起重吊装作业安全培训之作业安全要求和作业人员的职责
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第1篇为确保吊装作业过程中的安全,防止事故发生,保障作业人员生命财产安全,根据国家相关法律法规及行业标准,特制定本安全规定。
一、适用范围本规定适用于所有吊装作业,包括但不限于建筑、安装、维修、运输、仓储等领域的吊装作业。
二、吊装作业分级根据吊装重物的质量,吊装作业分为以下三级:1. 一级吊装作业:吊装重物的质量大于100t;2. 二级吊装作业:吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3. 三级吊装作业:吊装重物的质量小于40t。
三、吊装作业人员要求1. 资质要求:吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
2. 培训要求:吊装作业人员应接受专业的吊装作业安全培训,了解吊装作业的安全操作规程和应急预案。
3. 健康管理:吊装作业人员应定期进行健康检查,确保身体健康,无妨碍吊装作业的疾病。
四、吊装作业安全措施1. 吊装设备安全:- 吊装机具应按照国家标准规定进行日检、月检、年检,确保设备处于良好状态。
- 吊装机具的钢丝绳、链条、吊钩、滑轮等部件应定期检查,发现异常应及时更换。
- 吊装机具的安全装置(如力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器、变幅限位器等)应灵敏可靠,定期检查和维护。
2. 吊装现场安全:- 吊装现场应设置明显的安全警戒标志,并设专人监护,非施工人员禁止入内。
- 吊装现场应保持整洁,清理吊装区域内障碍物。
- 吊装区域应设置安全隔离区,防止无关人员进入。
3. 吊装作业程序:- 作业前应召开安全会议,明确吊装作业的安全要求和注意事项。
- 作业前应进行安全检查,确保吊装设备、吊装现场及作业人员符合安全要求。
- 作业过程中应严格按照吊装作业方案进行操作,不得擅自更改作业程序。
- 作业过程中应加强沟通协调,确保指挥人员、起重工、地面人员等协同配合。
4. 高处吊装作业安全:- 高处吊装作业人员应佩戴安全带,并正确使用安全绳。
- 高处吊装作业区域应设置安全防护设施,防止坠落物伤人。
吊装作业安全要求吊装作业是指使用起重设备将重物或设备吊装到指定的位置或高处。
由于涉及到高空操作和重物悬挂,吊装作业存在一定的安全风险。
为了保证吊装作业的安全,以下是一些吊装作业的安全要求:1.吊装设备的检查和维护:确保起重设备具备完好的工作状态,包括检查起重机的机构和电气系统,以确保其正常运转。
定期对设备进行维护和保养,确保设备的安全和可靠性。
2.吊装人员的培训和资质:吊装作业需要经过专门培训的吊装人员进行操作,必须具备相关的资质证书。
操作人员必须熟悉起重设备的使用和操作方法,了解相关的安全规程和操作要求。
3.吊装计划:在进行吊装作业之前,应制定详细的吊装计划,包括吊装物体的重量、尺寸、形状和吊装高度等。
吊装计划还应考虑环境因素,如天气、地面情况和周围环境,以确保吊装作业的顺利进行。
4.吊装现场的布置和准备:吊装现场应清理整洁,杂物和障碍物应移除,以保证操作的安全性。
吊装设备和吊装物品应正确布置和固定,在起重过程中保持稳定。
需要根据吊装作业的具体要求设置必要的安全防护措施,如安装安全带、采取支撑措施等。
6.吊装物体的检查和固定:吊装物体在吊装之前应进行全面检查,包括对吊装物体的结构强度、固定装置和连接件等进行检测。
确保吊装物体能承受吊装过程中的力和重量,避免在操作过程中发生松动或脱落。
7.预防高空坠落:对于高空工作的吊装作业,应采取必要的安全措施,如安装安全护栏、安全网或安全带等,以预防人员从高处坠落。
8.操作员的穿戴和防护:吊装作业涉及到高空和重物,要求操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
这些防护措施可以保护操作人员免受坠物、碰撞、噪音等危险。
9.紧急救援计划:吊装作业存在一定的风险,需要制定应急预案并进行演练。
所有相关人员都应掌握应急救援程序,以应对意外事故或紧急情况。
10.吊装作业的监督和检查:吊装作业应有专人负责监督和检查,确保吊装作业按照规定和标准进行,并及时发现和纠正问题。
2024年起重吊装作业安全要求1吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》。
2吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40t,但形状复杂、强度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管经理批准后方可实施。
3各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
4吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
