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风力发电机组安全保护系统风力发电是近年来发展成熟的一种可再生能源，具有成本低、能源丰富、环保等优点，在全球范围内得到了广泛的应用和推广。
风力发电机组是风力发电的核心设备，由于它的组成部件较多、系统运行复杂，因此在运行中往往会面临许多安全隐患。
为了保证风力发电机组的安全运行，必须配置一套完善的安全保护系统，对机组进行全面监控和保护，及时处理机组故障，确保风力发电机组的可靠性、稳定性和安全性。
本篇文档将详细介绍风力发电机组安全保护系统的原理、作用及构成。
一、风力发电机组安全保护系统的原理风力发电机组安全保护系统主要是对风机、变桨、电气装置、塔身、基础等组成部分进行监控，检测机组运行中的温度、风速、风向、气压、振动、电压、电流等参数，实时获取机组的状态信息，通过编程自动进行判断分析和诊断，及时发现运行异常和存在的故障，采取相应的措施，保障科学高效的运行，提高风力发电机组的运行质量和安全性。
二、作用风力发电机组安全保护系统的作用主要有以下几点：1. 提高机组的运行可靠性，确保机组的长期安全稳定运行;2. 及时发现机组运行中的隐患和故障，及时开展预防维护，减少维修和排故的时间和成本;3. 建立机组的状态监控、分析、诊断和报警系统，提高机组的工作效率和经济性;4. 对机组的关键部件进行实时地检测、监控和保护，预防机组因故障而造成的安全事故;5. 优化机组的检修计划和管理，支持机组数据的管理，为后期的维修管理提供重要数据。
三、构成风力发电机组安全保护系统主要由以下几部分构成：1. 风机控制系统：包括风速风向的检测、风机的转速控制等，通过控制风机的转速来实现产生的电流的稳定性，确保机组在稳定运行的状态，同时也保障固定轴高速旋转状态下风机结构的安全。
2. 变桨机构控制系统：通过调整变桨角度，控制风机叶片的角度，实现风机的转速控制，以确保机组产生的电流稳定。
3. 电气控制系统：主要是对电流、电压、功率等电气参数的监测与控制，实现机组电气状态的监测和调节。
风力发电机组中的安全系统风力发电机组是一种利用风能转化为电能的设备，其安全系统至关重要。
本文将详细介绍风力发电机组中的安全系统。
1. 风力发电机组的安全设计风力发电机组的安全设计是为了确保其在运行过程中的安全性和可靠性。
安全设计包括以下几个方面：1.1 结构安全：风力发电机组的结构设计要能够承受各种外力，如风力、地震等。
同时，还要保证结构的稳定性和抗震性能，以防止发生倒塌等事故。
1.2 电气安全：风力发电机组的电气系统需要具备防火、防电击等功能。
电气设备要符合国家相关标准，如电气安全规范，以确保电气设备的可靠性和安全性。
1.3 设备安全：风力发电机组中的各种设备，如发电机、齿轮箱等，都需要进行安全设计。
设备的安全设计主要包括材料选择、强度计算、故障检测和防护装置等。
2. 风力发电机组的安全控制系统风力发电机组的安全控制系统起着监测、检测和控制的作用，以确保风力发电机组在正常工作范围内运行。
2.1 停机保护系统：风力发电机组在高风速或故障情况下需要停机保护。
停机保护系统能够感知风速和故障，并根据预设条件及时停机，防止发电机组损坏。
2.2 健康监测系统：风力发电机组的健康监测系统能够检测发电机组的工作状态和健康状况。
通过对振动、噪音、温度等参数的监测，可以及时发现故障，并采取相应的措施进行修复。
2.3 防雷系统：风力发电机组容易受到雷击的危害，因此需要配备防雷系统。
防雷系统包括接地装置、避雷针和避雷网等，能够将雷电击中的能量有效地引导到大地，保护风力发电机组的安全。
