凝结水泵变频器操作说明

第３２卷第６期　

２０１０年６月　华电技术　

Ｈｕａｄｉａｎ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｖ０１．３２　Ｎｏ．６　

Ｊｕｎ．２０１０　

凝结水泵的变频调节　

陈永顺　

（漳州市南一水库管理局，福建南靖３６３６０５）　

摘要：介绍了凝结水泵变频调节节能原理、变频器接线及保护设置状况，分析了凝结水泵变频调节的优点及在实际运　行中存在的问题并提出了处理方法，以达到降低机组运行维护费用、节能减排、提高企业的经济效益和社会效益之目的。　关键词：凝结水泵；变频调节；原理；保护设置　中图分类号：ＴＭ　７６１　２３：ＴＫ　２２３．５　２　文献标志码：Ｂ　文章编号：１６７４—１９５１（２０１０）０６—００６５—０２　

随着国家节能减排力度的加强，各火力发电企　

业也在逐渐提高节能减排方面的投人。考虑到机组　

可能需要参与电网调峰，凝结水泵多数情况在截流　

方式下运行，浪费了大量的电能，所以，很多新建电　

厂在基建期就考虑对凝结水泵进行变频调节，较老　

的电厂也有很多对凝结水泵进行了变频调节技术改　

造，将变频调节纳入分集散控制系统（ＤＣＳ），由ＤＣＳ　

进行逻辑控制，取得了很好的经济效益。　

１变频调节节能原理　

多数电厂的凝结水泵属于定速泵，在机组运行　

中，其流量是由除氧器水位自动调节阀的开度来调　

整控制，以维持除氧器、凝汽器水位稳定。若机组投　

入自动发电控制（ＡＧＣ），负荷经常波动，凝结水泵　

的流量就会随着机组负荷波动，调整门的截流损失　

将会很大；同时，系统管道阻力也会增大，凝结水泵　

的效率会降低，损失大量的电能，增加了机组的　

煤耗。　

变频调速装置通过改变频率来改变电动机转　

速，从而改变泵的出力，可使电动机处于最佳运行状　

态，减少阀门截流损失，提高机组经济性，以达到节　

能减排之目的。　

２变频器接线及保护设置　

变频器电源一般接在高压厂用母线上，典型接　

线方式如图１所示。　

凝结水泵功率较大，按照设计要求，一般电动机　

容量大于２００ｋＷ均需接在６ｋＶ或者１０ｋＶ厂用段，　

凝结水泵变频器工作原理

凝结水泵变频器是一种用于控制冷水机组中冷凝水泵的设备，它通过调节电源频率来控制冷凝水泵的转速，从而实现对冷水机组的冷却效果的调节。

工作原理如下：

1. 冷凝水泵，冷凝水泵是冷水机组中的关键设备，用于将冷凝水从冷凝器中抽出并送往冷却塔或其他系统中。冷凝水泵通常由电动机驱动，通过机械传动将电能转化为机械能，从而实现水的运输。

2. 变频器，变频器是一种电气设备，用于调节电源的频率和电压，从而控制电动机的转速。它通过改变电源的频率，改变电动机的供电频率，进而调整电动机的转速。

3. 控制系统，凝结水泵变频器通常与冷水机组的控制系统相连，通过接收控制信号来调节变频器的输出频率。控制系统可以根据冷水机组的运行需求，通过调节变频器的频率，控制冷凝水泵的转速，从而实现对冷却效果的调节。

工作过程如下：

当冷水机组开始运行时，控制系统会发送信号给凝结水泵变频器，指示其开始工作。变频器接收到信号后，会根据控制系统设定的要求，调整输出频率。频率的变化会改变电动机的供电频率，从而控制冷凝水泵的转速。

如果需要增加冷却效果，控制系统会增加变频器的输出频率，使冷凝水泵的转速增加，从而提高冷凝水的流量。反之，如果需要减少冷却效果，控制系统会减小变频器的输出频率，使冷凝水泵的转速降低，从而降低冷凝水的流量。

通过不断调整变频器的输出频率，控制系统可以实时监测冷水机组的运行状态，并根据需求调整冷凝水泵的转速，以达到最佳的冷却效果。

总结起来，凝结水泵变频器通过调节电源频率，控制冷凝水泵的转速，从而实现对冷水机组的冷却效果的调节。这种调节方式可以根据实际需求进行灵活的控制，提高冷水机组的运行效率和能耗管理。

