控制来模拟风扇控制器。
2.掌握微机硬件和软件的综合设计方法。
二、实验内容与要求设计并制作一个家用风扇控制器。
1.用六个发光二极管,指示风速强、中、弱,类型为睡眠、自然和正常。
2.处于主菜单状态时,有下列选项:(1) 直接默认状态运行,默认状态为:风速-“弱”,类型-“正常”。
(2) 进入风速子菜单界面,修改风速。
(3) 进入类型子菜单界面,修改风的类型。
4. 风速的弱、中、强对应于电扇的转动由慢到快。
5. 类型的不同选择,分别为:(1) 正常电扇连续运转;(2) 自然电扇模拟自然风,即转4s,停8s;(3) 睡眠电扇慢转,产生轻柔的微风,运转8s,停转8s;6. 按照风速与类型的设置输出相应的控制信号。
三、实验报告要求1.设计目的和内容2.总体设计3.硬件设计:原理图(接线图)及简要说明4.软件设计框图及程序清单5.设计结果和体会(包括遇到的问题及解决的方法)四、总体设计1.8253定时/计数器通道0定时控制步进速度,通道2和3定时电机的转停时间,8255的PA0控制步进电机的转停。
2.8255 的C口输出控制脉冲,经74452电路驱动电路。
B口输出控制LED显示风扇当前的状态。
五、硬件设计由于本设计主要是用步进电机的控制来模拟家用风扇控制器,所以电路是在步进电机控制系统的电路作了一些修改。
除利用了PC机本身资源外(如中断资源),还利用了平台上的8253计数/定时器、8255并行接口单元,LED指示灯电路等,再加上电机的驱动电路,便构成以风扇电机控制电路。
硬件原理图如图1:图1 硬件原理图六、软件设计本设计通过软件编程使8253通道0输出定时信号申请中断,CPU发出命令由8255的下C口输出脉宽信号来控制步进电机的走步。
8253的定时时间决定了电机转动的快慢。
电机的转动和停止则是通过8255的PA0端子输出高低电平来继续或暂停8253通道0的计数从而控制中断申请来实现的。
家用电风扇控制逻辑电路设计
1.按键开关控制
首先,我们需要设计一个按键开关控制电路,使用户可以通过按键来控制电风扇的开关。
这个电路可以使用比较器和多个按键开关组成,比较器用来检测按键开关是否被按下,按键开关用来控制电流的流动。
当按键开关被按下时,比较器输出高电平,电流流动,电风扇开启;当按键开关松开时,比较器输出低电平,电流停止,电风扇关闭。
2.风速控制
接下来,我们需要设计一个风速控制电路,使用户可以通过按键来控制电风扇的风速。
这个电路可以使用多个比较器和多个按键开关组成,每个按键开关对应一个比较器,比较器用来检测按键开关是否被按下,按键开关用来控制电流的流动。
当一些按键开关被按下时,相应的比较器输出高电平,电流流动,电风扇进入对应的风速档位;当按键开关松开时,相应的比较器输出低电平,电流停止,电风扇停止。
3.定时控制
最后,我们需要设计一个定时控制电路,使用户可以通过按键来设置电风扇的工作时间。
这个电路可以使用计数器和按键开关组成,计数器用来计时,按键开关用来控制计数器的启动和停止。
当按键开关被按下时,计数器开始计时,同时电风扇开始工作;当计数器达到预设的时间时,计数器停止计时,同时电风扇停止工作。
总结:
通过以上三个电路的设计,可以实现家用电风扇的开关、风速和定时等功能。
这些电路可以通过逻辑门、比较器、计数器、按键开关等元件组成。
在实际设计中,还需要考虑电压、电流、功率等参数的选择,确保电路的可靠性和安全性。
此外,还可以添加温度传感器等功能,实现自动控制和保护。
电风扇模拟控制系统设计一、引言电风扇作为日常生活中常见的电器之一,广泛应用于家庭、办公和工业场所。
电风扇的控制系统是为了实现对风速、运行时间和摇头等功能的控制,提高用户的使用便利性和舒适度。
本文将介绍电风扇模拟控制系统的设计。
二、系统设计1.硬件设计(1)电机驱动:电风扇的核心部件是电机,控制系统需要对电机进行驱动。
采用直流电机驱动器,通过PWM(脉宽调制)信号控制电机的转速。
可以根据用户的需求设置不同的PWM占空比,实现不同风速档位的调节。
(2)温度传感器:电风扇的控制系统需要实时监测环境温度,以便进行温度控制。
采用温度传感器来检测环境温度,当温度超过设定的阈值时,自动开启电风扇并控制风速。
(3)遥控器:为了方便用户对电风扇的控制,设计一个遥控器。
通过无线通信协议与电风扇的控制系统进行通信,实现遥控开关、风速调节和摇头控制等功能。
2.软件设计(1)PWM控制:控制系统通过PWM信号控制电机的转速。
根据用户设置的风速档位,计算相应的PWM占空比,并将PWM信号发送给电机驱动器,控制电机的转速和风速。
(2)温度控制:通过温度传感器实时监测环境温度,当温度超过设定的阈值时,控制系统自动开启电风扇,并根据设定的温度范围调节风速,以保持室内温度的稳定。
(3)遥控功能:设计一个可以与电风扇控制系统进行无线通信的遥控器。
通过遥控器,用户可以远程控制电风扇的开关、风速调节和摇头控制等功能,提高用户的使用便利性。
三、系统特点1.支持多档风速调节:用户可以根据需要,调节电风扇的风速,以满足不同的舒适需求。
2.自动温度控制:通过温度传感器监测环境温度,自动调节电风扇的风速,以保持室内温度的稳定。
3.远程控制功能:通过遥控器与电风扇的控制系统进行无线通信,用户可以随时随地对电风扇进行控制。
4.节能环保:通过智能控制电风扇的运行时间和风速,减少能源消耗,达到节能环保的目的。
