钢结构厂房自评报告DOC

宝龙达笔记本电脑C-10厂房【钢结构工程】质量自评报告编制人：审核人：批准人：中十冶集团有限公司二0一三年三月二十日宝龙达笔记本电脑C-10厂房钢结构工程自评报告一、工程概况1、工程概况合肥宝龙达笔记本电脑C-10厂房位于合肥市经济技术开发区习友路与繁华大道交接处，结构形式为二层轻钢结构，跨度为2*30米+15米+2*30米=135米，柱矩为10.0米，有60米宽*90米长*7.5米高夹层，滴水高边跨12.0米，钢柱+天面的结构型式，外墙砖墙，采用独立基础。

屋面防水等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。

本工程刚架梁采用Q345B级钢，地脚螺栓采用Q235B，其它次结构均采用Q235B级钢。

屋面檩条采用Q345冷弯薄壁钢，隅撑采用Q235，柱间支撑采用Q235，屋面横向水平支撑采用Q235级钢，檩条采用卷边Z形冷弯薄壁型钢，拉条采用圆钢，撑杆采用钢管和圆钢。

端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二级，其他为三级，屋面采用暗扣式彩板+保温棉。

女儿墙用彩板。

2、质量验收及自评依据（1）合肥工业大学建筑设计研究院提供的图纸；（2）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)（3）《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)（4）《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》(GECS102：2002)（5）《钢结构设计规范》(GB50017-2003)（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)（7）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)（8）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）二、施工企业执行标准情况1.本工程钢结构部分由中十冶集团有限公司总承包施工，工程开工前，公司组织精干力量编制了各个施工工艺的控制要点、难点及专项的钢结构施工方案，向班组进行了专项技术交底。

2.为了保证本工程满足招标文件和合同规定，建立完善的施工管理体系，并符合我公司贯彻质量管理体系、环境管理体系和职业健康管理体系的相关要求。

钢结构验收自评报告尊敬的各位领导、专家：大家好！首先，我代表_____（施工单位名称），对参与本次钢结构验收工作的各位表示衷心的感谢。

以下是我单位对本次钢结构工程的验收自评报告。

一、工程概况本钢结构工程位于_____（工程地点），建筑面积为_____平方米。

结构形式为_____，主要用途为_____。

该工程于_____（开工日期）开工，于_____（竣工日期）竣工。

二、施工依据1、设计图纸及相关设计文件。

2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）等相关国家标准及规范。

3、施工组织设计及专项施工方案。

三、施工过程质量控制1、原材料控制本工程所使用的钢材、焊接材料、高强度螺栓等原材料均有质量证明书，并按规定进行了复验，复验结果合格。

对原材料的进场进行严格检验，确保其规格、型号、数量等符合设计要求。

2、钢结构制作钢结构构件在加工厂内制作，制作过程中严格按照设计图纸和工艺要求进行加工，对关键工序进行了严格的质量控制。

对构件的尺寸、焊缝质量等进行了检验，检验结果符合规范要求。

3、钢结构安装安装前对基础进行了验收，基础的轴线、标高、平整度等符合设计要求。

安装过程中，对钢柱、钢梁等主要构件的垂直度、水平度等进行了测量和调整，确保其安装精度符合规范要求。

高强度螺栓连接副的施工严格按照施工工艺进行，扭矩系数和预拉力经复验合格。

4、焊接工程焊接作业人员均持证上岗，焊接工艺评定报告齐全。

焊缝外观质量进行了全数检查，内部质量按照规范要求进行了无损检测，检测结果合格。

5、防腐涂装防腐涂料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。

涂装前对构件表面进行了除锈处理，除锈等级符合设计要求。

涂装的层数、厚度等符合设计要求，涂层均匀，无漏涂、误涂等现象。

四、质量检验情况1、分项工程检验批本工程共划分了_____个分项工程，＿____个检验批。

各检验批的质量验收记录齐全，主控项目全部合格，一般项目符合规范要求。

（钢结构厂房）主体结构验收自评报告************ 厂房编制人：钢结构主体分部工程审核人：年月日************* 仓库钢结构主体分部工程自评报告.、八、一一前言我司承建的******* 仓库钢结构工程经过建设单位，设计单位、监理单以及施工单位的共同努力，仓库钢结构主钢结构完成施工任务，在自检合格的基础上，由建设单位组织监理单位对现场主钢结构进行检查验收。