3. 风力发电机组的安全操作风力发电机组在日常运行中需要进行安全操作，以确保人员和设备的安全。
3.1 安全培训：风力发电机组的操作人员需要接受专业的安全培训，了解风力发电机组的工作原理、操作方法和安全注意事项，以提高操作的安全性和效率。
3.2 安全检查：在风力发电机组运行前和运行中，需要进行安全检查。
安全检查包括对设备的检查和维护，确保设备的正常工作，并及时发现和解决潜在的安全隐患。
风力发电机组中的安全系统安全生产是我国风电场管理的一项基本原则。
而风电场则主要是由风力发电机组组成，所以风力发电机组的运行安全是风电场最重要的。
控制系统是风力发电机的核心部件，是风力发电机组安全运行的根本保证，所以为了提高风力发电机组的运行安全性，必须从控制系统的安全性和可靠性设计开始，根据风力发电机组控制系统的发电、输电、运行控制等不同环节的特点，在设备从安装到运行的全部过程中，切实把好安全质量关，不断寻找提高风力发电机组安全可靠性的途径和方法。
风力发电机组的安全生产是一项安全系统工程，而控制系统是风力发电机组的重要组成部分，它的安全系统构成整个安全系统的一部分，需要以系统论，信息论，控制论为基础，研究人、设备的生产管理，研究事故、预防事故的一门科学。
从系统的观点，纵向从设计、制造、安装、试验、运行、检修进行全面分析，横向从元器件购买，工艺、规程、标准、组织和管理等全面分析最后进行全面综合评价。
目的使风力发电系统各不安全因素减到最小，达到最佳安全状态生产。
2.机组控制运行安全保护系统(1).大风保护安全系统机组设计有切入风速Vg，停机风速Vt，一般取10分钟25m/s的风速为停机风速；由于此时风的能量很大，系统必须采取保护措施，在停机前对失速型风机，风轮叶片自动降低风能的捕获，风力发电机组组的功率输出仍然保持在额定功率左右，而对于变浆距风机必须调节叶变距角，实现功率输出的调节，限制最大功率的输出，保证发电机运行安全。
当大风停机时，机组必须按照安全程序停机。
停机后，风力发电机组组必须90°对风控制。
(2).参数越限保护风力发电机组组运行中，有许多参数需要监控，不同机组运行的现场，规定越限参数值不同，温度参数由计算机采样值和实际工况计算确定上下限控制，压力参数的极限，采用压力继电器，根据工况要求，确定和调整越限设定值，继电器输入触点开关信号给计算机系统，控制系统自动辨别处理。
电压和电流参数由电量传感器转换送入计算机控制系统，根据工况要求和安全技术要求确定越限电流电压控制的参数。
设备管理—166—兆瓦级风力发电机组安全链系统分析张廷发（江西大唐国际新能源有限公司，江西 南昌 330000）1 风机安全链保护介绍1.1 安全链介绍 风机安全链是指保护风力发电机组安全运行的系统。
安全链是独立于主控PLC 系统的最后一级保护措施。
采用了反逻辑设计，将可能影响风力发电机组设备安全，造成致命伤害的故障节点串联成一个回路，一旦其中一个节点动作，将引起风电机组紧急停机反应。
一般将下列传感器信号或开关节点串接在紧急安全链中：紧急停机按钮、看门狗继电器、扭缆开关限位、振动开关、叶轮超速、驱动器正常信号（常开）、中间继电器（常开）、变流器。
随着风电的日益发展，安全链设计也更加完善，回路分级设置，软、硬件保护分开设计且相互配合，重要的信号（超速）取自不同的传感器。
保护校验更加安全、方便、准确。
1.2 风机安全链保护原则安全链设计采用失效保护原则设计，当风机控制失败、内部或外部发生故障导致机组不能正常运行，影响风机安全时，系统安全保护装置动作，确保机组处于安全状态。
