溴化锂吸收式制冷机与其他类型设备比较

及压 缩机 结构 上 的差异 ，其 能效 比分 别 为离心 机５ ． ０ ～ ６ ． ０ ，其它机 型 大约 为４ ． ０ ～ ５ ． ０ 。
２ 主要 原 理 与优 缺 点 对 比
离 心式 冷水机 组 与溴化 锂冷 水机 组 定性 比较 。
离 心 式 冷 水 机 组 溴 化 锂 冷 水 机 组
第 １ 期
汽
齿
科
技
２ ０ １ ５ 芷
溴 化锂 制 冷 机 与 电制 冷 机 的 比较 分 析
蒋 晓 东
１ 概
述
众 所 周知 ， 目前广 泛 运用 的空 调冷 水机 组 所用 的相 变 制冷循 环 主要 有 两种 ：压 缩式 制冷 循 环 和 吸收 式 制冷 循环 。溴化 锂 吸 收式冷 水 机组 就 是一 种利 用 热量 产 生相 变及 传 热 的典 型吸 收 式循环 机 组 。而 压缩 式制 冷循 环 的冷水 机组 根据 压缩 机分 类主 要有 活塞 式 、转子 式 、涡旋 式 、
动力 采用全封 闭的制冷压缩机 。
溴化锂吸 收式冷水 机组没有像水冷螺杆冷水机 组一
装置 工作原理 ：叶片高速 旋转 ，速度变化产生压力 。 样 的制冷 压缩 机，其吸收器和高 、低发生器 的组合 为速度式压缩机 。 相 当 于制 冷 压 缩 机 。
电制 冷 已经 有 一 百 多 年 的历 史 ， 技 术 和 制 造 工 第 一 台 溴 化 锂 制 冷 机 于 １ ９ ４ ５ 年 在 美 国 诞 生 ， 在 日本 技 术 艺 成 熟 ， 使 用 和 维 修 方 便 ， 已经 成 为 许 多用 户 此 项 技 术 得 到 充 分 发 展 ，但 机 组 的冷 量 衰 减 是 不 可
离心式

溴化锂吸收式制冷机与电制冷溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调的比较溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调的比较（一）对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。

下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。

它们的节能型机组的单位制冷。

溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。

（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW 以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。

国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），其价格将有所提高。

2、各机组能耗及一次能源消耗分析。

在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。

表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。

表1 各类制冷系统的部分参数机型型号制冷量（KW）电机输出功率（KW）蒸汽耗量（kg/h）辅助设备耗量（KW）生产厂家溴化锂吸收式制冷机组1150 1160 --- 1550 5.5 开利螺杆式制冷机MWF200L-W 1160 250 --- --- 开利注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。

溴化锂制冷冰机与离心式制冷机对比
一、主要运行费用对比：
1、运行成本对比，按照电价格0.65元/kwh，制冷量同为400万大卡的溴化锂制冷机组（蒸汽5吨/h，我公司运行实际数据）和离心式制冷机组进行对比：
以上对比表中，可以看出当蒸汽价格低于103元/吨时，两种形式的冰机运行费用基本持平。

（招标厂家电冰机耗电量800kwh/h）
2、按照电价格0.8元/kwh，对比如下：
上表中，可以看出当蒸汽价格低于120元/吨时，两种形式的冰机运行费用基本持平。

二、与客户交流情况：
1、使用寿命的区别：
离心式制冷机组使用寿命是溴化锂机组的两倍以上。

2、外形尺寸的差别：
离心式制冷机组外形尺寸大大小于溴化锂机组，运输安装方便。

附参数资料：。

电动制冷机组与溴化锂机组对比方案1.概况总冷负荷Q冷=100×104Kcal/h制冷量为：1162KW工程方案、1、电动水冷螺杆式冷水机组供冷，螺杆机制冷量1122KW、2、溴化锂机组，原溴化锂机组制冷量1196KW2.制冷机组的选择方法及条件制冷机组因耗能和耗用原材料较多，对节约能源起着很大的作用，国内外对各种制冷机组的评价做了很多工作，典型的评价方法大致有以下几种：●从节约能源的角度出发，按制冷机组制冷效率的高低来评价；●从节约投资费用的角度出发，按一次投资的多少来评价；●从安全可靠的角度出发，按运行可靠程度和事故隐患多少来评价；●从环境保护的角度出发，按噪音高低和制冷剂对大气的影响多少来评价；●从安装、使用和维护的角度出发，按安装方便、操作简便和维护容易的程度来评价。

