物料清单(BOM)建立维护管理规范

BOM清单管理规定1. 引言本文档旨在规范和管理BOM（Bill of Materials，物料清单）的使用和维护。

准确的BOM清单能够提高生产效率和产品质量，避免因错误的BOM清单而导致的生产延误和浪费。

2. BOM清单定义BOM清单是一个列出产品所需零部件和原材料的清单，包括每个零部件和原材料的数量和规格。

BOM清单是产品设计的基础，也是生产制造过程中的重要参考。

3. BOM清单管理3.1. BOM清单的编制- BOM清单应由设计部门负责编制，确保准确无误。

- BOM清单应根据产品设计规格和要求进行编制。

- BOM清单应包含每个零部件和原材料的名称、规格、数量和供应商信息。

3.2. BOM清单的更新- BOM清单应定期进行更新，以反映产品设计的变更和改进。

- 更新BOM清单时，应进行仔细验证并确保新的BOM清单与产品设计一致。

3.3. BOM清单的审批- BOM清单的更新和变更应经过相应部门的审批，包括设计部门、采购部门和品质管理部门等。

- 审批过程应确保BOM清单的准确性和合规性。

3.4. BOM清单的存档- BOM清单应进行有效的存档，确保可以追溯和查阅历史版本的BOM清单。

- 存档的BOM清单应进行适当的版本控制，以便跟踪BOM清单的变更和历史记录。

4. BOM清单的使用4.1. 生产过程中的BOM清单使用- 生产部门应按照BOM清单提供的信息准确选择和使用零部件和原材料。

- 生产过程中如需更改BOM清单中的零部件或原材料，应经过相应部门的批准和记录变更。

4.2. 采购过程中的BOM清单使用- 采购部门应根据BOM清单中提供的零部件和原材料信息进行采购。

- 如需采购替代零部件或原材料，应经过相应部门的批准，并确保替代品质量和功能与原件相当。

5. BOM清单变更管理- BOM清单的变更应按照公司内部的变更管理流程进行。

- 变更管理流程应包括变更申请、审批、实施和验证等环节，确保变更的有效性和可追溯性。

bom编制及管理制度第一章总则第一条根据企业发展的需要，为规范BOM（Bill of Materials，物料清单）的编制和管理工作，维护生产与供应链的正常运转，制定本制度。

第二条本制度适用于企业所有相关部门的BOM编制和管理工作。

第三条 BOM编制和管理应符合相关法律法规、企业内部规章制度以及ISO9001质量管理体系要求。

第四条 BOM编制和管理应遵循“先进性、科学性、规范性、实用性”原则。

第五条BOM编制和管理应以质量第一、效率第一为宗旨，不断完善工作流程和技术手段。

第六条本制度由企业主管部门负责解释和管理，各相关部门应严格遵守并及时更新。

第二章 BOM编制第七条 BOM编制应结合产品设计、工艺流程和物料需求，明确物料的种类、规格、数量及用途。

第八条 BOM编制应采用标准的编码系统，确保物料清单的准确性和一致性。

第九条 BOM编制应遵循“先易后难、从大到小”的原则，尽量减少重复工作和人为失误。

第十条 BOM编制应保证信息及时更新，各相关部门及时反馈数据，及时处理变更。

第十一条 BOM编制应严格保密，避免信息泄露和不当使用。

第三章 BOM管理第十二条 BOM管理应建立完善的数据库和系统，实现BOM的查询、修改、审核、发布和废弃等功能。

第十三条 BOM管理应定期进行数据备份和存档，确保信息安全和可追溯性。

第十四条 BOM管理应制定明确的流程和责任，明确各相关部门的权限和职责。

第十五条 BOM管理应建立健全的变更管理机制，对BOM的变更进行审批和追踪。

第十六条 BOM管理应配备专职人员，保证BOM的日常维护和管理工作。

第十七条 BOM管理应定期进行审核和评估，及时发现和解决问题，提高管理水平。

第四章监督与评估第十八条主管部门应定期对各相关部门的BOM编制和管理工作进行监督和检查。

第十九条主管部门应组织对BOM编制和管理工作进行评估和反馈，及时调整和改进工作流程。

第二十条主管部门应统计分析BOM编制和管理工作的数据，定期发布报告，及时向领导汇报。

BOM工作流程管理制度BOM工作流程管理制度是一项管理制度，旨在规范各部门的职责分工，提高BOM清单的准确性，并降低因BOM创建或更改错误而给生产带来的不利影响。

