燃气锅炉燃气量计算

燃气锅炉一小时耗气量计算方法
锅炉耗气量是客户采购锅炉时评估锅炉质量的一个重要指标，因为耗气量直接关系到企业后期的运行成本。

下面以1吨燃气锅炉为例，为大家介绍耗气量怎么计算：
远大WNS系列燃气锅炉热效率可达95%，天然气热值各地区不一样，取：8500Kcal
燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
1吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
=60万Kcal÷(8500Kcal×0.95)
=74m3
燃气蒸汽锅炉运行现场
以上耗气量计算结果是一个理论值，影响锅炉耗气量的因素有好几个。

1、锅炉受热面积
一般来说，受热面积在锅炉整体中的占比越大，燃料燃烧后传递给锅炉的热量就越充分，燃料燃烧更加充足，也就是，为企业节省燃料的投资费用。

2、燃料热值与价格
各地区不同类型的燃料，热值也是有区别的，天然气燃烧热值是8600大卡/立方米，柴油的热值是10240大卡/公斤;但同时也要考虑燃料的费用，两者结合考虑，更加全面。

3、锅炉热效率
锅炉热效率也是影响耗气量的一个重要因素，热效率越高，燃料利用率越高，耗气量成本越小。

同时，锅炉热效率和受热面积有息息相关，受热面积越大，传热效果越好，锅炉热效率越高。

远大一体冷凝结构燃气锅炉，基于耐腐蚀、长寿命设计原理，采用ND钢基管，外装铝镁合金螺旋鳍片，扩展换热面。

极限回收烟气中的显热和水蒸汽凝结后的汽化潜热，加热锅炉补给软化水，提升给水温度，降低排烟温度，节省燃气费用。

一体式冷凝燃气蒸汽锅炉。

6吨燃气蒸汽锅炉耗气量计算(理论值)：计算燃气锅炉的耗气量，我们要先知道两个数值：锅炉热效率：95%，天然气热值：8500Kcal，然后根据计算公式：燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)6吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)=360万Kcal÷(8500Kcal×0.95)=445m3成都皮革厂6吨燃气蒸汽锅炉运行现场6吨燃气蒸汽锅炉技术参数介绍：锅炉型号：WNS6-1.25-Q(Y)锅炉形式：卧式单台锅炉额定蒸发量：6T/h额定工作压力：1.25Mpa额定蒸汽温度：194℃额定进水温度：20℃锅炉热效率：95%适用燃料：天然气、液化气、沼气、煤气等。

河南化工厂6吨燃气蒸汽锅炉运行现场WNS系列燃气蒸汽锅炉采用卧式三回程湿背式结构设计，具有燃烧充分、热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、运行安全可靠等特点，是一种理想的环保、高效、低能耗的锅炉产品。

性能优势1、波形炉胆结构：燃烧室采用大波纹炉胆结构设计，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积;既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧;既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力。

2、三回程结构：采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。

3、螺纹烟管技术：采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

4、进口品牌燃烧器：燃烧器采用德国德国威索，芬兰奥林，意大利利雅路、德国百德等国际著名品牌燃烧器，燃料燃烧充分，出力足。

想要计算燃气锅炉耗气量，就离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。

所以，燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。

大家都知道，锅炉热功率单位为“MW”，相当于1t/h，所以，现以10t/h 伟焱燃气锅炉为例，即10X=7MW，若天然气热值为35170kJ/m, 按热值计算如下:
7MW=7X 10J/s=7 X 3600X 10kJ/h
1h所需天然气=7X 36X 10/35170=716m³
此公式计算出的是在燃气锅炉的热效率在100%的情况下的耗气量数据，但因实际应用中用气量要更高一些，所以，在计算燃气锅炉耗气量的时候应该充分考虑天然气热值、锅炉效率，这样计算出来的数值才能够符合实际情况。

