JS-GC-30D型邵尔橡胶硬度计自校正规程

仪器设备校准规程目录一、压碎指标值测定仪校准ZJ-01二、工作温度计校准ZJ-02三、坍落度筒校准ZJ-03四、洛杉矶磨耗试验机自校ZJ-04五、灌砂筒自校ZJ-05六、摆式磨擦仪校准ZJ-06七、混凝土及砂浆、无侧限试模自校ZJ-07八、容量筒校准ZJ-08九、环刀自校ZJ-09十、标准筛自校（计量所检）ZJ-10压碎指标值测定仪校准本方法适用于压碎值试验仪的校准。

一、技术要求1.1压碎值试验仪由钢制圆试筒、压住、地板组成，外表光滑、平整、压碎值试验仪不得有凹凸、啃边等缺陷。

1.2、压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凸陷。

1.3、GB/T 14685和JTG E42-2005压碎值试验仪规格。

GB/T 14685JTG E42-20051.4金属捣棒：直径（10±10）mm ，长450mm-600mm ，端部加工成半球形。

1.5金属筒：内径（112±0.2mm ），高度（179.4±0.2mm ）,（JTG E42-2005压碎值试验仪专用，下同）二、校准项目2.1外观检查。

2.2试筒、压柱和底板。

2.3金属捣棒和金属筒尺寸。

三、校准环境及校准器具3.1游标卡尺：量程不小于20mm ，分度值0.02mm 。

四、校准方法4.1外观检测：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。

4.2试筒尺寸小组：用游标卡尺测量试筒的内径、壁厚和高度，每120°测量1次。

共测量3次。

取平均值。

4.3压柱尺寸校准：用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总厂、压头壁厚，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。

4.4底板尺寸校准：用游标卡尺分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直尺测量底板的直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。

4.5金属捣棒直径校准：用游标卡在金属捣棒端部测量捣棒直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。

硬度测量仪操作规程内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.硬度测量仪操作规程1 使用前的准备工作1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。

1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。

1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。

叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。

1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。

1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。

1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。

1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。

1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。

2 硬度计的操作顺序2.1接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。

2.2根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。

应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125。

如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。

同种材料应选用统一标尺。

2.3球压头（5）插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。

2.4 顺时针转动旋轮（8），升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，改换测点位置重做。

余姚市力拓汽车零部件有限公司
HR-150A型洛氏硬度计内校操作规程
LT/WI04-04共1页第1页
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1.目的
本指导书规定了洛氏硬度计校准规则，校准方法及校准评定。

2.校准规则
HR-150A洛氏硬度计在检测零件硬度前，必须先校准洛氏硬度计标准硬度块，标准硬度块硬度值范围必须与被检测零件的硬度值接近，只准在工作面上检测。

如机器空闲则每半个月内校一次。

3.校准方法
HR-150A洛氏硬度计遵照洛氏硬度计操作规范，在洛氏标准硬度块工作面上检测四点，测定点必训均匀分布，将其后3点的硬度测试值记录在内校记录表中，其平均值为硬度值为最终校准值。

4.校准结果评定及处理
HR-150A洛氏硬度计的硬度校准结果必须在硬度计硬度显示值允许偏差范围内，才能开始检测其它零件或试样的硬度，否则，必须停止使用该台设备，并委托计量检测机构对该台设备进行维修和检定。

橡塑邵尔硬度计安全操作及保养规程橡塑邵尔硬度计是一种用于测试材料硬度的工具。

在使用过程中，为确保人身和设备的安全，需要严格按照操作规程进行操作并定期进行保养。

本文将详细介绍橡塑邵尔硬度计的安全操作和保养规程。

安全操作1. 机器安装（1）放置环境橡塑邵尔硬度计需要安装在平稳，干燥，无振动和电磁干扰的室内环境中，不能放置在有风、阳光直射、碰撞和振动等不利条件下。

（2）插电将插头插入电源插座，开启电源开关。

2. 预热在使用前需将橡塑邵尔硬度计预热30至45分钟。

预热时间应根据环境温度和实际需要而确定。

3. 测试样品（1）准备样品样品需要平整且表面无明显的坑洞、凸起、气泡等瑕疵，否则会影响测试结果。

（2）样品厚度样品厚度必须符合测试规格，不得大于测头间隙，否则将导致测量结果不准确。

4. 测试操作（1）测量位置将硬度计测头放置在准备好的样品上，测头与样品表面的垂直度必须小于2度。

（2）进行测试根据测试要求，在硬度计上选择相应的新斯卡尔硬度等级标尺，进行测试过程。

5. 关机测试完成后，应关闭电源开关，安全关闭设备。

保养规程1. 日常维护（1）定期拆卸清洗测头及小杠杆部分（2）清洁玻璃表面（3）清洁标尺2. 停用时维护以下步骤仅适用于硬度计停用期间的保养：（1）拆卸测头和小杠杆部分（2）测头表面涂抹防锈油（3）涂抹防护油，将硬度计覆盖。