1.3 安全继电器工作原理 一般情况下，安全继电器24VDC 电源（A1、A2）输入正常；安全继电器S34需复位一次（24VDC）；CH1（S11-S12、S52）、CH2（S21-S22）通道中各串联安全链节点闭合。
满足上述条件后，安全继电器正常工作，常开触点闭合，常闭触点断开。
图1 威琅SNA4043K-A 安全继电器2 风机安全链组成及工作原理简介风机硬件安全链包括：急停保护（塔基柜、机舱柜、轮毂控制盘）、超速保护、振动保护、扭缆保护、PLC 看门狗、软件EFC （中间继电器）等。
2.1 塔基控制柜急停安全链 塔基安全继电器正常时，塔基安全继电器70K3通道S11输出高电平，中间串入塔基柜急停开关70S4、机舱柜急停开关54S2、轮毂急停开关11S2常闭触点，回到S12和S52。
其常开辅助触点13-14，23-24串入机舱安全继电器54K1，任意急停开关断开，则安全链断开（塔基急停）。
风力发电场保护配置及原理风力发电场的保护配置和原理主要涉及以下几个方面：1. 风力发电机组保护：风力发电机组是风力发电场的核心设备，需要配置相应的保护装置来确保其正常运行。
常见的保护配置包括过载保护、欠载保护、过压保护、欠压保护、短路保护、缺相保护等。
这些保护装置通过检测发电机组的运行状态和电气参数，对异常情况进行判断和处理，从而保证发电机组的正常运行。
2. 风力发电机组控制系统保护：控制系统是风力发电机组的重要组成部分，用于控制发电机组的启动、停止、功率输出等操作。
常见的控制系统保护配置包括安全停机保护、自动复位保护、控制电源失压保护等。
这些保护装置通过监测控制系统的状态和输入输出信号，对异常情况进行判断和处理，从而保证控制系统的正常运行。
3. 风力发电机组传感器保护：传感器是风力发电机组中用于监测和测量各种参数的装置，例如风速、风向、温度、压力等。
传感器的正常运行对于发电机组的稳定运行至关重要。
常见的传感器保护配置包括防雷保护、过压保护、防水保护等。
这些保护装置通过检测传感器的运行状态和参数，对异常情况进行判断和处理，从而保证传感器的正常运行。
4. 风力发电场通信系统保护：风力发电场通常需要建立通信系统，用于实现各设备之间的信息传输和控制。
通信系统的稳定运行对于整个风力发电场的正常运行至关重要。
常见的通信系统保护配置包括防雷保护、过压保护、电磁屏蔽等。
这些保护装置通过检测通信设备的运行状态和信号质量，对异常情况进行判断和处理，从而保证通信系统的正常运行。
总的来说，风力发电场的保护配置需要根据实际情况进行具体设计，并选择合适的保护装置来实现对风力发电机组、控制系统、传感器和通信系统的保护。
同时，也需要注意保护装置的维护和更新，以确保其正常工作和有效性。
高原型风力发电整机控制系统的安全性分析与防护措施高原型风力发电机整机控制系统的安全性分析与防护措施1. 引言随着可再生能源的不断发展和应用，风力发电成为世界各地广泛采用的一种清洁能源。
在高海拔地区，如高原地区，风力发电成为重要的能源供应途径。
然而，由于高原地区特殊的气候和环境条件，高原型风力发电机整机控制系统的安全性面临一系列特殊的挑战。
本文将对高原型风力发电机整机控制系统的安全性进行分析，并提出相应的防护措施。
2. 高原型风力发电机整机控制系统的安全性分析2.1 高原环境对控制系统的影响高原地区通常具有较低的氧含量、较高的气温变化幅度和强烈的紫外线辐射等特点，这些特点对风力发电机整机控制系统的正常运行带来一定的挑战。
首先，较低的氧含量会导致控制系统中的电子元件工作不稳定，易发生故障。
因此，在设计风力发电机整机控制系统时，应选择耐高原环境的电子元件，并加强对电子元件的冷却和防护措施。
