矿井通风技术参考文献
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毕业设计(论文)题目:矿井通风设计专业班级:采矿工程设计人:杨进指导老师:王君利2016年11月10日毕业设计(论文)评阅人评语评阅人:(签字)评阅日期:年月日毕业设计(论文)答辩评语第号日期:年月日提交设计(论文)学生:杨进提交设计(论文)答辩材料:1)指导教师评语共页毕业设计(论文)答辩评语:答辩成绩:综合成绩:毕业设计(论文)答辩组长:(签字)组员:(签字)目录一、矿井通风的内容与要求--------------------------6 (一)矿井基建时期的通风--------------------------6 (二)矿井生产时期的通风--------------------------6 (三)矿井通风设计的内容--------------------------7 (四)矿井通风设计的要求--------------------------8 二、优选矿井通风系统----------------------------8 (一)矿井通风系统的要求--------------------------8(二)确定矿井通风系统---------------------------9 三、矿井风量计算------------------------------9 (一)矿井风量计算原则---------------------------9 (二)矿井需风量计算----------------------------91、采煤工作面需风量计算--------------------------92、掘进工作面需风量计算--------------------------123、硐室需风量计算-----------------------------144、其他用风巷道的需风量计算------------------------15四、矿井通风总阻力计算--------------------------16 (一)矿井通风总阻力计算原则-----------------------16 (二)矿井通风总阻力计算-------------------------16 五、矿井通风设备的选择--------------------------17 (一)主要通风机有选择--------------------------18六、概算矿井通风费用---------------------------22七、南留庄矿通风概述---------------------------24八、结束语--------------------------------25九、参考文献-------------------------------26前言矿井通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。
矿井通风设计论文1. 引言1.1 背景矿井通风是矿山生产中非常重要的一环。
通过良好的通风设计,能够保证矿工的工作环境安全,提高矿山生产效率。
因此,矿井通风设计一直以来都是矿山工程师关注的焦点。
1.2 目的本论文旨在通过研究和分析不同类型矿井的通风设计方法,探讨如何优化矿井通风系统,提出有效的改进方案,使矿山工作环境更加安全舒适。
通风系统是矿井通风设计的核心。
要合理设计通风系统,首先需要理解通风设计的基本原理。
2.1 空气流动原理矿井通风系统的设计基于空气流动原理。
空气在矿井中的流动有两个主要驱动因素:重力和压力差。
重力使得冷空气下沉,温暖空气上升,形成自然对流。
压力差则是由于矿井中动力设备产生的气流,推动空气流动。
2.2 通风系统组成通风系统主要由通风井、风机、管道和风门等组成。
通风井是通风系统的核心,用于提供气流进出口。
风机则负责产生气流,通过管道将气流输送到需要通风的区域。
风门用于控制气流的流量和方向。
3.1 基于经验的设计方法基于经验的设计方法是最常用的通风设计方法之一。
通过根据已有的类似矿井的通风经验,推断当前矿井的通风设计方案。
这种方法简单、快速,适用于一些常见的矿井类型。
但是,由于每个矿井的结构和条件不同,基于经验的设计方法可能存在较大的偏差。
3.2 数值模拟方法数值模拟方法是一种基于计算机模型的通风设计方法。
通过建立矿井的几何模型和物理模型,利用计算流体力学(CFD)等方法,计算出矿井内的空气流动情况。
数值模拟方法可以更准确地预测矿井中的通风情况,为优化设计提供依据。
然而,数值模拟方法需要较为复杂的计算和较长的计算时间,对计算设备要求较高。
3.3 综合设计方法综合设计方法是基于经验设计方法和数值模拟方法的结合。
首先,利用基于经验的设计方法初步确定通风方案,然后利用数值模拟方法辅助优化设计。
综合设计方法兼具快速性和准确性,是一种较为常用的通风设计方法。
4. 矿井通风设计的优化4.1 优化通风系统布局通风系统布局直接影响气流的流动情况。
煤矿通风技术论文在煤矿生产中,通风是保证煤矿生产安全性的重要措施。
