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统计与管理二○一五·八社会经纬钢渣的资源化利用现状及发展趋势张丽颖 李俊国向上的工作氛围。
每个成员之间要优势互补、互相学习，不断提高处理实际问题的能力，形成一个凝聚力与执行力强的队伍；要进行管理创新，全面的转变指导工作的思路，加强与大专院校科以及相关研究所的协作，实现优势互补，提高技术创新和技术水平从而进一步强化管理，完善地测防治水体制，使煤矿安全再上新台阶。
四、加强科技创新当今时代，科技创新能力是国家实力关键的体现，科学技术是第一生产力。
对于煤炭企业来说,技术上的创新是煤矿行业赖以生存的动力。
因此要充分发挥大专院校、科研机构、防治水技术专家和煤矿工程技术人员的作用，形成不同层次、不同层面、保障有力的技术网络，开展典型事故案例分析、专家技术讲座、经验交流会等。
具体可以从以下几个方面入手：利用计算机技术对地测信息进行信息化、自动化、动态化管理，这样可以节约大量的人力和物力,有效地提高管理的水平和效果。
还可以学习和借鉴国内外的先进技术和成功经验,通过先进技术的学习,紧跟最先进的地测技术,保证煤矿行业的正常发展。
通过以上措施加强煤矿地测防治水管理能力，充分发挥防治水技术在煤矿安全管理过程中的作用，可以预防煤矿安全事故并加速煤矿行业的发展及创新。
总之，做好煤矿防治水工作的意义重大，任务艰巨，通过完善制度建设、人才队伍的建立以及加强科技的创新使我国煤矿安全生产形势稳定好转，实现经济的快速增长。
参考文献：[1]魏世荣.浅谈地测防治水标准化科室建设[J].神华科技,2015(01).[2]王真海.地测防治水与煤矿管理安全初探[J].知识经济,2014(10).[3]任衷平.山东煤矿防治水工作现状与对策[J].山东煤炭科技,2012(03).（作者单位：登电集团新玉煤矿）摘 要：冶金钢渣资源化处理与综合利用是最具代表性的资源循环利用、节能、环保措施之一，也是钢铁工业实现健康、可持续发展的一个重要保障。
浅谈钢铁冶金的污染治理及环保措施分析1. 引言1.1 钢铁冶金对环境的影响钢铁冶金是一项重要的工业活动，但同时也会对环境造成一定的影响。
钢铁冶金过程中产生的废气、废水和固体废物，都可能对周围的环境造成污染。
特别是在传统的冶炼工艺中，大量的二氧化硫、氮氧化物、重金属等有害物质会排放到大气中，造成大气污染和酸雨的产生，危害生态系统的平衡。
钢铁冶金产生的废水中也含有各种有害物质，比如重金属离子、有机物等，如果直接排放到水体中会严重影响水质和水生态系统的稳定。
固体废物的堆积也容易导致土壤污染，进而影响植物生长和农业生产。
钢铁冶金行业对环境的影响不容忽视，必须采取有效的污染治理和环保措施，以减少对环境的负面影响，实现可持续发展。
只有在关注环境保护的钢铁冶金行业才能持续发展并为人类社会的建设做出更大的贡献。
1.2 研究钢铁冶金污染治理及环保措施的重要性钢铁冶金行业是我国重要的工业领域之一，但同时也是环境污染的重要来源。
钢铁冶金生产过程中会排放大量的废气、废水和固体废物，其中含有大量有害物质，对周围环境造成严重污染。
研究钢铁冶金的污染治理及环保措施显得至关重要。
钢铁冶金污染治理及环保措施的研究意义在于保护环境、维护生态平衡。
钢铁冶金行业的污染问题是全球性的，只有加强污染治理和环保措施，才能有效降低环境污染，减少对自然资源的耗竭，保护人类健康和生存环境。
研究钢铁冶金的污染治理及环保措施也有利于推动行业的可持续发展。
通过采用清洁生产技术和环保设施，可以提高生产效率，减少资源浪费，降低成本，增强企业竞争力。
环保措施的推行还将有利于企业树立良好的社会形象，获得政府和公众的认可和支持。
2. 正文2.1 钢铁冶金的污染来源1. 生产工艺排放：钢铁冶金的生产过程中，会产生大量的废气、废水和固体废物。
废气主要包含二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质；废水则含有重金属、有机物和硫化物等污染物；固体废物则包括炉渣、灰渣等固体废弃物。
概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施铅冶炼废渣是指由于铅冶炼过程中产生的废弃物，一般包括氧化铅、硫酸铅、硫化铅、铅灰等。