5.使用方便:系统设计简单,用户通过遥控器即可实现对电风扇的控制,操作简单便捷。
设计内容与设计要求一任务与要求:1、设计并制作一个家用风扇控制器。
控制器面板为:按钮三个,分别为风速、风种和停止。
LED指示灯6个,指示风速强、中、弱,风种为睡眠、自然和正常。
2、电扇处于停转状态时,所有指示灯不亮,只有按下“风速”键时,才会响应,进入起始工作状态;电扇在任何状态,只要按停止键,则进入停止状态。
3、处于工作状态时,有:初始状态为:风速弱,风种正常;按“风速”键,其状态由“弱、中、强、弱、……”循环;按“风种”键,其状态由“正常、睡眠、自然、正常、……”循环;风速的强、弱、中对应电扇的转动由慢到快;4、风种正常:电扇连续运转;自然:电扇模拟自然风,即转4s,停4s;睡眠:电扇慢转,产生轻柔的微风,转8s,停8s;5、按照风速与风种的设置输出相应的控制信号;二、设计要求:1、设计思路清晰,给出整体设计框图;2、设计各单元电路,给出具体设计思路、电路器件;3、总电路设计;4、计算机仿真5、安装调试电路;6、写出设计报告;主要设计条件1.提供直流稳压电源、示波器;2.提供 TTL集成电路芯片、电阻、电容及插接用面包板、导线等目录1 总体设计: (3)1.1 基本原理: (3)2 总电路设计 (8)3 安装调试 (9)3.1 风速 (9)3.2 风种 (10)3.3 开机 (11)3.4 停机 (11)4 故障分析与电路改进 (12)5 总结 (12)6 设计调试体会 (13)7 参考文献 (14)8 评分表.............................. 错误!未定义书签。
1总体设计:1.8253定时/计数器通道0定时控制步进速度,通道2和3定时电机的转停时间,8255的PA0控制步进电机的转停。
2.8255 的C口输出控制脉冲,经74452电路驱动电路。
B口输出控制LED显示风扇当前的状态。
1.1 基本原理:本设计主要是用步进电机的控制来模拟家用风扇控制器,所以电路是在步进电机控制系统的电路作了一些修改。
基于FPA无叶风扇控制器的设计与制作无叶风扇是一种利用气流加速原理,将空气经过环形出风口迅速排出,产生强劲的气流,实现风量增大的效果。
无叶风扇的控制器设计与制作是基于该原理的风机控制电路设计和电路制作的过程。
无叶风扇控制器的设计要考虑的主要因素有:电源电压、电机驱动、速度控制、保护控制和信号处理。
首先,电源电压应根据无叶风扇的功率需求确定。
一般无叶风扇的电源电压要求在12V到24V之间,可以选择适当的直流电源供电。
其次,电机驱动是控制无叶风扇旋转的关键部分。
无叶风扇使用的是永磁同步电机,因此需要使用电机驱动芯片来控制电机转速。
常见的驱动芯片有L6234和DRV8301等,根据无叶风扇电机的特性和功率需求选择合适数值的芯片。
速度控制是无叶风扇控制器中非常重要的一部分。
无叶风扇的转速可以通过控制电机驱动芯片来实现,一般可以通过PWM信号来控制电机的转速。
通过调整PWM信号的占空比,可以实现对无叶风扇的转速控制。
保护控制是无叶风扇控制器中必不可少的一部分。
在无叶风扇工作过程中,可能会出现电机过载、短路、过热等情况,因此需要对电机进行保护。
可以通过添加过流保护、过热保护和开路保护等电路来实现对电机的保护控制。
信号处理是无叶风扇控制器中的另一个重要环节。
通过添加信号处理电路,可以对无叶风扇的各种信号进行处理和转换,使其适应不同的控制需求。
比如可以添加温度传感器,实现对环境温度的检测和控制;或者添加光敏电阻,实现对光照的检测和控制。
整个无叶风扇控制器的制作过程分为电路设计和电路制作两个部分。
电路设计是根据无叶风扇的控制需求和电路特性,选择合适的元器件并进行电路设计。
电路制作是将电路设计中的元器件进行焊接和组装,形成一个完整的无叶风扇控制器。
在电路设计和电路制作的过程中,需要注意设计的合理性、安全性和稳定性。
同时,还需要进行相关的测试和验证,确保无叶风扇控制器的功能正常,能够满足实际的使用需求。
综上所述,无叶风扇控制器的设计与制作是一个基于FPA无叶风扇原理的风机控制电路设计和电路制作的过程。
微机原理电风扇控制器设计一、引言电风扇是家庭和办公室中常见的电器设备,用于散热和通风。
电风扇通常使用交流电源,并通过手动开关来控制开关。
然而,现代电子技术的发展使得可以设计出更智能和高效的电风扇控制器。
本文将介绍一个基于微机原理的电风扇控制器的设计方案。
二、设计目标设计一个电风扇控制器,实现以下目标:1.可以根据环境温度自动调节风速。
2.具有远程控制功能,可以通过手机或其他终端控制风速。
3.提供人机界面,以方便用户设置和操作风速。
三、硬件设计1.传感器:使用温度传感器来检测环境温度。
2.微控制器:选择一款适合的微控制器,如STM32系列的单片机,用于控制和处理风速的调节。
3.无线通信模块:选择一款适合的无线通信模块,如蓝牙,用于实现远程控制功能。
4.驱动电路:选择适合的电机驱动电路,用于控制电机的转速。
四、软件设计1.硬件初始化:对传感器、微控制器和无线通信模块进行初始化设置。
2.温度检测:使用温度传感器读取环境温度,并存储在变量中。
3.风速调节:根据环境温度实时调节电机的转速。
可以设计一个调节算法,使得在室温条件下电机转速为低速,高温条件下电机转速为高速。
