《汽车发动机构造与维修》课程设计

《汽车发动机构造与维修》课程设计

课程名称：汽车发动机构造与维修

所属系部：机电工程部

课程教学整体设计

一、课程基本信息

课程名称：《汽车发动机构造与维修》

课程代码：略学分：略学时：80

授课时间：授课对象：中、高级工

课程类型：汽车维修专业必修课

先修课程:汽车文化汽车识图后续课程:汽车维修与检测

二、课程目标设计

能力目标：通过实际拆装，规范使用拆装工具，熟练掌握发动机总成的拆装工艺、检修检测和调试调整方法。

能综合应用所学知识和技能解决工作岗位和社会活动中遇到的实际问题；具有自我更新知识形成新技能的自我学习能力和创新能力。掌握汽车运用与维修专业国家标准要求的各项技能，毕业后达到国家要求的中、高级考核标准。

知识目标：掌握和了解发动机的构造和工作原理；

其它目标：具备良好的职业道德和职业素养，具备就业岗位的职业素质，培养热爱科学、实事求是、严肃认真、一丝不苟的工作作风；良好的团队协作能力和创新能力。

三、课程内容及学时设计：

序号课程名称学时

1 任务一发动机总体结构认知及常用工具的使用8

2

任务二曲柄连杆机构的拆装与调整12

3 任务三配气机构的拆装与调整8

4 任务四润滑系的拆装与调整 4

5

任务五冷却系的拆装与调整 4

6 任务六汽油机燃油供给系的拆装与调整12

7 任务七柴油机燃油供给系的拆装与调整12

8

任务八柴油机电控技术8

9

任务九发动机总装与调试12

合计80 四、能力训练项目设计

编号能力训练项

目能力训练子

项目

拟实现的能

力目标

相关支撑

知识

训练方式

手段及步

骤

结果（可展

示）

1 发动机总体

构造及常用

工具的使用1.1呆扳手的

使用

1.2梅花扳手

的使用

1.3套筒扳手

的使用

1.4扭力扳手

的使用

严格按照使

用要求进行

操作，养成

良好的作业

习惯

各种常用

工具的使

用注意事

项

各组在教

师指导下

进行练习

按要求进

行任务考

核

1.5活扳手的使用

1．6手锤的使用

1.7铜棒的使用

1.8钳子的使用

1.9螺丝刀的使用

2 曲柄连杆机

构的拆装与

调整2.1汽缸盖的

拆装

掌握汽缸盖

的拆装顺

序、按规定

的力矩进行

拆装

发动机使

用说明书

能对汽缸

盖进行正

确的拆装

按要求进

行考核、点

评

2.2气缸的测

量

正确使用量

缸表、用量

缸表进行气

缸圆度圆柱

度的测量

量缸表的

使用方法

正确使用

量缸表

进行考核

2.3曲轴轴

颈、连杆轴颈

的测量

正确使用外

径千分尺进

行曲轴轴颈

及连杆轴颈

磨损程度的

测量

外径千分

尺的使用

方法

正确使用

外径千分

尺

用外径千

分尺进行

实物测量

2.4活塞环三

隙的检查

正确检查活

塞环的端

隙、侧隙及

活塞环的

端隙、侧隙

及背隙检

教师演示、

学生练习

学生进行

现场操作

背隙查方法

2.5正确安装活塞环用活塞环拆

装钳安装活

塞环、活塞

环的安装方

向

活塞环拆

装钳的使

用方法、活

塞环安装

注意事项

教师演示、

学生练习

学生进行

现场操作

2.6正确拆装曲轴按规定的顺

序进行曲轴

的拆装、力

矩要符合要

求

曲轴的拆

装顺序

教师演示、

学生练习

学生进行

现场操作

3 配气机构的

拆装与调整3.1气门间隙

的调整

会用厚薄规

进行气门间

隙的调整

厚薄规的

使用方法

教师演示、

学生练习

学生进行

现场操作

3.2凸轮轴径

向间隙的检

查

能检查凸轮

轴与套的配

合间隙

外径千分

尺的使用

教师演示、

学生练习

学生进行

现场操作

3.3凸轮轴轴

向间隙的检

查

能进行凸轮

轴轴向定位

的检查

厚薄规的

使用方法

教师演示、

学生练习

学生进行

现场操作

4 润滑系的拆

装与调整4.1机油压力

的调整

润滑油压力

过高或过低

的调整方法

机油压力

调节阀的

结构

教师演示、

学生练习

学生进行

现场操作

4.2润滑油的

流动路线

掌握润滑油

的流动路线

润滑系工

作原理

教师讲述学生按实

物进行查

找

5 冷却系的拆

装与调整5.1冷却液的

大小循环路

掌握冷却液

的大小循环

冷却系的

工作原理

教师讲述学生按实

物进行查