5吊装作业人员必须佩带安全帽,高处作业时应遵守高处作业的规定。
6吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
7吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥。
8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
未经技术部审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。
9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。
吊装前必须试吊,确认无误方可作业。
10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。
11吊装作业现场如须动火时,应遵守动火作业的规定。
吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触,并保持安全距离。
12用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。
13吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
15在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装。
15.1指挥信号不明。
起重机械操作人员岗位职责范文一、安全生产职责1. 遵守相关安全生产法律法规,维护起重机械的安全运行。
2. 严格执行操作规程,确保起重机械操作符合安全要求。
3. 配戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等,防范意外伤害。
4. 定期检查起重机械的工作状态,发现异常及时报告,并参与故障排除。
5. 遵守现场交通规则,确保人车分流,预防交通事故的发生。
6. 参与应急演练,掌握各类紧急情况应对方法,保障人员生命安全。
二、起重机械操作职责1. 熟悉起重机械的性能、结构和操作原理,确保操作正确。
2. 准确理解工作指令,根据指令进行起重机械的操作。
3. 检查起重机械的各项设备是否正常,并及时报告发现的异常情况。
4. 在操作前检查起重机械的制动、操纵装置及安全装置是否灵活可靠。
5. 在进行吊装前,清理吊装现场,确保吊装区域平整、无障碍物。
6. 根据物料的特性,选择适当的吊具和吊装方法,确保吊装过程平稳安全。
7. 正确使用操纵装置,掌握操纵技巧,确保起重机械操作精准可靠。
8. 注意起重机械的工作环境,避免操纵时发生利用人和物伤害事故。
9. 根据工作进度,按时完成各项起重任务,确保工作的高效进行。
三、维护保养职责1. 负责对起重机械进行日常的维护保养工作,保证起重机械的正常运行。
2. 检查起重机械的润滑油位、冷却水位等液位指示情况,及时补充。
3. 定期对起重机械的传动系统、驱动系统等关键部位进行检查和调整。
4. 维护起重机械的电气系统,清洁、紧固电缆连接,确保电气设备的正常运行。
5. 定期对起重机械的各项安全装置进行检测和测试,确保安全装置的可靠性。
6. 清洁起重机械的工作环境,保持操作台、控制按钮等干净整洁。
四、工作记录和报告职责1. 记录和汇报起重机械的工作情况,包括起吊重量、吊装高度、作业时间等数据。
2. 按照要求填写起重机械的检查记录和维护保养记录,确保数据真实准确。
3. 及时向相关主管汇报起重机械的故障情况、维护保养需求等重要问题。
起重机操作工安全生产职责1、遵守国家法令,学习熟悉安全生产操作规程,执行上级安全规章制度和规范要求。
2、须经起重机械维修和操作专业技术培训,取得相关特殊作业人员操作许可证后,才能持证上岗。
3、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
4、每天运行前,应做一次简单的检查,在确定无故障的情况下,方可正常运行,做好每天运行记录。
5、遵守执行十不吊规定要求,不准冒险作业和强行操作。
6、熟悉和掌握起重机械性能,建立起重机械运行、维修记录。
建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。
配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、拒绝冒险和违章作业,遇危及安全情况的应拒绝开机,拉闸关机,立即汇报上级处理。
8、经常检查机械运转情况和各保险设施的状况,发现隐患,立即整改,严禁带病运转、危及安全生产。
9、正确使用劳动保护用品,严禁酒后操作,确保安全生产。
10、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
服从分配完成本职工作。