4.远程控制:通过无线通信模块接收来自手机或其他终端的指令,并根据指令调节风速。
5.人机界面:设计一个简单直观的人机界面,用于设置和操作风速。
可以通过显示屏和按键实现。
五、测试和调试完成软硬件设计后,进行测试和调试,确保电风扇控制器功能的正确性和稳定性。
可以使用示波器、逻辑分析仪等工具进行测试。
六、扩展功能1.温度显示:在人机界面中添加温度显示功能,可以实时显示环境温度。
2.定时功能:添加定时功能,可以根据用户设置的时间段自动调节风速。
3.其他功能:根据需求,可以添加其他功能,如风速记忆、睡眠模式等。
七、总结通过本文的设计方案,我们可以实现一个基于微机原理的电风扇控制器。
该控制器可以根据环境温度自动调节风速,并具有远程控制和人机界面功能。
通过测试和调试,确保控制器的正确性和稳定性。
智能电风扇控制系统设计分解一、引言随着科技的发展,智能家居设备逐渐走进人们的生活。
智能电风扇作为其中的一种,能够通过智能控制系统实现更加便捷和个性化的使用体验。
本文将对智能电风扇控制系统进行设计分解,包括硬件设计和软件设计两个方面。
二、硬件设计1.电机驱动模块2.温湿度传感器模块为了提供更好的使用体验,智能电风扇需要能够自动感知周围环境的温度和湿度。
设计一个温湿度传感器模块,能够实时采集环境温湿度数据,并与其他模块进行数据交互。
3.红外遥控模块为了方便用户的无线操作,设计一个红外遥控模块,使用户能够通过遥控器对智能电风扇进行远程控制。
该模块需要能够接收红外信号并解码,将用户的控制指令传递给电机驱动模块。
4.触摸模块除了通过红外遥控进行控制,智能电风扇还应该具备一定的自主操作能力。
设计一个触摸模块,用于实现电风扇的开关、调速和定时等功能。
该模块需要具备触摸感应功能,并与其他模块进行数据交互。
5.显示屏模块为了更方便地了解电风扇的当前运行状态,设计一个显示屏模块,能够实时显示电风扇的温度、湿度和转速等信息。
该模块需要具备显示功能,并与其他模块进行数据交互。
三、软件设计1.控制算法设计电风扇的控制算法,根据用户的控制指令和环境温湿度数据,自动调整电风扇的转速。
可以根据用户的需要,设计多种操作模式和风速档位。
2.用户界面设计设计一个用户界面,能够让用户通过触摸模块或红外遥控器操作电风扇。
用户界面需要直观易用,并且能够实时显示电风扇的运行状态和环境数据。
3.通信模块设计设计一个通信模块,用于与智能家居系统或手机APP进行数据交互。
通过无线通信技术,用户可以实现对电风扇的远程控制和监测。
4.定时开关机功能设计一个定时开关机功能,可以设置电风扇在一定时间内自动开关机,提高能源利用效率。
四、总结本文对智能电风扇控制系统进行了设计分解,包括硬件设计和软件设计两个方面。
通过设计合理的硬件模块和软件算法,智能电风扇可以实现更加智能化和个性化的使用体验。
家用风扇控制器设计一、引言家用风扇是现代生活中必不可少的电器之一,它在夏季为人们提供了舒适的空气流通和降温功能。
然而,传统的风扇控制方式通常只有单一的开关控制,无法满足人们对风速、风向、定时等功能的需求。
因此,设计一种功能强大且易使用的家用风扇控制器对提高人们的生活质量意义重大。
本文将详细介绍家用风扇控制器的设计方案,包括硬件设计、软件设计和测试。
二、硬件设计1.主控制单元2.风速控制为了满足人们对不同风速的需求,风扇控制器应该具备多档调速功能。
可以通过矩阵按键或旋转编码器来实现用户的风速设置,并通过PWM信号控制风扇的转速。
3.风向控制风扇控制器还应该具备风向控制功能,它可以通过电机和舵机实现风向的调整。
用户可以通过按钮或旋转编码器来设置风向。
4.定时功能定时功能是现代家居电器常见的功能之一、用户可以通过控制器上的定时按钮或设置程序来定时关闭或启动风扇。
5.显示屏和指示灯为了方便用户对风扇的状态进行观察,需要在控制器上增加液晶显示屏来显示风速、风向、定时等信息。
另外,还可以添加指示灯来显示当前风速和定时状态。
三、软件设计1.风速控制算法风扇的风速控制通常通过改变PWM信号的占空比来实现。
根据用户设置的风速档位,控制器会计算出相应的占空比并通过PWM输出给风扇电机。
可以根据用户需求采用线性或非线性的算法来实现风速控制。
2.风向控制算法风向控制需要通过电机和舵机来实现。
可以采用传统的PID控制算法来调整电机和舵机的位置,使风向达到用户需求。
3.定时功能实现定时功能可以通过定时中断来实现,设置定时中断的周期和次数,当达到设定的时间后,中断会触发关闭风扇的操作。
四、测试与验证进行风扇控制器的硬件和软件设计后,需要进行测试和验证工作,确保控制器的各项功能正常运行。
可以通过搭建实验平台和编写测试程序进行验证,包括对风速、风向和定时功能的测试。
五、总结家用风扇控制器设计包括硬件和软件两部分,需要满足用户对风速、风向和定时等功能的需求。
基于触摸屏的智能电风扇控制系统设计,摘要:一、引言二、触摸屏智能电风扇控制系统的设计原理1.系统硬件设计2.系统软件设计三、触摸屏智能电风扇控制系统的功能实现1.风速控制2.风向控制3.定时控制4.温度控制四、系统测试与分析五、总结与展望正文:一、引言随着科技的发展,人们对生活品质的追求越来越高。
在炎热的夏季,电风扇已成为日常生活中必不可少的电器。
传统的电风扇只能提供单一的风速和风向,不能满足人们日益增长的需求。