燃气锅炉耗气量计算公式燃气锅炉耗气量的计算可不是一件简单的事儿，它涉及到好多因素呢。

咱先来说说燃气锅炉耗气量的基本计算公式。

一般来讲，燃气锅炉每小时的耗气量可以用这个公式来算：耗气量 = 锅炉功率×时间÷燃料热值÷锅炉热效率。

比如说，一台 1 吨的燃气锅炉，它的功率大概是 0.7MW，如果热效率是 90%，燃料热值按 8600 千卡/立方米算，运行 1 小时的话，那它的耗气量大概就是700000×3600÷8600÷0.9 ≈ 318.6 立方米。

但实际情况可比这复杂多啦！就拿我之前遇到的一个事儿来说吧。

有一次，我去一家工厂帮忙检查他们的燃气锅炉运行情况。

这工厂的老板一直抱怨说燃气费用太高，觉得是不是锅炉出了问题。

我就开始仔细研究，先看了他们的锅炉型号和参数，发现没问题。

然后又观察了一段时间的运行数据，发现他们的操作人员在使用锅炉的时候，经常是一会儿开一会儿关，而且也没有根据实际的生产需求来合理调整锅炉的功率。

这就导致了锅炉在启动和关停的过程中，消耗了大量的燃气，而且整体的热效率也降低了不少。

所以说啊，影响燃气锅炉耗气量的因素可不只是锅炉本身的参数，还有使用的方法和习惯。

像环境温度也会有影响，如果是在特别寒冷的冬天，为了保持一定的室内温度，锅炉就得消耗更多的燃气来提供足够的热量。

另外，房屋的保温性能也很重要。

要是房子保温不好，热量散失得快，锅炉就得不停地工作来补充热量，这耗气量自然就上去了。

还有，燃气的质量也会有影响。

如果燃气的热值不稳定，那计算出来的耗气量也会有偏差。

总之，要准确计算燃气锅炉的耗气量，得综合考虑好多因素。

不能光看公式，还得结合实际情况来分析。

希望大家在使用燃气锅炉的时候，都能多留意这些细节，既能节能减排，又能节省费用，多好呀！。

燃气锅炉燃气量计算（原创实用版）目录1.燃气锅炉燃气量的计算方法2.燃气锅炉燃气量的影响因素3.实际应用中的燃气锅炉燃气量计算4.燃气锅炉的热效率对燃气量的影响5.结论正文一、燃气锅炉燃气量的计算方法燃气锅炉燃气量的计算需要考虑锅炉的容量、受热面热阻以及天然气的热值等因素。