11、起重机械运行时如出现故障,应立即排除并解救被困人员,立即报专业维修人员修理,并做好维修记录。
12、每日工作完毕,须将起重机械停在基站,切断电源,同时做好记录。
起重机操作工的安全生产职责主要包括以下几个方面:1. 遵守操作规程和操作规范:起重机操作工应熟悉起重机的操作规程和操作规范,按照规定的程序和要求进行操作,确保操作的安全性。
2. 保证起重机设备的安全性能:起重机操作工应定期检查起重机设备的安全性能,包括起重机的吊装装置、电气系统、传动系统等,确保设备正常运行。
3. 负责检查、维修和保养起重机设备:起重机操作工应定期进行起重机设备的检查、维修和保养工作,及时发现和处理设备故障和隐患,确保设备的安全可靠。
4. 保证工作区域安全:起重机操作工在操作过程中要保持工作区域的秩序和安全,确保周围环境没有可导致事故的障碍物和危险品。
5. 注意起重物的安全搬运:起重机操作工在搬运起重物时要注意物体的稳定性和平衡,采取适当的动作和动作速度,确保起重物不会滑落或倾斜危及其他人员的安全。
吊装作业安全要求范文吊装作业是指通过起重设备将重物从地面或低处吊装到高处或远处的一种作业方式。
由于吊装作业存在一定的危险性,因此在进行吊装作业时需要严格遵守吊装作业的安全要求,以确保人员和设备的安全。
本文将就吊装作业的安全要求进行详细阐述,以提高吊装作业的安全性。
1. 作业前的准备工作在进行吊装作业前,必须做好充分的准备工作。
首先,需要对吊装设备进行检查和维护,确保吊装设备的正常运行。
其次,需要对吊装对象进行全面的评估和分析,包括重量、形状、尺寸等,以确保吊装设备的选择和使用符合吊装对象的要求。
此外,还需要制定详细的作业计划,包括吊装设备的摆放位置、起重高度、吊装速度等,以确保吊装作业的顺利进行。
2. 吊装设备的选择和使用在进行吊装作业时,必须选择合适的吊装设备,并按照使用手册的要求进行正确的使用。
首先,需要根据吊装对象的重量和尺寸选择合适的起重设备,包括起重机、吊车、千斤顶等。
其次,需要检查吊装设备的工作状态,包括起重机的起重臂、钢丝绳、液压系统等,以确保吊装设备的正常工作。
此外,在使用吊装设备时,必须按照使用手册的要求进行正确的操作,包括起重机的起吊、放吊、平移等操作,以确保吊装作业的安全进行。
3. 吊装作业现场的安全管理在进行吊装作业时,需要进行现场的安全管理,以确保人员和设备的安全。
首先,需要设置明显的警示标志和警示线,以确保周围的人员远离吊装作业区域。
其次,需要确保吊装作业区域的地面平整和稳固,以减少吊装设备的倾斜和不稳定风险。
此外,在吊装作业现场还需要设置专门的通行通道和人员防护设施,包括安全帽、安全绳等,以确保人员的安全。
4. 人员的安全要求在进行吊装作业时,人员必须严格遵守安全要求,以确保自身的安全。
首先,需要进行必要的安全培训和教育,了解吊装作业的基本知识和技能,以提高自身的安全意识。
其次,必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全绳等,以减少意外伤害的风险。
此外,在吊装作业时,人员不得在起重设备的下方或附近停留,以避免被吊装对象或吊装设备伤害。
起重机操作人员及安全监管人员岗位职责起重机操作人员岗位职责是负责操作和控制起重机设备,进行起重作业的人员。
安全监管人员岗位职责是负责监督并确保起重机操作过程中的安全。
起重机操作人员岗位职责主要包括以下几个方面:1. 设备检查与维护:操作人员在工作前需对起重机设备进行检查,包括检查起重机的稳定性、各项指示灯、仪表和设备的正常工作,确保设备完好并符合使用要求。
另外,还需要进行日常保养和维护,包括清洁、润滑和常规检修等,以确保设备的正常运行。
2. 安全操作:操作人员需了解起重机的工作原理、性能和限制,熟悉各种起重机操作方式和操作规程,严格遵守操作规定,确保起重过程中的安全。
在操作过程中,需要根据工作需求选择合适的操作方式和工具,确保起重物品的稳定和安全。
操作人员还需要根据实际情况调整起重机的操作参数,确保作业过程的安全和高效。
3. 通信与协调:操作人员需要与其他团队成员进行有效的沟通与协调,确保作业过程的顺利进行。
他们需要与信号人员、安全监管人员以及其他相关人员进行有效的通信,提前沟通并制定好作业方案,在作业过程中随时与相关人员保持沟通,共同解决问题和应对紧急情况。
4. 风险评估与应急处置:操作人员需要对作业现场进行风险评估,识别潜在的危险因素,并采取相应的防范措施,如设置警示标志、隔离区域、使用安全绳等。
在紧急情况下,操作人员需要迅速判断并采取相应的应急处置措施,保障作业过程中的安全。
5. 文件记录与报告:操作人员需要及时记录起重作业过程中的关键信息,如作业时间、作业方式、起重物品的重量和起升高度等,并填写作业报告。
这些文件记录有助于事后的安全分析和安全改进。
安全监管人员岗位职责主要包括以下几个方面:1. 监督与检查:安全监管人员负责对起重机设备的日常运行进行监督和检查,确保设备的正常工作和安全运行。
他们需要对起重机的使用情况、操作人员的操作过程以及作业现场进行定期巡视和检查,发现问题及时进行整改。