因此,设计一种基于触摸屏的智能电风扇控制系统显得尤为重要。
二、触摸屏智能电风扇控制系统的设计原理1.系统硬件设计触摸屏智能电风扇控制系统主要由触摸屏、单片机、驱动电路和风扇组成。
触摸屏用于显示和接收用户操作,单片机负责处理触摸屏传来的信号,驱动电路将单片机的指令转换为实际的控制动作,风扇则是整个系统的执行器。
2.系统软件设计系统软件主要由两个部分组成:触摸屏界面设计和单片机程序设计。
触摸屏界面设计采用可视化编程语言,使得界面美观、操作简便。
单片机程序设计采用C 语言,实现对触摸屏信号的接收、处理和驱动电路的控制。
三、触摸屏智能电风扇控制系统的功能实现1.风速控制触摸屏上设置了不同风速的图标,用户可以根据自己的需求点击相应的图标,单片机接收到信号后,通过驱动电路调整电机的转速,从而实现不同风速的控制。
2.风向控制触摸屏上设置了不同风向的图标,用户可以根据自己的需求点击相应的图标,单片机接收到信号后,通过驱动电路调整电机的转向,从而实现不同风向的控制。
3.定时控制触摸屏上设置了定时功能的图标,用户可以根据自己的需求点击相应的图标,设置风扇工作的时间。
单片机接收到信号后,通过驱动电路控制电机的工作时间,实现定时控制。
4.温度控制触摸屏上设置了温度传感器,可以实时监测环境温度。
用户可以根据自己的需求设定目标温度,单片机接收到信号后,通过驱动电路调整电机的工作状态,使环境温度保持在设定的目标范围内。
毕业设计电风扇智能控制系统设计随着科技的进步,智能化控制越来越成为生活中的常态。
电风扇的智能控制系统也越来越受到人们的青睐。
本文将以电风扇智能控制系统设计为研究对象,系统地阐述电风扇智能控制系统的设计原理、硬件实现和软件实现。
同时,本文还将对该系统的优化设计和功能扩展进行探讨和研究。
首先,本文将介绍电风扇智能控制系统的设计原理。
该系统的核心部件是单片机,其中包括了传感器模块和控制模块。
通过传感器模块,系统能够实现对电风扇运行状态的监测,如电流、电压、风速等参数。
通过控制模块,系统能够实现对电风扇的控制,如开关、转速等操作。
其中,传感器模块包括电流传感器、电压传感器和风速传感器。
控制模块包括开关、PWM调速、液晶显示等功能。
其次,本文将对电风扇智能控制系统的硬件实现进行介绍。
系统的硬件组成包括单片机、传感器、液晶显示器、按键、开关和电源等。
在实现中,单片机使用AT89C51芯片,传感器使用霍尔传感器和热敏电阻传感器,液晶显示器使用16x2字符型液晶显示器,按键使用矩阵按键,开关采用电子开关。
电源电压使用220V AC转5V DC。
最后,本文还将介绍电风扇智能控制系统的软件实现。
该系统采用C语言编程,通过编程实现对电风扇运行状态的监测、控制及信号处理等功能。
其中,系统使用的编程软件是Keil uVision 4。
在该系统的优化设计和功能扩展中,可以增加温度传感器和热敏传感器,实现对电风扇运行温度的监测和控制;可以增加无线通讯模块,实现对电风扇的远程控制及实时显示等功能。
总之,电风扇智能控制系统的设计是一个涉及到多种技术的复杂过程,需要综合考虑硬件和软件实现方面的细节,为用户提供方便、智能、高效的使用体验。
微机原理课程设计课题: 风扇控制器设计(8) 姓名:###学号:2#######专业班级:电气自动化指导教师:皮大能刘俊设计时间:2013.12目录一、设计目标 (3)二、设计要求 (3)三、总体设计 (3)四、硬件设计 (4)五、软件设计 (6)六、程序清单 (10)七、遇到的问题及解决方法 (15)八、心得体会 (16)九、元件清单 (16)十、参考文献 (17)模拟家用风扇控制器的设计一、设计目标设计并制作一个模拟家用风扇控制器。
二、设计要求1、控制器面板为:按钮三个,分别为风速、类型和停止,LED指示灯六个,指示风速强、中、弱,类型为睡眠、自然和正常。
2、电扇处于停转状态时:所有指示灯不亮,只有按下“风速”键时,才会响应,进入起始工作状态;电扇在任何状态,只要按停止键,则进入停转状态。
3、处于工作状态时有:(1) 初始状态为:风速-“弱”,类型-“正常”;(2) 按“风速”键,其状态由“弱”→“中”→“强”→“弱”……往复循环改变,每按一下按键改变一次;(3) 按“类型”键,其状态由“正常”→“睡眠”→“自然”→“正常”……往复循环改变;4、风速:风速的弱、中、强对应于电扇的转动由慢到快。
5、风速类型的不同选择分别为:(1) 正常电扇连续运转;(2) 自然电扇模拟自然风,即转4s,停8s;(3) 睡眠电扇慢转,产生轻柔的微风,运转 8s,停转8s;6、按照风速与类型的设置输出相应的控制信号。
三、总体设计电扇模拟自然风,即本次课程设计任务主要基于8086以及各种接口芯片结合汇编语言实现对家用风扇的控制器的模拟。
我主要运用8086CPU结合汇编语言编写的软件来实现各种信号的处理与变换,以得到想要的控制信号,并用接口芯片8255A实现信号的输出与接收。
在模拟中通过开关来实现各种控制信号的输入,再通过8255的端口进行读取,再由8086通过软件的对采入的信号进行辨别进而转入到相应的功能子程序中以实现各种功能。
基于FPA无叶风扇控制器的设计与制作无叶风扇是一种新型的风扇设计,它通过不同技术原理,如柔性叶片或特殊的气流创造方法,来产生无明显的旋转叶片的风力。
