电气工程施工方法

电气工程施工方法

1配管工程：

1.1材料要求：

本工程主要采用焊接钢管、KBG管和PVC管，钢管要求壁厚均匀，无劈裂、砂眼、楞刺和凹扁、完好，无剥落、锈蚀。 KBG管要求无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。PVC管要求管壁应厚薄均匀，无气泡及管变形等现象。管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，

1.2现浇楼板内暗配管：

首先按照施工图确定灯位，根据房间四周墙的厚度，弹好十字线，在顶板第一层筋绑扎完后，将堵好的盒子固定牢固后敷管。盒子成排成列布置时，要拉线达到横成行、竖成排。

1.3现浇墙体内暗配管：

依据施工图中门的开启方向，确定开关盒等的位置，要求盒的中心距门边180mm。在土建绑扎完板墙钢筋并在支模前，以水平50线(即土建在钢筋上以红漆做的标高点)为准，根据出线盒的位置，把附筋用火烧丝固定在纵横向土建钢筋上，然后再把出线盒固定在附筋上(采用点焊方式)。出线盒的固定见下图：

出线盒在现浇墙体内的固定

1.4吊顶内明配管

工艺流程：预制加工管弯、支架、吊架 →测定盒、箱及固定点位置→ 支架、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设、连接

1.5二次结构配管：

先配好管，根据水平50线(即土建在钢筋上以红漆做的标高点)确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中心，管口向上者要堵好。

1.6管路的敷设和连接： 套丝锁母跨接地线结构纵筋结构横筋附筋附筋与结构钢筋绑扎点开关盒预埋盒与附筋间接点钢管焊接 （1）暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。

（2）明配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。

（3）管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。

（4）敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。

（5）焊接钢管采用套管焊接。套管长度为管径的2.2倍，套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密。

（6）PVC 管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接。

（7）KBG钢管连接时，两管口分别插入套管接头的凹槽处，用紧定螺钉紧固。如图：

1.7管路的布置：

（1）当线管遇下列情况之一时，应增设接线盒或过线盒见下表：

线路加装接线盒要求

序号 遇下列情况

1 管长度每超过30m，无弯曲

2 管长度每超过20m，有1个弯曲

3 管长度每超过15m，有2个弯曲

4 管长度每超过8m，有3个弯曲

（2）接线盒位置要在施工图及竣工图上标注，以便施工及维修。

（3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎， 距接线盒15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。

（4）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，所配管路应至少有15mm保护层，与消防有关的管路(如消防电气、应急照明)配管保护层应大于30mm。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土在浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。

（5）管路进配电箱的连接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔。配电箱出厂前预先焊好预留接地扁钢，用于配电箱箱体与管路接地及对配电箱的固定起辅助作用，预留扁钢焊接时不得损坏配电箱油漆。具体做法见下图：

1.8管盒的位置设置：

要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm。

1.9管路的接地：

管路应做整体连接，管进盒、箱应做跨接地线，两端焊接面不得小于该跨接线直径的6倍，焊缝均匀、牢固,焊接处要清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷），跨接线直径与管径的配合见下表：

跨接线直径与管径的配合

管径 跨接地线 数量

SC15-SC32 Ф6圆钢 1根

SC40-SC70 Ф10圆钢 1根

SC70以上 Ф8圆钢 2根

5.1.10质量控制：

（1）金属导管严禁对口熔焊连接。

（2）钢管进入配电箱时，要套丝锁母，连接紧密，露出2~3扣，管口平齐、光滑无毛刺，防腐完整。

（3）钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如；穿过建筑物或设备基础处加管保护，加保护套管处在隐检记录中标示清楚。

（4）暗配钢管保护层不小于15mm，消防管保护层不小于30mm,明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在25 mm，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。

（5）管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。连接紧密，管子弯曲处无明显折皱，穿越变形缝有补偿装置并能活动自如，防腐完整，Φ12圆钢预留接地扁钢 焊接钢管、PVC管、JDG管接地良好，管子支架、吊架设置合理。

（6）线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐。

（7）管路敷设时出现水平与垂直超差，管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或拉线，造成水平误差。测量有误，应使用水平仪复核，保持起点和终点水平，然后再弹线固定管卡。

（8）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结构质量。

（9）管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工时，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。