其中，前三点也是最为重要的，一般它比较的得失轻重往往决定业主选择机器的方向，在此我们综合实际的工程项目作一具体比较。

3.电制冷机组和双效吸收溴化锂机组的比较冷水机组及其配套设备初投资表设备运行费用比较3-1水冷机组运行模式及费用表由于实际开机时间要大于10小时，所以以上对比均按照10小时满负荷计算。

部分负荷下的能耗螺杆机比溴化锂优势更大，可以做到10-100%无级调节，而溴化锂机组只能做到25%-100%调节，另外由于原溴化锂机组已使用接近10年，冷量衰减保守估计已超过30%以上，所以实际使用过程中能耗将会远远实际计算数值。

两种方案比较结果1、设备初投资比较：水冷螺杆冷水机组初投资为80万元。

2、年运行费用：水冷螺杆式冷水机组年运行费用为20.544万元。

溴化锂机组年运行费用为38.688万元*1.3=50.29万元。

机器工作3年即可收回设备投资。

机组使用寿命水冷离心式冷水机组使用寿命一般在20~25年左右，而溴化锂制冷机组其使用寿命只有9-16年时间，其原因如下：1、溴化锂溶液对机组具有腐蚀性。

2、因机组内部温度较高，冷凝器内壁结垢，影响换热效率。

电制冷与溴化锂制冷对比电制冷和溴化锂制冷是目前空调行业采用的比较广泛的两种制冷方式，目前，大部分的商用或民用空调都是采用这两种方式，对于何时采用这两种方式制冷有不同的优劣，下面我们将简单的对比下原理分析：溴化锂吸收式制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利用外来热源实现制冷，常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。

电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。

完成这一过程前者是使用“溴化锂”这种锂盐的水溶液（实际是溶液中的水）作为制冷剂，后者是使用氟利昂作为制冷剂-----通过一系列或简单或复杂的热交换和物质的转移来完成。

从工质上看溴化锂机组采用了对环境无影响的水-溴化锂溶液做制冷剂，而电制冷多采用氟利昂工质，正是由于国际对环境的关注及上个世纪的电力危机促进了溴化锂机组的迅速发展.随着电力危机的过去及对溴化锂机组的深入了解，我们得知，溴化锂机组毕竟是一种严重缺电时的产物，由于它一次能源浪费大，热力系数低，综合能耗高（蒸汽型的一次能耗为电动式的2～3倍，直燃式的约为电动式的1.6～2.1倍）。

而且由于制冷剂的限制，溴化锂机组无法制取4℃以下的制冷温度。

而且溴化锂机组有整机寿命短、衰减快的致命缺点. 仅对于用电普遍紧张的亚洲国家、特别是原油和天然气资源丰富的国家有吸引力；而在西方发达国家，由于普遍重视环保与能源的综合效益，溴化锂机组始终无法形成主导市场的产品。

例如在空调机产量居世界前列的美国市场上，溴化锂机组不足整个制冷机产品的十分之一。

能耗分析：从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的COP一般都在5.0以上。

溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。

（工作条件一致：冷水进出口温度为7／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。

浅析吸收式溴化锂机组和电制冷机组的差异作者：鲁翔来源：《科技与企业》2013年第22期【摘要】针对目前中央空调主机市场现状，从客观的技术性和经济性角度来看吸收式溴化锂机组和电制冷机组存在许多差异，本文将从多个角度分析阐述两种机组之间的差异。