其次，高山地区的气温变化幅度大，由低温到高温的温差较大，容易使控制系统中的元件因温度波动而发生热膨胀等问题，导致系统不稳定。
为了解决这个问题，应选择耐温差能力强的元器件，并合理设计散热系统。
另外，高原地区的紫外线辐射强度较高，易损坏控制系统中的元件表面，对系统性能产生负面影响。
因此，在选择元器件时应考虑其抗紫外线的能力，同时在设计控制系统的外壳时，也应采用具有良好抗紫外线能力的材料。
2.2 安全性分析高原型风力发电机整机控制系统的安全性是保证其正常运行和可靠性的重要因素。
为此，有必要对其安全性进行全面分析。
首先，要确保整机控制系统的抗干扰能力。
高原地区环境不稳定，容易受到雷击、电磁干扰等不良因素影响，对整机控制系统产生干扰。
因此，在设计风力发电机整机控制系统时，应采用合适的接地和屏蔽措施，提高其抗干扰能力，确保系统稳定运行。
其次，要注意整机控制系统的防火安全。
高原地区氧含量低，一旦发生火灾，由于缺氧情况严重，火势往往难以控制。
风力发电机组的控制与安全系统技术要求简介风力发电机组是一种利用风能转化为电能的设备，越来越多地被应用于能源领域。
为了保证风力发电机组的安全运行，需要进行控制和监管。
本文将介绍风力发电机组控制与安全系统的技术要求。
控制系统风力发电机组的控制系统是由控制器、传感器、执行机构等组成的，用于控制风力发电机的运行和维护。
控制器风力发电机组的控制器是核心部件，功率变换器、功率调整器、变桨器等都需要通过控制器来控制。
控制器需要支持各种常见的通讯协议，如Modbus、CAN等。
控制器需要具备以下技术要求：1.快速响应：控制器需要在短时间内响应并调节系统的状态，以保证发电机的安全运行。
2.稳定性：控制器需要能够保持在复杂多变的环境中的稳定性。
3.可靠性：控制器需要遵循良好的电路设计和质量控制标准，确保可靠性。
传感器风力发电机组的传感器用于检测风速、转速、温度等参数，为控制器提供可靠的反馈信息。
传感器需要具备以下技术要求：1.高效准确：传感器需要精确地检测各种参数。
2.可靠性：传感器需要具备较高的可靠性，以确保风力发电系统的正确工作。
执行机构风力发电机组的执行机构用于控制转子和叶片的角度，控制风力发电机的转速，从而确保风电机组能够按照预定要求工作。
执行机构需要具备以下技术要求：1.响应速度：执行机构需要具有较快的响应速度，以进行精密控制。
2.稳定性：执行机构需要能够保持在复杂多变的环境中的稳定性。
3.可靠性：执行机构需要遵循良好的电路设计和质量控制标准，确保可靠性。
安全系统风力发电机组的安全系统是通过对控制系统、电气设备、机械设备等的监测，实现风力发电机组的安全运行。
控制系统风电控制系统的安全要求主要包括以下几个方面：1.控制系统故障保护：确保控制器在故障情况下能够自动断电并防止发电机的持续运行。
2.防止电网反向流：避免电网中产生反向电流，对电气设备和控制器造成损害。
3.突发状况下的控制系统安全：应对发电机的速度和输出功率的变化，确保发电机及其附件的安全。
风力发电机组中的安全系统风力发电机组是一种利用风能进行发电的设备，由于其特殊性质和高度的工作环境，需要配备相应的安全系统来确保人员和设备的安全。
本文将围绕风力发电机组中的安全系统展开阐述，包括安全监测系统、故障诊断系统、灭火系统、电气保护系统和紧急停机系统等方面。
一、安全监测系统安全监测系统是风力发电机组的重要组成部分，它用于监测风力发电机组的运行状态和工作环境的安全性。
安全监测系统主要包括风速传感器、温度传感器、振动传感器和测力传感器等。
这些传感器可以实时监测风力发电机组的风速、温度、振动和载荷等参数，一旦发现异常情况，就能及时发出报警信号，保障设备和人员的安全。