下面是店铺整理了煤矿通风技术论文,有兴趣的亲可以来阅读一下!煤矿通风技术论文篇一煤矿通风技术措施分析【摘要】在煤矿生产中,通风是保证煤矿生产安全性的重要措施。
只有做好通风技术准备,才能提高煤矿生产安全,保证煤矿生产正常进行。
从目前煤矿生产实际来看,通风的重要性已经得到了充分的重视,通风设备的选用和技术措施的制定也日益完善,对煤矿安全生产形成了有力的指导。
基于这一分析,我们应从煤矿生产实际出发,深入分析煤矿通风的技术措施,保证煤矿通风技术措施的有效性,满足煤矿安全生产需要,为煤矿安全生产提供有力支持,保证煤矿生产的安全性和稳定性。
【关键词】煤矿生产;通风技术措施;安全性0.前言在煤矿生产中,由于矿井均处于地下,在原煤开采中产生的粉尘和瓦斯会随着开采时间的延长而逐渐积累,如果不及时进行换气,有效降低粉尘和瓦斯浓度,将会引起恶性爆炸事故,严重危害矿井的安全生产。
从这一角度来看,煤矿通风不但是保证生产有序进行的重要手段,同时也是保证煤矿生产安全性的重要措施。
基于这一认识,煤矿生产中应对通风技术措施引起足够的重视,并结合煤矿生产实际,采取具体的通风措施,保证矿井通风满足实际需要,达到提高通风效果,降低矿井内积聚粉尘和瓦斯的目的。
1.煤矿通风要有足够的通风能力,保证有效的通风矿井应该有足够的通风能力,满足各个用风地点的风量要求,而且应该有一定的富余能力。
应经常检查矿井供风量的大小、漏风量大小,使矿井的有效风量和外部漏风率均在通风质量标准规定的范围内。
要求矿井每3 小时至少进行1次矿井通风阻力测定和每5 小时至少进行1次主要通风机性能鉴定,并进行通风网络计算,预测风量分配和阻力分布,以保证矿井至少有足够的通风能力,并且需要有一定的富余系数。
为了保证煤矿的通风能力满足实际需要,除了要对通风量进行检查之外,还需要采取以下措施:1.1增加矿井通风量的检查频次,确保通风量满足实际要求为了确保矿井的通风量满足实际要求,应在现有的检查基础上,增加通风量的检查频次,使通风量检查能够持续进行,确保矿井中的通风量能够最大程度满足矿井生产需要,为矿井正常生产和安全生产提供有力支持。
矿井通风毕业论文引言矿井通风作为保障矿工工作环境安全的重要手段,在矿山行业具有极其重要的地位。
合理、高效的通风系统可以有效地降低矿井中的有害气体浓度,保证矿工的安全健康。
本文将对矿井通风进行深入研究,探索提高矿井通风系统性能和效率的方法。
1. 矿井通风系统概述矿井通风系统由主风机、风管网络、风门、散流器等组成。
主要任务是将新鲜空气引入矿井,并将废弃气体排出矿井外,以维持矿工工作地点的适宜气候条件。
通风系统的效率和性能直接关系到矿工的安全和工作效率。
2. 矿井通风系统的设计与优化2.1 矿井风量的计算矿井通风的设计需要准确计算所需的风量。
通常根据矿井中的人数、设备情况、工作面长度等因素来确定所需风量。
本文将介绍常用的矿井风量计算方法,并分析其适用性和局限性。
2.2 通风风道的布置与设计通风风道的布置与设计是矿井通风系统设计中的重要环节。
合理的通风风道布置能够提高通风效率,同时减少通风系统的能耗。
本文将介绍通风风道布置的一些常见原则和方法,并结合实际案例进行分析和讨论。
2.3 风门与散流器的选择与调整风门和散流器对通风效果起到关键作用。
正确选择和调整风门和散流器可以改善矿井通风的均匀性和稳定性。
本文将介绍常用的风门和散流器类型,并探讨其对通风系统的影响。
3. 矿井通风系统的性能评价与监控为了确保通风系统的稳定运行和高效工作,需要对通风系统进行定期检测和监控。
通过对通风系统的性能评价与监控,可以及时发现和处理通风系统中的问题,提高通风系统的可靠性和效率。
本文将介绍常用的通风系统评价方法和监控技术,并分析其应用效果和优缺点。
4. 矿井通风系统的问题与改进虽然矿井通风系统在保证矿工安全方面起到了重要作用,但仍然存在一些问题和待改进之处。
本文将对常见的通风系统问题进行分析,并提出相应的改进方法和措施,以期进一步提高矿井通风系统的性能和效率。
结论通过对矿井通风系统的设计、优化、评价与监控以及问题改进的研究,可以提高矿井通风系统的性能和效率,保障矿工的安全健康。
矿井通风资料简介矿井通风一直都是煤炭和非煤矿井安全生产中的重要环节之一,通风系统的设计和稳定运行直接关系到矿井工作面的安全。
矿井通风也是保持工人健康和环境安全的首要任务,通风技术在煤炭工业中的广泛应用,从而导致了大量的矿井通风资料的涌现。
下面将简要介绍一些关于矿井通风的资料。
1.《通风与空气调节工程手册》由清华大学出版社和人民交通出版社联合出版的《通风与空气调节工程手册》是一本通风领域的知名资料,主要介绍通风工程的基本原理、设计和应用。
这本书内容翔实,包含了矿井通风的各种应用技术,详细地介绍了通风系统的设计和操作,是矿业工作者和专业人士必备的参考资料。
2.《煤矿通风安全法规集锦》《煤矿通风安全法规集锦》汇集了国内外矿井通风的标准、规范和法规,覆盖了煤炭工业的整个生产流程。
这个资料包含了《煤矿安全规程》、《煤炭安全法》和《矿山通风安全法规》等,对于矿井通风的规范化和标准化有极大的借鉴意义。