【关键词】吸收式溴化锂；电制冷；差异引言前期在我公司的新生产线建设项目中涉及到制冷机组的选择，为做好公司制冷站建设项目，通过与厂家技术交流、查阅资料等手段，我们对从项目的初期投资、运行费用到两种制冷机组的综合技术性指标都进行了比较研究，得出一些差异，下面将从如下方面加以说明：一、项目经济性分析1.溴化锂制冷机组初投资大溴化锂制冷机组（1）溴冷机的机房需加一套天然气减压设备，其费用约为制冷主机总投资的20%；（2）溴化锂制冷机组冷却水耗量大，比电制冷机组高近30-50%，故冷却水塔和冷却水泵比较大，增加初投资约20%；（3）同时溴冷机体积较电制冷机组体积大一倍多，从而又增加了冷冻机房的土建成本（如建筑承重设计，机房面积设计等）；电制冷机组在相同冷量情况下，电制冷设备系统的机组初投资较少。

现在一般使用电制冷机组的电增容费用已经全部减免。

此外，电制冷机组还因为系统简单，机组体积小，重量轻而进一步减少相应的工程配套费用（约10-15%）。

2.溴化锂制冷机组运行费用（包括每年固定资本折旧）大溴化锂制冷机组（1）溴化锂制冷机组因为寿命比电制冷机组短接近一倍，故其固定资本折旧非常大。

若机组本体投资一致，则溴化锂制冷机组固定资本折旧将比电制冷机组高出一倍。

（2）溴化锂制冷机组因其冷却水耗量大，相应的冷却水塔和冷却水泵比较大，此部分的电耗比同等的电制冷机组将大出约20%；（3）溴化锂制冷机组在正常使用2-3年后每年必须更换约20%的溴化锂溶液，此笔费用也是一笔非常大的开支。

（4）溴化锂制冷机组使用能源是蒸汽或燃油及燃气，一般城市热网的蒸汽价格并不低；且需要考虑每年定期的管道阀门清洗更换等。

溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较(2008-08-28 13:29:53)标签：溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（一）----摘自《全国暖通空调制冷1996年学术年会论文集》P435-437页对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。

下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。

它们的节能型机组的单位制冷。

溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。

（工作条件一致：冷水进出口温度为 2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。

国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a 或R123等），其价格将有所提高。

2、各机组能耗及一次能源消耗分析。

在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。

表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。

注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。

溴化锂吸收式制冷机优缺点公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-一、溴化锂吸收式制冷机的优点(1)以热能为动力，勿需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。

能利用各种低势热能和废气、废热，如高于20kPa(o．2kgf／cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气；高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。

若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。

(2)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。

(3)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险，安全可靠，被誉为无公害的，有利于满足环境保护的要求。

(4)冷量调节范围宽。

随着外界负荷变化，机组可在10%～100%的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求。

(5)对外界条件变化的适应性强。

如标准外界条件为蒸汽压力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表压)，冷却水进口温度32℃，水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf ／emz)(表压)，冷却水进口温度25～40℃。

冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转。

(6)安装简便，对安装基础的要求低。

因运行时振动极小，故无需特殊的机座。

可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。

安装时只需作一般校平，接上气，水管道和电源便可。

(7)制造简单，操作、维修保养方便。

机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外，几乎都是热交换设备，制造比较容易。

由于机组性能稳定，对外界条件变化的适应性强，因而操作比较简单。

机组的维修保养工作，主要在于保持所需的气密性。

二、溴化锂吸收式制冷机的主要缺点(1)在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。

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电制冷机
电费 366.4KW/3台*3台*0.8元/度*24小时/天*150天/年*0.6 =63.32万元/年 燃气费用
0万元/年
人工费 0万元/年 主机折旧费 约0万元/年 总计
63.32万元/年
卫生热水费用两种方案差别不大，因而未列入以上比较项目中。 采用电制冷时，每年主机都需进行常规保养，保养难度大，一般需专业人员 操作，并且每3-4年后要进行一次全面的保养而溴冷机几乎不需进行大的保养 且维护简单，一般的操作人员即可进行。 电制冷机维护保养费用远大于溴冷机的维护保养费。
4
电制冷机
电费 366.4KW/3台*3台*0.8元/度*24小时/天*150天/年*0.6 =63.32万元/年 燃油费用
0万元/年
人工费 1万元/年.人*4人=4万元/年 主机折旧费 约160万元/15年=10.67万元/年 总计
77.99万元/年
卫生热水费用两种方案差别不大，因而未列入以上比较项目中。 采用电制冷时，每年主机都需进行常规保养，保养难度大，一般需专业人员 操作，并且每3-4年后要进行一次全面的保养而溴冷机几乎不需进行大的保养 且维护简单，一般的操作人员即可进行。 电制冷机维护保养费用远大于溴冷机的维护保养费。
制冷机方案选定
本工程选用溴化锂冷水机组比选用电制冷机组更合适！
1
溴化锂冷水机组
整机无大的运转部件，基本上无震动， 对安装基础要求低，不受安装场所限制。 运转部件少，噪音小。 吸收剂溴化锂溶液是一种没有毒性的盐， 对人体无害，对环境无污染。 变负荷时适用能力强，制冷容量可在20%100%之间任意调节。 一次性投资费用相当(与电制冷相比)， 年运行费用低， 维护保养简单，费用低。
制冷时电制冷机的年运行费用比溴化锂冷水机组的稍高！ 制冷时电制冷机的年运行费用比溴化锂冷水机组的稍高！

溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。

初投资对比：（1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：约820万元（不含安装费）（2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费）（3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论：采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元；运行费用对比：（1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用：夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元；冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m³/h，单价为3.5元/m³，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元；则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=（元）（2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用：夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。

溴化锂吸收式与水冷螺杆压缩机冷水机组比较分析一、基本原理比较：溴化锂吸收式制冷机是利用溴化锂水溶液在温度较低时能强烈吸收水蒸汽，而在高温下释放出所吸收的水蒸汽这一特性，同时让水在很低的压力下汽化吸收热量而达到制冷的目的。

溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器等四个热交换设备组成，双效型机组还将发生器做成高压发生器和低压发生器，通常把这些热交换器合置于一个或两个密闭的筒体内，即所谓的单筒和双筒结构，容量较大的机器一般采用双筒式。

工作流程：由发生器泵送来的溴化锂稀溶液，经热交换器进入发生器内，被发生器管簇内的工作热源加热，由于溶液中水的沸点比溴化锂的沸点低得多，因此稀溶液被加热到一定温度后，溶液中的水汽化成为冷剂水蒸汽，冷剂水蒸汽进入冷凝器，被冷凝器管簇内的冷却水冷却而凝结成冷剂水。

冷剂水经U型管节流后，进入蒸发器的水盘内，并由蒸发器泵送往蒸发器的喷淋装置而被喷淋在蒸发器管簇的外表面，冷剂水由于吸收了管内冷冻水的热量而汽化成为水蒸汽，管内的冷冻水被冷却而温度降低。

螺杆式制冷剂是利用R22液体在一定压力下汽化吸热达到制冷目的。

水冷螺杆压缩机冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机、水冷冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、自控元件和仪表组成。

为了提高运行的经济性，顿汉布什螺杆冷水机组还装闪发经济器。

工作流程：由蒸发器出来的R22气体，经螺杆压缩机压缩成为高温高压气体，高温高压气体进入水冷冷凝器被冷却水冷凝成液体，然后进入热力膨胀阀膨胀成低温低压的汽液两相混合物，R22液体在蒸发器内汽化吸收热量，同时蒸发器内的冷冻水被冷却而温度降低。

二、为什么溴化锂吸收式冷水机组能够占据一部分市场：吸收式冷水机组的固有优点：●可以使用低品位的热源，如发电厂、钢铁厂等的废热源、废蒸汽，起到节能的作用。

●除了溶液泵外，没有运动部件，因此运行平稳安静，对有噪音限制的场所有一定的吸引力。

●燃油或燃汽式可以供应冷、热水，夏季供冷、冬季供热。

化工领域螺杆制冷机组与溴化锂制冷机组的对比
1 、螺杆冷水机组的特点
优点
( 1) 由于直接水冷式螺杆冷水机组以电能为动力，一般产品能效比大于 4，是一种节能产品。

( 2) 使用年限长，能量衰减可忽略。

缺点
螺杆冷水机组以电能为动力，在电力紧张的地区，单位电价较高，造成整机运行费用相对较高。

2、溴化锂冷水机组的特点
优点
( 1) 溴化锂机组的制冷剂为水，对环境污染较少，且制冷剂价格便宜。

( 2) 溴化锂制冷机组可利用废蒸汽或直接以燃油( 气) 为动力，实现制冷循环，对电力的需求量不大，仅需要电能来驱动溶液泵和溶剂泵。

故对电力资源较为紧张的地区，该产品有较大的优势，且运行能源费用较螺杆冷水机组要低。

缺点
( 1) 由于所用溴化锂溶液在有空气的情况下，对普通碳钢有较强的腐蚀性，设
备在使用一段时间后出现较明显的能量衰减，从而降低了整台机组的实际产冷量，影响了使用效果，并且降低了机组的使用寿命。