（4）定期检查及维护。

3. 定期校准（1）建议硬度计每年进行一次校准，以确保测试结果的准确性。

（2）调整新斯卡尔硬度等级标尺至正确位置。

注意事项•在使用橡塑邵尔硬度计时，必须戴手套和眼镜，以避免吸气和粉尘等危害。

•测头与样品表面垂直度必须小于2度。

•橡塑邵尔硬度计放置位置应平稳，干燥，无振动和电磁干扰的室内环境中，不能放置在有风、阳光直射、碰撞和振动等不利条件下。

•在使用橡塑邵尔硬度计时，必须规避其他电磁干扰。

•定期进行维护和校准，保障检测结果准确。

•在进行维护和校准时，防止强烈的碰撞和震动，注意保护设备。

计量器具自校规程与操作规程目录酒精计自校规程 (1)温度计自校规程 (2)水表自校规程 (3)干燥箱恒温箱自校规程 (4)小容量玻璃器具标定规程 (5)天平操作规程 (6)温度计的使用及保养规程 (7)酒度计使用操作规程 (8)分光光度计使用规则 (9)小容量玻璃器具使用规程 (10)气相色谱仪操作规程 (11)计量仪器设备的搬运、防护与维护保养规程 (12)氧气、乙炔减压器操作规程 (13)水表使用规程 (14)砝码的维护保养与使用规程 (15)衡器使用操作规程 (16)标准电阻的使用、保养规程 (17)721W可见分光光度计操作规程…………………18、19MA110型电子天平操作规程 (20)WYT-1手持式折光仪使用操作规程------------------------24 电子天平自校规程 (21)附录：计量器具标准编号 (22)酒精计自校规程一、自校内容：包括外观检查，分度示值校准两部分。

二、自校用主要设备：1、一等标准酒度计2、玻璃量筒（1000ml）3、精密温度计4、94%以上乙醇、蒸馏水三、自校步骤1、根据所校酒度计的测量范围配置适当的酒度。

2、等检定用液和室温基本平衡后将标准酒度计和被检酒度计放入同一液体中，当弯月面正常时，分别读其示值。

3、再加入少许蒸馏水，重复步骤2。

4、重复步骤3。

四、数据处理对比该组数据，若发现被检酒度计与标准酒度计的误差超过一个分度，做为不合格处理。

五、自校周期为一年。

温度计自校规程一、外观检查检查温度计感温泡和玻璃棒有无裂痕，液柱有无断节和气泡，有则视为不合格。

二、示值校定1、校定点的设定室温及室温以上任意点。

2、将精密温度计和被标温度计按规定浸没方式垂直插入水槽中，经过15分钟或10分钟（水银温度计）方可读数，读数过程要求槽温变化缓慢。

3、读数要迅速，时间间隔要均匀，视线应与刻度面垂直，读取液柱弯月面的最高点全浸式温度计露出液柱不得大于15mm（水银温度计）或最低点（酒精温度计）读数要估计到分度值的十分之一。

硬度计的定义及分类硬度计操作规程金属硬度测量比较早起源于18世纪20时代，由雷奥姆尔提出并被应用到金属硬度检测。

硬度定义：表示材料防范硬物体压入其表面的本领。

它是金属材料的紧要性能指标之一、一般硬度越高，耐磨性越好。

按原理可以分为金属硬度测量比较早起源于18世纪20时代，由雷奥姆尔提出并被应用到金属硬度检测。

硬度定义：表示材料防范硬物体压入其表面的本领。

它是金属材料的紧要性能指标之一、一般硬度越高，耐磨性越好。

按原理可以分为：里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等按测量对象分为：水果硬度计、水泥硬度计等。

盛泰硬度计专用于对谷物硬度、饲料硬度的测试、辣椒颗粒、糖果硬度、肥料硬度、石榴颗粒硬度…外形美观、大方，具有测试精度高，重复性精准，仪表液晶显示读数直观性强等特点。

快速跟寻最大值（只显示一组测量数据中的最大值）。

快速跟寻最小值（只显示一组测量数据中的最小值）。

配有串行数据输出口，经适配器可与带RS—232/USB插口的计算机或打印机连接进行数据处理。

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漆膜摆式硬度计的参数漆膜摆式硬度计测定油漆涂料皮膜的硬度。

