防爆的区域划分
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防爆区域等级的划分
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
防爆区域等级的划分
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
防爆区域划分与电气选型
●事故直接原因
◆点火源 通风机用金属丝紧固，在12多小时电机运行振动作用
下，金属丝断裂，通风机整体坠落，造成电机三相电缆线 断裂短路，并产生短路火花。
◆可燃物 罐内上午涂刷用了80kg稀释剂，挥发出大量甲苯、二
甲苯等可燃气体，虽然这些可燃气体被通风机排出一部分， 但罐内还存在一部分可燃气体，当电缆短路产生火花时， 罐内可燃气体发生了闪燃，并引起了竹夹板着火，产生了 浓烟。
碘钨灯表面温度 500～800℃
白炽灯用钨丝的工作温度常 在2300～用非防爆空气开关作 为泵启动开关
案例1
2008年2月2日，某油田油气集输公司油气处理厂发生一起防 爆配电箱箱体爆裂事故，造成一名员工死亡。
2008年2月2日16：31、20：23天燃气压缩机两次自动停机后， 再启动正常。21：31火炬气回收压缩机再次自动停机。21：45当 班操作员工王伟、李宁关闭压缩机出口阀，开连通阀，对压缩机 进气分离器排污后，王伟按防爆箱上的复位按钮，再按启动按钮， 压缩机未启动。王伟请示班长李凤英，21：49班长李凤英检查防 爆配电箱后，按复位按钮，再按启动按钮，防爆配电箱突然爆裂， 面板飞出击中李凤英头部，因伤势过重，抢救无效死亡。
大于1000小时/年 １区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；
10~ 1000小时/年 ２区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环
境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 0.1~ 10小时/年
●拱顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
●内浮顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
竹夹板在燃烧过程中产生大量的CO，当CO达到爆炸下 限时，罐内便发生了爆炸，这是21：59左右发生爆炸主要 原因。
CO性质：引燃温度:610℃，爆炸极限12.5～74.2%，最 大爆炸力6300kg/m3。
防爆区域划分及防爆要求
防爆区域划分及防爆要求咱来说说防爆区域划分和防爆要求哈。
一、防爆区域划分。
1. 0区。
这可是最危险的地方啦。
就像是爆炸物的老巢一样，在正常运行的时候，爆炸性气体混合物就一直存在。
比如说那种持续释放可燃气体的容器内部，那就是0区。
这里就像个随时会爆炸的火药桶，一点火星都不能有。
2. 1区。
1区呢，是在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的区域。
想象一下，一个装着可燃气体的大罐子，虽然它正常情况下密封得挺好，但偶尔会有点小泄漏，罐子周围的那一块区域就可能是1区。
就像个有点小脾气，时不时可能爆发危险的地方。
3. 2区。
2区相对来说没那么危险。
在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物，如果出现也是短时间存在的。
比如说离那个可能泄漏可燃气体的罐子有点距离的地方，只有在非常特殊的情况下，比如刮大风把泄漏的气体吹过来了，才会有危险，这就是2区。
二、防爆要求。
1. 电气设备方面。
首先啊，在防爆区域里的电气设备得是防爆型的。
就像给电器穿上了一层防爆铠甲。
普通的电器可不行，要是在0区、1区或者2区用普通的插座、电灯啥的，那就像是在火药堆旁边玩火。
这些防爆电气设备得经过严格的认证，符合相关的防爆标准，比如说隔爆型的电气设备，它就像一个坚固的小堡垒，即使内部发生爆炸，也能把爆炸能量限制在设备内部，不让外面的爆炸性环境受到影响。
2. 布线要求。
布线也很讲究呢。
电线可不能乱拉，得穿在防爆导管里。
这导管就像给电线盖了个保护罩，防止电线破损产生电火花。
而且导管之间的连接得紧密，不能有缝隙，不然可燃气体钻进去，遇到电火花就完蛋了。
在0区和1区，这些要求就更严格啦，导管的密封性要超级好，就像给电线盖了个严严实实的金钟罩。
3. 通风要求。
如果是有可燃气体可能存在的区域，通风可不能少。
良好的通风就像一阵清风，把那些可燃气体吹散，降低它在空气中的浓度。
在1区和2区，如果通风不好，可燃气体就会聚集起来，浓度一高，就离爆炸不远了。
就像在一个封闭的小屋里，要是有人放屁（假设屁是可燃的哈，开个玩笑），不通风的话，那味道和危险程度都会越来越高。
防爆危险场所区域
三、粉尘场所
20区
EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防爆等方面的内容。
20区应用种类1（粉尘）电气设备。
21区
磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外，电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。
7. 生产现场的安全记录
8. 设备、装置的结构和配置情况
二、可燃性气体，蒸汽和薄雾气体场所
0区
爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体，蒸汽或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。
使用在0区的电气设备须按照EN50284和IEC60079-26中对д类,种类(气体)电气设备的境中可能会出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。1区是防爆电气设备的典型应用场所。标准EN50014~ EN50020,EN50039以及IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25对1区场所使用的电气设备做了规定。
防爆危险场所区域划分
字体大小：大 - 中 - 小 wangjunhuai74 发表于 11-08-07 12:09 阅读(336) 评论(0) 分类：
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：
21区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
22区
在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。如果是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘，则依据EN50281-1-2的规定，须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
20区
EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防爆等方面的内容。