长期以来，这些废渣一直被视为垃圾，直接排放或填埋，导致大量耕地和水源被污染，对环境和人民的健康造成了极大的威胁。
为了有效地解决这个问题，需要采用综合利用的方式，对铅冶炼废渣进行处理，同时也要采取节能环保措施，保障生态环境和社会经济的平衡发展。
综合利用铅冶炼废渣的方法主要包括：回收铅和其他有价金属、生产废渣钢铁、生产建筑材料、生产玻璃陶瓷等。
回收铅和其他有价金属是其中最常见的一种方法。
通过加热铅渣，将铅分离出来，降低投资和生产成本，同时可以避免废渣对环境造成的影响。
废渣钢铁的生产则利用铁矿石的氧化还原反应，将铁矿石和铅渣混合在一起冶炼，可以同时回收铁和铅。
生产建筑材料则是将铅渣与水泥、混凝土等原料混合在一起，生产出环保型砖块、石材、地砖等。
而生产玻璃陶瓷则是将铅渣与其他原材料混合，制成环保型玻璃陶瓷产品。
这些方法可以在一定程度上解决铅冶炼废渣的问题，同时也具有一定的经济效益和环境效益。
为了保障生态环境和社会经济的平衡发展，需要采取一些节能环保措施，减少铅冶炼废渣对环境和人类社会的影响。
节能环保措施的主要包括：采用高效节能设备、改进生产工艺、推行清洁生产、加强废渣的处理和利用等。
采用高效节能设备，则可以降低冶炼过程中的能耗，减少污染物的排放，同时也可以提高生产效率和生产质量。
改进生产工艺，可以减少铅冶炼废渣的产生，减少废渣对环境造成的影响。
推行清洁生产，可以控制污染物的生成和排放，保障环境和人民的健康。
加强废渣的处理和利用，则是实现综合利用的关键措施，可以有效地降低铅冶炼废渣对环境的危害，同时也可以回收有价物质，提高经济效益。
综上所述，对铅冶炼废渣进行综合利用，同时采取节能环保措施，不仅可以保护环境和社会经济的发展，还可以提高生产效率和经济效益。
高炉富氢冶金渣余热回收及综合利用方案一、实施背景随着全球对能源和环境问题的关注度不断提高，钢铁工业作为高能耗、高排放的行业，急需进行产业结构改革和绿色发展。
高炉富氢冶金渣余热回收及综合利用是其中的重要环节。
本方案旨在通过开发高效、环保的富氢冶金渣余热回收技术，实现钢铁工业的节能减排和资源循环利用。
二、工作原理高炉富氢冶金渣余热回收及综合利用方案主要采用富氢冶金渣显热回收技术，通过热交换器将冶金渣中的余热转化为高压水蒸气，再利用蒸汽发电或者供热，实现能源的二次利用。
同时，蒸汽还可以用于生产过程中的其他环节，如石灰石分解、矿石焙烧等，进一步提高了能源利用效率。
三、实施计划步骤1. 收集高炉冶金渣：将高炉冶炼产生的冶金渣收集起来，准备下一步处理。
2. 渣水分离：将冶金渣中的水分和渣进行分离，得到富氢冶金渣。
3. 余热回收：将富氢冶金渣中的余热通过热交换器转化为高压水蒸气。
4. 蒸汽利用：将高压水蒸气用于发电、供热或者生产工艺中，实现能源的二次利用。
5. 渣综合利用：将渣进行综合利用，如制备微晶玻璃、生产矿渣水泥等。
四、适用范围本方案适用于钢铁企业中的高炉车间、烧结车间、连铸车间等，能够有效地将冶金渣中的余热回收利用，提高能源利用效率，同时减少环境污染。
五、创新要点1. 开发高效、环保的富氢冶金渣余热回收技术，提高能源回收率；2. 将回收的余热转化为高压水蒸气，再用于发电、供热或生产工艺中，实现能源的二次利用；3. 将冶金渣进行综合利用，制备微晶玻璃、矿渣水泥等高附加值产品；4. 采用先进的自动化控制系统，实现整个工艺流程的智能化控制，提高生产效率和产品质量；5. 针对不同车间的实际情况，提供个性化的解决方案，满足企业的实际需求。
六、预期效果1. 提高能源利用效率：通过回收冶金渣中的余热并二次利用，能够提高能源利用效率20%以上。
2. 减少环境污染：采用本方案能够减少冶金渣的排放量，减轻对环境的污染。
3. 降低生产成本：通过回收和二次利用能源，能够降低企业的生产成本，提高经济效益。
节能减排技术在冶金工业中的应用研究随着全球环保意识的不断提高和气候变化的日益严重，节能减排已经成为了各行各业必须面对的挑战和任务。
在诸多行业中，冶金工业作为重要的基础工业，对于节能减排的研究和实践显得尤为重要。
今天，我们就来探讨一下节能减排技术在冶金工业中的应用研究。