3.矿井通风工程实例资料矿井通风工程实例资料是一系列矿井通风相关的技术资料,内容涵盖了通风系统的设计、施工、调试和维护等方面。
这些资料以实例为主,展示了多种不同类型矿井的通风运行情况,以及通风系统在不同条件下的效果和应用。
这些案例可以为矿井通风工程提供实用参考,也可以为从业者提供技术支持。
4.《矿床与矿井通风》《矿床与矿井通风》是一本关于矿井通风新发展领域的资料,主要介绍了矿床和矿井通风的关系、空气质量监测、系统优化和风机运行监测等方面。
这本书提供了新的思路和研究方法,对矿井通风技术的发展有极大的推动作用。
总之,矿井通风资料的丰富和多样,无论是从学术研究的角度还是从实际应用的角度来看,都扮演着重要的角色。
矿业从业者应当在日常工作中多加关注和学习相关资料,不断提高矿井通风系统的设计和运行能力,以保证工人的健康和安全,同时也保护环境,实现安全高效的煤炭采选。
矿井安全通风系统论文摘要:安全工作无止境,可以说,合理的矿井通风是实现安全生产的保证,是实现经济效益的基础。
因此,要严格落实各级领导安全生产责任制,各负其责、各司其职,抓好通风安全管理工作,保证矿井通风系统的投入合理,实施科技进步、科技兴矿战略,突出解决综合降尘、瓦斯抽放与监控、电气设备防爆防火,各种安全保护的运用等方面的问题,实现标准化、效益化和实效化。
前言矿井通风系统主要是由通风机和通风网络这两大部分构成。
其原理是,把地面的新鲜风流通过矿井主要扇风机的作用压入矿井的入风井口进入矿井后,实现矿井各个工作场所的用风需求,然后再由回风巷进入回风井排出到地面。
合理的矿井通风系统是由影响矿井安全生产的主要因素(如瓦斯、煤尘、煤层自燃、矿井温度等)所决定的。
为了便于管理、设计和检查,就要根据矿井的瓦斯、煤层自燃和高温的具体情况对矿井进行合理的、科学的布置。
要实现煤矿安全生产,合理的矿井通风起着决定性的作用。
所谓合理的矿井通风系统,就是要使矿井的风量、风速以及通风设施、通风设备等都要符合《煤矿安全规程》的要求。
要实现合理的矿井通风,首先就要严格执行你某矿安全规程》以及国家有关安全生产的法律法规。
1矿井通风系统特点矿井通风系统作为一个复杂的系统具有以下几个特点:1.1系统的动态性。
矿井的通风系统并非是一成不变的,因为它会随矿井生产的进行不断改变位置。
随着矿井采掘的工作不断进行通风系统的网络结构以及参数都会随机变化。
1.2系统的复杂性。
矿井内的通风系统主要是由多个网络分支组成的。
例如大型矿井,其网络分支多达600条以上,网络节点则是500个以上。
通风设备多达上百个,这样一个复杂、变化、非稳定的通风动态系统直接确定了通风系统的不稳定性。
2矿井通风系统的重要地位矿井通风系统按照其作用可分为:一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型;如果按照进回风巷在井田所处位置划分的话,有中央式、对角式、分区式和混合式这四种形式。
目录一概述 (1)二矿井通风系统选择 (1)(一)设计原则及步骤 (1)三风量计算及风量分配 (3)(一)矿井需风量计算 (3)(二)风量分配与风速验算 (8)四矿井通风阻力计算 (10)(一)计算原则 (10)(二)计算方法 (11)五主要通风机选型 (12)(一)自然风压的计算 (12)(二)选择主要通风机 (13)(三)选择电动机 (15)六概算矿井通风费用 (16)七矿井等积孔计算 (17)参考文献 (18)附录一矿井井巷通风总阻力附表 (19)附录二困难时期通风网络图 (21)附录三容易时期通风网络图 (22)一概述某煤矿井田范围走向长7.42km,倾斜宽0.66—1.47km,井田面积约8.53 km2。
位于背斜南翼,为一般平缓的单斜构造,地层产状走向近东西向,倾向南,倾角10-25。
,一般为16。
左右。
矿井生产能力为90万t/a。
矿井采用中央竖井,煤层分组采区上山布置的开拓方式,单翼对角式通风。
矿井通风难易时期的系统示意图见后。
井田设三个井筒:主井、副井、风井。
地面标高+200m。
全矿井划分为两个水平,第一水平标高-150m,第二水平标高-350m,回风水平标高+45~+50m。
第一水平东西运输大巷布置在煤层的底板岩石中,距煤层30m,通过水平大巷开拓煤层的全部上山采区。
矿井采用走向长壁开采方式。
该矿是高瓦斯矿井,瓦斯涌出量较大,为安全起见,用“品”字形布置三条上山。
采用综合机械化放顶煤采煤。
采煤工作面的平均断面积8.1 m2,回采工作面温度一般在21°,回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的平均绝对涌出量为5.65m3/min,三四班交接时人数最多66人;掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量3.75m3/min,掘进工作面同时工作的最多人数18人,一次爆破炸药用量4.3kg。
二矿井通风系统选择选择合理的局部通风方法、风筒类型与直径,计算局部通风阻力、选择局部通风机及掘进通风安全技术措施、装备。