二、故障诊断系统故障诊断系统是风力发电机组的关键部分，它能够实时监测设备的运行状态，并对可能出现的故障进行预测和诊断。
故障诊断系统主要包括数据采集装置、故障诊断软件和报警系统等。
数据采集装置可以收集风力发电机组的运行数据，故障诊断软件能够对这些数据进行分析和处理，判断设备是否存在故障，如果存在故障，就会发出相应的警报，以便及时维修和排除故障。
三、灭火系统风力发电机组的工作环境复杂，常常面临各种火灾风险。
为了确保设备和人员的安全，需要配备相应的灭火系统。
灭火系统主要包括自动灭火装置和手动灭火装置。
自动灭火装置能够自动检测并扑灭火灾，有效遏制火势蔓延；手动灭火装置则由操作人员手动启动，用于处理一些无法自动检测的火灾情况。
灭火系统能够在紧急情况下迅速响应，并有效遏制火势，降低火灾造成的损失。
四、电气保护系统风力发电机组的电气系统较为复杂，需要配备电气保护系统来确保电气设备的安全性。
电气保护系统主要包括电气监测装置、漏电保护器和过载保护器等。
电气监测装置能够实时监测电气设备的电流、电压和温度等参数，一旦发现异常情况，就能够及时切断电源，避免电气设备受损或引发火灾。
漏电保护器和过载保护器则能够及时切断电源，保护电气设备和人员的安全。
五、紧急停机系统风力发电机组在遇到紧急情况时，需要能够快速停机，以保障设备和人员的安全。
风力发电机组保护系统在方案设计阶段，应在风力发电机组的系统方案框架内建立其运行管理，以使系统运行最佳化，并且保证万一发生故障时，仍能使风力发电机组保持在安全状态。
通常，风力发电机组的运行管理由控制系统执行。
气程序逻辑应保证风力发电机组在规定的条件下能有效、安全和可靠地运行。
风力发电机组的安全方案由保护系统执行。
安全方案应考虑像许用超转速度、减速力矩、短路力矩、允许的振动等有关使用值范围以及随即故障、操作失误等不安全因素。
下图表示了控制系统和保护系统的相互关系。
1、过速保护系统：此风机过速保护系统包括硬件过速和软件过速硬件过速是在风机控制柜中设有过速继电器WP2035，它的整定值跟低速轴前端得脉冲信号紧密联系，如果前端脉冲信号为8那么它的整定值为0404（4.0HZ/4S 平均）如果前端脉冲信号为4那么它的整定值为0208（2HZ/8S ）。
在调试的过程中为了测试过速继电器，继电器的设置必须降到0.5HZ 。
随后，风机通过手动变桨调节转速。
当转速达到了0.5HZ ，安 与 安全相关的运行数据 转速1 转速2 主电网故障 发电机短路 振动 应急关车 控制系统的操作 保护系统 刹车系统 2其他运行数据 功率风速 发电机温度监控 刹车设备的状态电缆扭绞 风向 频率和电压机械零部件故障 保护系统 刹车系统 1全链开启并且释放状态吗“过速继电器”。
测试后，过速继电器一定要再次设置到4HZ，平均=4。
软件过速是在控制系统中设有故障逻辑控制。
如果风大于1290rpm时风机就会通过软件报312、315故障导致风机停机、安全链断开桨叶变为顺桨位置。
在调试的过程中测试WP3100的过速1，在“参数运行控制器”下：状态315设置为300RPM，手动变桨调节风机的速度，当风机的转速达到300RPM/Min时风机会风机过速1故障而停机。
风机过速保护系统是风机安全设计中考虑要最全面的安全系统，所以如果风机真过速硬件过速和软件过速都必须要动作导致安全链断开来保护风机。
2、主电网保护从箱变到风机是由三相五线制240平方和185平方的电缆连接而成。
下面是对主电网的要求，如果有一项没有达到要求值风机就会因报电网故障而停机。
