生产制造中心工作计划(4篇)
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制造部工作计划请根据自己的实际情况对本文进行修改:一、前言随着市场竞争的日益激烈,制造部作为公司核心部门,肩负着提高产品质量、降低生产成本、提升生产效率的重要使命。
为了确保部门各项工作有序开展,提高团队凝聚力和执行力,特制定本工作计划。
二、工作目标1. 确保生产任务顺利完成,达成公司年度生产目标;2. 提高产品质量,降低不良率,提升客户满意度;3. 降低生产成本,提高生产效率;4. 加强团队建设,提高员工综合素质;5. 落实安全生产,确保零事故。
三、具体措施1. 生产计划管理(1)加强与销售、采购等部门的沟通,确保生产计划准确、及时;(2)根据生产计划,合理调配人力、物力、设备资源,确保生产任务有序进行;(3)定期对生产计划执行情况进行跟踪、分析,及时调整生产计划,确保生产任务顺利完成。
2. 质量管理(1)加强质量意识培训,提高员工对质量的认识和重视;(2)严格执行产品质量标准,加强对生产过程的控制,降低不良率;(3)定期对产品质量进行统计分析,找出问题原因,制定改进措施;(4)加强与客户的沟通,及时了解客户需求,提升客户满意度。
3. 成本控制(1)加强成本核算,合理控制生产成本;(2)优化生产工艺,提高生产效率,降低生产成本;(3)加强设备维护保养,降低设备故障率,提高设备利用率;(4)开展节能减排活动,降低能源消耗。
4. 团队建设(1)加强员工培训,提高员工综合素质;(2)建立激励机制,激发员工积极性和创造力;(3)加强团队沟通与协作,提高团队凝聚力;(4)关注员工福利,提升员工满意度。
5. 安全生产(1)加强安全生产培训,提高员工安全意识;(2)严格执行安全生产规章制度,确保生产过程安全;(3)定期开展安全检查,消除安全隐患;(4)制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
四、工作计划执行与监控1. 制定详细的工作计划分解表,明确责任人、完成时间;2. 定期召开部门例会,汇报工作进度,协调解决问题;3. 对工作计划执行情况进行跟踪、监控,确保各项工作有序推进;4. 对工作计划进行定期评估,根据实际情况调整计划。
制造工作总结及工作计划(汇总14篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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制造工作计划7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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制造部月总结及次月计划范文6篇篇1一、制造部月总结本月,制造部全体员工在公司的领导下,围绕公司的生产目标,积极开展工作。
经过全体员工的共同努力,完成了公司下达的生产任务,取得了一定的成绩。
在生产过程中,我们注重产品质量和进度控制,加强了生产设备的维护和保养,确保了设备的正常运行。
同时,我们积极配合公司的研发部门,对新产品进行了试制和改进,取得了一定的成果。
在成本控制方面,我们加强了原材料的合理使用和能源的节约,降低了生产成本。
在员工管理方面,我们注重员工的培训和考核,提高了员工的技能和素质。
然而,在生产过程中,我们也存在一些问题。
一方面,由于设备老化和维修不及时,导致部分设备出现故障,影响了生产进度。
另一方面,由于部分员工的操作技能不够熟练,导致产品质量出现波动。
此外,我们在成本控制方面还需要进一步加强,尤其是原材料的合理使用和能源的节约方面。
针对以上问题,我们提出了以下改进措施:一是加强设备的维护和保养,确保设备的正常运行;二是加强对员工的培训和考核,提高员工的操作技能和素质;三是进一步优化生产工艺,提高生产效率和产品质量;四是加强成本控制,尤其是原材料的合理使用和能源的节约方面。
二、次月计划下个月,制造部将继续围绕公司的生产目标,积极开展工作。
我们将根据本月工作中存在的问题和不足,制定具体的改进措施,并加强实施力度。
同时,我们还将进一步加强与公司的研发、销售等部门的沟通和协作,确保生产工作的顺利进行。
具体计划如下:1. 加强设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
定期对设备进行检修和维护,及时更换损坏的零部件,确保设备的稳定性和可靠性。
2. 加强对员工的培训和考核,提高员工的操作技能和素质。
定期组织员工进行技能培训和考核,对不合格的员工进行再培训和指导,确保员工的操作技能符合岗位要求。
3. 进一步优化生产工艺,提高生产效率和产品质量。
通过对生产工艺的改进和优化,提高生产效率和产品质量,降低生产成本。
生产部门工作计划(五篇)第一篇:生产部门工作计划风风雨雨的20__年过去了,迎来了挑战性的20__年,回顾20__年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;20__年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:一、不断提升服务质量(全年执行)我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。
将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。
加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。
二、减少客户报怨量(全年执行)针对20__年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20__年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。
第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识,。
将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。
培训频率做到至少一月两次。
第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。
第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。