目录前言 (1)第一章设计依据 (2)一、矿井概况 (2)二、井巷尺寸及支护参数 (3)第二章矿井及采区通风系统 (4)一、采区通风方式 (4)二、采煤工作面的通风方式 (4)三、主扇的工作方法 (5)第三章矿井总风量和各用风地点风量 (7)一、矿井总风量计算 (7)第四章矿井通风阻力的计算 (14)一、矿井通风阻力计算原则 (14)第五章矿井主扇风机的选型 (18)一、选型依据 (18)二、主要通风机的选择 (18)第六章参考文献及感想 (20)一、参考文献 (20)二、感想 (20)附图1:通风容易时期通风系统图 (21)附图2:通风容易时期通风 (22)附图3:通风困难时期通风系统 (23)附图4:通风困难时期通风网络图 (24)前言矿井通风课程设计是本课程学习的最后一个实践教学环节。
通过课程设计,学生对所学的理论知识经行一个系统的总结,并结合实际条件加以运用,以巩固和扩大所学的理论知识,巩固和发展学生的运算和绘图的工程能力,培养和提高大学生分析和理解的能力,丰富学生的安全生产实际知识,并进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际、尊重科学和实践的良好思想作风。
课程设计的目的包括:(1)巩固和加深专业知识的理解,提高综合运用所学知识的能力。
(2)根据需要选学参考书籍,查阅相关文献资料,学会分析和解决问题的方法。
(3)了解与本课程有关的工程技术规范,能按照设计任务书的要求,编写设计说明书,绘制技术图表等。
(4)培养严肃,认真的工作学风和科学态度。
(5)应使学生了解课程设计工作的基本步骤和流程,初步具备运用所学知识解决实际问题的能力,重点掌握设计工作的基本程序和实施方法。
第一章设计依据一、矿井概况煤层地质概况:单一煤层,倾角25˚,煤层厚2.5m,属于瓦斯矿井,二氧化碳涌出量很小,煤尘有爆炸危险,涌水量不大。
井田范围:设计第一水平深度380m,走向长度7200m,双翼开采,每翼长3600m。
世界有色金属 2023年 7月下104矿产安全M ineral safety某多金属矿矿井通风与安全技术研究杨百宝,严文炳,周 通,雷明礼,吴雯萱(西北矿冶研究院,甘肃 白银 730900)摘 要:矿井通风是指借助机械或自然风压,向矿井各用风点连续输送适量的新鲜空气,供给人员呼吸,稀释并排出各种有害气体和粉尘,创造良好的气候条件。
矿井通风是矿山安全生产的重要保障,安全高效的通风系统可以提高生产效率,稳定可靠的通风环境可以提供良好的工作条件。
因此,矿山通风系统的设计任务就是根据矿山开采要求,结合开拓、采矿方法等系统,设计一个安全高效,稳定可靠的通风系统,使井下的有毒有害气体和粉尘能最大程度的稀释排出,并改善井下的气侯条件,为开采作业提供一个安全良好的环境。
关键词:通风系统;通风阻力;自然风压;通风方式中图分类号:TD724 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)14-00104-3Study on ventilation and safety technology of Jianshan Mine in Lianshan CountyYANG Bai-bao, YAN Wen-bing, ZHOU Tong, LEI Ming-li, WU Wen-xuan(Northwest Research Institute of Mining & Metallurgy, Baiyin 730900, China)Abstract: Mine ventilation refers to the use of mechanical or natural wind pressure, to the mine with the wind point continuous delivery of adequate fresh air,supply personnel breathing,dilution and discharge of all kinds of harmful gases and dust,to create good climate conditions.Mine ventilation is an important guarantee of mine safety production,safe and efficient ventilation system can improve production efficiency,stable and reliable ventilation environment can improve good working conditions.Task,therefore,the design of mine ventilation system is in accordance with the requirements of mining,combined with development,mining methods,such as