《生产调度概论》PPT课件
- 格式:ppt
- 大小:1.15 MB
- 文档页数:36
课题背景•面对客户对交货期的苛刻要求,面对更多产品的改型,订单的不断调整,企业决策者认识到,计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态,而不能完全以物料和库存回报来控制生产。
•MRP II/ERP软件主要是针对资源计划,这些系统通常能处理昨天以前发生的事情(作历史分析),亦可预计并处理明天将要发生的事件,但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。
•传统生产现场管理只是一个黑箱作业,这己无法满足今天复杂多变的竞争需要。
制造执行系统(MES)MES是处于计划层和生产层操作控制系统SFC之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行。
它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供一种系统的在统一平台上集成诸如生产调度、质量控制、文档管理等功能的方式,从而实现企业实时化的ERP/MES/SFC系统。
•由于不同的制造系统千差万别,特点各不相同,几乎没有可能用一种同一的方法对所有的制造系统实行有效的生产计划和调度。
•制造系统可以分为三类:离散、连续(包括批处理制造过程)和混合型。
•机械制造企业是典型的离散制造过程,而石油化工和钢铁企业则属于连续和批处理过程。
•注塑加工过程等可认为是一种混合型制造过程。
注塑过程•注塑企业一般有四道工序:注塑一喷油一印刷—装配。
•但是并不是所有的产品都要经过这四道工序,有些产品从原材料起有可能只需要注塑,有些产品有可能需要注塑和喷油,有些产品需要前三道工序,而有些产品四道工序都要经过。
•产品需要经过哪些工序是由产品的工艺参数决定的。
流程简图注塑生产线上的调度现有的大部分注塑企业,四道工序的生产调度都是分离开的。
四道工序每个工序的生产调度都是没有联系的,分割的。
现有调度方案的问题1)企业按定单生产,品种多,批量小,定单的随机性强,使得四个工序间生产计划与调度的频繁修改,而四个工序间的调度不是一个统一的整体,所以排产时经常造成数据的混乱,给执行计划带来了很大的困难。