试验技术特征：硬度以摆条在漆膜上规定振幅中摇摆所需时间与其在玻璃板上同样振幅所需时间之比表示。

漆膜摆式硬度计参数：外形尺寸：200×150×570、备注：双摆。

执行标准：GB/T1730—88（B法）。

型号: QBY—Ⅱ。

摆杆质量：120g。

玻璃值：440 /—6s。

德国标准2000年8月邵尔A及邵尔D橡胶硬度试验ICS 83．060 本标准，连同DIN EN ISO 868 1998年1月版本，取代了1987年6月版本。

与国际标准化组织（ISO）所发布的标准中的习惯用法一样，自始至终采用逗号作为十进制标记。

前言本标准由材料试验标准委员会制定。

它在很大程度上与DIN EN ISO 868及ISO 7619：1997相一致。

此处所给出的数据精度是在由14个实验室参与的实验室之间的试验中取得的。

中心实验室制备三种橡胶的试样，然后每个实验室在连续四天内对每种橡胶进行五个试样的试验。

每次试验得出三个测量值，将邵尔单位给予其中间值。

结果在表3中显示。

它显示出比一秒钟更短的读取间隔以及使用手持仪器并没有影响到数据精度。

然而，测量程序本身会影响试验的水平（参见表3），特别是在低硬度范围内（邵尔A在40左右）。

在此，一秒钟的读取时间里观察到了0.8单位的增量，而且在使用手持仪器时出现了1.2单位的增量。

因此，只有在保持了本标准所规定的试验参数（三秒钟的读取间隔并且使用工作台）时，才能够确保可重复性及可再现性。

修改本标准与1987年6月版本的不同之处在于：它不再涉及到塑料，由于其包括在DIN EN ISO 868标准中，并且引用标准已经更新。

以前的版本DIN 53503-2：1943-03；DIN 53503：1948-08；；DIN 53505：1953-09、1957-06、1960-05、1967-04、1973-03、1973-08、1987-06。

1 范围本标准规定了橡胶试样及产品的硬度试验。

橡胶的硬度是由其粘弹性特性，特别是如DIN 53504标准中所定义的弹性模量所决定的。

A类型硬度适合于邵尔A为10到90的硬度范围内的试验，而D类型硬度则应该用在高硬度的范围内。

球印方法可以用于中等硬度范围，无论是采用如DIN 53519-1中所规定的2.5mm直径的球还是——用于更软的试样——采用如DIN EN ISO 2039-1中所规定的5mm直径的球。

邵尔橡胶硬度计安全操作及保养规程邵尔橡胶硬度计是一种用于测量材料硬度的工具，具有广泛的应用范围，包括橡胶、塑料、皮革、纸张等材料的硬度测试。

本文将介绍如何安全操作和保养邵尔橡胶硬度计。

安全操作1. 使用前的准备在使用邵尔橡胶硬度计前，应进行以下准备工作：•确认仪器是否处于良好的工作状态，是否存在损坏或故障；•检查仪器的电源、电缆和接线是否正常连接；•检查仪器的硬度计头是否清洁干净，无损坏或污渍。