system,design a safe and efficient,stable and reliable ventilation system,the underground to the maximum extent of poisonous and harmful gas and dust dilution,and improve the climatic conditions of the mine,for mining operations to provide a safe and good environment.Keywords: ventilation system; ventilation resistance; natural wind pressure; ventilation mode收稿日期:2023-05作者简介:杨百宝,男,生于1995年,回族,宁夏中卫人,本科,助理工程师,研究方向:采矿工程。
矿井通风毕业论文及设计摘要本设计矿井为xxx240万吨/年新矿井设计,共有2层可采煤层17#、21#。
煤层工业牌号为1/3焦煤,设计井田的可采储量20700Mt,服务年限为61a。
设计采用以双立井为主的联合开拓方式,划分两个水平,六个采区。
达产时采区为一采区和二采区,各布置一个工作面,联合布置,17#、21#层单独开采。
采煤方法为走向长壁下行垮落采煤法,采煤工艺为综合机械化放顶煤工艺,顶板处理方法为全部垮落法。
矿井通风方式为分区式,通风方法为抽出式,采区通风系统为轨道上山和运输上山进风,回风上山回风,采煤工作面采用“U”型上行式通风,掘进工作面采用压入式通风,矿井容易时期设计需风量为139 m3/s,困难时期设计需风量为146m3/s。
进而选出矿井主要通风机型号为BD NO-22,电动机型号为YB355M2-8,且对矿井所需通风构筑物进行布置。
关键词:通风设计矿井通风系统通风阻力AbstractThe design of mine for Hegang Junde Coal Mining Group 2,400,000 tons / year of new mine design, a total of 2 coal seam layer 17 #, 21 #. Industrial grade coal is 1 / 3 coking coal, the design of mine recoverable reserves of 20700Mt, length of service for the 61a double shaft design combined to open up the way, divided into two levels, six mining area. Mining area at the middle of a mining area and the second mining area, the layout of a face, a joint arrangement, 17 #, 21 # layers separate mining. Mining methods to falling down a long wall coal mining law, mining technology for integrated mechanized top coal caving technology approach for the entire roof falling Act.Mine ventilation for partition type, the method of taking thetype of ventilation, ventilation systems for the mining area and transport up the mountain track up the mountain into the wind, to wind up the mountain back to the wind, coal face using "U"-type upstream ventilation, the use of heading face pressure-in ventilation, mine design to be easy to time the wind was 139 m3 / s, designed to be a difficult time for the air flow 146m3 / s. Elected to the main mine fan model BD NO-22, the motor model YB35M2-8, and the structure of the mine ventilation required to set up their equipment.Key words :ventilation design mine ventilation system ventilation