通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。
三、提升维修产值(全年执行)在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。
即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。
2024生产制造工作计划通用7篇生产制造工作计划1即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。
在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。
“不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。
摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。
我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:一、推进5s工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。
具体方式为:1. 通过培训5s方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;2. 争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;3. 从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;4. 组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。
二、培训教育1. 利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;2. 开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;3. 部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。
部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。
14年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。
三、工艺品质方面1. 优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。
需和质检部配合完成。
2. 坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。
生产制造工作计划(7篇)生产制造工作计划1制造部是公司生产系统的综合管理部门,在生产副总的直接领导下,组建生产制造部,主持本部门的全面工作,拟定本部门岗位职责和工作标准。
配合各部门协调各车间按时完成生产计划。
制造部负责从原材料投入到产品制造全过程中的生产管理工作。
20_年,我部门紧密围绕公司"销售目标"和"质量方针"为核心展开工作。
现将本部门20_年度的工作思路整理如下:1、拟定本部门的工作目标和工作计划,并督促本部门人员及时完成拟定目标和计划。
2、熟悉各车间的产品和生产流程。
3、规范各车间生产报表,统一格式,按规定的要求填写。
检查并落实各车间数据的准确性、可靠性。
4、编制月度生产计划、周生产计划、日计划。
做好各车间生产协调工作,督促各车间按生产计划实施,并与每周五召开一次生产例会,总结本周计划完成情况同时下达下周工作计划。
5、配合技术部做好新产品试制工作,及时安排生产,提高公司产品的市场竞争力。
6、外协管理。
及时沟通,做到先进先出,确保产品按期交付。
要求账、卡、物一致。
7、与设备科沟通,每周合理安排设备检修和维护时间,做好生产准备工作。
8、与生产车间共同商议,查找质量隐患,排查过程,确保生产过程的稳定性。
与质量部、技术部共同牵手,进行产品质量改进工作,确保产品质量的稳定性,提高产品的质量水平,提升有效生产率。
9、每月月底组织盘点,将生产数与入库数及废品数进行分析,找出产品差额数,降低成本,减少损失。
10、找出生产中存在的瓶颈,协助车间解决。
理清生产流程,使各工序衔接紧密,提高生产效率。
12、每周进行一次大型安全隐患排查并对隐患点限期进行整改。
检查各车间劳保用品配戴情况,正确配戴劳保。
推行5s工作,合理规划各车间定置点。
每周对各车间进行检查并评定结果,使车间物流畅通,流程顺畅。
13、对本部门人员进行培训,提升业务技能。
14、配合体系办,做好iso/tsl6949体系审核工作。
一、前言为了提高生产制造部门的工作效率,确保生产任务的顺利完成,现将本月的各项工作计划如下:一、工作目标1. 完成本月生产任务,确保产品质量;2. 优化生产流程,提高生产效率;3. 加强部门内部管理,提升员工素质;4. 降低生产成本,提高企业竞争力。
二、具体工作计划1. 生产计划与执行(1)根据销售订单,制定详细的生产计划,明确生产任务、时间节点和责任人;(2)生产计划员需及时跟进生产进度,确保生产任务按期完成;(3)生产车间需严格按照生产计划执行,确保生产效率;(4)生产过程中,对生产数据进行统计分析,发现问题及时调整生产计划。
2. 质量管理(1)加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保产品质量;(2)对不合格品进行追根溯源,找出问题所在,并采取措施防止再次发生;(3)定期对生产人员进行质量意识培训,提高员工的质量意识;(4)加强与相关部门的沟通,确保产品质量问题得到及时解决。
3. 设备管理(1)对生产设备进行定期检查、维护和保养,确保设备正常运行;(2)对设备故障进行及时处理,减少设备停机时间;(3)对设备操作人员进行技能培训,提高设备使用效率;(4)制定设备维修保养计划,确保设备处于最佳工作状态。
4. 人员管理(1)加强员工培训,提高员工技能水平;(2)对员工进行绩效考核,激发员工工作积极性;(3)关注员工身心健康,营造良好的工作氛围;(4)对员工进行安全教育,提高安全意识。
5. 成本控制(1)优化生产流程,降低生产成本;(2)加强原材料采购管理,降低采购成本;(3)合理配置生产资源,提高资源利用率;(4)对生产过程中产生的浪费进行严格控制。