无叶风扇具有较低的噪音、均匀的风速分布以及较高的风速调节范围。
在本文中,我们将介绍基于风压技术的无叶风扇控制器的设计与制作。
一、设计1.确定需求和功能:无叶风扇控制器应具备以下功能:-控制风速:通过控制电机的转速,控制风速的大小。
-控制开关:控制风扇的开关机。
-安全保护:当温度过高或电流超过额定值时,自动断电保护。
2.选择控制芯片:无叶风扇控制器需要采用一个支持PWM调速的控制芯片,以实现对电机的转速控制。
常用的芯片有MCU、FPGA等,本设计选用MCU实现。
3.确定输入输出接口:根据需求和芯片的功能,确定需要使用的输入输出接口,如PWM输出接口、温度传感器输入接口等。
4.电源设计:设计合理的电源系统,以提供稳定的电源给控制器和电机。
5.PCB设计:将以上的电路设计转化为PCB设计,绘制电路原理图和布局。
二、制作1.购买元件:根据电路设计,购买所需的电子元件,如控制芯片、电容、电阻、开关等。
2.组装电路:按照电路设计进行元件的焊接和组装,注意焊接质量和电路的连接。
3.编写程序:根据需求编写控制程序,实现对风扇的控制功能。
程序需要包括PWM输出模块、温度传感器读取模块、开关控制模块等。
4.烧录程序:将编写好的程序烧录到控制芯片中,进行功能测试,并对程序进行调试和优化。
5.测试和调试:将整个控制器连接到无叶风扇中进行测试和调试,检查功能的正常运行和性能的稳定性。
6.优化和验证:根据测试结果和使用反馈,对控制器进行优化和验证,确保在实际使用中的稳定性和可靠性。
总结:通过以上设计和制作步骤,可以实现一个基于FPA无叶风扇控制器的设计与制作。
在设计过程中,要根据需求和功能选择合适的控制芯片,并进行合理的电路设计和布局。
制作过程中,要注意元件的质量和电路的连接。
基于单片机的电风扇模拟控制系统设计一、引言电风扇作为家居生活中常见的电器之一,其控制系统设计对于提升用户体验和节能减排具有重要意义。
本文将介绍基于单片机的电风扇模拟控制系统的设计原理和实现方法。
二、设计原理1. 硬件部分电风扇模拟控制系统的硬件部分主要由单片机、传感器、电机和驱动电路组成。
其中,单片机作为控制核心,通过读取传感器数据和控制电机驱动电路来实现对风扇的控制。
2. 软件部分电风扇模拟控制系统的软件部分主要由单片机的程序代码组成。
程序代码通过读取传感器数据,根据预设的控制算法来控制电机的转速和运行状态。
常见的控制算法包括PID控制算法和模糊控制算法等。
三、系统设计1. 硬件设计首先需要选择适合的单片机作为控制核心,并设计相应的电路板。
在电路板上连接传感器和电机,并设计合适的驱动电路。
传感器可以选择温度传感器、湿度传感器和人体感应传感器等,用于感知环境参数和用户需求。
电机可以选择直流无刷电机或交流异步电机,根据实际需求确定电机的功率和转速。
2. 软件设计在单片机上编写程序代码,实现对电风扇的控制。
程序代码需要实时读取传感器数据,并根据预设的控制算法进行运算,得出控制电机的输出信号。
控制算法的选择要考虑到系统的稳定性、响应速度和能耗等因素。
同时,还可以根据用户需求设计不同的运行模式,如自动模式、手动模式和睡眠模式等。
四、系统实现1. 硬件实现根据硬件设计方案进行电路板的制作和组装。
将单片机、传感器和电机等元件连接起来,并进行相应的调试和测试。
确保硬件系统能够正常运行。
2. 软件实现编写程序代码,并将其烧录到单片机中。
通过调试和测试,确保程序能够正确读取传感器数据,并根据控制算法进行运算。
同时,还需测试程序在不同工作模式下的表现,以验证系统的稳定性和实用性。
五、系统优化在实际运行中,可以根据用户反馈和实际需求对系统进行优化。
例如,可以根据环境温度和湿度调整风扇的转速,以实现节能减排。
还可以考虑加入遥控功能和智能控制功能,提升用户体验和系统的智能化程度。
智能风扇控制系统是一种集成了传感器、单片机和执行机构的智能化设备,通过对环境参数的实时监测和分析,实现对风扇运行状态的智能控制。
下面将介绍智能风扇控制系统的设计原理和方法,以及系统的实现步骤。
一、设计原理智能风扇控制系统的设计原理基于环境参数的感知和控制策略的实施。
系统通过传感器采集环境中的温度、湿度等参数,经过单片机进行数据处理和决策,最终控制风扇的速度和运行状态,以提供舒适的环境。
二、系统组成1. 传感器模块:包括温湿度传感器、光敏传感器等,用于采集环境参数数据。
2. 控制模块:使用单片机作为控制核心,负责接收传感器数据、执行控制算法并控制风扇运行。
3. 执行模块:通过电机驱动电路控制风扇的转速和运行状态。
4. 显示模块:液晶显示屏或LED显示模块,用于显示环境参数和风扇状态。
三、系统功能1. 自动调速:根据环境温度和湿度实时调整风扇的转速,保持舒适的环境条件。
2. 光敏控制:根据环境光照强度调整风扇的开启和关闭,节约能源。
3. 远程控制:通过蓝牙、Wi-Fi等通信模块,实现手机App控制风扇的开关和调速。
4. 定时开关:设置定时开关功能,根据用户需求自动控制风扇的启停时间。
四、实施步骤1. 传感器连接:将温湿度传感器、光敏传感器等传感器连接至单片机的模拟输入引脚。
2. 程序设计:编写单片机程序,包括数据采集、控制算法、显示控制等功能的实现。
3. 硬件连接:按照设计需求,将单片机、传感器、执行模块、显示模块等连接至一块PCB板上。