此制度适用于公司各事业部各分厂所有产品，包括样品生产前都需建立BOM。

在此制度下，各部门有不同的职责和权限。

事业部分厂负责产品BOM的编制、校对、审核以及BOM变更、纠正的编制、校对、审核。

技术工艺部负责BOM工作的归口管理，制定BOM工作流程制度，审批BOM，统一、完善、提供物料名称和BOM编码，稽查、监控分厂BOM工作，收集汇总BOM问题并协调处理，签批的BOM复印和发放，以及BOM 的输入和编制培训。

综合办负责更新及维护扎口控制与管理，ERP软件技术支持，提供各分厂使用统一的BOM表单，以方便BOM导入。

其它相关部门应协助提供解决BOM运行过程中出现问题的联系、沟通及支持。

BOM编制是BOM工作流程管理制度的核心环节。

转批量及已批量生产的产品BOM编制周期为不少于5个品种/天，以确保分厂开始量产时能正常进行定额领料不影响生产交货，反之作为延误处理。

BOM的编制由分厂工艺员负责，材料流转员配合技术填写仓库编码和部门编码，以保证正常领料。

在BOM编制过程中，应认真核对各零部件材料规格、用料及对应的材料、零部件编码，针对没有编码或有疑问的编码应单独列出及时反馈技术工艺部进行统一、纠正、增添完善，确保各材料零部件规格、用料及编码一一对应无误。

以下物料不包含在BOM编制范畴内，车间需单独开立领料手续：a.包装辅料，如不干胶标贴、色标用胶带、代用的零碎泡沫块等；b.表面处理物料，除油剂、表调剂、磷化液、硫酸、硝酸、盐酸、腻子、汽油、二甲苯等。

此主要根据定额领料的单耗成本核算（如单位面积用量）；c.流转物料，流转用撕力带、流转堵帽、纸管、胶带等。

d.动力，如水、电、气（氧气、氮气、氩气、天然气等）。

5）各分厂的BOM清单应与技术部导入ERP系统的表单格式相一致，技术部提供此统一格式的表单。

BOM版本管理的实施规定1. 目的为了确保产品开发和生产过程中物料清单（Bill of Materials, BOM）的准确性和一致性，规范BOM版本管理，提高工作效率，降低风险，特制定本规定。