一、冶金行业的能耗现状冶金工业作为能源消费最为巨大的行业之一，其工艺过程中需要消耗大量的能源。
同时，冶金工业的生产过程中产生的废气、废水和固体废物等，也会对环境造成较大的污染。
因此，冶金工业的节能减排问题一直是重中之重。
据统计数据显示，我国现有冶金企业中，有大约80%的企业的能源消耗是高于全球同行业平均水平的。
同时，在能源消耗的排放中，冶金工业二氧化碳排放量约占全国的27%。
这样的数据表明，冶金工业需要加强节能减排的研究和应用，减少对环境的不利影响。
二、节能减排技术的应用1.高效炉渣处理技术在冶金工业的生产过程中，炉渣是难免产生的。
如果不及时处理，不仅会造成工业废弃物的堆积，而且还会对环境造成影响。
因此，发展高效炉渣处理技术是冶金工业节能减排的一个重要方向。
目前，常见的炉渣处理技术包括慢冷、水淬和干渣化等。
其中，慢冷技术是最为普遍的炉渣处理技术之一，但是在处理效率和能耗方面存在不足之处。
近年来，随着技术的不断进步，干渣化技术逐渐被应用于冶金工业中。
该技术具有处理效率高、资源回收率高等优点，可以有效地减少对环境的影响。
2.废气处理技术冶金工业的生产过程中不可避免产生大量的废气。
如果不及时处理，会对环境造成巨大的污染。
因此，研究并应用废气处理技术是冶金工业节能减排的另一个重要方向。
在废气处理技术方面，常见的方法包括吸附法、氧化法和还原法等。
其中，吸附法是最为常用的废气处理技术之一。
该技术适用于对一些有机物、酸、碱气等进行处理。
氧化法和还原法主要适用于处理有毒性废气和有害气体。
这些技术的应用，可以有效地减少废气的排放，从而保护环境。
3.智能化制造技术在冶金工业中，智能化制造技术受到广泛关注。
冶金废渣的综合利用技术冶金行业是国民经济的重要支柱产业，但同时也会产生大量的冶金废渣。
这些废渣不仅占用大量土地资源，还可能对环境和人体健康造成危害。
因此，对冶金废渣进行综合利用具有重要的现实意义和长远利益。
本文将介绍冶金废渣的综合利用技术，包括提取工艺、综合利用途径、新技术及未来发展前景等方面。
提取工艺冶金废渣的提取工艺主要包括破碎、磨粉、浮选等步骤。
将废渣进行破碎，将其中的有用矿物与脉石分离。
接着，通过磨粉作业，将有用矿物研磨成细粉。
借助浮选法，利用不同矿物之间的表面性质差异，将有用矿物从废渣中分离出来。
综合利用冶金废渣的综合利用途径广泛，可将其用于制备建筑材料、环保材料等。
制备建筑材料冶金废渣可以作为生产建筑材料的原料，如水泥、砖等。
将这些废渣与适量的石灰、石膏等混合，经过搅拌、成型、养护等工艺处理后，可生产出符合标准的建筑材料。
冶金废渣还可以用来生产矿棉、玻璃纤维等高性能材料。
制备环保材料冶金废渣可以用来制备环保材料，例如利用废渣中的含铁组分可以生产出具有优良性能的活性炭。
废渣中的一些组分还可以提取出来，制备成催化剂或助剂等环保产品。
随着科学技术的不断发展，冶金废渣综合利用的新技术也不断涌现。
这些新技术包括生物处理、物理处理、化学处理等。
生物处理生物处理是利用微生物的作用来处理冶金废渣的一种方法。
通过选择适当的微生物种类和培养条件，可以使废渣中的有用组分得到有效分解和转化。
同时，微生物还可以产生一些有机酸等物质，这些物质可以将废渣中的某些金属离子溶解出来，从而方便后续的提取和分离。
物理处理物理处理是利用物理手段来对冶金废渣进行处理的一种方法。
例如，可以采用热处理法将废渣中的某些金属离子还原出来，或者采用微波加热法来促进废渣中的某些有用组分的溶解和释放。
物理处理还包括压实、破碎、磨粉、浮选等步骤中的一些新技术和设备的应用，如高压辊磨机、高压浮选设备等。
化学处理化学处理是利用化学反应来处理冶金废渣的一种方法。
冶金资源综合利用及环保心得1000字首先我来介绍一下冶金能源与环保。
能源的定义:是能够转换为机械能、热能、电磁能、化学能等各种能量的资源。
能源按形成条件分类:有一次能源和二次能源。
一次能源有:原煤、原油、油页岩、核燃料、植物秸秆、水能、风能、太阳能等。
二次能源有:煤气、焦炭、人造石油、汽油、燥油、柴油、重油、电力、蒸汽等。
从几个方面来对能源进行评价:能流密度、储量、储能可能性与供能连续性，开发费用和利用能源的设备费用、品位问题、污染问题。