三、工作总结与反馈1. 每周对生产进度、质量、设备、人员等方面进行总结,找出问题并制定改进措施;2. 定期召开部门会议,对本月工作进行总结和反馈,确保各项工作顺利进行;3. 对改进措施的实施情况进行跟踪,确保改进措施得到有效执行。
四、注意事项1. 各部门要高度重视本月工作计划,确保各项工作任务按时完成;2. 加强部门之间的沟通与协作,形成合力,共同推进工作;3. 关注市场动态,及时调整生产计划,满足市场需求;4. 严格执行工作计划,确保生产制造部门各项工作顺利开展。
生产制造每月工作计划(共6篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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生产部工作总结及工作计划四篇生产部工作总结及工作计划四篇又是一年岁尾,也到了各单位忙着年终总结的时候。
有总结才会有进步,才会有提高。
下面是wtt给大家带来的生产部年终工作总结及工作计划范文,欢迎大家阅读参考!生产部工作总结及工作计划【一】时光似箭、日月如梭。
20xx年已经结束了,我们迎来了新的一年。
在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。
一、一年工作回顾1、产品产量方面从x月xx日开业以来,共生产产品xx吨,己发货产品xxx吨,库存xx吨,消耗废钢xx吨,石英砂xx吨,水玻璃x吨。
目前共有x种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。
为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x% ,离公司的目标有一定的距离。
只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。
5、安全生产方面在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。
确保了生产的有序运行。
生产制造中心工作计划(4篇)生产制造中心工作计划1在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下,公司最需要做的就是练好内功。
就生产制造中心来说,我们要把对市场的危机感体现到日常的生产工作中去,提高生产掌控能力,提高效率,降低损耗,在生产环节全力保证客户的订单补单能够及时出货。
回顾生产制造中心的工作,主要有以下六个方面的进展:1.生产制造中心年产量比提高1.2倍,人均日产量从7.5件提升到9件左右,超越了当时预定的1.1倍的目标。
2.通过精细化管理,制定一系列控制卡,对生产制造中心的工作流程进行了规范。
从执行结果来看,虽然有些控制卡还需完善改进,但车间日清工作、后道回修、“6S”等改善明显,生产管理看板的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率,并采取相应措施调整改进。
3.品控部的品质控制,从原料到成品的整个环节,控制得更为完善,品质的数据更科学与客观,并有针对性,如不良率、线毛、违规率等等。
4.技术IE部通过模版改进、普及,IE流程中转款、清尾的加快,提高了生产制造中心的产品加工能力以及快速周转能力。
转款时间基本控制在该款工时的3.5倍以下。
比起往年,进步明显。
5.测时部标准工时数据搜集工作已完成,并已整理出各品类的标准工时基本框架。
当然,生产制造中心还有很多工作有待改进,如车间员工流失率太高,冬装计划完成有拖延,精细化管理中有些控制卡执行后效果不明显,车间有些班组效率低下等等。
,生产制造中心主要针对上述情况作出相应调整。
归纳起来有以下几点:1.生产产能争取比再提高1.05至1.1倍,具体来讲,即从人均9件提升到9.5-10件之间。
2.加强以班组为单位的基层管理团队建设,开设试点并推行包括工会小组长在内的核心领导小组管理机制,提高管理团队服务能力与沟通能力,让员工工作生活更和谐、稳定。
3.完善现存的各类流程控制卡,对工作中存在的不规范流程继续进行整理规范,使精细化管理更深入生产各环节。
4.生产效率提升方面:①逐步在车间开始试行标准工时,公开工序工价,提高员工工作积极性与主动性。
②培训标准动作,提高员工技能,减少动作浪费。
③技术IE部的工作流程更为独立。
封样等产前准备工作提前,工价提前到上线前。
制订更为科学统一的节拍模式。
④对自动智能化设备的接触与学习引进,以及模版夹具的提升,如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等,都可节约人手,提高效率。
⑤技术IE部流程优化,定点扶持较弱班组,营造同步氛围,不断提高各班组的同步能力。
⑥更加科学运行生产管理看板,提高生产制造中心的计划达成监控能力,与解决生产异常能力。
5.品控部重点提高产前与半成品品质控制能力,让车间更加顺利地生产。
以上就是生产制造中心主要的工作设想与目标。
生产是企业品牌运营中的一个重要环节,只有做好了每个环节的工作,企业才有可能在危机中求得生存,继而变危机为商机,抓住机遇促使品牌取得新的发展。
生产制造中心工作计划2是我们吉林省鑫科汽车部件制造有限公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。
,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。
预计汽车部件行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年暖风产量超过0件,水箱产量超过40000件。
为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作计划。
一、不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展安全培训工作。
将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。
坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。
三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。
健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、开源节流,降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。