2023年起重吊装作业管理规定第一章总则第一条本规定根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定,旨在规范起重吊装作业管理,保障人身安全和财产安全。
第二条适用范围:本规定适用于一切起重吊装作业,包括但不限于工地起重吊装、厂内起重吊装、停车场起重吊装等。
第三条安全第一原则:起重吊装作业单位和从业人员要以安全为先,保障工作安全。
第四条责任与义务:起重吊装作业单位应当对作业场所、设备和人员的安全负有管理责任,从业人员应当遵守作业规程,严格遵守操作规范。
第二章起重吊装作业单位管理要求第五条设备备案登记:起重吊装作业单位应当按照国家相关规定对所用的起重设备进行备案登记,备案信息包括设备种类、规格、数量等。
第六条设备维护保养:起重吊装作业单位应当按照设备制造商的要求进行定期维护保养,确保设备运行正常。
第七条作业场所安全:起重吊装作业单位应当对作业场所进行安全检查和隐患排查,及时消除各种安全隐患。
第八条作业人员培训:起重吊装作业单位应当对作业人员进行规范培训,确保其具备必要的操作技能和安全意识。
第三章起重吊装作业操作规范第九条操作人员要求:起重吊装作业的操作人员必须持有效的操作证书,并经过专业培训合格后方可上岗作业。
第十条设备检查:起重吊装操作人员应当在每次作业前对设备进行检查,确保设备运行状态良好,不存在故障隐患。
第十一条现场管理:起重吊装操作人员应当遵守现场作业规程,保持与其他作业人员和设备的正常沟通协调,确保作业安全顺利进行。
第十二条重要事项报告:如出现设备故障、事故等重大情况,起重吊装操作人员应当立即向上级报告,并采取相应的措施进行处置。
第四章安全监管与处罚第十三条安全监督机构:地方特种设备安全监督管理部门负责对本地区的起重吊装作业进行监督管理。
第十四条日常检查:安全监督机构应当对起重吊装作业单位进行定期或不定期的安全检查,发现问题及时通知并要求整改。
第十五条纪律处罚:对于违反本规定的起重吊装作业单位和从业人员,安全监督机构可以给予警告、罚款、停产整顿等纪律处分。
吊装作业安全要求范文作业名称:吊装作业安全要求一、概述吊装作业是指使用吊车、起重机等设备进行物体吊装和运输的工作。
由于吊装作业涉及高空作业和重物搬运等风险较高的环境,因此必须严格遵守相关的安全要求,确保人员和设备的安全。
二、人员安全要求1. 严格执行各项安全规程,参与吊装作业的人员必须接受专业的吊装培训,并持有相应的操作证书。
2. 在吊装作业现场,必须设立专门的安全警示标志和指示标识,方便人员了解吊装区域的安全状况。
3. 吊装作业现场必须设置专门的人员分工,明确责任和权限,保证人员的有效协调与配合。
4. 吊装作业人员在操作时,必须佩戴符合国家标准的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 吊装作业人员必须严格按照作业规程进行操作,禁止超负荷吊装和临时改变作业方案等行为。
6. 吊装作业人员必须保持专注,在作业过程中禁止饮酒、吸烟等行为,确保操作的准确性和安全性。
三、设备安全要求1. 吊装设备必须定期进行检查和维护,确保设备的功能正常和运行稳定。
2. 吊装设备必须符合国家相关法律法规和安全标准,必须提供有效的操作说明书和使用手册。
3. 吊装设备使用前必须进行试运行和负荷测试,确保设备的可靠性和安全性。
4. 吊装设备必须设置有效的防护装置,包括行车限位器、工频调速器、防碰撞装置等,确保在作业过程中能够及时发挥作用。
5. 吊具和钢丝绳必须符合国家标准,并经过定期检测和试验,确保其强度和使用寿命符合要求。
6. 吊装设备使用过程中,必须严格按照设备的使用说明进行操作,禁止超载、超速、乱动等行为。
四、现场安全要求1. 吊装作业现场必须进行全面的安全检查,包括地基稳定性、周围环境、吊装区域等方面的安全性评估。
2. 吊装作业现场必须保持整洁有序,禁止堆放杂物和危险品,确保安全通行。
3. 吊装作业现场必须设立专门的交通引导员和警示标志,确保吊装过程中的交通安全。
4. 吊装作业现场必须设置专门的安全围栏和警戒线,确保非作业人员无法进入吊装区域。
起重吊装作业安全培训之作业安全要求和作业人员的职责
正文:
四.起重吊装作业安全要求
1.起吊前准备
•要从人员→设备→施工环境→起吊物,这个方向来准备
特种作业操作资格证书:
1.起重机械司机
2.司索工
3.信号指挥工
4.安装和维修工
起重作业人员必须经过专业技能培训持证(特殊工种操作证)上岗,进场后统一进行身体各个方面的体检工作,身体状况及技能水平满足现场施工,方可进行现场作业。
•开展吊装前技术交底
1.将要吊装何物,包括-吊装物尺寸、吊装物重量
2.吊车位置
3.司索方式
4.吊装目的地
5.有无危险
6.如何捆绑吊装物
7.应围护区域
8.吊装组成员分工
•起吊前,指挥人员须与司机、司索人员充分沟通指挥信号。
•必须由称职的专业人员对起重机械进行检查
吊装作业前,必须由取得相应资格的专业人员,对起重机械进行检查。
•起重机械检查什么?