a、L1-L2-L3三相的相位为120°±6°b、L1-L2-L3三相电流对称，<或>50A 延时时间为0.8Sc、L1-L2-L3三相电压对称，最大值为690V*1.08，最小值为690V*0.94，延时的时间为5*20Sd、电网的频率为50HZ±1HZ，延时的时间为5*20Se、电网的最大电流为2000A3、发电机短路保护发电机是风力发电机组的重要组成部分，然而发电机的短路保护也是风机设计的重要组成部分。
它由一个总的短路保护器控制。
主要的保护功能有以下几点：a．过电压保护系统运行中，不管并网以否当发电机电压连续高于设定过压保护值690*（1+2%）V一定时间（0.05S）时，保护器判为“过压”故障。
保护器都发出常规“跳闸”命令，“故障” 继电器动作，同时发出常规告警信号（断续蜂鸣告警声、故障指示灯亮），数码显示自动切到电压值显示状态，实时显示此时的电压值，同时电压指示灯闪烁。
延时（参数12）设定的一段时间后，如发电机电压恢复正常，则解除告警信号，继电器断开，退出故障状态。
注意：任何故障状态都可以人工提前退出，按一下《参数》键（即使没有进入参数状态也一样）几秒后即退出故障状态，用《增》、《减》键可以解除蜂鸣告警声，但不能提前退出故障状态。
b．过电流保护并网运行中，发电机三相电流中最大一相电流连续大于设定过流设定值2500A （110%～150%Ie）一定时间（0.06S）时，保护器判为“过流”故障，发常规“跳闸”命令和常规告警信号，“故障” 继电器动作。
数码显示自动切到电流值显示状态，显示跳闸时刻的电流值，同时电流指示灯闪烁。
延时设定的一段时间后，自动解除告警信号，退出故障状态。
同样可以人工提前退出故障状态。
过流保护也是反时限控制，在设定的过流延时跳闸时间的基础上，保护器根据“温升相等”原则自动修改过流动作时间，过流越大，则保护动作也越快。
c．过速保护（飞车保护）过速（飞车）保护同样分“并网”前和“并网”后，“并网”前过速我们通常叫“飞车”，在系统甩负荷以及保护跳闸后,原动机能量来不及关小，发电机可能出现飞车现象。
“并网”前当本保护器确认发电机频率（转速）超过设定值（51.0HZ～75.0HZ）时判为“飞车”故障，发常规告警信号，同时“故障” 继电器动作（不是用来“跳闸”，而是用来向外界报警）。
“并网”后，在某些小型电网，发电机转速可能不稳定，当发电机转速大于过速设定值（50.5HZ～55.0HZ）时保护器判为“过速” 故障，发常规“跳闸”命令和常规告警信号。
故障其它处理与“并网”后“低速” 故障处理一样。
d．欠压保护发电机电压连续低于设定欠压保护值时，保护器判为“欠压”状态。
并网前“故障”继电器不动作，但发出常规告警信号，在没有其它故障时，数码显示自动切到电压值显示状态，电压指示灯闪烁。
发电机电压正常后，自动退出故障状态。
并网后，如果参数01选择为欠压需要跳闸（LUYY）时，那么欠压象过压一样处理，发常规“跳闸”命令和常规告警信号，进入故障状态。
如果参数01选择为欠压不需要跳闸（LUNO）时，那么欠压保护跟并网前一样仅发出常规告警信号。
另外欠压保护可以关闭，当欠压设定选择低于额定电压690V的50%时（49%）关闭此功能。
e．过载保护并网运行中，发电机三相电流中最大一相电流连续大于过载设定值2500A延时0.05时，保护器判为“过载”故障，过载继电器动作同时发出常规告警信号，通知现场人员发电机过载了，数码显示自动切到电流值显示状态，同时电流指示灯闪烁。
当参数02选择为过载不需要跳闸（LLNO）时，“故障”继电器不动作。
f．短路保护当发电机三相电流中最大一相电流达到短路设定值2500A时，保护器判为短路故障，故障继电器立即动作，其它处理与过流故障类似。
注意电流显示值为跳闸前的电流值。