这是焦化废水的A-A-O处理工艺:A-A-O生物脱氯工艺:第一个A段为厌氧段，采用生物膜法;第二个A段位缺氧段，亦采用生物膜法;O段为好氧硝化段。
影响好氧生物处理的主要因素。
溶解氧(DO)、水温、营养物质、pH值、有毒物质(抑制物质)、有机负荷率、氧化还原电位。
废水处理的一般流程:一级处理;悬浮固体，漂浮物质，筛分，沉淀，二级处理;有机污染物，混凝，离子交换，反渗透。
三级处理:ph水，排放地面，回用。
下面说一下炉渣的处理与利用。
复合冶金渣处理流程:选择性富集、选择性长大、选择性分离。
钢渣水萃工艺类别及水淬工艺的优点区别。
区别:渣灌倾翻池内水萃、渣灌孔流沟水萃、直接水萃。
优点:简化了工艺、炼钢排渣速度快、工艺环节紧凑、占地面积小、基建投资省、运行成本低、水淬钢渣质量好、利用价值高。
现代五大类工业用材料。
金属材料、陶瓷材料、塑料、木料、纤维。
常用除尘器设备:袋式除尘器、电除尘器、文式管除尘器、旋风除尘器。
钢铁冶炼过程废气的总来源及特点。
来源:原燃料的运输，装卸，加工过程、各种窖炉在生产过程中产生的废气、生产工艺过程中化学反应排放的废气。
特点:排放量大、污染面广、温度高、Fe203粒度小、阵发性，波动量大，废气具有回收价值。
清洁生产的定义及类型。
定义:是指不断采取改进设计，使用清洁能源和原料，综合利用等措施，从源头削减污染，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
冶金行业环境保护规定一、引言随着工业化进程的加快，冶金行业在全球范围内发挥着重要的作用。
然而，冶金过程所产生的废气、废水和固体废物等环境问题也日益凸显，对人类健康和生态环境带来了严重影响。
为了实现冶金行业的可持续发展，保护环境是当务之急。
本文将从减少污染、资源利用、节能减排等方面，对冶金行业的环境保护规定进行论述。
二、减少污染1. 大气污染控制冶金行业是大气污染的主要来源之一，特别是烟尘、硫化物和氮氧化物等。
为减少排放，冶金企业应建立高效的除尘设备，并根据国家标准和法规控制废气中污染物的含量。
2. 水源污染防治冶金行业生产过程中会产生大量废水，其中包含有毒有害物质。
企业应建立废水处理系统，并配备适当的处理设施，确保废水排放符合国家相关标准和规定。
3. 固废处理冶金行业产生的固体废物含有大量有害物质，对环境造成潜在威胁。
企业应采取有效措施对固废进行分类、储存、运输和处理，并遵循国家相关规定，确保固废处理安全、无害化。
三、资源利用1. 循环经济冶金行业应积极推动资源的循环利用。
企业应采用节能环保技术，将废渣、废水、废气等再利用，降低原材料消耗及资源浪费；同时，优化生产工艺，提高冶炼效率，最大限度地提高资源利用率。
2. 物料替代冶金行业应加强科技创新，推广新型替代材料的应用。
例如，可通过使用替代燃料和替代矿石等手段，减少对有限资源的依赖，降低对环境的破坏。
四、节能减排1. 提高能源利用效率冶金行业是能源消耗的大户，企业应加强能源管理，采用先进的节能技术和设备，降低能源消耗，提高能源利用效率。
同时，推广清洁能源的使用，减少对化石燃料的依赖。
2. 减少温室气体排放冶金行业是温室气体排放的重要来源。
企业应积极参与碳排放交易市场，实施温室气体排放减少计划，投资于低碳技术和设备，减少二氧化碳等温室气体的排放量，降低对气候变化的影响。
五、监管与管理1. 加强监测与评估冶金企业应建立完善的环境监测系统，对排放物浓度、污染物迁移、生态环境等进行长期、定期的监测，及时掌握环境影响情况。
冶金企业的节能减排技术有哪些创新方向在全球倡导可持续发展的大背景下，冶金企业作为能源消耗和污染物排放的大户，面临着巨大的节能减排压力。
为了实现绿色转型和可持续发展，冶金企业不断探索和创新节能减排技术。
以下将从几个主要方面探讨冶金企业节能减排技术的创新方向。
一、能源高效利用技术（一）余热余能回收利用技术的优化冶金生产过程中会产生大量的余热余能，如高温烟气、炉渣余热等。
通过技术创新，可以进一步提高余热余能的回收效率。
例如，采用更先进的余热锅炉技术，将高温烟气中的热能转化为蒸汽用于发电或供热；研发新型的热交换器，提高炉渣余热的回收效果。
（二）能源管理系统的智能化升级建立智能化的能源管理系统，实时监测和分析能源的消耗情况。