首先，我们需要确定燃气锅炉的容量，这个容量通常以吨为单位。

然后，我们需要确定受热面热阻，这个热阻会影响锅炉的热损失。

根据这两个条件，我们可以确定燃气锅炉的热损失。

接着，我们可以通过热损失得到热效率。

最后，根据总容量乘以参数得出总热焓值，用燃气的总热焓值乘以热效率，再除以介质的总热焓值，就可以得到燃气的总量。

二、燃气锅炉燃气量的影响因素燃气锅炉燃气量的大小会受到多种因素的影响，包括天然气的热值、锅炉的容量、受热面热阻、热效率等。

天然气的热值越高，燃气量就越大。

锅炉的容量越大，需要的燃气量也会相应增加。

受热面热阻越大，热损失就越大，需要的燃气量也会增加。

而热效率越高，实际需要的燃气量就会越少。

三、实际应用中的燃气锅炉燃气量计算在实际应用中，燃气锅炉的燃气量计算可能会受到一些其他因素的影响，比如天然气的热值可能因产地、品质等原因有所变化。

此外，锅炉的实际运行情况也可能与理论计算有所差异。

因此，在实际计算燃气锅炉燃气量时，需要综合考虑各种因素，并适当留有余量。

四、燃气锅炉的热效率对燃气量的影响燃气锅炉的热效率是指锅炉在运行时，实际产生的热量与燃料燃烧放出的热量之比。

热效率越高，说明锅炉的能量利用率越高，实际需要的燃气量就会越少。

因此，提高燃气锅炉的热效率是降低燃气用量的有效途径。

五、结论燃气锅炉燃气量的计算是一个复杂的过程，需要考虑多种因素的影响。

在实际应用中，要综合考虑各种因素，并适当留有余量。

2吨燃气锅炉有蒸汽锅炉和热水锅炉，主要用在粮油、化工、建材、纺织印染、部队、学校、酒店、集中供暖等行业中。

2吨燃气锅炉的耗气量是很多用户采购时非常关注的一个问题，因为其直接关系到企业后期的投资成本。

下面计算一下2吨燃气锅炉的耗气量：燃气锅炉耗气量计算公式：燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 已知：2吨锅炉热量为120万大卡，天然气热值8600Kcal，燃气锅炉热效率：95% 套入计算得出：2吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) =120万Kcal÷(8600Kcal×0.95)=146m32吨燃气锅炉一小时耗气量146m3，由此可以计算出一天、一月、一年的燃料投资成本。

上图是化工厂用2吨燃气蒸汽锅炉，该锅炉为WNS系列燃气蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背式结构，大波纹炉胆及专利螺纹烟管技术，配置国际一线品牌燃烧机及阀组，自主研发高匹配度PLC控制系统，多重联锁保护功能，全方位保护设备运行安全可靠。

技术优势：1、氮氧化物排放＜30mg/m³；2、PLC全自动控制系统，安全便捷；3、多重安全保护装置，保障锅炉安全稳定运行；4、全新燃烧技术，配置冷凝器，热效率高达99.8%5、工业化包装设计，美观耐用；河北2台2吨（1.4MW）燃气热水锅炉运行现场根据当前的环保政策，低氮燃气锅炉是未来的一种发展趋势。

低氮技术应用锅炉市场并没有很多年，用户在挑选锅炉厂家的时候，建议做多方面的考量。

可以从锅炉厂家的规模、资质、技术、案例现场、售后服务、口碑等方面来考察。

锅炉生产厂区河南远大锅炉有限公司，1956年建厂，64年年历史老厂，专业燃气锅炉生产厂家，WNS系列燃气锅炉，有卧式三回程结构锅炉和一体冷凝结构燃气锅炉，两种炉型在市场上都取得了良好的口碑。

远大锅炉产品遍布全国30多个省市，出口86个国家及地区，超20000家项目运行现场。

环保力度的加大，各地区都出台了更严格的环保政策，像北京、西安、郑州等地区，新建锅炉氮氧化物排放要求在30mg以下。

所以，目前中国市场主要以燃天然气锅炉为主要的工业及采暖的锅炉结构方式。

当然相对于传统的燃煤锅炉，燃气锅炉在运行成本方面高，燃气锅炉运行成本包括：燃料费用，水费，电费，人工费，维修费，其中燃料费用占据的比例很大。

很多客户也是优先考虑锅炉的耗气量，这直接关乎到后期的投资成本。

下面以1吨燃气锅炉一小时耗气量为例来计算：锅炉耗气量的计算方式为：燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 由以上这个计算公式，我们可以看出需要三个数据：●1吨锅炉有效吸热量为60万Kcal●天然气热值取8500Kcal●WNS系列燃气锅炉热效率取95%套入公式，可以计算出1吨燃气锅炉1小时耗气量为：1吨燃气锅炉1小时耗气量=60万Kcal÷(8500Kcal×95%)=74m³/h74m³/h是一吨燃气锅炉一小时耗气量，如果您想计算一天的耗气量或者其他吨位的耗气量，乘以这个数值就可以计算出来了。

WNS系列燃气锅炉容量在1-40吨，额定工作压力在1.0-2.5Mpa,可满足不同企业生产及供暖需求。

该系列锅炉是与德国技术合作开发的锅炉产品，主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、节能器、冷凝器等组成。