4. 调试测试:将控制系统连接至风扇,进行系统调试和测试,验证系统功能和稳定性。
5. 功能优化:根据测试结果对控制算法进行优化,提高系统的响应速度和稳定性。
通过以上设计和实施步骤,我们可以完成一个智能风扇控制系统的设计和制作。
这样的系统不仅可以提供更加便捷的使用体验,还可以节约能源并提高舒适度,具有广泛的应用前景和市场需求。
希木通过这样的智能控制系统设计,可以为更多领域的智能化设备开发奠定基础。
摘要本课题设计了一种使用 ATC89C51 单片机当做核心控制器的智能系统产品。
实现了电风扇的多功能,而且能够将检测到的实时温度使用高清晰的液晶屏来显示。
用户还可以通过使用按键对电风扇的启动温度进行设置,超过该值后将使得电风扇转动功能。
这款多功能 LED 显示电风扇控制器内部核心框架是由 ATC89C51 单片机作为主控部分并且在这款高性能的微处理器芯片外部还配置了 LCD1602 液晶屏幕、DS18B20 温度传感器和有源蜂鸣器等智能模块。
通过 ATC89C51 单片机对这些模块电路的高效控制驱动,实现了对单一功能的电风扇的扩展。
整体设计框架方面分为了硬件电路和软件程序两大部分。
本课题通过模块设计方法将多功能 LED 显示电风扇控制器的整体部分化繁为简,逐一进行设计,最终实现所有功能指标。
课题最终对这款系统的设计结果进行了长时间的功能检测,检测过程中出现的所有问题都进行了优化和改进,实现了非常高的稳定性。
关键词:C51 单片机,LCD,DS18B20 温度传感器,电动机目录一、引言 (5)(一)本课题的研究背景 (5)二、多功能LED 显示电风扇控制器的设计 (5)三、多功能LED 显示电风扇控制器硬件电路设计 (6)(一) AT89C51 最小系统电路设计 (6)(二)报警模块硬件电路设计 (8)(三)温度模块的硬件电路设计 (9)1. 温度传感器 (9)2. DS18B20 数字温度传感器的工作流程 (9)3. DS18B20 数字温度传感器的技术性能 (9)4. DS18B20 数字温度传感器的运用范围 (10)5. DS18B20 数字温度传感器的接法 (10)6. DS18B20 数字温度传感器的特点 (10)7. DS18B20 温度传感器的主要特性为 (11)(四)照明模块的硬件电路设计 (12)(五)显示模块的硬件电路设计 (12)(六)电动机控制的硬件电路设计 (14)1. 直流电动机工作原理 (14)2. 直流电动机基本构造 (14)(七)多功能LED 显示电风扇控制器总硬件电路设计 (15)四、多功能LED 显示电风扇控制器软件程序设计 (16)(一)多功能LED 显示电风扇控制器软件总程序设计 (16)(二)时间模块的软件程序设计 (17)(三)温度模块的软件程序设计 (17)(四)电动机控制的软件程序设计 (18)五、仿真 (19)六、总结 (21)七、致谢 (22)八、附件 (23)1. 原理图 (23)2. PCB 图 (24)3. 元件清单 (25)4. 总程序 (26)1、引言(1)本课题的研究背景电风扇在最初的时候还不是用电来使它转动的,而是用一种类似于钟表结构的发条装置来使固定在天花板上的机械风扇转动的,就是因为是发条结构,所以需要人用梯子去上发条,特别的麻烦。
智能电风扇控制器设计与开发方案1 绪论1.1智能电风扇在当今社会中的研究意义电风扇曾一度被认为是空调产品冲击下的淘汰品,其实并非如此,市场人士称,家用电风扇并没有随着空调的普及而淡出市场,近两年反而出现了市场销售复的态势。
其主要原因:一是风扇和空调的降温效果不同——空调有强大的制冷功能,可以快速有效地降低环境温度,但电风扇的风更温和,更加适合老人儿童和体质较弱的人使用;二是电风扇有价格优势,价格低廉而且相对省电,体积轻巧,摆放方便,安装和使用都非常简单。
尽管电风扇有其市场优势,但传统电风扇还是有许多地方应当进行改良的,最突出的缺点是它不能根据温度的变化适时调节风力大小,对于夜间温差大的地区,人们在夏夜使用电风扇时可能遇到这样的问题:当凌晨降温的时候电风扇依然在工作,可是人们因为熟睡而无法察觉,既浪费电资源又容易引起感冒,传统的机械定时器虽然能够控制电风扇在工作一定后关闭,但定时围有限,且无法对温度变化灵活处理。
有鉴于现今家里不可或缺的电器产品电风扇,我们希望可以借由步进电机组合做出利用红外感应接收模块接收到有人的讯号,来改变电风扇转动的方向,以取代传统电风扇只能以固定形式转动,希望能够让电风扇自动能感应到人所在的方向,未来让电器更能人性化、科技化,以达到方便性智利于未来科技产业的发展,我们希望能将科技运用在电器上,再于产业结合,已达到居家生活里的便利性。
现今社会上,不可或缺的是将生活周遭事物简单化,而我们将运用单芯片在电风扇上,研究出符合未来人们的需求,研发低成本、多功能的全自动化电风扇让社会大众能够接受,取代传统式手动电风扇,让科技产业在电器上有重大的突破。
于以上方面的考虑,我们需要设计一种智能电风扇控制系统来解决这些问题。
1.2 研究容及论文安排1.2.1 研究容本论文主要目标是使电风扇能够根据人的位置来自动选择送风角度。
以SONIX公司研发的SN8P2501B为主控器,利用红外感应接收装置,接受人体辐射出的红外线,通过此讯号利用PM35L-048步进电机来改变红外感应接受装置,进而确定人体围,再通过发光二极管指示锁定角度并模拟风扇循环闪烁。