通过大数据分析和人工智能算法，预测能源需求，优化能源分配，实现能源的精准供应，避免能源的浪费。
（三）高效燃烧技术的应用推广先进的燃烧技术，如富氧燃烧、分级燃烧等，提高燃料的燃烧效率，减少不完全燃烧造成的能源损失和污染物排放。
二、生产工艺改进（一）短流程生产工艺的发展相较于传统的长流程生产工艺，短流程生产工艺如电炉炼钢等具有能耗低、排放少的优势。
加大对短流程生产工艺的研发和应用，提高其生产效率和产品质量，有助于降低冶金企业的能源消耗和环境影响。
（二）绿色冶金新工艺的探索如氢冶金技术，利用氢气作为还原剂替代传统的焦炭，可显著减少二氧化碳排放。
此外，生物冶金技术利用微生物的代谢作用提取金属，具有环境友好、能耗低的特点，也是未来的发展方向之一。
（三）优化冶炼参数和操作流程通过精确控制冶炼温度、压力、气氛等参数，以及优化加料、出钢等操作流程，减少能源消耗和废弃物的产生。
三、新型节能设备的研发（一）高效节能的冶炼设备研发具有更高能源利用率的冶炼炉，如新型电弧炉、转炉等，改进炉体结构和内衬材料，提高热效率，降低设备运行能耗。
（二）节能型传动和输送设备采用高效的电机、减速机等传动设备，以及优化物料输送系统，减少机械传动过程中的能量损失。
钢铁冶金的环保与节能
随着现代工业的快速发展，环保和节能变得越来越重要。
钢铁冶金产业是一种典型的热工过程，需要大量的能源和水资源，同时也产生了大量的废气和废水。
因此，发展环保与节能已经成为钢铁冶金产业的重要课题。
在目前的环保和节能政策的推动下，钢铁冶金产业已经开始采取一系列措施来降低污染和节约能源。
首先，通过改善炉料和炉渣的性质可以减少废气排放。
现代钢铁冶金产业普遍采用了高炉、转炉、电弧炉等节能型炉，这些炉具有油、气、电能够自动调节燃料量、氧气的能力，进一步能够减少能源消耗，减少二氧化碳、一氧化碳等有毒气体的排放。
另外，钢铁冶金产业采用了一些新技术来减少废水排放。
在钢铁冶金烟气处理过程中，通常采用的是脱硫、脱硝和除尘等技术，帮助减少了废气的排放。
同时，在钢铁冶金生产过程中，采用了循环水技术，减少了对水资源的消耗，同时也减少了废水排放的数量。
在降低污染的同时，节约能源也是很重要的。
钢铁冶金产业采用了多种节能措施，例如采用高温节能设备，开发热能、电能互补利用技术，在废气、废水处理过程中回收能源等等。
此外，在钢铁厂中，采用了节能型机械设备，如节能型空压机、风机、水泵等设备，以减少能源消耗。
目前，钢铁冶金产业已经加速推进环保与节能工作。
在加快钢铁冶金产业转型的过程中，需要不断加强环保与节能政策保障，积极推进技术创新和产业结构调整。
同时，钢铁厂家们也会积极提高自身环保意识，更加积极地与在相关领域的企业合作，不断在环保与节能方面进行共同的摸索和探索。
概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施作者：王诗琪来源：《城市建设理论研究》2013年第20期【摘要】：铅冶炼会产生大量废渣，这些废渣将成为重要的二次资源。
介绍了铅冶炼废渣产生现状、对环境的危害、以及所带来的一系列社会问题，还概括了铅冶炼废渣综合利用，并分析了以后的发展趋势。
【关键词】铅冶炼废渣；再生资源；节能环保；中图分类号： TM08文献标识码：A 文章编号：近10年来，我国铅冶炼保持了快速增长的势头，2012年，全国铅总产量达到464.57万t。
在产能飞速发展的同时，生产过程中冶炼渣的处理问题逐步突现，不仅关乎资源的综合循环利用，而且更关乎对自然环境的深远影响。
铅冶炼作为一个产业，要想健康发展，就必须形成闭合完善的生产系统，也就必须面对和解决冶炼废渣处理的严峻问题。
铅冶炼废渣的产生及对环境的危害铅冶炼过程中，需要从炉顶加入含铅矿石、燃料、以及熔剂等原料，当炉温达到1200℃— 1250℃时，熔剂与含铅矿石发生反应变成液相，液相中浮在铅溶液上的高温熔渣经渣口排出，炉前用高压水冲击热熔渣，使其水淬粒化，经脱水后，用汽车运至渣场堆存。
取样化验分析得知（样品来自云锡股份铅业分公司）：渣中成份为：Fe2O3、SiO2及CaO等一些杂质。
随着铅冶炼行业的飞速发展，铅冶炼废渣日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且限制了城市的发展。