二工程厂房设计及施工用材情况本工程***仓库主体工程为轻钢结构。

建筑面积：18388.58 m2雨棚面积：690.8 m (计一半面积) 总建筑面积：19079.38 m2o1-19轴轴线长198m, A-E 轴轴线长88m，柱距为11m檐口标高11m屋面采用坡度为5%的有组织排水的单脊双坡。

本工程主承重构件为Q345B焊接门式钢架，次承重构件为Q235B冷弯薄壁型钢,其他次结构均采用Q235 级钢。

本工程总用钢量为540T。

三施工质量执行标准1. 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)2. 《钢焊接超声波探伤及等级分类法》 (GB11345-89)3. 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2001)4. 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 (JDJ82-91)5. 《热扎H型钢和部T型钢标准》(GB/T11263-1998)6. 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 ( GBJ18-87)7. 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 98)8. 与之相关的标准图集( 02J401.T4D09-40)9. 本工程设计图纸及变更等。

四施工管理情况：1 、施工准备：（1）项目部编制了切实可行的施工组织设计方案，得到了建设单位，监理单位的指导和审批。

（2）建设单位、设计院、监理单位对图纸进行了认真会审，并作了详细的技术交底。

（3）严格按照设计要求组织了材料选样、试验、采购工作。

对所用原材料在经各方对图纸现场见证取样，认可后方进行生产加工。

目录一、工程概况二、工程施工质量自评依据三、工程质量控制四、隐蔽工程质量五、各分项工程质量控制六、资料七、结论******主体结构验收自评报告一、工程概况***工程地位于*****，建筑面积为㎡，主体为钢结构，单层厂房（局部二层）基础为承台基础。

该工程由*******设计，***********施工，本项目部**年**月日进行施工准备，于年月日主体结构工程施工完毕,现自评结果报告如下：二、工程施工质量自评依据1、工程设计文件、施工图纸、设计变更。

2、建筑工程施工质量验收统一标准，《GB50300-2001》3、建筑地基工程施工质量验收规范：《GB50202-2002》4、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2011》5、《钢结构工程施工质量验收规范》《GB50205-2001》6、《建设工程施工强制性条文标准》及现行的相关法律、法规。

三、工程质量控制工程质量控制：根据公司质量控制目标，以项目部为中心建立健全的质量管理体系，严加管理，层层落实。

1、工程建筑物的定位、高程控制：工程建筑物定位根据总平面图及建设方交涉的定位点，采用“经纬仪”测量定位，±0.000确定根据建设方指定的绝对高程，采用“平水仪”进行传递。

定位点及标高经我方与监理方检验，轴线闭合误差和标高误差均在规范允许偏差范围内，符合要求。

2、工程施工用材料：本工程混凝土采用商品混凝土，所使用的材料均有出厂合格证，进场后材料根据单项工程规定批量向监理公司填写报验单，经监理公司有关人员对其材料的品种、规格、数量、合格证及使用部位进行核对后再由专职人员进行见证取样、送检。

保证资料35份：其中钢筋出厂合格证8份，试验报告8份，混凝土标准养护抗压报告C30.5份，C35.1份，P6.1份，C20.1份；同条件养护抗压报告C30.3份，钢板原材料及地脚螺栓送检报告1份，探伤报告1份，抗滑移件报告1份，高强螺栓报告1份，蒸压灰砂砖送检报告1份，砂浆报告3份，并对材料按一定的批量及规定进行送检，所有的各种类型、规格的原材料送检结果均为合格。

**项目建筑节能工程自评报告编写：审核：审批：2023年2月目录1、前言 (1)2、工程概况 (1)3、施工质量评估依据 (2)4、施工过程 (2)5、工程质量控制资料核查情况： (3)6、见证取样和送检结果情况：................................................. 错误!未定义书签。