20区应用种类1（粉尘）电气设备。
21区
磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外，电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。
7. 生产现场的安全记录
8. 设备、装置的结构和配置情况
二、可燃性气体，蒸汽和薄雾气体场所
0区
爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体，蒸汽或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。
使用在0区的电气设备须按照EN50284和IEC60079-26中对д类,种类(气体)电气设备的境中可能会出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。1区是防爆电气设备的典型应用场所。标准EN50014~ EN50020,EN50039以及IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25对1区场所使用的电气设备做了规定。
防爆危险场所区域划分
字体大小：大 - 中 - 小 wangjunhuai74 发表于 11-08-07 12:09 阅读(336) 评论(0) 分类：
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：
21区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
22区
在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。如果是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘，则依据EN50281-1-2的规定，须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
防爆区域划分标准
防爆区域划分标准
防爆区域划分标准主要依据危险场所中存在的危险物质种类、浓度、工艺、环境条件等因素进行划分。
不同国家和地区可能会采用不同的标准，但通常都会采用国际电工委员会（IEC）的相关标准。
在防爆区域划分中，通常将危险场所划分为三个区域：0区、1区和2区。
0区是指危险物质长期存在或连续存在的场所；1区是指危险物质有可能出现的场所；2区是指危险物质一般不可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
根据危险物质的引燃温度和爆炸性气体混合物的引燃温度，防爆设备可以分为不同的类型，如隔爆型、增安型、本质安全型等。
不同类型防爆设备的适用范围和安全性能也不同，需要根据具体的场所和工艺条件进行选择。
此外，对于粉尘场所，也需要进行防爆区域划分。
根据粉尘的特性，可以将粉尘场所分为20区、21区和22区。
其中，20区是指爆炸性粉尘和可燃纤维长期存在的场所；21区是指爆炸性粉尘有可能出现的场所；22区是指爆炸性粉尘一般不可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
总之，防爆区域划分需要根据具体场所和工艺条件进行评估和确定，选择合适的防爆设备和措施，确保生产安全和人员的生命安全。
防爆认证中的防爆等级和防爆区域的详细划分
很多人对防爆认证的防爆等级及防爆区域的划分不是很清楚，世鼎检测整理出了防爆等级及防爆区域的详细划分。
一、防爆等级的区分 :防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组dao别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
1、可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备。
2、防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备;II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
3、爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
二、防爆区域的区分：按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。
1、可燃性粉尘环境GB 12476.1—2000标准中规定：20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20 区的场所。
该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常作业情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
防爆区域等级的划分
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
防爆区域等级的划分
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
防爆等级及区域的划分
4、防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ;一个故障时，安全系数为 1.5 ;二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。
防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.防护等级：0 无防护电机无专门防护不作试验，但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。
能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内3 防护大于2.5MM固体的电机能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度。
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防爆的区域划分
一、危险场所区域划分
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：
0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；
1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
二、防爆标志解析
①气体组别
表1
注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T组）
爆炸性气体的分类、分级、气体组别和温度等级三、化工常见防爆区域划分
原则上表3中列举的爆炸性气体存在的区域均属于防爆区域。
一般情况下以下场合不属于防爆区域：
热电厂
空分厂
具体情况以客户设计要求为准。