因此，从环保角度考虑，这些废渣的处理显得尤为重要。
首先、大量用地被作为堆放场，占用了宝贵的土地资源。
其次、废渣在水源地、河道和水库等地的大量沉积，影响着流域生态环境和饮用水源安全，对周围生态环境动植物成长产生巨大不良影响。
第三、随着时间的推移，沉积物中的重金属等物质含量将不断增加，并可能对饮用水源和居民生活造成长期的威胁，不利于周围群众的人身安全，容易引发群众和企业的冲突，不利于和谐社会的构建。
二、铅冶炼废渣的综合利用方法所谓的废渣并不是完全没用的物质，而是在一定时间和地点被丢弃的物质，是放错地方的资源。
冶金废固钢渣综合利用研究摘要：我国是世界上最大的钢铁生产国之一，在钢铁生产过程中，产生了大量的固体废物钢渣。
据统计，我国固体废物钢渣的产量巨大，每年达到数千万吨，给环境带来了巨大的压力。
固体废物钢渣中含有多种氧化物，如FeO、Fe2O3、SiO2、CaO等。
这些氧化物在处理过程中可以实现有效利用，符合“双碳”目标，既可以减少钢铁生产过程中的废物排放，又可以实现固体废物资源化利用。
钢渣的主要成分及处理方法被广泛研究。
针对不同成分的钢渣，采用不同的处理方法，如电弧炉炼钢渣可以通过磁选、碳酸氢钠焙烧等方式实现有效利用；高炉炼钢渣可以通过水淬、干燥、磨粉等方式进行处理。
关键词：冶金废固钢渣；综合利用；策略1钢渣的物理和化学性质钢渣是炼钢过程中产生的一种废渣，其全铁含量约为10%~20%。
然而，这些钢渣并不是被直接丢弃的垃圾，它们可以通过一系列的工艺流程来回收其中的金属铁和铁元素化合物，实现循环利用。
钢渣的密度一般在3.1~3.6g/cm3之间，含水率则在3%~8%之间。
此外，钢渣的压碎值为20.4%~30.8%，抗压性能良好。
这些特性使得钢渣在建筑和筑路等领域中得到广泛应用。
钢渣结构致密，耐磨性良好，易磨指数较低，因此在路面铺设和混凝土制造等方面有着广泛的应用前景。
钢渣的主要化学成分包括f-CaO、Mg、Fe、Mn氧化物形成的固溶体等，其碱度高低将钢渣分为三类。
除此之外，钢渣中还含有其他活性物质，如Ca2SiO3、Ca3SiO4等。
这些物质都具备一定的活性，可以用于制作水泥等建筑材料。
总的来说，钢渣的回收利用具有重要的经济和环境意义。
通过回收钢渣中的有价金属，可以减少资源的浪费，同时还可以降低环境污染。
另外，钢渣在建筑和筑路等领域的应用也具备广阔的发展前景。
2钢渣的主要用途钢渣是钢铁生产过程中产生的一种废弃物，但是它并不是没有价值的。
钢渣可以根据其成分用于不同的场所和场地。
在美国，钢渣被广泛应用于炼铁添加剂，完成循环利用，提高质量，降低生产成本。
冶金与环境保护在当今社会，冶金工业作为重要的基础产业，为我们的日常生活和国家的经济发展提供了不可或缺的材料和产品。
然而，冶金生产过程中所带来的环境问题也日益凸显，成为了人们关注的焦点。
冶金，简单来说，就是从矿石中提取金属或金属化合物，并用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程。
这个过程包括了采矿、选矿、冶炼、加工等多个环节。
在这些环节中，不可避免地会产生大量的废弃物和污染物。
首先，采矿环节就可能对环境造成严重破坏。
为了获取矿石，常常需要大规模地开采矿山，这可能导致山体崩塌、植被破坏、水土流失等问题。
而且，采矿过程中产生的废石和尾矿如果处理不当，还会占据大量土地，并可能引发滑坡、泥石流等地质灾害。
在选矿过程中，会使用大量的水和化学药剂。
这些废水如果未经处理直接排放，其中的有害物质会污染周边的水体和土壤，对生态环境和人类健康构成威胁。
而冶炼环节则是冶金过程中污染最为严重的部分。
冶炼过程中需要消耗大量的能源，如煤炭、石油等，这会产生大量的温室气体，加剧全球气候变化。
同时，冶炼过程中还会排放出二氧化硫、氮氧化物、烟尘等大气污染物。
这些污染物不仅会对空气质量造成严重影响，还可能形成酸雨，破坏生态平衡。
此外，冶炼过程中产生的废渣，如高炉渣、钢渣等，如果不能合理利用，也会对环境造成负担。
面对冶金行业带来的这些环境问题，我们不能坐视不管。
幸运的是，随着科技的不断进步和环保意识的提高，人们已经采取了一系列措施来减少冶金过程中的环境污染。