g．低速保护“并网”前，低速不保护。
“并网”后，在某些小型电网，发电机转速可能不稳定，当发电机转速小于低速设定值（45.0HZ～49.5HZ）时保护器判为“低速” 故障，发常规“跳闸”命令和常规告警信号，“故障” 继电器动作。
数码显示自动切到频率值显示状态，实时显示当时的频率值，同时频率指示灯闪烁，延时设定的一段时间后，如果发电机没有转为“飞车”则自动退出故障状态。
同样可以人工提前退出故障状态。
低速保护功能可以选择参数03为取消低速保护（Fd--）去除。
4、振动保护系统所有的机械运动都会有振动，风机也是如此。
在上海电气的1.25WM风机里面专门的装有WP4084振动传感器。
在调试期间，应检查振动开关的弹簧线上的平衡块安装在顶部右侧，在所以的叶片都驱动至88度位置拨动振动开关，导致安全链断开从而风机停机。
在风机控制器WP4084通道1的值≧0.060G时风机会报警，延时25S，如果超过这个值和时间就会报警。
如果WP4084通道1的值显示≧0.090G，延时10S，那么风机就会因振动过大而停机。
5、紧急停机保护紧急停机保护顾名思义是由紧停开关来控制的，在此上海电气1.25MW风力发电机组机舱和塔底都设有紧停开关。
紧停的作用就是派在风机发生特大事故的时候用，当拍下紧停开关后8±2S风机立马停机。
6、功率当功率高于风机额定值1350*（1+5%）时，风机也会自动停机。
7、风速上海电气1.25MW风力发电机组的切入风速为3.5m/s，切出风速为25m/s。
8、温度保护风力发电机组中各个传动部件、冷却系统、控制部件如果超过正常工作额定温度值时也会使得风机停机。
主要部件的温度参数如下：a、齿轮箱前轴承后轴承温度不得超过90°b、发电机前轴承后轴承温度不得超过90°c、液压油最低不能小于8°、最高不能大于80°d、齿轮油最低温度不能小于3°、最高不能大于75°e、发电机和齿轮箱冷却水温度不能超过75°f、变频器冷却水温度不能超过45°g、机舱内温度最低不能低于—20°、最高不能大于50°h、发电机定子温度最高不能高于135°9、刹车状态保护风力发电机组中刹车有偏航刹车、高速轴刹车当偏航刹车的压力小于20bar延时10S或是压力大于100bar延时10S都会导致风机保护停机，正常的偏航刹车压力为60-80bar。
当高速轴刹车压力小于80bar延时10S时会导致风机保护停机。
正常的高速轴刹车压力为系统压力135bar。
10、纽揽保护风机的纽揽保护是由纽揽开关来实现，没一次偏航纽揽计数器都将计数并计算角度存入主控中。
当风机纽揽角度大于或是等于1000°时风机将停机强制解缆。
当风机纽揽角度大于或是等540°且风速小于3.0m/s时会停机并且自动解缆11、风向保护等主风向和机舱位置相差15°，风机将偏航，如果没有偏航风机就会报734（机舱和风向不一致）故障。
累计报5次重复故障也将导致风机停机。
风力发电机组保护系统的设计一般要考虑下列要求：a) 应确定触发保护系统的限制值，使得不超过设计基础的极限，而且不会对风力发电机组造成危险；b）控制系统的功能应服从保护系统的要求；c) 保护系统应有较高的优先权，至少应能启用两套刹车系统，一旦由于偏离正常使用值而触发保护系统时，保护系统应立即执行其功能，是风力发电机组保持在安全状态（通常是借助风力发电机组配置的所有刹车使风轮减速）；d) 如果保护系统已经启动过，则在每种情况下都要求排故。
风力发电机组的这些重要系统必须考虑适当的沉余a ）在方案中，保护系统应与控制系统完全分开；b ）保护系统应至少能启用两套各自完全独立的刹车系统；c ）在系统工程设计阶段应严格避免“共因故障”3、。