我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。
一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
三、措施和策略工作分工,首先按公司的年产量我们可以预算下月产量也就是量份大的暖风和4000量份的水箱,由于工作量的不同所以工作人员的分配不同,车间冲压班工作量最重,现在我们车间11名工作人员,所以按工作量我计划安排3人,小弯组3人,焊接组3人,组装人员2人。
按照这样的计划只能完成计划的百分之六十的暖风产量,这样水箱设备就没有人看管,所以我们车间现在的工作人员严重紧缺,如果要定期完成预期指标那么还需招一部分工作人员以下是我对车间工作人员的调配,以确保完成预期指标。
我建议公司再招聘12名员工,这样车间总计23人小弯组5人(注:小u成型连续工作一天足以供应下一道工序一个月的用量)冲压组+喷漆+清洗6人(注:由于冲压每个件的工序非常复杂,所以冲压组的工作不能停歇,最好保证有一定量的存料,这样不会影响以后的工作进程)焊接组4人水箱组3人组装组5人(注:2人组装水箱3人组装暖风)按照以上的人员分配和每天的产量,估计一年的产量在50000左右。
因为考虑我公司是刚刚起步所以没有招太多的员工,所以要有选择的去生产。
我们公司引进的水箱设备工序要比暖风的简单的多,还有现在天气处于逐渐变暖,所以暖风的销售肯定会大大下降,所以建议我公司可以分阶段的生产,前几个月可以全力去生产水箱,一来我们可以尽早的让我们公司的心产品进入市场,为公司的销售做好铺垫,二来水箱是所有汽车一年四季不能缺少的部件他不会因为时间影响到销售量。
天气逐渐变冷的时候我们把暖风加进来,两样产品同时生产,为了公司的长远打算应该继续招聘哦工人,让每台机器都保持8个小时的工作,让所有的零件都有储备,这样我们可以应对所有的突如其来的事件。
四、加强现场管理,推进5s管理制度在,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在生产管理工作不断提高,走上新台阶。
总之,为实现预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证60000件产量。
生产制造中心工作计划3即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。
在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。
“不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。
摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。
我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:一、推进5s工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。
具体方式为:1.通过培训5s方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;2.争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;3.从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;4.组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。
二、培训教育1.利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;2.开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;3.部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。
部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。
14年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。
三、工艺品质方面1.优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。
需和质检部配合完成。
2.坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。
提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。
产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。
质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。
四、成本控制方面1.制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。
2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。
过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。
3.库存成本的控制。
继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。
不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。
严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。
4.错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。
5.优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。
6.制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。
7.对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。
目的是以正负激励的方式建立成本意识。
8.完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。