( 2) 正常检修时，排放的溴化锂水溶液污染环境; 设备造价较高，初期投资费
用大。

( 3) 设备外形体积庞大，须配备专用机房( 溴化锂还需配备专用冷媒及备用冷媒) 。

( 4) 溴化锂冷水机组对冷却水的水质要求高，且冷却水用量一般为水冷螺杆式
冷水机组的 1.5 倍左右，对于淡水资源较为缺乏的地区，投资及运行成本较高。

此外，螺杆制冷机组使用动力电，使用范围广。

总结：而溴化锂冷水机组以蒸汽为动力，如使用一次蒸汽时费用高，但是使用生产中副产蒸汽或利用回收蒸汽，生产成本就会大幅度降低。

因此，如果化工厂在生产中副产蒸汽，则溴化锂制冷机组比螺杆制冷机组更节能。

溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较随着人们对环保、低碳生活的要求不断提高，制冷设备也在不断发展。

传统的制冷设备一般采用压缩机制冷，而随着各种新型技术的出现，如溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组，它们在效率、使用环境等方面都优于传统的压缩机制冷。

本文将从能源消耗、使用环境、适用范围等方面对溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组进行比较，以帮助人们更好地选择和使用制冷设备。

首先，从能源消耗的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组有明显的差异。

溴化锂吸收式制冷机主要利用热能驱动制冷，所以其主要耗能来源是热能，而不是电能。

这意味着它能够在既定温度下，通过较少的能量消耗实现相同的制冷效果。

而传统的电制冷空调机组主要利用电能来驱动制冷，其能源消耗更大。

从长期维护和经济成本的角度来看，溴化锂吸收式制冷机的优势非常显著。

其次，从使用环境的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组也存在不同。

由于溴化锂吸收式制冷机具有高效、低噪声的特点，因此它特别适用于一些对声音和环境影响敏感的场所，如电影院、图书馆等。

而电制冷空调机组，则有着更大的使用范围，适用于各种场所的空调和制冷需求。

最后，从适用范围的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组也存在着不同。

溴化锂吸收式制冷机主要适用于小型制冷设备，如移动空调、家用制冷等，而且在北方寒冷地区很难使用。

另一方面，电制冷空调机组更适合于商业、工业以及大型建筑物等场所的空调制冷需求。

综上所述，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组各有其独特的优势和适用范围，对于具体的使用环境和需求，需要根据实际情况进行选择。

从能源消耗、使用环境、适用范围等方面考虑，溴化锂吸收式制冷机在未来的长期发展中，还将具有更为广泛的应用前景。

溴化锂吸收式制冷机与螺杆式制冷空调机组的比较对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC 加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。

下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。

它们的节能型机组的单位制冷。

溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。

（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。

国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R407C等），其价格将有所提高。

2、各机组能耗及一次能源消耗分析。

在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。

表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。

表1 各类制冷系统的部分参数注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。

溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较制冷机和空调机组是我们生活中不可或缺的一部分。

随着科技的不断进步，制冷技术也得到了很大的提升。

现在，市面上主要有两种制冷技术：溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组。

那么它们有什么区别呢？本文将详细比较这两种制冷技术的优缺点。

一、溴化锂吸收式制冷机溴化锂吸收式制冷机是一种基于化学反应的制冷原理，它的工作原理是将热再循环作用于制冷剂——水和溴化锂的混合物中，使其发生吸收和蒸发，从而达到制冷的目的。