（10）配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。

2 金属线槽安装工程

2.1材料要求：

（1）线槽及配套支吊架、其他配件均为镀锌制品，镀锌层表面应光滑均匀、不起皮、无气泡、无局部未镀锌和局部锈蚀现象和划伤等缺陷。

（2）板材应采用冷轧钢板，允许最小板材厚度见下表：

允许最小板材厚度

宽度 准许最小厚度（mm）

B<100 1.2

100≤B<400 1.2

400≤B<600 1.5

5.2.2金属线槽安装：

（1）沿顶板水平敷设见下图：

胀管螺栓详图

线槽沿顶板水平敷设

（2）金属线槽穿楼板防火封堵做法见下图： 线槽穿楼板防火做法

（3）金属线槽穿墙防火封堵做法见下图：

（4）金属线槽在配电柜上出线做法见下图：

线槽金属线槽配电柜

金属线槽在配电柜上出线

2.3线槽安装要求：

（1）线槽水平敷设时，支架间距1.5m；垂直敷设时，固定点间距为2m。支架与吊架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支、吊架位置应一致。 （2）在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及丁字接头的三端500mm内设固定支持点。

（3）在水平敷设时，支吊架应与线槽底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与线槽本体固定一次。

（4）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。

（5）线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。

（6）线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。

（7）线槽在交叉、转弯、丁字连接时，应使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

（8）从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内应加一道支架固定。

（9）线槽的连接处不得设置于过楼板、墙壁洞内，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上。

（10）采用镀锌线槽时，线槽之间的连接不设接地线，线槽与配电箱、柜，分支管线用编织裸铜线压接专用接地螺栓。

（11）在电气竖井内敷设40*4镀锌扁钢（镀锌扁钢）做线槽接地主干线，保证金属线槽首未端可靠接地。

（12）线槽与各种管道的最小净距见下表：

线槽与各种管道的最小净距

管道类别 平行净距（m） 交叉净距（m）

一般工艺管道 0.4 0.3

有腐蚀性液体或气体管道 0.5 0.5

热力管道 有保温层 0.5 0.5

无保温层 1.0 1.0

5.2.4质量控制：

（1）线槽敷设固定牢固，橫平竖直，接口严密整齐，线槽内外无污染。

（2）线槽的支架、吊架固定牢固、平整，布置合理。

（3）线槽水平或垂直敷设的直线段的平直度和垂直度偏差不大于5mm。

（4）线槽整体接地良好，接地螺栓齐全、紧固。

（5）线槽过变形缝处设补偿装置，伸缩节位置合理。 （6）线槽穿越楼板、防火分区做防火封堵符合设计要求和规范规定，防火材料封堵严密。

（7）线槽与配电箱、柜连接牢固。

（8）线槽安装固定牢固，橫平竖直，接口严密整齐。

3配线工程

3.1导线的选择:（所有进入现场的线缆，务必按照规范要求进行抽样检测，复试合格后，方可施工）。

根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。为施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格线色线径，线的端部进行颜色标记。要求见下表：

导线颜色要求

线别 线色

L1 黄色

L2 绿色

L3 红色

N线 蓝色

PE线 黄、绿双色

灯具控制线 白色

5.3.2管内穿线:

（1）穿线前先将管子用布清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。

（2）穿线时先将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，每组不少于两人，互相配合，一拉一送。

（3）穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象。

3.3导线预留长度：见下表：

导线预留长度

断线部位 预留长度

进出配电箱内导线 配电箱体周长的1/2

开关盒、灯头盒内导线 ≥150mm

进出户导线 ≥1.5m

5.3.4导线的连接:

（1）涮锡缠头法连接（见下图）： 涮锡缠头法连接

a．缠绕时保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈，但不多于7圈。

b．涮锡时要控制涮锡的温度，涮锡要均匀，焊锡饱满，表面光滑，接头部位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层。

c．涮锡后要马上包扎，内缠塑料绝缘带，外用黑胶布包扎严密。

（2）导线与平压式接线柱连接（见下图）：

导线与平压式接线柱连接

单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈，压接牢固，不反圈压接。同一接线柱上最多可以压接2根导线，并在两根导线中间加平垫。

（3）多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固（见下图）：

多芯硬线或多根单芯导线压接

（4）导线与针孔式接线柱连接（见下图）：

导线与针孔式接线柱连接

a．把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1mm。