1.安全防护装置是否齐全(上升极限位置安全保护、超载保护等)
2.轮胎压力适当
3.吊机后部配重转动的余地
4.钢丝绳是否有磨损
5.吊机是否有损坏
6.松动或硬件、螺母或螺栓等缺失
7.液压装置是否存在泄漏
•起重吊索具检查
1.吊索具是否符合方案要求
2.吊索具是否存在缺陷
损坏和有缺陷的吊索具必须立即报废
•确认起吊物的重量及起重机械作业性能
1.参考装箱单或其它文件
2.确信吊装计算的正确性
3.确认负荷在吊装能力表限定的吊臂长度和吊机的负荷半径内
4.吊机的吊装能力是指在其最小半径和最小吊臂伸展长度下所能起吊的最大能力,因此距离其中心越远,其起吊能力越低
起重机与架空线路安全距离应符合现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
10KV外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离水平方向不得小于2 m,垂直方向不得小于 3 m 。
吊车及吊装区域应尽量使用护栏围护起来,条件限制时使用警戒线,并设置专人监护。
如有可能应尽量在旁边保留通行走道
2.绑扎
吊点选择
通常利用厂家已设计好的吊耳。
没有吊耳或实际情况不容许使用吊耳时,应依据设备重心,结合设备结构特点、吊装稳定性要求以及吊装机械进行选择。
绑扎方法
平行吊装绑扎法一般有两种。
一种是用一个吊点,仅用于短小、重量轻的物品。
在绑扎前应找准物件的重心,使被吊装的物件处于水平状态,这种方法简便实用,常采用单支吊索穿套结索法吊装作业。
根据所吊物件的整体和松散性,选用单圈或双圈穿套结索法,另一种是用两个吊点,这种吊装方法是绑扎在物件的两端,常采用双支穿套结索法和吊篮式结索法
柱形物体的绑扎方法平行吊装绑扎法
(a)双支单双圈穿套结索法 (b)吊篮式结索法
索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。
用单根钢丝绳来吊装一件物体是很危险的,很容易出现移位以及滑出
吊装带长度应足够,可以确保捆绑受力点在吊装带本身,不能出现在端部或接合处
利用兜底吊法进行绑扎时应特别注意掌握被吊物体的水平,防止发生倾斜甚至滑脱。
如果在物体多打一道圈,将能牢牢控制物体。
3.起吊作业
空载实验
作业前,进行空载试验,试验各工作机构是否正常,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,是否可以正确就位等,确认正常后方可作业。
起吊后检查
起吊200-300mm左右,停止起吊,检查吊索具、起重机械是否正常,检查无误后方可继续作业。
4.吊装就位
重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉尾溜绳。
防止因重物摆动,造成事故。
五.相关人员职责
技术员:吊装作业前,编制合理的吊装方案,并进行作业安全风险分析。
作业前进行技术交底。
重大吊装事项,需实行旁站监督。
起重指挥:指挥人员应根据GB 5082标准信号要求与起重机司机进行联系;指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确;当多人绑挂同一负载时,起吊前,应先做好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由一人负责指挥;在开始吊载时,应先用“微动”信号指挥,待负载离开地面100~200mm稳妥后,再用正常速度指挥。
必要时,在负载降落前,也应使用“微动”信号指挥;同时用两台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运;负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号;指挥人员应佩戴鲜明的标志,如标有“指挥”字样的臂章,特殊颜色的安全帽、工作服等。
起重司机:司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时,司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后,方可开车。
司机必须熟练掌握上述的指挥信号,并与指挥人员密切配合。
司机在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运时也要鸣铃,通知受负载威胁的地面人
员撤离。
吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
司索人员:
作业前,应对吊索具及起重设备进行检查,发现不正常时必须在操作前排除。
工作时应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物,拉设警戒区域,招呼无关人员避让。
根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法,选择绑扎点,绑扎要牢固,尖锐边角处要用软物垫好。
工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索,吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、异常声响时应立即停止作业进行检查。
禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊,绝对不允许站在物件上同时吊运。
起吊物体时,应将附在物体上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好,以防吊物移动时活动件伤人。
工作结束后,应将可用工具擦净油垢做好维护保养。