7、隐蔽工程验收记录 (4)8、建筑节能施工观感 (5)9、分部工程评估结论 (5)1、前言由我单位**************项目，现已完成建筑节能工程施工并进行自检，同时经监理单位，在整个施工过程中进行质量跟踪、监督、复查、检查，我单位在各分项工程报验后，严格按国家规范要求，认真检查，以此作为本报告的依据，结合我公司对本工程自行组织检查评定的结果进行编写。

2、工程概况2.1、参建及相关单位建设单位：设计单位：勘察单位：施工单位：监理单位：材料试验单位：钢结构检测单位：监督机构：2.2、工程概述***，位于西安市未央区尚苑路草滩七路路口东200米，项目性质为新建生产厂房建设项目分为4个单体建筑，分别为纳米维生素A生产车间、纳米维生素E生产车间、纳米维生素D3生产车间、复合纳米维生生产车间（含工艺塔）；项目占地面积约32亩，总建筑面积约16000㎡，工程合同价2400万元。

本项目最高建筑高度为40m，单体建筑主体结构A、E、D3为两层钢框架结构。

复合维生素生产车间为两跨30米门式钢架厂房，工艺塔为7层钢框架结构。

本次验收4栋建筑节能工程。

本工程建筑节能分部工程概况。

3、施工质量评估依据本工程在施工过程中严格执行了以下施工规范及设计文件：1、施工蓝图、设计变更及答疑文件；2、***项目实施性施工组织设计；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2020；4、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；6、国家颁发的相关规范、规程、验收标准。

钢结构自评报告一、工程概述本次钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。

该工程的主要结构形式为钢结构框架，包括钢梁、钢柱、钢支撑等构件。

工程的设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。

二、施工依据1、工程设计图纸及相关变更文件。

2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）。

3、《钢结构设计标准》（GB50017-2017）。

4、施工组织设计及专项施工方案。

三、原材料控制1、钢材本工程所使用的钢材均有质量证明书，并经现场抽样送检，检验结果符合设计及规范要求。

钢材的品种、规格、性能等均满足工程需要。

2、焊接材料焊接材料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。

焊条、焊丝、焊剂等均有质量证明书，并经现场烘焙、抽样送检，确保其质量可靠。

3、高强度螺栓高强度螺栓连接副的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。

高强度螺栓连接副在使用前进行了扭矩系数或紧固轴力的复验，其结果符合要求。

4、防腐涂料防腐涂料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。

涂料有质量证明书，并经现场抽样送检，其涂层厚度和附着力等指标符合要求。

四、钢结构制作1、钢构件的加工制作在具备相应资质的加工厂内进行，制作工艺符合设计及规范要求。

2、钢构件的下料尺寸准确，切割面平整，无裂纹、夹渣、分层等缺陷。

3、焊接工艺评定合格，焊接人员均持证上岗。

焊缝外观质量良好，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

焊缝内部质量经无损检测，结果符合要求。

4、钢构件的矫正和成型工艺合理，矫正后的钢构件尺寸偏差在允许范围内。

5、高强度螺栓连接摩擦面的处理符合设计要求，抗滑移系数经试验合格。

五、钢结构安装1、钢柱、钢梁等主要构件的安装位置准确，垂直度、平整度、轴线偏差等均符合设计及规范要求。

2、钢结构的连接节点牢固可靠，高强度螺栓的安装顺序和拧紧力矩符合要求，焊接节点的焊缝质量良好。

3、钢支撑、系杆等次要构件的安装及时，保证了钢结构的整体稳定性。

完整版)钢结构验收自评报告XXX主体验收质量自评报告一、工程建设基本情况1、工程概况本工程是XXX大港工业园扩建项目——机加工车间，位于天津大港工业园万象路58号，工程建设性质为新建厂房，总建筑面积为3158.75平方米，整体结构檐高为8.2米。

工期为90天竣工验收。

一层外墙1.2米高度采用轻型混凝土砌体，180*240圈梁加设构造柱，内墙砌筑到顶，M5.0预拌混合砂浆砌筑，一、二层采用轻质隔板墙，车间屋面及外围护墙采用轻型彩色压型钢板复合保温板作为外围护材料，钢材采用Q345B钢，屋面檩条采用热浸镀锌防腐，镀锌层标准为A级，所有型钢采用Q235B钢，高强螺栓摩擦型，大六角带垫片10.9级，普通螺栓4.6级，地脚螺栓Q345双螺母加垫片，焊接采用Q345钢焊接采用E50型焊条，Q235钢焊接采用E43焊条。