2. 适用范围本规定适用于公司所有产品线的BOM版本管理工作。

3. 职责分配3.1 BOM管理员- 负责维护和管理BOM版本，确保BOM数据的准确性和及时更新。

- 负责审批BOM变更请求，确保变更符合设计要求和生产需求。

- 负责生成和分发BOM版本，确保相关人员能够获取最新版本的BOM。

3.2 设计工程师- 负责设计阶段的BOM编制和维护，确保BOM数据的准确性和完整性。

- 负责对BOM进行必要的变更，并提出变更请求。

3.3 生产工程师- 负责生产阶段的BOM维护，确保生产过程中使用的是最新版本的BOM。

- 负责对BOM进行必要的变更，并提出变更请求。

4. BOM版本管理流程4.1 BOM编制设计工程师在设计阶段根据产品需求编制BOM，确保BOM数据的准确性和完整性。

4.2 BOM审核BOM管理员对设计工程师提交的BOM进行审核，确保BOM 数据的准确性和一致性。

4.3 BOM发布BOM管理员将审核通过的BOM发布为正式版本，并通知相关人员。

4.4 BOM变更在设计或生产阶段，如遇到BOM数据需要变更的情况，相关工程师需提出变更请求，并说明变更原因和影响。

4.5 BOM变更审核BOM管理员对变更请求进行审核，确保变更符合设计要求和生产需求。

4.6 BOM变更发布BOM管理员将审核通过的BOM变更发布为新的正式版本，并通知相关人员。

5. 版本控制5.1 版本命名规则BOM版本命名采用"主版本号.次版本号.修订号"的形式，如"1.0.1"。

5.2 版本控制工具使用专业的版本控制工具（如Git）进行BOM版本的控制和管理。

5.3 版本分发BOM管理员负责将最新版本的BOM分发给相关人员，并确保相关人员能够及时获取更新。

工程机械行业BOM的构建及维护概述BOM（bill of materials，物料清单）是指一份包含了产品所包含的所有零件和原材料的清单。

在工程机械行业中，BOM的构建和维护是非常重要的。

因为工程机械由众多的零部件组成，如果缺少某个零件，整个机器的使用效果都可能受到影响。

因此，构建和维护一个准确的BOM有助于确保机器的顺利生产和组装，以及后续的维护和升级。

BOM的构建在构建BOM之前，首先需要对工程机械进行拆解，以了解其各个部分所包含的零部件。

在此基础上，可以采用以下步骤构建BOM：1.确定清单格式：确定所采用的BOM清单格式，例如采用树形结构还是扁平结构。

2.制定命名规则：制定一套命名规则，用于为每个零部件命名，以便于后续的查找和维护。

3.确认零部件：确认每个零部件的型号、规格和数量，以便于后续的采购和组装。

4.建立清单：根据以上信息建立工程机械的BOM清单。

在建立清单时，建议使用专业的BOM管理软件，以提高效率和准确性。

5.验证清单：最后，需要对BOM清单进行验证，以确保清单的准确性和完整性，以便于后续的维护和升级。

BOM的维护在BOM的维护上，需要注意以下几点：1.及时更新BOM：BOM清单应随时更新，以及时反映一些更改、修复、升级或修改。

2.确定谁负责维护：根据公司的组织架构，确定BOM清单的维护责任人，以确保清单的完整性和准确性。

3.采用标准格式：在维护BOM清单时，应采用统一的标准格式，以便后续的维护和升级。

4.定时整理BOM：定期整理BOM清单，清理过时的项目或数据，以使BOM清单保持简洁。

5.数据备份：BOM清单应备份于多个位置，以确保在发生数据丢失或系统崩溃时，可以快速恢复BOM清单。

结论BOM的构建和维护对于工程机械行业来说非常重要，它可以确保机器的顺利生产和组装，以及后续的维护和升级。

在构建BOM时，需要考虑清单格式、命名规则、零部件确认等因素，同时最好使用专业的BOM管理软件以提高效率和准确性。

BOM版本管理条例1. 总则为了规范产品物料清单（Bill of Materials, BOM）版本的管理，确保BOM数据的准确性、完整性和及时性，提高产品研发和生产效率，特制定本管理制度。