它的优点和缺点如下。

优点：1、节能环保：溴化锂制冷机不需要电力，而是利用热能来驱动制冷剂，因此可以大大节省能源，降低环境污染。

2、噪音小：溴化锂制冷机的制冷过程非常平稳，噪音非常小，对环境的影响也较小。

3、运行稳定：由于溴化锂制冷机工作原理简单，只要保证热源充足，就可以保证制冷效果稳定。

缺点：1、造价高：溴化锂制冷机的制造成本相对较高。

2、维护成本高：由于制冷系统比较复杂，维护成本高，需要专业人员进行维护。

3、制冷效果差：由于制冷机本身需要驱动热源，制冷效果相对于电制冷空调要差一些。

二、电制冷空调机组电制冷空调机组采用电力作为驱动力，通过压缩式制冷原理来达到制冷效果。

它的优点和缺点如下。

优点：1、制冷效果好：电制冷空调机组制冷效果稳定，制冷速度快，制冷能力强。

2、价格较低：由于电制冷空调机组的制造成本较低，价格相对溴化锂制冷机便宜。

3、易于维护：电制冷空调机组的维护相对较简单，可以由普通工程师进行维护。

缺点：1、噪音大：电制冷空调机组在工作时噪音相对较大，对环境的影响也较大。

2、能源消耗高：电制冷空调机组需要消耗大量的电力，造成能源浪费和环境污染。

3、使用寿命相对较短：由于制冷机组的工作原理使用的是电力，机组寿命相对较短。

综上，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组各有优缺点，应视具体情况选择合适的制冷技术。

如果环保和能源消耗方面是您的优先考虑因素，溴化锂吸收式制冷机是一个很好的选择。

空调用电制冷机组与溴化锂机组比较空调冷水主机是大楼空调系统的心脏，主机的选择直接关系到空调系统的可靠运行、使用寿命、运行费用和投资，因此是一项综合性的重要工作。

中央空调通常有两种类型的制冷机组。

一个是电动制冷机组，另一个是吸收式机组。

其中，电动制冷机组有不同的压缩形式，包括分离中心式、螺旋式、活塞式和涡旋式。

吸收式（溴化锂）机组按功率不同分为直燃式、蒸汽式和温水式。

一、技术特点比较溴化锂吸收式冷水机组能源蒸汽、（轻、重）油、热水1.电力紧张地区（缺电、电费昂贵）适用2.热网稳定并充足的地区，汽（油）源充足的地区地区3.受地方政策影响地区。

优点缓解电网压力，比较省电，只有在缺电、电费昂贵及有余热的地方是比较好的选择1.冷量衰减是溴化锂机组的致命（１）由于冷却水塔逐渐增多的污垢阻碍吸收器的热交换，导致机组性能明显下降。

（2）由于溴化锂溶液在机组运行过程中会产生结晶现象，堵塞喷嘴的运行部分，致使制冷量讯速下降。

（3）由于在运行过程中机组内部会不可避免地存在不凝性气体，造成真空度下降，使制冷性能受到严重影响。

经科学测试，三年内冷量衰减约20-40%且衰减速度随运行而加剧，寿命为15年以下。

2.腐蚀性吸收机的运行工质溴化锂水溶液腐蚀性强，在运行过程中不可避免地对换热铜管及主机机体产生腐蚀，而其机所配备的真空泵设备只能起到延缓腐蚀的作用。

管网波动大加剧机组腐蚀，某些管网夏季不能夜间正常提供蒸汽，如民航大厦难以保证供冷。

3.初投资溴化锂机组设备复杂,价格昂贵,辅助设施较多,如储液罐,燃油(气)系统,输汽管网系统等,所以一次性投资较高。

4.运行费用高由于机组属不节能型机组,消耗蒸汽来制冷,造价颇高,机组系统复杂,体积庞大,其日常管理和定期检查的项目多达十余个方面,二十余项,对工作人员要求非常高。

5．效率低寿命短吸收机是众所周知的节电不节能机组。

许多空调项目等等最终均被迫改用电制冷。

电制冷式冷水机组电能提供电力地区1.设备投资少2.寿命长30年以上3.体积小、重量轻4．制冷效率高，节能5．可采用r134a环保制冷剂缺点增加电网负荷,用电量较大。

溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。

初投资对比：（1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：约820万元（不含安装费）（2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费）（3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论：采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元；运行费用对比：（1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用：夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元；冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m³/h，单价为3.5元/m³，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元；则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=6285672（元）（2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用：夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。