具有燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足等特点。

远大锅炉，64年历史老厂，专业燃气锅炉生产厂家，生产经验丰富，技术先进，不断创新，致力于为广大用户提供安全、节能、环保、高效的锅炉产品。

产品遍布全国30多个省市，并出口60多个国家和地区；已在粮油、化工、建材、纺织印染、部队、学校、酒店、集中供暖等行业的二万多个项目中应用。

燃气锅炉每小时耗气量
与锅炉的采购价格相比，燃气锅炉的运行费用还是比较高的，因此，用户在购买燃气锅炉时，要综合考虑锅炉的价格和质量，合理选择。

燃气锅炉运行成本主要包含燃料费用，电费，水费，人工费，日常维护费用，锅炉房基建投资和管道建设成本。

以6吨燃气锅炉为例，简单介绍燃气锅炉运行成本。

1、燃气成本
6吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时，取最大用气量70立方计算燃气成本为：6*70*2.77= 1163.4元/小时
2、用电成本
6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电，燃烧器功率为8kw ，水泵功率为7.5kw，其他弱电2kw
计算用电功率为（ 8kw+7.5kw+2kw）*0.65=11.37kw 电费1元/度
用电费用为11.37kw*1=11.37元/小时
3、用水成本
4吨蒸汽锅炉一个小时能使6吨的水变成6吨的蒸汽
用水费用为 6*1.1*3.6=23.76元/小时
4、人工成本
燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉，只需要人工来回巡查就行，两班倒，一个巡
查员一月按照3000元的工资计算，一天工作12小时，一个小时的成本为 3000*2人次/30天/24小时=8.33元/小时。

燃气采暖锅炉费用计算公式燃气采暖锅炉是家庭取暖的一种常见方式，它通过燃烧天然气或液化气来产生热能，从而供暖整个住宅。

对于很多家庭来说，了解燃气采暖锅炉的费用计算公式是非常重要的，因为这可以帮助他们更好地控制和管理取暖费用。

在本文中，我们将介绍燃气采暖锅炉费用的计算公式，并提供一些实际操作的建议。

燃气采暖锅炉费用计算公式主要包括燃气消耗费用、设备维护费用和固定费用三部分。

下面我们将分别介绍这三个部分的计算公式。

1. 燃气消耗费用。

燃气消耗费用是指燃气采暖锅炉在取暖过程中所消耗的天然气或液化气的费用。

其计算公式如下：燃气消耗费用 = 燃气单价×燃气消耗量。

其中，燃气单价是指每立方米或每千克燃气的价格，燃气消耗量是指在一定时间内燃气采暖锅炉所消耗的总燃气量。

通常情况下，燃气单价是由供气公司或者燃气销售商提供的，而燃气消耗量则可以通过燃气表来进行实际测量。

2. 设备维护费用。

设备维护费用是指燃气采暖锅炉在运行过程中所产生的维护和保养费用。

其计算公式如下：设备维护费用 = 维护人工费 + 部件更换费用。

其中，维护人工费是指维护人员进行维护和保养所产生的费用，部件更换费用是指在维护过程中需要更换的零部件的费用。

通常情况下，维护人工费是按小时计费的，而部件更换费用则取决于具体需要更换的零部件的价格。

3. 固定费用。

固定费用是指燃气采暖锅炉的固定成本，包括设备折旧费、设备保险费和设备折旧费等。

其计算公式如下：固定费用 = 设备折旧费 + 设备保险费 + 设备折旧费。

其中，设备折旧费是指燃气采暖锅炉设备在使用过程中所产生的折旧成本，设备保险费是指为燃气采暖锅炉购买的保险费用，设备折旧费则是指燃气采暖锅炉设备在使用过程中所产生的折旧成本。

除了以上三个部分的费用计算公式，还需要考虑其他一些因素，比如燃气采暖锅炉的使用时间、使用环境、设备质量等等。

这些因素都会对费用产生影响，因此在实际操作中需要综合考虑这些因素，进行综合计算。