resistance目录摘要...................................................................................................... I Abstract ................................................................................................. II 目录 ................................................................................................... III 第1章井田概况及地质特征 (1)1.1 井田概况 (1)1.1.1 井田位置及范围 (1)1.1.2 交通位置 (1)1.1.3 地形地势 (1)1.1.4 气候雨量风向风速 (1)1.1.5 河流 (2)1.2 地质特征 (3)1.2.1 矿区范围内的地层情况 (3)1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 (3)1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 (3)1.2.4 井田内水文地质情况 (4)1.2.5 瓦斯煤尘煤的自燃性 (5)1.2.6 煤质、牌号及用途 (5)第2章井田境界储量服务年限 (6)2.1 井田境界 (6)2.1.1 井田周边状况 (6)2.1.2 井田境界确定的依据 (6)2.1.3 井田未来发展情况 (6)2.2 井田储量 (6)2.2.1 井田储量的计算 (6)2.2.2 保安煤柱 (7)2.2.3 储量计算方法 (7)2.2.4 储量计算的评价 (8)2.3 矿井工业制度、生产能力、服务年限 (8) 2.3.1 矿井工作制度 (8)2.3.2 矿井生产能力的确定 (8)2.3.3 矿井服务年限的确定 (9)第3章井田开拓 (10)3.1 选定开拓方案的系统描述 (10)3.1.1 井硐形式和数目 (10)3.1.2 井硐位置及坐标 (10)3.1.3 水平数目及高度 (11)3.1.4 石门、大巷数目及布置 (11)3.1.5 采区划分 (13)3.2 井硐布置和施工 (14)3.2.1 井硐穿过的岩层性质及井筒支护 (14) 3.2.2 井硐布置及装备 (14)3.2.3 井筒延深的初步意见 (17)3.3 开采顺序 (17)3.3.1 沿井田走向的开采顺序 (17)3.3.2 沿井田倾向的开采顺序 (17)3.4 矿井提升系统 (17)第4章采区通风 (19)4.1 采区设计概述 (19)4.1.1 设计采区的位,置边界范围采区煤柱 (19) 4.1.2 采区的地质和煤层情况 (19)4.1.3 采区的生产能力储量及服务年限 (19) 4.1.4 采区巷道布置 (20)4.2 采煤方法及采煤工艺 (23)4.2.1 采煤方法选择 (23)4.2.2 回采工艺 (23)4.3 采区通风 (26)4.3.1 采区概况 (26)4.3.2 采区通风设计原则及要求 (26)4.3.3 采区上山通风系统选择 (27)4.3.4 回采工作面通风系统 (27)4.4 掘进通风 (30)4.4.1 局部通风系统的设计原则 (31)4.4.2 局部通风方法 (31)4.4.3 风筒及局部通风机选择 (32)第5章矿井通风系统 (33)5.1 矿井通风系统的选择 (33)5.1.1 选择矿井通风系统的原则 (33)5.1.2 矿井通风系统的选择 (34)5.1.3 矿井通风方式的选择 (37)5.2 矿井需风量的计算 (38)5.2.1 风量计算的标准和原则 (38)5.2.2 矿井风量计算 (40)5.2.3 矿井总风量计算 (45)5.2.4 矿井风量分配 (45)5.2.4 风量分配后的风速校核 (46)5.3 矿井通风阻力的计算 (49)5.3.1 图纸和编制数据 (49)5.3.2 风网图的绘制 (52)5.3.3 摩擦阻力的计算 (52)5.3.4 局部阻力的计算 (59)5.3.5 自然风压 (59)5.3.6 矿井通风总阻力 (62)5.3.7 矿井等积孔 (62)5.4 扇风机的选择 (64)5.4.1 选择原则及步骤 (64)5.4.2 扇风机的选择 (65)5.4.3 主扇工况点 (66)5.4.5 选择电动机 (69)5.5 概算矿井通风费用 (70)5.5.1 计算主扇运转耗电量 (70)5.5.2 吨煤通风电费计算 (71)5.6 通风构筑物 (71)5.6.1 通风构筑物 (71)5.6.2 主要通风机附属设备 (72)结论 ........................................................................ 错误!未定义书签。
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