家用电风扇控制器的设计与制作一、设计要求:1、基本部分(1)、自制稳压电源;(2)、用按钮实现为风速、风种和停止的控制, LED指示灯指示风速、风种各种状态。
(3)、电扇处于停转状态时,所有指示灯都不亮,只有按下“风速”键时,才会响应,进入起始工作状态;电扇在任何状态,只要按下停止键,则进入停转状态。
(4)、处于工作状态时,有(a)初始状态为:风速为“弱”,风种为“正常”;(b)按“风速”键,其状态由“弱”→“中”→“强”→“弱”→……往复循环改变,每按一下按键改变一次状态;(c)按“风种”键,其状态由“正常”→“睡眠”→“自然”→“正常”→……往复循环改变;(5)实现定时关机功能,时间在1-99分钟内可由用户任意设定,用数码管显示时间,按倒计时方式显示;2、发挥部分(1)、电扇模拟自然风计时与显示,即转8秒,停8秒(2)、按照风速和风种的设置输出相应的控制信号接口,实现电机控制;(3)、优化设计方案,使整个电路采用的集成块应尽量的少(4)、增加风速的模拟控制。
二、方案设计与论证方案一:本方案是参考书中的一电路,本电路包括三部分。
分别是:1、状态锁存电路,2、触发脉冲电路,3、“风种”方式控制电路。
本方案基本上实现了风速、风种及开关七种状态,但是还存在一些问题。
风速风种两种控制没有很好的分开。
当风速循环控制一次时,风种状态会跟着变化一次。
无论是风速还是风种按键按下时,所产生的单次脉冲不稳定,致使状态不能有规律的进行变化,而是杂乱无章的。
同时电路之中缺乏定时部分电路,使得本次设计中美中存在不足。
这些电路都必须进行改进。
方案二:本方案是对第一方案进行改进,修正之后得到。
本电路包括六部分电路。
分别是:1、状态锁存电路,2、触发脉冲电路,3、“风种”方式控制电路,4、倒计时定时电路,5、产生脉冲电路。
本方案比较完美的实现了设计要求。
首先,风速、风种的控制能分别实现。
单次脉冲稳定,风速、风种状态循环进行控制。
附加了定时部分电路,使得设计更加人性化。
使设计更加完美。
将两方案进行比较,很明显应该选择方案二。
方案二是方案一的改进,在完成了基本要求的同时,增加了附加电路的设计。
A、系统的组成本系统主要由脉冲触发电路、状态锁存电路电路、风种控制电路、消抖电路及单稳态定时电路组成。
通过按键开关产生单次脉冲来控制电风扇的状态,并通过发光二极管将各种状态显示出来。
1、脉冲触发电路按键K1按下后形成的单次脉冲信号作为“风速”状态锁存电路的触发信号。
按键K1、K2及部分门电路74LS00、74LS08构成了“风种”状态锁存电路的触发信号。
2 、状态锁存电路“风速”、“风种”两组状态锁存电路均用二片4D触发器74LS175构成,每片三只D触发器的输出端分别于三个状态指示灯相连,同时每片74LS175的清零端均与停止键K3相连,利用按键产生的低电平信号将所有状态清零。
3 风种控制电路在“风种”的三种选择方式中,在“正常”位置时,风扇为连续运行方式,在“自然”和“睡眠”位置时,为间断运行方式。
电路中,采用74LS151作为“风种”方式控制器,由74LS175三个输出端选中其中的一种方式。
间断工作时,在74LS175的CP端加入周期16秒时钟信号作为“自然”端的间断控制。
4、定时电路单稳态定时电路由555芯片构成,由电路本身的要求决定了单稳态的方式,本电路的单稳方式是:下降沿触发,电位由高变为低。
B、工作原理电路由触发脉冲电路产生单次脉冲,通过状态锁存电路处理,由六个发光二极管发光显示所控制的状态。
再由单稳态定时电路控制风速、风种所需要的“开启”时间。
按键开关K1控制风速的三种状态,开关K2控制风种的三种状态,开关K3接74LS175的清零端,控制电路的“停止”状态,工作原理图如2-1所示。
图2-11.电扇处于停转状态时,所有指示灯不亮。
此时只有按“风速”键,电扇启动运转,其初始工作状态为“风速”处于“弱”档,“风种”处于“正常”位置,且相应的指示灯亮。
2.电扇一经启动后,按动“风速”键可循环选择弱、中或强三种状态中的任一种状态;同样按动“风种”键可循环选择正常、自然或睡眠三种状态中的任一种状态。
3.在电扇任意工作状态下,按“停止”键,电扇停止工作,所有的灯熄灭。
三、单元电路设计与参数计算1、状态锁存电路“风速”、“风种”这两种操作各有三种工作状态和一种停止状态需要保存和指示,可以使用三个D触发器来锁存状态,触发器输出1时表示工作状态有效,0表示无效,当三个输出全为0则表示停止状态,同时为了简化设计,应该采用带有直接清零端的D触发器,这样将停止键与清零端相连就可实现停止的功能。
因此在状态锁存部分采用了两个74LS175芯片来实现这些功能。
风扇简化操作状态转移图如图4-1所示。
4-1转换图由上面状态转换图可得状态转换表如表4-1所示。
表4-1 状态转换表由状态转换表可得的卡若图如表4-2所示。
表4-2 的卡若图由上面的状态转换图以及利用卡若图化简可得Q0 Q1 Q2输出逻辑信号表达式(他们可适用于“风速”及“风种”电路)。
由上述表达式可得状态锁存电路中电风扇的工作状态如表4-3所示,其中ST=1时表示风扇处于工作状态,ST=0时表示风扇处于停止状态。
表4-3 电风扇的工作状态转换表经分析知可选用4D触发器74LS175构成状态锁存电路。