在技术方面，不断研发和应用新的清洁生产技术是关键。
例如，采用先进的选矿技术，可以提高矿石的利用率，减少尾矿的产生；在冶炼过程中，推广使用高效的节能设备和环保型的冶炼工艺，可以降低能源消耗和污染物排放。
同时，加强对废弃物的综合利用也是减少环境污染的重要途径。
废渣可以用于生产建筑材料，废水经过处理后可以循环使用，废气中的有害物质可以通过净化装置进行回收和处理。
除了技术手段，加强管理和监督也是必不可少的。
冶金渣综合利用与节能环保
发表时间：2018-11-08T17:31:49.547Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第19期作者：王建军
[导读] 综合利用要求尽量开发无二次固体废弃物排放的洁净冶金新工艺，提高资源综合利用的整体科技水平。
西宁特殊钢股份有限公司青海西宁 810005
摘要：因为我国的经济正在飞速发展，钢铁生产量越来越高，所以在生产钢铁的过程中产生了大量的冶金渣，冶金渣的数量非常多如果不加以利用就会造成环境的污染和资源的浪费。
因此在钢铁生产的过程中要注重冶金渣的综合利用，以及对环境的保护。
关键词：冶金渣；综合利用；环境保护
1 冶金渣综合利用的发展方向
（1）综合利用要求尽量开发无二次固体废弃物排放的洁净冶金新工艺，提高资源综合利用的整体科技水平，提高产品的附加值；（2）进一步加强对冶金弃渣物性的深入了解，对冶金弃渣的利用应有系统的科学和工程研究规划，为多途径利用冶炼渣（如物理方法、化学方法、生物方法等）提高资源化水平奠定基础；（3）对不同冶金弃渣进行跨行业集成化，使其达到互补综合利用；（4）开发低污染、低成本、低能耗、短流程的弃渣处理新工艺与装备及其高效控制技术，努力使二次资源的利用变为有利可图的环保产业；（5）积极开展冶金渣利用的技术、经济与环境评价，为冶金渣科学综合利用提供指导与评判标准。
（6）冶金渣资源化高价值利用的关键是冶金渣的活性激发技术及设备。
冶金渣的活性如果能和水泥的活性相接近或某些特性比水泥性能好，冶金渣在建筑工程中的高价值利用才有广阔的前景。
2 冶金渣综合利用与节能环保途径分析
2.1 钢渣混合材的节能环保分析
用于生产水泥的钢渣混合材必须烘干，而目前普遍的烘干方法是将含水约12%钢渣混合材用汽车运送至水泥厂，然后用煤燃烧产生热风进行烘干。
该过程一方面增加了10%的汽车运输量，另一方面需要消耗煤炭资源。
我们利用钢渣作为水泥混合材的方式是利用炼铁厂产生的副产品――高炉煤气就地进行烘干，这样可大幅节省汽车运输量和石油、煤炭等资源。
钢渣应用于水泥工业在我国已有30余年历史，据不完全统计目前每年可使用钢渣混合材 1000万吨。
若采用炼铁厂产生的副产品――高炉煤气就地进行烘干，每吨钢渣初水分12%烘干至终水分2%需150 立方米的高炉煤气（热值为3500千卡/立方米计），每年1000万吨钢渣混合材需15亿立方米的高炉煤气，折合标煤 75万吨（标煤热值约7000千卡/千克计）。
每年1000万吨钢渣混合材（运距30公里计）可节省汽车运输油用量45 万升（重型载重汽车每吨钢渣油耗约1.5升/100公里计）、煤炭用量75万吨。
2.2 钢渣矿渣混凝土砖的节能环保分析
钢渣矿渣混凝土砖主要是以钢渣矿渣配制的砌筑水泥为胶凝材料，以钢渣、水淬矿渣和高炉重矿渣为骨料，再掺入一定量的外加剂采用半干法压制成型、钢厂余热蒸汽养护的方法生产出来的一种冶金渣砖。
经过理论和实践证明该工艺生产出来的钢渣矿渣混凝土砖各项性能指标均优于国家标准要求，而且产品成本低，生产原料90%以上采用钢厂废弃的冶金渣，养护采用钢厂余热蒸汽养护，符合国家节能环保的产业政策。
以新余钢铁股份有限公司年产 30万立方米的钢渣矿渣混凝土砖生产线为例，每年可消耗钢渣约11万吨、矿渣11万吨、重矿渣22万吨，可为钢厂利用大量的冶金渣并产生良好的经济效益。
钢渣矿渣混凝土砖生产使用的胶凝材料采用冶金渣自配的M22.5砌筑水泥，无需采用高能耗的PS32.5以上的成品水泥。
钢渣矿渣混凝土砖的骨料就地采用钢厂的冶金渣，每年减少36万吨砂石的开采开挖量和汽车运输量。
钢渣矿渣混凝土砖的养护采用钢厂余热蒸汽养护，节省了煤炭资源。