2. 使用流程在使用邵尔橡胶硬度计时，应遵循以下流程：1.打开仪器的电源开关，待仪器自检完毕后，选择需要测试的材料类型。

2.将软垫垫在测试材料表面，使其充分与测试材料接触，并注意软垫的清洁和损坏情况。

3.取出硬度计头，垂直于测试材料表面放置，使硬度计头与软垫相接触。

4.硬度计头施加压力，直至指针稳定后停止施力。

5.读取指针处于刻度尺上的值，记录测试结果。

6.清洁软垫和硬度计头，将硬度计头附加到仪器本体上。

3. 使用注意事项在使用邵尔橡胶硬度计时，需要注意以下事项：•硬度计头不能碰撞或受到重物的压力。

•硬度计头不能碰触有刺激性、腐蚀性的物质。

•使用软垫时，应检查软垫的硬度是否与被测试材料相匹配。

•测试之前应进行预热，确保仪器测试准确度。

保养规程1. 日常清洁日常清洁是保养邵尔橡胶硬度计的重要环节，可以有效延长仪器使用寿命。

在日常清洁时，应注意以下事项：•使用干净、柔软的布或海绵，轻轻擦拭仪器表面。

•不要使用酸碱性化学试剂清洁仪器。

•清洁后，应将仪器放置在通风干燥的环境中，避免仪器受潮。

2. 定期检查定期检查是保养邵尔橡胶硬度计的必要措施，可以避免仪器因长期使用而产生的磨损和故障。

在定期检查时，应注意以下事项：•检查仪器底座的平整度和稳定性。

•检查仪器连接线是否松动或损坏。

•检查仪器的硬度计头和软垫是否存在损坏或污垢。

•检查仪器的测试结果是否准确，如遇异常情况应及时检修。

3. 存储方式存储方式是保养邵尔橡胶硬度计的关键因素，可以避免仪器在长期存储过程中受损或受潮。

硬度计内部校准规程1 目的：对硬度计进行内部校准，确保其准确度和精密度符合要求。

2 范围：适用于本公司硬度计的内部核准。

3 校验基准：标准硬度块2块，一块HRC20-30,另一块HRC60-70。

4 环境条件：环境温度10-35℃，环境湿度≤80%。

5 操作要求：要求操作人员为经过培训的专业检验人员，应严格按照操作规程及洛氏硬度计使用说明书进行操作。

6允许公差：示值允差HRC±2，重复性HRC≤1.57 校准步骤7.1外观检查：仪器外观良好，标记标识齐全；硬度计的主轴、升降机构、传动部件等无晃动，运行平稳流畅，无卡滞和松动现象；仪器各零部件表面不得有严重影响外观和使用性能的裂痕、碰伤、生锈等。

7.2参数、显示检查：仪器参数设置应正确，指示装置应显示清晰完整、连续、稳定。

7.3精度校准：a)检查压头是否完好b)选择合适的硬度块进行硬度测试c)每个硬度块连续测定6个点，第1点不计，取后5点测量平均值为本次测试硬度值，5点硬度值中最大值与最小值之差为该硬度计的重复性d)如果测量硬度值的与标准块硬度值之差在允差范围之内，且重复性HRC≤1.5，则校准合格，可以结束校准，记录校准数据和结果e)如测量数据超出允差，则返回a）步骤重新测量一次f)如连续重复两次校准数据仍不合格，则判定该仪器不合格，校准员通知仪器管理员确认，送外维修并复查确认前一校准周期内所检测的产品是否合格7.4测量完毕后应保持硬度计清洁，硬度块及钢球压头应涂上防锈油，防止锈蚀，并放入专用器具盒内。

8 校准周期硬度计内部校准周期为每年一次。

9 相关记录《内部校准报告》《量具及工装自检记录》。

硬度计校准规程环境条件室温校准步骤1．检查硬度计的压针、座砧是否损伤、干净，表头指针是否完好，刻度是否清晰。

2．调校满刻度：轻轻压下硬度计手柄，施加足够的压力，指针指到满刻度20HW，精确到±0.5HW。

3．取标准硬度块置于砧座和压针之间，硬度块表面干净、平整，压紧手柄，施加足够的压力，读取表头读数，连续测量三次，测量值与标准值允许误差为±0.5HW。

4．测量值与标准值之差，均在允差范围内，则校准合格。

止能规校准规程校准工具经外部校验合格的0-200mm的数显卡尺，精度为0.01MM环境条件室温校准步骤1.检查止通规表面是否磨损，无绣迹，无油渍。

2.用经外部校准合格的0-200mm的数显卡尺测量止通规的外径，分别测量三次，测量值与标准值允差范围在0.01mm.。

3.测量值与标准值之差，均在允差范围内，则校准合格。

米数器校准规程校准工具经外部校验合格的5m的卷尺，精度为1mm，编号为QAD-LS-091环境条件室温校准步骤1．检查米数器的外部是否有损伤现象。

2．用卷尺准确测量10-20m的布，分别测量三次，求取平均值。

3．将布定置在验布机上，打开电源，调整速度，然后打开主机开关，进行计数，分别计数三次，求取平均值。

4．将米数器显示的平均值和用卷尺所测平均值进行比较，误差不超过±0.1m5．卷尺测得的平均值与米数器计数的平均值之差在允许误差范围内，则校准合格，相对应的米数器为合格。

裁版校准规程校准工具经外部校验合格的5m的卷尺，精度为1MM，编号为QAD-LS-091校准依据各种裁版相对应的图纸。

环境条件室温。

校准步骤1．检查裁版表面是否有损坏，破损，变形等。

2．用卷尺准确测量裁版尺寸，记下所测数据，分别测量三次，求取平均值。

3．将所测数据平均值与裁版图纸尺寸进行比较，两者之差在图纸允许公差范围内，且裁版表面无明显损坏，变形现象，则校准合格，也就说明所校准裁版是合格的。