本制度适用于公司所有涉及BOM版本管理的部门和人员。

2. BOM版本管理组织架构2.1 公司设立BOM版本管理小组，负责公司整体BOM版本的管理工作。

BOM版本管理小组由研发部、生产部、采购部、品质部及信息部等部门组成。

2.2 BOM版本管理小组设组长一名，负责组织、协调和监督BOM版本管理工作；组内设若干名成员，分别负责各自部门的BOM版本管理工作。

3. BOM版本创建与发布3.1 BOM版本由研发部门负责创建。

在产品研发阶段，研发部门需根据产品设计要求，编制相应的BOM版本，并提交给BOM 版本管理小组审核。

3.2 BOM版本管理小组收到BOM版本后，组织相关部门对BOM版本进行审核。

审核内容包括：BOM版本是否符合产品设计要求、物料信息是否准确、供应商信息是否完整等。

3.3 BOM版本审核通过后，由信息部门负责将BOM版本发布至企业内部信息系统，以便各部门查阅和使用。

4. BOM版本变更管理4.1 当产品设计或生产过程中出现以下情况时，研发部门需提出BOM版本变更申请：a) 产品设计变更；b) 物料供应商变更；c) 物料规格、型号变更；d) 其他影响产品性能、质量的变更。

4.2 BOM版本变更申请提交至BOM版本管理小组，按照3.2条进行审核。

4.3 BOM版本变更审核通过后，由信息部门更新内部信息系统中的BOM版本，并通知相关部门。

5. BOM版本废止管理5.1 当产品停产或BOM版本存在严重问题时，研发部门可提出BOM版本废止申请。

5.2 BOM版本废止申请提交至BOM版本管理小组，由组长决定是否废止。

5.3 BOM版本废止决定后，由信息部门更新内部信息系统中的BOM版本，并通知相关部门。

6. 数据安全与保密6.1 各部门应严格按照本管理制度规定，对BOM版本数据进行管理，确保数据安全。

xx公司企业标准Q/HL202.13-2009受控号：版本号：D/0 代替Q/HL202.13-2008 物料清单(BOM)的编制规则与管理办法2009-07-23发布2009-07-25实施x x公司发布前言Q/HL202.13 《物料清单（BOM）的编制规则与管理办法》,现行有效版本为Q/HL202.13-2009 D/0版，本标准替代Q/HL202.13-2008 C/0版本，与上一个版本相比，主要变化如下：-----增加了4.7主要器件BOM的组成格式；-----完善了4.3 条BOM的组成及格式，并增加范例，附录4 “ DTSD545 NWgVIII(VA) 三相四线电子表基础BOM ”,规定了BOM各汇总表中的层级关系-----第5条:管理审核流程作了具体的补充确定.本标准为正式运行版。

本标准中附录为规范性附录。

本标准由xx公司提出本标准由技术中心负责起草和解释本标准主要起草人：夏志罡本标准现行修订人：胡云、应仙茶、郭枫本标准2001年首次发布，经过2006、2008年、2009年三次修订。

xx集团股份有限公司企业标准物料清单(BOM)的编制规则与管理办法受控号：版本号： D/01 范围本标准规定了本公司的电子式电能表及其系统产品（或单元产品）的物料清单（BOM）的编制规则与管理办法。

本标准适用于公司已制造的、新增功能的电子式电能表和具有顾客协议要求的定制电能表、电能管理系统的物料清单的建立、维护与管理。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

Q/HL 202.01 企业管理信息编码总则Q/HL 202.02 产品编码规则与管理办法Q/HL 202.05 电能表物料编码规则和管理办法Q/HL202.15 电子元器件和模块编码规则管理办法Q/HL 202.10 工序编码规则与管理办法3 职责3.1 企管部负责产品物料清单编制规则与管理办法的组织制定、审批和归口管理。

物料清单（BOM ）单编制规范、管理制度 文件编号版本/修订 出部门 生效日期 页 码 总页数A0 电池工程部 20151201 1 1拟制 王天涯 2015年12月30日 审核 批准 1目的通过对BOM 表编制及管理过程作出规定，防止错误发生，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率2.适用范围本规定适用于工程部及企划部BOM 表编制过程及其管理要求3.职责3.1研发部/工程部/企划部：提供BOM 表编制之原始依据及时制作BOM 以满足生产需求并保证其正确性，3.2 BOM 表接受单位：及时反馈信息至工程部4.BOM 表编制及管理制度4.1 BOM 表编制前的要求BOM 表制作依据为产品配置OK 的情况下，试装完样机及相应软件之后，核实完所配辅料再制作。

4.2 BOM 表文本规范字体为简体字，并要求靠左对齐，字体间尽量减少空格，供应商信息不能为空白且要符合实际采购，若为外买公模，物料规格须写供应商型号。

“物料规格”部分须控制在30字以内，详见《BOM 模板》4.3 BOM 表的更新4.3.1当BOM 表编制依据或物料发生变化（制程异常）后，及时更新相关BOM 。

4.3.2由于工程师BOM 制作人疏忽大意导致BOM 表文件错误需要文控进行更改时，规定每份BOM 修改次数不得超过一次（仅有一次，但不能给采购生产等其他部门造成混乱损失），4.3.3更改BOM 表必须填写变更内容，并将版本更改为当前最新版本，生效日期更新为更改当天日期4.4 BOM 表的核查4.4.1 所有的BOM 表必须是经过BOM 制作人员核查，通过后将电子档发给ERP 管理员添加代码4.5 BOM 表审批流程所有BOM 均由工程部/企划部拟制，经由对应主管/负责人审核，品质部批示，副总批准通过后方可生效4.6BOM 表发放范围BOM 表由文控盖红色受控印章后发给各部门相关人员，文件收发时需签收人签名及签收时间4.7 BOM 表的管理BOM 表属工程部机密性文件，由文控负责统一管理，在未得到上级的批准时，无权私自提供给发放范围之外的人员4.8 BOM 表的补发4.8.1若有遗失，缺页，污损须填写文件申补单，经主管核准后到文控中心申请补发4.8.2如有产品信息更改，请及时申请补发。