凝结水系统的运行及注意事项

一.#1机凝结水泵改变频后的逻辑组态

（1） #1机组的两台凝结水泵改变频控制，采用“一拖二”工作方式。当#1机凝结水泵变频器正常使用时，变频凝结水泵与工频备用凝结水泵互为联锁：当变频器跳闸时工频备用凝结水泵联锁启动；当变频器运行且凝结水母管压力低至1.2MPa，联锁信号为真时，工频备用凝结泵启动。

（2） 原除氧器水位调节阀控制作为调节的后备手段，正常工况处于固定位置（全开）；变频调速泵跳闸，启动备用定速泵时（用定速泵联锁投入和调速泵跳闸信号与，采用脉冲量），超驰关小调节门至一定开度（根据当前负荷设置对应阀开度），并在阀门开度与设置指令相差在一定范围内时，自动投入除氧器水位自动调节。变频调速凝结水泵除氧器水位自动控制系统与原调节阀控制一样，采用三冲量调节。除氧器水位高，设置调速泵转速闭锁增。调速泵停止，置令为转速低限。凝结水压力低，联锁信号为真时设置调速泵转速下限。凝结水母管压力低且定速泵运行联启调速泵，此时设置调速泵转速最大。定速泵跳闸时联启调速泵，设置转速最大。

2凝结水系统投用前的检查和准备

（1） 检查凝结水系统无检修工作,系统阀门位置正确,确认工业水系统投运,水压正常。

（2） 确认化学除盐水系统投运，关闭100T凝结水贮水箱放水门,开启除盐水箱补水调门前手动门向除盐水箱补水, 检查补水调门动作正常，除盐水箱水位补至正常后将补水调门投“自动”。

（3） 检查凝结水输送泵入口门开启,凝结水输送泵电源已送，启动凝结水输送泵运行,开启其出口门，检查凝汽器补水调门前后手动门开启，开启凝汽器补水调门，向凝汽器充水，进行凝汽器冲洗，并及时联系化学化验凝汽器水质，注意循坑水位。

（4） 凝汽器冲放水合格后，关闭凝汽器底部放水门,将水位补至正常水位,补水调门投“自动”。 （5） 检查轴加、各低加进、出口门开启,旁路门关闭,除氧器上水调节阀前、后隔绝门开启、旁路门关闭,凝结水再循环调门前后隔绝门开启、旁路门关闭, 再循环调门投“自动”。检查凝结水输送泵运行正常，开启凝结水输送泵至凝结水系统注水门，凝结水母管充水，凝结水系统注水后，关闭凝结水母管注水门。

凝结水泵变频器操作说明

一、 凝结水泵变频器控制元件说明

1. QF21：模块柜A冷却风扇电源开关；

2. QF22：模块柜B冷却风扇电源开关；

3. QF23：模块柜C冷却风扇电源开关；

4. QF31：变压器柜A冷却风扇电源开关；

5. QF32：变压器柜B冷却风扇电源开关；

6. FAN11：控制柜A冷却风扇；

7. FAN12：控制柜B冷却风扇；

8. FAN21：模块柜A冷却风扇；

9. FAN22：模块柜B冷却风扇；

10. FAN23：模块柜C冷却风扇；

11. FAN31：变压器柜A冷却风扇；

12. FAN32：变压器柜B冷却风扇；

13. FU1：旁通柜供电保护熔断器；

14. FU2：变压器柜照明保护熔断器；

15. FU3：控制柜照明保护熔断器；

16. FU4：检修用电保护熔断器；

17. FU5：控制柜冷却风扇保护熔断器；

18. FU6：主控箱用电熔断器；

19. FU7：PLC电源保护熔断器；

20. FU8：PW1电源开关保护熔断器；

21. FU9：PW2电源开关保护熔断器；

22. 主电源开关：电源从#1机汽机MCC1A段来。

23. 备用电源开关：电源从#1机汽机MCC1B段来。

24. 主控电源开关：AC220V控制电源。

二、 凝结水泵变频器送电步骤

1、 凝泵变频器低压回路送电

1) 在主厂房#1机直流110V1 A 、1B段母线上分别合上凝结水泵变频器直流电源一、二开关；

2) 在汽机MCC1A 、MCC1B段母线上分别送上凝结水泵变频器控制柜电源；

3) 装上凝泵变频器控制柜内的FU2~FU9熔断器；

4) 合上凝泵变频器控制柜内主电源开关；

5) 合上凝泵变频器控制柜内备用电源开关；

6) 按下凝泵变频器控制柜内UPS电源开关2秒，UPS灯亮；

7) 合上凝泵变频器控制柜内主控电源开关；

8) 分别合上凝泵变频器控制柜后的风扇电源小开关（QF21,QF22,QF23,QF31,QF32）。