该工程于2013年3月11日正式开工，截止2013年6月6日，XXX大港工业园扩建项目——机加工车间主体安装工作已完成。

2、责任主体单位建设单位：XXX设计单位：XXX勘察单位：XXX承包单位：XXX监理单位：XXX监督单位：XXX3、施工企业质量标准建立符合GB/T标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为100%，优良率80%，精品率20%。

4、主要质量管理措施①质量计划及控制措施②质量保证措施③防止质量通病措施④季节性施工措施⑤成品保护措施5、主要检测设备和工具序号。

检测设备和工具1.钢尺、卷尺、直角尺、角尺、量角器、测量笔、测量锤、塞尺、千分尺、高度规、外径卡尺、内径卡尺、平行尺、百分表、深度尺、游标卡尺、激光测距仪、激光水平仪、激光垂直仪、激光测量仪、全站仪、GPS仪器、振动筛、磁粉探伤仪、超声波探伤仪、硬度计、压力表、温度计、湿度计2.电动工具、手动工具、气动工具、升降机、施工电梯、吊篮、脚手架、模板、钢管扣件、防护栏杆、防护网、安全带、安全帽、手套、口罩、耳塞、防护镜、防护鞋、防护服、灭火器、急救箱二、主体结构工程特点本工程的钢结构分部材料包括Q345B 6、8、10、12、14、16、18共7种型号，高强度螺栓20*80 10.9S，地脚螺栓Q345圆钢28、30，焊剂F4A4-H08MnA，焊丝ER50-6、H08MnA，焊条E4303、E5015，角钢50*590*6Q235B，调和漆、防锈漆（中灰），镀锌带2.5*335C、2.0335C，焊钉16*90，普通玻璃棉卷毡2b12-*1200*50，8级六角螺栓M12.本工程的钢结构采用高强度螺栓摩擦型、底合金高度结构钢板和地脚螺栓，经过规定的见证取样复试，复试结果符合要求且合格。

质量自评报告编制人：审核人：施工单位：2016年8月20日一、工程概况本工程Ⅰ、Ⅲ区为单层轻钢结构钢框架支撑结构体系。

Ⅱ区为螺栓球网架工程。

钢框架柱脚支承在屋面柱上，钢架钢柱为加工H型钢柱，梁为焊接H型钢梁，梁柱连接为铰接。

屋面为840型铝镁锰板材。

建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：二、工程质量本工程于2016年9月开工，2016年12月20日完工。

我单位在施工前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，会同有关单位进行图纸会审，编制施工组织设计，并对施工班组进行安全技术交底，安全教育培训。

在甲方及监理单位监督管理下，严格按照施工图纸及规范要求进行施工。

钢结构安装前，对建筑的定位轴线、平面封闭角、屋面层柱的位置、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等进行复验。