该条生产线集成了冶金渣、余热蒸气、高炉煤气等再生资源的综合利用，每年36万吨冶金渣代替砂石做为骨料可节省砂石运输（运距30公里计）用油量为16.2万升（重汽车运输油用量1620万升、煤炭用量400万吨。
这样既大量利用了钢厂废弃的冶金渣又大量代替了粘土砖的市场，保护了耕地；此外钢渣矿渣混凝土是一种免烧砖，节能降耗。
2.3 冶金渣蒸压加气砌块生产的节能环保分析
冶金渣蒸压加气砌块是将钢渣、矿渣加水磨成浆料，加入粉状复合外加剂，适量石膏和发气剂，经发气、预养、切割、蒸压等工序后制成的加气砌块制品。
该工艺方法生产出来的冶金渣蒸压加气砌块性能良好，能符合工业与民用建筑需要，而且能大量地消耗冶金渣。
本工艺中采用的原材料90%以上采用冶金渣，养护蒸汽是采用炼铁厂的副产品――高炉煤气作为燃料产生的，产品生产成本低。
该生产线每年消耗约7500万立方米的高炉煤气（热值为3200千卡/立方米计），折合标煤约3.4万吨（标煤热值约7000千卡/公斤计）。
3 我国在未来冶金渣处理方面的几个建议
3.1 借鉴国外的发展经验
从德国冶金渣在各领域如建筑和农业方面的应用可以清楚的看出，德国钢铁工业不仅早在一百多年前随着西门子）马丁法及电炉法的发展就为废钢铁的循环利用具备了先决条件，而且也在高炉炉渣和钢渣的应用方面具有一百多年的光辉回顾史。
我国钢铁工业也需为钢渣尽可能大量高效的在各领域得以利用作出更大的努力。
首先保证高炉炉渣在我国建筑行业完全利用，矿渣的获取方式在未来也要继续改善，即尽可能努力去改善粒化条件和矿渣的性能。
对钢渣则可大量应用于道路工程中，这点在部分高校和研究所已得到重视，如武汉理工大学对钢渣的高效应用正做着深入的实验室和工程实际研究。
我国钢渣新排渣中游离氧化钙的含量比德国的要高，如何改变生产工艺和后期处理工艺使得游离氧化钙的含量降低也是一个"待研究的课题，因为这关系到混凝土长期耐久性的问题。
在这方面我们可以借鉴德国的处理方法来解决如何减低游离氧化钙的含量问题。
同时要利用钢渣优势突出的技术特性，致力于代替天然岩石应用于建筑工程、交通及水工工程。
并将继续尝试获取特定类型的液态钢渣，从而来获取高效冶金粉末或者胶结料。
最后要通过有目的的改善技术工艺，努力去应用尚存的少量的剩余渣，拟将如今在我国还未得以完全利用的高炉炉渣、钢渣及铁合金渣等在近年得到充分利用。
3.2 进一步健全冶金渣的综合利用政策
进一步健全冶金渣的综合利用政策完善冶金渣资源综合利用的鼓励和扶持政策措施，完善税收优惠政策。
把冶金渣加工处理、产品销售和产品应用纳入再生资源优惠产品目录，进一步加大对冶金渣资源综合利用和深加工产业的支持力度。
对于冶金渣综合利用要实现有奖
有罚，形成对企业的激励机制。
3.3 改革运营模式，解决资金投入不足的问题
据了解，目前我国冶金渣处理和运营以两种模式为主，一是由钢铁企业自己投资建设，自己或委托运营。
二是由专业化公司投资和运营。
钢铁企业长期以来以钢铁生产主体为重，近年来越来越重视冶金渣的处理和资源综合利用，但仍存在渣处理项目资金难落实的情况。
近两年国内兴起的冶金渣专业化、规模化开发公司，专业性强、技术先进、管理经验丰富，参与到台金企业的冶金渣处理和运营，有利于其引进和应用先进工艺设备，有利于终端产品和应用市场多元化发展，有利于保证冶金渣的零排放，是行业发展的重要途径。
结束语
近几年国家鼓励发展循环经济，号召节能降耗。
冶金渣综合利用是最具代表性的资源循环利用、节能、环保措施之一，也是钢铁工业实现健康、持续发展的一个重要保障。
利用冶金渣生产建材产品大量利用了工业废渣及余热蒸气、高炉煤气等再生资源，又能生产出满足市场需要的绿色建材产品。
这样的项目具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
我们要继续加大研究并推广冶金渣综合利用技术，为我国钢铁企业的健康、可持续发展做出贡献。
参考文献
[1]李健，张建国，毛建丽.我国冶金渣的综合利用及发展方向重点[J].中国废钢铁.2012（02）
[2]刘军.冶金固体废弃物资源化处理与综合利用[J].中国环保产业.2009（08）
[3]肖睿，孟宪慧.用湿式弱磁选选矿方法回收钢渣中铁的试验研究[J].广东化工.2011（11）。