状态锁存电路如图4-2所示。
2 、触发脉冲电路由上面分析可得脉冲触发电路如图4-3所示。
电路中分别设置了K1 K2 K3三个控制键来控制电风扇的工作状态。
键K1按下后形成的脉冲信号作为“风速”状态锁存电路的触发信号。
键K1 K2及部分门电路构成了“风种”状态锁存电路的触发信号CP。
电扇停止时ST=0 K1=0,故图中与非门U2输出低电平,U3输出也为低电平,因而U4输出的CP信号为低电平。
当按下K1键后,K1输出高电平,U2输出低电平,故CP变为高电平,并使D触发器翻转,“风种”功能处于“正常”状态。
同时,由于K1键输出上升沿信号,也是“风速”电路的触发器输出处于“弱”状态,风扇开始工作ST=1。
电扇启动后U2输出始终为高电平,这样CP信号与K2状态一直相同。
这样每次按下K2并释放后,CP信号就会产生一个上升沿使“风速”状态发生变化,在工作过程中CP波形图如图4-4所示。
由上面的分析及CP波形图可得CP状态转换表如表4-4所示。
表4-4 CP状态转换表4.3 “风种”三种方式的控制电路风速控制电路如图4-5所示。
在“风种”的三种工作状态中,当风扇工作在“正常”时,风扇为连续运转,工作在“自然”和“睡眠”时,风扇为间歇性运行。
电路中采用74LS151(8选1数据选择器)作为“风种”方式控制器,再尤由74LS175的三个输出端选中其中的一种工作方式。
间断工作时,电路中用了一个16秒计时周期的时钟信号作为“自然”方式的间断控制,三种工作方式的波形图如图4-6所示。
自然风睡眠4.4定时电路定时部分的电路如图4-7所示。
定时部分是有555芯片产生,分脉冲来控制74LS192数字减数器使其实现定时功能。
可以对2个74LS192的管脚进行置数来控制定时的时间如给四管脚置初始值为99分,之后通过74LS48译码器及2个共阴数码来显示定时的时间及风扇运行剩余的时间。
4-7图四、仿真过程与仿真结果仿真过程:在仿真软件中,连好电路,再运行。
查看仿真结果:先用开关键产生脉冲信号,控制风速风种的显示灯亮,按KI、K2键,可以实现风速弱、中、强的循环,和风种正常、自然、睡眠的循环。
五、总原理图及元器件清单1、总原理图2、元件清单序列类型型号数量1芯片74LS08 52 74LS04 13 74LS00 14 74LS02 15 74LS32 26 74LS175 27 74LS192 28 74LS151 19 555 210 74LS48 211 数码管 212 IC底座16P 713 14P 1014 8P 215 数码管插座 116 发光二极管LED 717 二极管1N4007 418电阻100 319 360 620 10k 121 560k 122 480k 223电容103 224 104 125 1000uf 126 100uf 127 0.33uf 128 轻触开关4脚 129 自锁开关6脚 430 腐铜板 131 单排排母 232 杜邦线20六、安装与调试在选好课程设计的题目后,和同组人一起去查资料然后分析讨论,最终确定了实验电路。
有了实验电路后列写元件清单然后申请元件之后根据电路图及电路板的大小对整体进行了布局。
之后进行焊接在两个人的配合之下顺利的将电路焊好,紧接着接上电源进行验证但结果让人伤心,什么现象都没有。
我们只好耐着性子对着电路图检查所焊的电路板看是否焊接时除了错误,在两人的认真检查下发现是忘了联几根比降短的线,还有就是B键的焊接没有注意到只有对角才能起[2].陈有卿,叶桂娟. 555 时基电路原理、设计与应用. 电子工业出版社. 2007[3].赵珂,彭嵩. 脉冲与数字电路实验指导书. 南昌航空大学信息工程学院实验实践中心.2010[4].王毓银. 数字电路逻辑设计. 高等教育出版社. 2005[5].郁汉琪.数字电子技术实验及课题设计.北京:高等教育出版社,1995.5[6].阎石.数字电子技术基础.北京:高等教育出版社,2006.5陈永甫. 新编555 集成电路应用800 例. 成都电子科技大学出版社. 1992到开关的作用。
将焊接中存在的问题都改正后再拿去验证发现基本要求完美的达到按键音也达到了要求,现在只剩下提高要求中的定时部分,我们通过查资料以及向老师和同学请教终于确定了电路图,我们照着电路图将定时部分电路焊好,和基本模块一起拿去测试,发现达到了一定的要求。
但由于时间的问题定时部分任存在点问题,定时部分未设置总的开关以至于定时部分会一直循环。
七、性能测试与分析总的来说这次课设是成功的,完成了基本要求即对电风扇的“风速”和“风种”的智能的控制以及停止功能的实现,也达到了提高要求,由于时间的紧迫性定时部分未能和总的模块达到很好的衔接。
八、结论与心得结论:心得:这是我第一次进行此类的课程设计,也是一次比较系统的对电路的整体设计,是一次很好的将我们所学的理论运用到实践中的机会。
整个过程包括了查资料、对各种资料的分析、对电路的设计、焊接、调试等。
期间考验了我们的耐性、与同组人的而配合能力、发现问题及解决问题的能力。
所以这次课设不仅仅提升了我的专业水平同时也提高了我各方面的综合能力。
虽然学我们这专业挺难的但既然学了也坚持到了现在以后更应该坚持。
这次课设使我对以后的学习更有信心和兴趣了。
九、参考文献[1].永甫. 新编555 集成电路应用800 例. 成都电子科技大学出版社. 1992。