BOM版本管理的规范化操作1. 引言本文档旨在规范BOM（Bill of Materials，物料清单）版本的管理流程，确保BOM版本控制的准确性和一致性。

通过实施规范化操作，我们能够提高生产效率，降低成本，并确保产品质量。

2. BOM版本管理的目标BOM版本管理的目标是确保以下方面：- BOM数据的准确性- BOM版本的一致性- BOM变更的可追溯性- BOM版本控制的及时性3. BOM版本管理的基本原则3.1 唯一性原则：每个BOM版本应具有唯一的版本号，以便区分不同的版本。

3.2 最新性原则：确保当前使用的BOM版本是最新的，以反映最新设计要求和技术参数。

3.3 可追溯性原则：记录BOM版本变更的历史，以便追踪变更的原因和责任。

3.4 权限管理原则：限制对BOM版本的管理权限，确保只有授权人员才能进行版本变更。

4. BOM版本管理流程4.1 BOM版本创建- 根据产品设计文件，创建初始BOM版本。

- 指定版本号，并记录创建日期、创建人和相关设计文件信息。

4.2 BOM版本更新- 当设计文件或生产需求发生变更时，创建新的BOM版本。

- 在新的版本中，记录变更内容、变更原因、变更日期和责任人。

- 确保新版本与旧版本在命名和版本号上有所区分。

4.3 BOM版本发布- 经过验证和审批，将新的BOM版本发布给相关部门。

- 记录发布日期、发布人和受影响部门。

4.4 BOM版本追溯- 建立BOM版本变更记录，包括变更历史、原因、日期和责任人。

- 当出现质量问题或生产问题时，可追溯至相应的BOM版本。

5. BOM版本管理工具使用专业的BOM管理软件，如ERP、PLM等，实现BOM版本的有效管理。

6. 培训与指导对涉及BOM版本管理的员工进行培训，确保他们了解规范化操作的要求和流程。

7. 监督与检查定期对BOM版本管理流程进行监督和检查，确保规范化操作的实施。

8. 附录8.1 BOM版本管理模板8.2 BOM版本变更记录表9. 参考文献[参考文献1][参考文献2]...---以上内容为BOM版本管理的规范化操作文档，供您参考。

BOM版本的维护管理规定1. 目的为了确保产品生产过程的准确性和一致性，维护管理BOM （Bill of Materials，物料清单）的版本是至关重要的。

本规定旨在规范BOM版本的维护管理工作，确保所有相关人员在进行产品设计和生产时能够访问到最新、最准确的BOM信息。

2. 适用范围本规定适用于所有涉及BOM版本维护、管理和使用的部门及人员，包括但不限于产品设计、生产、采购、质量控制等部门。

3. BOM版本维护管理职责3.1 BOM管理员BOM管理员负责整个BOM版本维护管理的工作，其主要职责包括：- 创建、更新和维护BOM版本；- 确保所有相关人员能够及时获取到最新、最准确的BOM信息；- 管理BOM版本变更记录，确保变更历史的可追溯性；- 定期审查BOM版本，确保其与产品设计、生产等实际情况保持一致。

3.2 产品设计师产品设计师负责产品设计阶段的BOM版本创建和维护，其主要职责包括：- 根据产品设计需求，创建初始BOM版本；- 在设计过程中，及时更新BOM版本，以反映设计的变更；- 与BOM管理员保持沟通，确保BOM版本的最新性。

3.3 生产部门生产部门负责生产过程中的BOM版本应用和管理，其主要职责包括：- 根据生产计划，获取相应的BOM版本；- 在生产过程中，如有设计变更，及时与BOM管理员沟通，获取最新的BOM信息；- 反馈生产过程中发现的BOM问题，协助BOM管理员进行版本更新。

3.4 采购部门采购部门负责根据BOM版本进行原材料采购，其主要职责包括：- 根据BOM版本，制定采购计划；- 在采购过程中，如有设计变更，及时与BOM管理员沟通，获取最新的BOM信息；- 反馈采购过程中发现的BOM问题，协助BOM管理员进行版本更新。

3.5 质量控制部门质量控制部门负责对生产过程和成品进行质量检验，其主要职责包括：- 根据BOM版本，制定质量检验标准；- 在检验过程中，如有设计变更，及时与BOM管理员沟通，获取最新的BOM信息；- 反馈检验过程中发现的BOM问题，协助BOM管理员进行版本更新。