凝结水泵使用变频调节当然了省电了啊，我公司的300MW机组凝结水就是采用变频控制。优点，省电，节能，减少阀门磨损。缺点变频器发热超严重，维护不好就出故障，而且变频器故障率似乎很高。两台凝结水泵采用一个变频器，可以切换。先说优点我公司#4#5机组采用定压凝结水泵，电机功率使1120kw，电压6000V正常运行电流100A左右，满负荷运行出口压力3.4MPa。在启动初期需要开启再循环管道降低压力但因为再循环管路流量有限而出口压力过高造成压力不但没有降下来，再循环管道强烈振动。一旦操作不正常极易造成凝结水管路超压。正常运行需要采用除氧器上水调节门来节流降压，阀门严重磨损。08年迫于经济形式，节能降耗，我们采取在5级凝结水泵叶轮拆掉一级的方法来降低凝结水泵出口压力处理方案。采取这一方案后既能满足凝结水系统的用水要求，更能降低凝泵电耗，具体的参数不记得了。可以计算获得收益颇丰。我公司#6机组采用凝结水变频控制，可以根据用水需要调整凝泵处理满足用水需求。缺点：个人建议在启动初期最好不要用变频泵，因为凝结水用户较多，手动调节压力的情况下造成凝结水母管压力变化较大，非常容易造成出口压力低，联起备用泵。
第３２卷第６期
２０１０年６月 华电技术
Ｈｕａｄｉａｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖ０１．３２ Ｎｏ．６
Ｊｕｎ．２０１０
凝结水泵的变频调节
陈永顺
（漳州市南一水库管理局，福建南靖３６３６０５）
摘要：介绍了凝结水泵变频调节节能原理、变频器接线及保护设置状况，分析了凝结水泵变频调节的优点及在实际运 行中存在的问题并提出了处理方法，以达到降低机组运行维护费用、节能减排、提高企业的经济效益和社会效益之目的。 关键词：凝结水泵；变频调节；原理；保护设置 中图分类号：ＴＭ ７６１ ２３：ＴＫ ２２３．５ ２ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１６７４—１９５１（２０１０）０６—００６５—０２
随着国家节能减排力度的加强，各火力发电企
业也在逐渐提高节能减排方面的投人。考虑到机组
可能需要参与电网调峰，凝结水泵多数情况在截流
方式下运行，浪费了大量的电能，所以，很多新建电
厂在基建期就考虑对凝结水泵进行变频调节，较老
的电厂也有很多对凝结水泵进行了变频调节技术改
造，将变频调节纳入分集散控制系统（ＤＣＳ），由ＤＣＳ
进行逻辑控制，取得了很好的经济效益。
１变频调节节能原理
多数电厂的凝结水泵属于定速泵，在机组运行
中，其流量是由除氧器水位自动调节阀的开度来调
整控制，以维持除氧器、凝汽器水位稳定。若机组投
入自动发电控制（ＡＧＣ），负荷经常波动，凝结水泵
的流量就会随着机组负荷波动，调整门的截流损失
将会很大；同时，系统管道阻力也会增大，凝结水泵
的效率会降低，损失大量的电能，增加了机组的
煤耗。
变频调速装置通过改变频率来改变电动机转
速，从而改变泵的出力，可使电动机处于最佳运行状
态，减少阀门截流损失，提高机组经济性，以达到节
能减排之目的。
２变频器接线及保护设置
变频器电源一般接在高压厂用母线上，典型接
线方式如图１所示。
凝结水泵功率较大，按照设计要求，一般电动机
容量大于２００ｋＷ均需接在６ｋＶ或者１０ｋＶ厂用段，
凝结水泵变频器工作原理
凝结水泵变频器是一种用于控制冷水机组中冷凝水泵的设备，它通过调节电源频率来控制冷凝水泵的转速，从而实现对冷水机组的冷却效果的调节。
工作原理如下：
1. 冷凝水泵，冷凝水泵是冷水机组中的关键设备，用于将冷凝水从冷凝器中抽出并送往冷却塔或其他系统中。冷凝水泵通常由电动机驱动，通过机械传动将电能转化为机械能，从而实现水的运输。
2. 变频器，变频器是一种电气设备，用于调节电源的频率和电压，从而控制电动机的转速。它通过改变电源的频率，改变电动机的供电频率，进而调整电动机的转速。
3. 控制系统，凝结水泵变频器通常与冷水机组的控制系统相连，通过接收控制信号来调节变频器的输出频率。控制系统可以根据冷水机组的运行需求，通过调节变频器的频率，控制冷凝水泵的转速，从而实现对冷却效果的调节。
工作过程如下：
当冷水机组开始运行时，控制系统会发送信号给凝结水泵变频器，指示其开始工作。变频器接收到信号后，会根据控制系统设定的要求，调整输出频率。频率的变化会改变电动机的供电频率，从而控制冷凝水泵的转速。
如果需要增加冷却效果，控制系统会增加变频器的输出频率，使冷凝水泵的转速增加，从而提高冷凝水的流量。反之，如果需要减少冷却效果，控制系统会减小变频器的输出频率，使冷凝水泵的转速降低，从而降低冷凝水的流量。
通过不断调整变频器的输出频率，控制系统可以实时监测冷水机组的运行状态，并根据需求调整冷凝水泵的转速，以达到最佳的冷却效果。
总结起来，凝结水泵变频器通过调节电源频率，控制冷凝水泵的转速，从而实现对冷水机组的冷却效果的调节。这种调节方式可以根据实际需求进行灵活的控制，提高冷水机组的运行效率和能耗管理。
凝结水泵变频改造与应用
摘 要】我公司热电车间的发电汽轮机现有两台4n6x-2抽凝式凝结水泵，由于该车间投产比较早，自动化程度比较低，除氧器和热井水位仍要依靠运行人员手动调节，不仅增加了工人的劳动强度，而且严重影响了机组的安全经济运行，针对这一问题，提出了其中一台凝泵由工频泵改为变频泵，补水由除氧器式改为凝汽器式，不仅提高了自动化程度，而且提高了经济效益。
关键词】自动化；变频；安全；节能
１ 研发的必要性及意义
我公司热电车间的发电汽轮机装有两台4n6x-2抽凝式凝结水泵，由于投产时间早，自动化程度较低。凝结水泵是汽水系统中一个重要组成部分，它在凝汽器和除氧器之间，负责把经过汽轮机做功后的蒸汽在凝汽器凝结成的水，经过一系列设备输送到除氧器。现在所有电厂的凝结水泵都采用工频泵，汽水系统中有关凝汽器和除氧器的水位调节分别由化学补水调节阀和凝结水泵出口调节阀调节。除氧器和热水井水位仍要依靠运行人员手动进行调整。
凝结水泵属中低压冷水泵，其吸入侧为真空状态。机组设计一台运行，一台备用。现有凝泵维护量大，盘根易漏空气，导致真空低停机，并且以运行6年，效率低，耗电大。
为确保汽水工艺系统安全稳定运行，设计只用一台变频器控制一台泵，而另一台凝结水泵继续进行工频运行，用来防止变频器故障时备用投入，变频调速系统的自动调节控制部分采用plc控制器。