加工制作过程中从下料到组立专人负责，检查合格后方可进行施焊。

本工程钢柱、钢梁截面小，管壁（钢板）薄，焊接变形控制以及焊后矫形处理尤为重要。

我加工厂采用对称焊，补偿焊，机械反力矫正等方式来控制构件形变，达到构件尺寸满足现场安装要求。

焊接质量方面在自检做到一日一探，同时邀请第三方省质检UT探伤，确保产品质量合格。

构件表面除锈处理（Sa2.5级）后立即进行防腐涂装，漆膜厚度达标后方可作为成品待发。

构件运输摆放整齐，合理，对于细长比大的钢梁采用9米平板车进行运输确保无下挠和震动形变，构件进场后复验合格后方可吊装。

在吊装过程中应力产生的形变，随时监测随时调整，确保结构完成后，整体结构尺寸在要求范围内。

紧固作业严格按照标准施工，配备扭力扳手，电动扭剪扳手，配备专人进行初拧和终拧。

焊接工程质量优先，下雨，大风，湿度大的天气停止作业，在确保焊接质量的前提下焊接顺序也按照先栓后焊，对称施焊的原则从里到外从上到下逐一进行施焊。

涂装工程中始终坚持预处理，确保待处理面平滑无污垢无飞溅，做到一层一次清理，检查合格后方可进行下层涂装。

预埋地脚所用的圆钢、柱子所用的方钢、梁等所用的钢板、扭剪型高强度螺栓（10.9级）、防腐涂料、防火涂料、面漆等均有出厂合格证及检测报告。

(完整版)钢结构验收自评报告一、前言随着建筑工程技术的发展，钢结构建筑的应用越来越广泛。

钢结构建筑具有轻量化、高强度、易于拆卸和回收等优点，但也存在一些验收难点，如焊接、切割等工艺质量难以掌握、钢结构材料的标准不一等问题。

为保证钢结构建筑工程的质量和安全，进行验收自评非常必要。

本文将从五个方面分析钢结构验收自评报告，分别为：检查内容、检查方法、问题总结、处理措施以及优化改进。

通过对这些方面的详细分析，旨在帮助读者更好地理解和应用钢结构验收自评报告。

二、检查内容钢结构验收自评报告需要重点关注以下内容：1. 钢结构的设计是否符合国家相关标准和规定，如钢结构建筑设计规范（GB50017-2017）、钢结构工程质量检验验收规范（GB50205-2001）等。

2. 钢结构工程材料是否合格、是否符合设计要求，包括钢材质量证明、焊接材料质量证明等。

3. 钢结构施工方案和施工组织设计是否合理、符合安全生产规范，包括钢结构安装顺序、施工方案等。

4. 钢结构工程建设过程中是否存在质量隐患，包括质量记录、施工记录等。

5. 钢结构的安装、试验、调整等操作是否按照设计规范和要求进行。

6. 施工现场环境是否符合安全生产规范，如消防、安全通道等。

三、检查方法钢结构验收自评报告需要采取科学合理的检查方法，包括以下几个方面：1. 文献资料查阅：针对施工过程中产生的技术文件、图纸、图集等相关文献资料进行细致的查阅。

2. 现场勘察：根据工程设计图纸和技术要求，对施工现场进行实地勘察，发现工艺缺陷和不规范行为。

3. 检查与试验：对钢结构施工各环节进行检查和试验，如焊接工艺试验、钢结构尺寸检查、抗震性能检测等。

四、问题总结在进行钢结构验收自评报告时，需要详细总结施工过程中的问题，以及对问题的原因进行分析，主要包括以下内容：1. 钢材及材料质量问题：主要包括不合格材料、质量不达标等。

2. 工艺缺陷问题：主要包括焊缝不合格、切割质量不良、尺寸偏差等。

钢结构自评报告一、工程概况本次钢结构工程位于_____，工程名称为_____。

该项目的建筑面积为_____平方米，结构形式为钢结构框架。

其主要用途为_____。

工程于_____年_____月_____日开工，＿____年_____月_____日竣工。

在施工过程中，我们严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，确保了工程质量和进度。

二、施工依据1、工程设计图纸及相关变更文件。

2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）4、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）5、国家及地方现行的有关建筑工程施工及验收规范、规程和标准。

三、原材料控制1、钢材本工程所使用的钢材均有质量证明书，并经现场抽样复试合格。

钢材的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

2、焊接材料焊接材料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

焊条、焊丝、焊剂等均有质量证明书，并经现场抽样复试合格。

3、高强度螺栓高强度螺栓连接副的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

高强度螺栓连接副有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告，并经现场抽样复试合格。

4、防腐涂料防腐涂料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

涂料有质量证明书，并经现场抽样复试合格。

四、钢结构制作1、钢构件的加工制作在具备相应资质的加工厂进行。

加工前，对设计图纸进行了会审，编制了详细的加工工艺方案，并对操作人员进行了技术交底。

2、钢构件的下料、切割、矫正、成型等加工工序均符合设计要求和规范规定。

加工精度满足设计和规范要求。

3、钢构件的焊接由持有相应资格证书的焊工施焊，焊接工艺评定报告齐全。

焊缝外观质量符合设计要求和规范规定，焊缝内部质量经无损检测合格。

4、钢构件的预拼装在工厂进行，预拼装精度符合设计要求和规范规定。

五、钢结构安装1、钢结构安装前，对基础进行了验收，基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等符合设计要求和规范规定。